压力表管理工作制度
1.0 目的
为严格执行生产的安全使用制度,保证压力表的精确度和设备的安全运行,延长压力表和设备的使用寿命,保障人身安全,使设备和产品质量处于受控状态,特制定本制度。
2.0 范围
适用于本公司所有压力表。
3.0 职责
3.1供应部负责带压力表设备或压力表的采购工作。
3.2 安全部负责对压力表的定期检查。
3.3 安全部定期将压力表送往有校验/检测资质的机构进行校准。
3.4 各使用部门负责对压力表进行维护。
4.0 管理制度
4.1 采购
4.1.1供应部在采购设备(带压力表的)时,应审查压力表生产厂家的产品制造计量器具许可证。
4.1.2供应部在采购设备(带压力表的)或压力表时,应审查压力表的合格证、说明书及使用有效期。
4.1.3 当具备4.1.1、4.1.2条件时,方可采购,否则,不予采购。
4.2验收
设备部和相关部门在对设备(带压力表)或压力表验收时应对如下内容进行检查:
4.2.1外观检查:
a)压力表零部件装配应牢固、无松动现象;
b)新制造的压力表应均匀光滑、无明显剥脱现象。
c)压力表应有安全孔,安全孔上须有防尘装置。(不准被测介质溢出表外的压力表除外)
d)压力表分度盘上应有如下标志,制造单位或商标;产品名称;计量单位和数字计量器具制造许可证标志和编号,真空表应有敾驌负斪郑既范鹊燃叮龀п嗪拧
e)读数部分,表玻璃应无色透明,不应有妨碍读数的缺陷。分度盘应平整光洁、各标志清晰可辨。
f)指针指示端应覆盖最短分度线长度的1/3~2/3,指针指示端的宽度应不大于分度线的宽度。
g)零位,带有止销的压力表,在无压力或真空时,指针应靠近止销,撍醺駭应不超过表1规定的允许误差值,无止销的压力表,在无压力或真空时,指针应于零位标志内,零位标志应不超过表1规定的允许误差绝对值2倍。
h)应检查压力表外部是否有封签,如无,则做不合格处理。
4.3 压力表的安装
4.3.1 安装地点应力求避免振动和高温影响。
4.3.2压力表的安装位置应符合安装状态的要求,表盘一般不应水平放置,安装位置的高低应便于工作人员观测。
4.3.3 压力表安装处与测压点的距离应尽量短,要保证完好的密封性,不能出现泄漏现象。
4.3.4 在安装的压力表前端应有缓冲器;为便于检验,在仪表下方应装有切断阀;当介质较脏或有脉冲压力时,可采用过滤器、缓冲器和稳压气等。
4.3.6 压力表的连接处应加装密封垫片
4.3.5 测量蒸汽压力时应加装凝液管,以防止高温蒸汽直接和测压元件接触;对于有腐蚀介质时,应加装充有中性介质的隔离罐等。总之,针对具体情况(如高温、低温、腐蚀、结晶、沉淀、粘稠介质等),采取相应的防护措施。
4.4 压力表的校验
4.4.1用于本厂安全防护等方面属于强制检定的压力表,按国家规定半年检一次。如锅炉主体压力
表、高温消毒用压力表等。
4.4.2用于生产控制过程中重要参数的压力表及安装在生产线或设备上,计量数据准确要求高,但
非停产不可拆卸的压力表,可根据具体情况一年检一次或随设备检修周期同步安排周检,但
要加强日常维护和监督。
4.4.3用于蒸汽管道流量计压力指示、空调风柜水管道压力指示、软化水处理水管道压力指示等对
压力值精确度要求不高的,或仅仅是显示其是否有压力的压力表,可进行使用前的一次性检
定,使用部门发现有误差影响时,再进行送检。
4.5压力表的维修
4.5.1 经过一段时间的使用与受压,压力表机芯难免会出现一些变形和磨损,压力表就会产生各种误差和故障。为了保证其原有的准确度而不使量值传递失真,应及时更换,以确保指示正确、安全可靠。
4.5.2 压力表要定期进行清洗。因为压力表内部不清洁,就会增加各机件磨损,从而影响其正常工作,严重的会使压力表失灵、报废。
4.5.3 测压部位介质波动大,使用频繁,准确度要求较高,以及对安全因素要求较严的,可按具体情况将检定周期适当缩短。
5.0 奖罚
5.1 违反本制度者依据《安全生产管理制度》进行处罚。
6.0 相关文件
6.1 《安全生产管理制度》
7.0 记录
