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炼铁厂电机维护、检修管理制度

发布时间:2024-11-20 查看人数:66

炼铁厂电机维护、检修管理制度

炼铁厂电机维护、检修管理制度

1目的

本制度是《电机操作、维护、检修规程》的补充部分,尽管我厂下发了有关电机的操作、维护、检修规程的指导性文件,但各使用单位执行力度不够,为了进一步加强电机的管理,特制定本制度。

2 管理内容

2.1设备年运转率大于50%,且无在线备用电机。在一个定修周期内不能停机的滚动轴承的电机。

每六个月轴承加油,每十二个月检查定、转子,更换轴承,酌情修整、更换滑环或换向器、风扇、转子轴、清扫内部灰尘、平衡转子。

2.2 设备年运转率小于等于50%、且无在线备用电机,在一个定修周期内不能停机的滚动轴承的电机。

每十二个月检查轴承并换油,每两年检查定、转子,更换轴承,酌情修整、更换滑环或换向器、风扇、转子轴、清扫内部灰尘、平衡转子。

2.3有在线备用电机,或在一个定修周期内可停机检修的滚动轴承的电机。

根据点检情况,最长每十二个月检查轴承并换油,运行中根据轴承温度和振动情况检查定、转子,更换轴承,酌情修整或更换滑环或换向器、风扇、转子轴、清扫内部灰尘、平衡转子,同时最长周期不能超过两年。

2.4 在线激振电机

每三个月轴承加油,每六个月检查轴承并换油,检查定、转子,修整、更换轴承、滑环或换向器、风扇、转子轴。

2.5 在线运行的电机要每班测量轴承温度,如达到下述值:

使用钙基脂时50℃,使用钠基脂时70℃,使用锂基脂时90℃,应检查轴承并换油。

2.6 在线运行的电机要每班检查电机振动和轴承声音,如有异常,立即查找原因,检查轴承、转子。

2.7 在线运行a类设备全部、其它11kw以上的低压电机

每年测量绝缘电阻、直流电阻,有受潮可能时,测量绝缘电阻。

2.8 在线备用a类设备全部、其它11kw以上的低压电机。

每六个月测量绝缘电阻,有受潮可能时,测量绝缘电阻。

2.9备用电机重新启用时,测量绝缘电阻、直流电阻,检查轴承并加油。

2.10 在线运行高压电机

每一到两年测量绝缘电阻、直流电阻、直流泄漏电流。有受潮可能时,测量绝缘电阻、直流泄漏电流。

2.11备用高压电机

每年测量绝缘电阻、直流电阻、直流泄漏电流。有受潮可能时,测量绝缘电阻、直流泄漏电流。

2.12 现场备用电机,必须有可靠的防潮、防尘措施,并定期检查。

2.13 各使用单位要建立a类设备和其它11kw以上的电机的运行、维护档案,制定维护计划,并认真执行。

2.14 主风机电机依风机系统操作规程执行。ip44以上防护等级,并有定子温度测量系统的电机,可将内部检查期限延长至两年。

3考核办法

3.1无电机运行、维护档案,每发现一次,处罚责任者50元,或处罚责任单位2分。

3.2不按规定维护电机,每发现一次,处罚责任者100元,或处罚责任单位2分。

3.3不按规定维护电机,造成电机损坏,未造成其它后果,低压电机每次处罚责任者100~200元,高压电机200~1000元。处罚责任单位10分。

3.4 不按规定维护电机,造成电机损坏,影响生产,造成设备事故的,按炼铁厂设备事故管理制度处罚。

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