安全阀试用管理制度
1目的
对安全阀的使用加强管理,确保受压容器和受压管道的安全运行。
2适用范围
适用于安全阀的使用管理。
3职责
3.1 机动部
3.1.1负责审核安全阀的检验计划并联系当地校验站对安全阀进行校验;
3.1.2 负责监督、检查安全阀校验计划的执行情况;
3.1.3负责安全阀的工作参数变更、安装位置变更、安全阀换型等技术审查工作;
3.1.4 负责组织安全阀起跳后原因的调查,必要时联系重新校验定压;
3.1.5 负责建立并保存园区安全阀台帐和校验合格证书。
3.2 生产部门
3.2.1负责向机动部提出本部门安全阀定压计划;
3.2.2 负责根据装置实际情况提出安全阀工作参数变更计划和安装位置变更计划;
3.2.3 负责根据安全阀使用情况提出安全阀的换型计划和更新计划;
3.2.4 负责查找本部门所属安全阀起跳原因并上报机动部备案,发生安全事故时要及时上报pehs部,并配合事故调查工作;
3.2.5负责建立、健全本部门安全阀的技术资料和档案。
3.3 pehs部
3.3.1 负责监督安全阀的使用、参与安全阀变更的确认;
3.3.2 参与安全阀事故的调查、分析、处理。
4管理要求
4.1 基本要求
4.1.1 安全阀必须经过严格检查校验,并备有档案。
4.1.2 安全阀定压期限:严格执行《压力容器安全技术监察规程》的规定,安全阀至少每年校验一次。在没有大检修的年份各装置要有计划地实施安全阀校验,对于没有实现定期校验的安全阀,生产装置要写出原因,报机动部审查。
4.1.3 安全阀的定压值应按设计图纸的规定,如无明确规定时,可按下表定压,其最大值不得超过容器设计压力。
最高工作压力mpa 安全阀定压值mpa
〈0.7 最高工作压力+0.05
0.7--1.8 最高工作压力+0.18
1.8--8.0 1.1倍最高工作压力
8.0--32 1.05倍最高工作压力
4.1.4 安全阀定压由机动部委托当地具有校验资质的单位进行,合格后,打上铅封并出具校验合格证书。
4.1.5 杠杆式安全阀的重锤应有限位装置。
4.1.6 凡装有两只以上安全阀的受压容器,在安全阀失灵和校验时,至少有一只安全阀好用,以确保足够的泄放能力。
4.1.7 安全阀如有严重的腐蚀和阀体受过外伤,要进行强度试压,试压值为设计压力的1.5倍。
4.1.8 安全阀需要变更工作参数时,由使用部门提出书面申请,并将安全阀档案一并交机动部审核、论证,经pehs部会签后,园区领导批准方可变更。
4.1.9 安全阀上的铅封、铭牌及其它标记不得擅自启封或更换。
4.1.10 生产过程中安全阀起跳,使用部门必须及时向pehs部、机动部汇报,由机动部组织相关部门分析起跳原因,必要时由机动部联系重新定压。使用部门应做好原因分析相关记录。
4.2 校验程序
4.2.1 计划校验
4.2.1.1 使用部门填写“安全阀校验计划表”,校验计划表一式三份(生产部门留存一份、安全阀校验站一份、机动部留存一份)。
4.2.1.2 机动部审查、核实后,安排实施。
4.2.2 出现紧急事故的抢修不受计划限制,但在抢修后三日内必须补齐相关手续。
4.2.3 生产过程中通过切断隔离阀或加盲板实现安全阀校验时,生产部门要加强监控措施,严禁超压运行。
4.3 档案管理
4.3.1 机动部负责建立园区安全阀台帐及校验记录档案。
4.3.2 生产部门负责建立本部门安全阀台帐及校验记录档案。
5相关文件
无
6相关记录
安全阀校验计划表
