自控仪表联锁报警系统管理制度
为充分发挥报警联锁系统在工艺生产过程、大型机组及关键设备运行中的监控、保护作用，提高管理水平，确保安全生产，特制定本制度：
第一条 联锁管理职责
（一）公司仪表部是联锁系统的归口管理部门。仪表部负责管理制度制定、及运行管理工作。
（二）使仪表部要定期研究本单位联锁系统的运行情况，检查、督促主管工程师抓好联锁系统的日常管理工作，确保联锁系统投用率为100%,且处于良好的技术状态。
（三）仪表部负责联锁系统的日常管理及摘除、恢复的执行。
第二条 联锁系统的运行管理
(一) 根据联锁系统的重要性，各级管理部门应落实专人负责的制度，加强关键设备和关键工艺参数的联锁系统运行管理；
(二) 凡涉及联锁系统正常运行的维护、检修、操作及联锁系统的任何变更（包括接线改变；仪表设备、器件改型或增删、联锁原理、功能变更和设定值变更等）都必须按照联锁管理制度办理联锁工作票，各生产经营单位在处理联锁系统时，要严格按操作规程操作。仪表人员事先必须研究联锁系统图纸，确定工作方案，采取可靠措施，经单位负责人同意后执行，操作过程中有监护人员，以防误操作，处理后要在《联锁工作票》上详细记载并签字。动作实施后及时做好变更记录，要在相应的资料、图纸上标注。
(三) 联锁系统必须做到资料图纸齐全、准确，并建立相应的设备档案。
(四)对新增的联锁系统，生产经营单位主管部门应向仪表部下达正式任务书和全套图纸资料。
(五)在正常生产过程中，联锁系统必须投入使用（自动），不得随意解除或改为手动操作。
(六)在生产装置正常运行，联锁系统投入使用的情况下，原则上不准调整联锁系统的动作设定值。
(七)联锁系统的盘前开关、按钮均由操作工操作；盘后开关、按钮均由仪表人员操作。仪表工处理联锁系统中的问题时，如果涉及到盘前开关、按钮等，必须事先和工艺负责人联系，由操作工进行操作。仪表工处理完毕后，必须及时通知操作工，由操作工确认工艺状况，将开关、按钮等复位。
（八）现场关键联锁仪表应配有联锁警示标识。
(九)工艺操作工必须接受联锁系统操作的相关培训，不得随意操作联锁按钮、开关等。
(十)长期停用的仪表联锁系统，在落实防范措施，办理联锁工作票后，各生产单位由主管领导组织相关专业于每年一月份召开确认会议，提出整改计划和责任人，经主管领导批准并留挡后，报设备管理部。
第三条 联锁系统的维护与检修 联锁保护系统仪表的维护和检修按《石油化工设备维护检修规程》（shs 07007-2004）要求进行.
(一)应加强联锁系统维护、检修工作的管理，在岗位责任制和巡回检查制等有关制度中，要落实联锁系统方面的内容、时间、方法和专职维护人员。
(二)对有专业交叉的联锁系统，使用单位应明确划分专业界面，避免在管理和维护检修方面出现死角。
(三)与联锁系统有关的仪表、设备、附件和电源开关的合/断位置，一定要有清晰明显标记；进口设备应有中英文对照标记；紧急停车按钮和重要的开关要配有护罩，并保持完好。
(四)要重视对联锁系统所用电源、气源和其他滤尘、排热等辅助设施的检查和维护，并制定相应的规定，认真执行。
(五)联锁系统的备品配件要有足够的保证，并应定期检查其备用状态是否符合规定和要求。
(六)使用单位应根据本单位的实际情况，参照有关技术文件，明确规定联锁系统中所用器件、仪表、设备的使用周期或年限，并定期更换。
(七)联锁系统的检修，应编制详细的检修计划并经主管领导批准后实施。检修必须严格按照检修计划和检修规程进行，不得随意甩项和漏项。
(八)联锁系统中所有器件（包括一次检测元件）、仪表、执行器都应在停车大修时进行全面检查、清洗、校验或标定。对于达不到装置运行周期要求而又必须进行检修的仪表和元器件，应在采取可靠安全措施的条件下，使之脱离联锁系统后进行。
(九)联锁系统经过检修或长期停用后重新投用之前，必须进行系统联校，重要的联锁系统在联校时还应由有关的机械、电气、工艺专业人员共同检查和确认，并经动作试验至少两次合格后填写《联锁系统开车联校确认单》，方可投入使用。
(十)对备用设备及辅助油泵等自启动联锁系统，凡工艺条件许可的，应定期进行试验：如工艺不容许进行试验的，应由仪表专业人员作模拟实验，并由工艺人员参加确认。
(十一)对有安全措施的联锁系统，在系统联校动作正常的情况下，还应检查系统在突然中断供电、供风时，执行器能否最终趋向或保持在确保工艺过程安全所要求的位置上。
(十二)联锁系统所有的检修和试验结果，生产部门及仪表部均应详细记入档案。
（十三）正在运行中的报警联锁系统因故需要进行检修时，必须由仪表部班组向仪表部主管以上领导报告，填写报警联锁条件临时摘除申请表，并通知生产部门经理，经生产部门经理同意签字后方可进行。检修时必须在本班人员的监督下摘除该报警联锁系统。检修完毕，经有关负责人员检查验收合格后，通知生产部门重新投入报警联锁系统，运行检修情况要有记录。并有检修人和监督人签名。
（十四）装置安装或者检修完成后要进行联锁系统交接，生产部门、仪表部根据报警联锁单逐项进行检查验收，验收合格后，双方在验收单上签字，转交给生产部门。
第四条 联锁作业票管理细则
1、 联锁按其对生产、设备及运转安全性重要程度分成三级：
（1） 一级联锁：能造成反应器停车、重要设备停车、全装置（包括公用工程）停仪表风或停电的联锁，对生产或者设备造成严重影响，损失严重或能引起重大安全事故的联锁，定为一级联锁。（主装置/机组及esd联锁属于一级联锁）
（2） 二级联锁：能造成局部单元停车、除上述重要设备外的设备停车，对生产造成一般影响，损失不严重或能引起一般安全事故的联锁属于二级联锁
（3） 三级联锁：除一、二级联锁外的联锁，属于三级联锁。
2、 对报警联锁系统进行变更必须执行报警联锁审批程序，各级联锁审批权限如下：
（1） 三级联锁：生产部门运行班组提出书面申请，车间主任批准，由仪表部负责实施；如车间主任特殊原因不在现场，则由值班长代替其行使职责。
（2） 二级联锁：车间运行班组提出书面申请，经生产副总经理同意，经生产副总批准，由仪表部负责实施；
（3） 一级联锁：由运行班组提出书面申请，经车间主任批准，再由公司生产副总核准并经公司总裁同意，由仪表部负责实施。
（4） 设备本身的报警和联锁：由设备部提出书面申请，经设备部经理批准，并抄送生产部门经理。由仪表部负责实施。
（5） 仪表自身原因：由仪表部提出书面申请，经仪表部门经理批准，并抄送生产部门经理。由仪表部负责实施，
（6） 例行维护：仪表部必须经常例行维护的带联锁的仪表，仪表维护人员通知当班操作人员出具作业票，工艺值班长核准，维护完成后恢复。
注：对于公司领导不能及时到达现场的紧急情况，公司领导可以通过电话授权当班值班长，由授权人代表公司或者部门领导批准实施；事后需由提出方在申请单上补办相关手续，以便仪表联锁的规范管理。
4、 生产部门应建立仪表联锁保护系统管理台帐，工作票原始单据保存期3年。
5、 各报警联锁系统的报警值、报警联锁动作值的认定，应以当前最新版为依据。
6、 各报警联锁系统的报警值、报警联锁动作值需经批准后，仪表部方可更改和设定。仪表部安排专人负责更改。之后，要把更改日期、有关数据、更改人等内容及时记入仪表部和班组设备台帐内。
7、 报警联锁条件临时摘除手续（一周内）：提出方出具书面申请，按分级管理原则进行审批，由仪表部安排专人负责执行。恢复仍需要书面申请，仪表部见单执行。
8、 报警联锁变更申请单一式四份。一份由申请方保留；两份留仪表部；一份留生产技术部。
9、 本规程适用于公司范围内的所有报警联锁系统，包括esd（紧急停车系统）、plc（可编程控制器）、dcs（集散控制系统）实现的报警联锁系统。
10、 严禁各部门在没有办理联锁工作票的情况下进行联锁的操作。
