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第1篇 动能设备管理制度
1.动能设备多属全公司性的辅助和服务性工作，提供的动能和动力具有连续性和不可中断性，有受压、高温、易燃、易爆等危险因素，因此有特殊的使用维护要求。
2.操作人员，必须事先培训并经过考试合格后，方能上岗。
3.必须有完整的技术资料和运行技术规程及运行记录。
4.运行人员在值班时应随时检查，不得随意离开工作岗位。受压设备不得超压运行，动力主机不得超负荷使用。
5.运行中遇不正常情况时，值班人员应按规程进行处理，并及时报设备科。
6.各种仪表和安全装置应灵敏、可靠。并定期检验。压力仪表每年由检查科校验一次。
7.对受压容器、属本公司检验范围的，应定期作压力试验。
8.安装动力设备、管道、线路均需向设备科申请，提出方案经审查同意后方可施工。验收合格后方可使用。重大项目经分管副总经理批准。
9.设备科应配合生产科对动能负荷和使用时间进行平衡和调度，并检查、监督动能供应情况，如发现危险和不合理使用，有权采取紧急措施，直至切断供应。
10.绘制出全公司和车间的动力管线图（包括：电力模拟图，高低压线路系统图，电缆分布图，弱电系统图，煤气管网图，采暖管网图，空气管网图等），注有名称、坐标、标高等尺寸。
第2篇 特种和动能设备、引进设备管理制度
1.对特种设备、动能设备和引进设备应设专人管理，操作人员必须经过严格培训，经上级专业部门考核合格，持证上岗；专管人员必须做到“三好”（管好、用好、修好），“四会”（会使用、会检查、会保养、会排除故障）。
2.特种设备、动能设备和引进设备必须逐台建立档案和建立各项有效的管理制度，每月由分管矿长、总工程师组织一次检查评比。
3.操作者每班照例进行严格保养，包括班前10～15分钟的巡回检查，班中严格执行岗位责任制，随时注意设备运转、油标油位、仪表、压力、指示信号、保险装置等是否正常。
4.严格执行交接班等各项设备管理制度，并做好设备检查运行及交接班等各种记录。发现隐患应及时排除，发现重大问题要立即通知有关人员共同研究处理。
5.设备运行的规定时间后，以操作人员为主，维修人员配合，按规定内容进行检修保养；定期检修保养完成后，由有关技术人员验收评定，填写维修保养记录存档。
6.每年要进行一次对特种设备、动能设备和引进设备的全面技术性能的测定和安全保护装置的校验。
第3篇 特种和动能设备引进设备管理制度
1.对特种设备、动能设备和引进设备应设专人管理,操作人员必须经过严格培训,经上级专业部门考核合格,持证上岗;专管人员必须做到“三好”(管好、用好、修好),“四会”(会使用、会检查、会保养、会排除故障)。
2.特种设备、动能设备和引进设备必须逐台建立档案和建立各项有效的管理制度,每月由分管矿长、总工程师组织一次检查评比。
3.操作者每班照例进行严格保养,包括班前10~15分钟的巡回检查,班中严格执行岗位责任制,随时注意设备运转、油标油位、仪表、压力、指示信号、保险装置等是否正常。
4.严格执行交接班等各项设备管理制度,并做好设备检查运行及交接班等各种记录。发现隐患应及时排除,发现重大问题要立即通知有关人员共同研究处理。
5.设备运行的规定时间后,以操作人员为主,维修人员配合,按规定内容进行检修保养;定期检修保养完成后,由有关技术人员验收评定,填写维修保养记录存档。
6.每年要进行一次对特种设备、动能设备和引进设备的全面技术性能的测定和安全保护装置的校验。
