电焊机使用管理制度
一、电弧焊的一般规定
1、 焊接设备上的电机、电器、空压机等应按有关规定执行,并有完整的防护外壳,一、二次接线柱处应有保护罩。
2、 现场使用的电焊机应设有可防雨、防潮、防晒的机棚,并备有消防用品。
3、 焊接时,焊接和配合人员必须采取防止触电、高空坠落、瓦斯中毒和火灾等事故的安全措施。
4、 严禁在运行中的压力管道、装有易燃易爆物品的容器和受力构件上进行焊接和切割。
5、 焊接铜、铝、锌、锡、铅等有色金属时,必须在通风良好的地方进行,焊接人员应戴防毒面具或呼吸滤清器。
6、 在容器内施焊时,必须采取措施:容器上必须有进、出风口并设置通风设备;焊接时必须有人在现场监护;严禁在已喷涂过油漆或塑料的容器内焊接。
7、 焊接预热焊件时,应设挡板隔离焊件发出的辐射热;电焊线通过道路时,必须架高或穿入防护管内理设在地下。
8、 高空焊接或切割时,必须挂好安全带,焊件周围和下方应采取防火措施
并有专人监护。
9、 接地线及手把都不得搭在易燃、易爆和带有热源的物品上,接地线不得接在管道、机床设备和建筑物金属构架上,接地电阻不大于4ω。
10、 雨天不得露天电焊;在潮湿地带作业时,操作人员应站在铺有绝缘物品的地方并穿好绝缘鞋。
11、 长期停用的电焊机使用时,须检查其绝缘电阻不得低于0.5mω,接线部分不得有腐蚀和受潮现象。
12、 焊钳应与手把线连接牢固,不得用胳膊夹持焊钳;清除焊渣时,面部应避开被清的焊缝。
13、 在载荷运行中,焊接人员应经常检查电焊机的温升,如超过a级60c、b级80c时,必须停止运转并降温。
14、 施焊现场的10m范围内,不得堆放氧气瓶、乙炔发生器、木材等易燃物。
15、 作业后,清理场地,灭绝火种、切断电源、锁好电闸箱、消除焊料余热后,方可离开。
二、交流电焊机
1、 应注意初、次级线,不可接错,输入电压必须符合电焊机的铭牌规定。严禁接触初级线路的带电部分。
2、 次级抽头连接铜板必须压紧,接线柱应有垫圈;合闸前详细检查接线螺帽、螺栓及其他部件应无松动或损坏。
3、 移动电焊机时,应切电源,不得用拖拉电缆的方法移动焊机,如焊接中突然停电,应切断电源。
三、旋转式直流电焊机
1、 新机使用前,应将换向器上的污物擦干净,使换向器与电刷接触良好。
2、 启动时,检查转子的旋转方向应符合焊机标志的箭头方向。
3、 启动后,应检查电刷和换向器,如有大量火花时,应停机查明原因,经排除后,方可使用。
4、 数台焊机在同一场地作业时,应逐台启动,并使三相载荷平�。
四、硅整流直流电焊机
1、 电焊机应在原厂使用说明书要求的条件下工作。
2、 使用时,须先开启风扇电机,电压表指示值应正常,仔细察听应无异响;停机后,应清洁硅整流器及其他部件。
3、 严禁用摇表测试电焊机主变压器的次级圈和控制变压器的次级线圈。
五、埋弧自动、半自动焊机
1、 检查送丝滚动轮的沟槽及齿纹应完好;滚轮、导电嘴(块)磨损或接触不良时应更换。
2、检查减速箱油槽中的润滑油,不足时应添加。
3、 软管式送丝机构的软管槽孔应保持清洁,定期吹洗。
六、对焊机
1、 对焊机应安置室内,并有可靠的接地(接零);如多台对焊机并列安装时,间距不得少于3m,并应分别接在不同相位的电网上,分别有各自的开关;导线的截面应符合规定。
2、 作业前,检查对焊机的压力机构应灵活,夹具应牢固,气、液压系统无泄漏,确认正常后,方可施焊。
3、 焊接前,应根据所焊钢筋截面,调整二次电压,不得焊接超过对焊机规定直径的钢筋。
4、 断路器的接触点、电极应定期光磨,二次电路全部连接螺栓应定期紧固;冷却水温度不得超过40c,排水量应根据温度调节。
5、 焊接较长钢筋时,应设置托架;配合搬运钢筋的操作人员,在焊接时要注意防止火花烫伤;闪光区应设挡板,焊接时无关人员不得入内。
6、 冬季施工时,室内温度应不低于8c;作业后,放尽机内冷却水。
七、点焊机
1、 作业前,必须清除上、下两极的油污;通电后,机体外壳应无漏电。
2、 启动前,首先接通控制线路的转向开关和调整好极数,接通水源、气源,再接通电源。
3、 电极触头应保持光洁,如有漏电时,应立即更换。
4、 作业时,气路、水冷系统应畅通。气体必须保持干燥;排队水温度不得超40c,排水量可根据气温调节。
5、 严禁在引燃电路中加大熔断器;当负载过小使引燃管内电弧不能发生时,不得闭合控制箱的引燃电路。
6、 控制箱如长期停用,每月应通电加热30min,如更换闸流管亦应预热泪盈眶30min,正常工作的控制箱的预热不得小于5min。
