空压站安全管理制度
一、目的: 目的: 为保证机械设备(器具)的安全正常运行,保障员工人身安全,公司财产不 受损害,特制定本安全管理制度。
二、适用范围:
适用范围: 本公司内部空压机设备。
三、管理规定:
管理规定:
1、设备管理部门: 本设备由生产部进行管理,直接管理人员为部门空压机操作工;
2、管理职责及要求: 2.1﹑操作人员要严格遵守 《安全技术操作规程》 不得擅离职守和违章作业。
2.2、空压机操作工应熟悉所操作空压机的结构、性能、工作原理等技术特 征。
2.3﹑非机房操作人员, 不得入机房, 因为工作需要, 必须经有关部门同意, 机房内不准放置易燃易爆物品。
2.4、按岗位规定穿戴好个人劳动防护用品,认真交接班,空压机一旦发生 事故,当班人员要准确,迅速采取措施,防止事故扩大,并立即向部门领导上 报。
2.5、空压机操作工负责空压机房 5s﹐做到设备无锈蚀﹑污渍﹐地面无水渍 ﹑油渍﹑灰尘﹑杂物等。
2.6、使用空压机的部门,必须做好设备的日常维护保养工作。发现不正常 情况,应立即停止作业,进行检查,组织整修,严禁空压机带病运行。
2.7、禁止空压机房存放易燃易爆物品,所需装用少量润滑油、清洗油的油 桶、油壶、要存放在指定地点。 2.8、空压机房要配备有消防器材,认真管理。不要随便移动或挪动它用。 3、设备管理操作规程: 3.1 3.1.1 运转前请检查下列各事项: 检查各部分螺丝或螺母有无松动现象。
3.1.2 3.1.3 3.1.4 3.1.5 3.1.6 3.1.7 3.1.8 3.1.9
皮带之松紧是否适度。 管路是否正常。 润滑油面是否适当。 电线及电器开关是否合乎规定,接线是否正确。 电源之电压是否正确。 压缩机皮带轮是否可轻易用手转动(检查时须停机注安全)。 检查所有的阀是否均处于合适的位置及正确的启闭状态。 检查系统并除去其内的外来异物。
3.1.10 打开并再次关闭储气罐下部的排污阀。
3.1.11 若系统设备检修后重新启动时, 应除去所有为安全维护面安装的维修 附件及维修用标志牌。
3.2 3.2.1 开绐运转的注意事项: 以上各点检查完毕后将气阀门全开,然后按下起动按钮或启动柴油
机,使机器在无负荷状态下起动运转,这样可以延长空压机及原动机的寿命。 3.2.2 检查运转方向是否和皮带防护罩上箭头批示相同。若不相同,请关
掉电源后通知电工维修。
3.2.3 起动后约三分钟左右没有异音,则将阀门关闭,使储气罐中的压力
逐渐升高到达预定的压力。达到设定之压力后,压力开关自动切断电源,电机 停止运转。 (此时压力开关处释气阀会有几秒钟这释气,将排气铜管内之压缩空 气排出,这是正常现象。目的是使电机再度运转时,负载减轻且较易起动,并 非漏气) 。
3.3 压力控制系统的调整:
特别注意:由本厂机修电工调整,不得自行调定。
1)依顺时针方向旋转压力调整螺丝,则增高使用压力,反之则设定压力 降低。
2)依顺时针方向旋转压差调整螺丝,则增高压差,反之则压差幅度减少。
3.4 安全阀的调整:
特别注意: 压缩机的使用压力不得高于压缩机的额定工作压力。 若需调整, 必须由本厂机修电工调整,不得自行调整。 安全阀的泄放压力一般均设定高于排气压力 0.1mpa,故无须自行再调整。 若因其他原因必须调整安全阀排放压力时,可将安全阀上锁定螺母放松,再调整调节螺丝,顺时值旋转则排放压力提高,逆时针旋转,则压力设定下降,设 定好排放压力后将锁定螺母上紧。
4、设备管理保养与维修:
4.1 4.1.1 4.1.2 4.1.3 4.1.4 4.1.5 4.1.6 定期检查及保养事项: 请保持机器之清洁。 储气罐之泄水阀每日打开一次排除油水。 润滑油面请每天检查一次,确保空压机之润滑作用。 空气滤清器应 15 天清理或更换一次(滤芯为消耗品) 。 不定期的检查皮带及各部位螺丝的松紧程度。 润滑油最初运转 50 小时或一周后请换新油,以后每 300 小时换新油
一次,每运转 36 小时加油一次。
4.1.7 4.1.8 4.1.9 使用 500 小时(或半年)请将气阀拆出清洗。 每年请将机器各部件清洗一次。 每天检验所有的防护罩,警告标志等安全防护装置。
4.1.10 定期检查空压机的压力释放装置,停车保护装置及压力表(一月一 次) ,安全阀灵敏性,确保空压机处于正常工作状态。
4.1.11 定期检查受高温的零部件,如阀、气缸盖、排气管道,清除附着内
壁上的油垢和积碳物(半年一次) ,运转时,严禁触摸这些高温部件。
4.2 4.2.1 4.2.2 4.2.3 使用和维护 空压机转向:应和皮带防护罩上箭头指示相同。 所有维护工作应停车并切断电源进行。 拆卸空气机受压件前,空压机应与所有压力源隔开,并且把空压机中的压缩空气完全排空。 4.2.4 修理空压机时,应采取措施避免由于疏忽而使空压机起动,应断开起动电源,并在起动装置上挂指示牌“警告:正在检修,禁止开车” 。 4.2.5 成套使用时应维护所有的安全装置,保持其正常功能,安全装置不应发生故障,并只能用可提供同样安全的其它装置替换,应定期检查压力表、 安全阀、气压自动开关。 (半月一次) 4.2.6 应定期清洗气阀、过滤器、气缸盖、空气管道及正常条件下与压缩空气接触的部件,任何情况下均不应用易挥发性,易燃清洗剂或对人体有害的 清洗剂来清洗,清洗完成后,所有部件应漂洗并吹干。 (一月一次)
4.2.7压力容器应定期做耐压试验,要求检验周期 10 年至少一次。 (至少每 6 年对内外表面进行一次检查) 4.2.8 空压机行驶前(移动前)应对储气罐减压,开机前,应采取措施防止机器运转时发生位移。 4.2.9 每次保养后应做好相应记录﹔
4.2.10 每班下班前,对工作场地、设备、仪表、阀门、等打扫干净。空压机 房地平、墙壁、门窗要经常保持清洁卫生。 本制度由人资行政部制订与修订 经公司审批通过后, 与修订,
四、本制度由人资行政部制订与修订,经公司审批通过后,从下发之日起 实施执行。 实施执行。
二○一一年四月十五日
