实习工厂管理制度
一、工作职责
1、坚持党的教育方针，坚持社会主义办学方向，培养适应社会需要的职业技术应用人才。
2、承担机械系下达的各项实习教学任务和生产任务。
3、严格按照教学大纲，实习计划组织实施实习教学。
4、坚持对外开放，承担社会培训，实现便民服务。
5、坚持生产教学，科研一体化方针。
6、努力完成学院交给的其它工作任务。
二、厂长工作职责
1、在机械系的领导下，按实习工厂工作职责，组织实施本厂工作。
2、制订实习工作计划，组织各指导教师按教学大纲、实习计划、实习教材完成实习教学任务。
3、负责实习教师的思想政治工作，业务培训及工作考核。
4、负责实习厂的规划、建设和管理。
5、检查各实习指导教师实习教学计划的初稿情况，其它管理人员的工作情况及设备和物品使用的管理情况。
6、承担并带头做好实习教学的工作。
7、认真完成领导交给的其它各项工作。
三、实习教师守则和岗位责任
1、忠诚于党的教育事业，热爱本职工作。
2、认真学习教学文件和专业知识，努力提高自己的业务素质。
3、认真备课，认真讲课，做好示范，做好巡回指导，对学生严格要求，注重培养学生职业道德。
4、负责指导、评改学生的实习报告和论文，并写出书面评语。
5、认真做好学生的考勤及各项考评记录，做好学生的实习考核，成绩评定和登记工作。
6、以身做则并督促学生做到安全文明生产，做好环境、场地、设备的清理工作。
7、服从调配，承担学校和工厂所下达的教学生产任务。
四、学生实习守则
1、认真学习实习计划和有关文件，自觉做好实习前的准备工作。
2、遵守工厂的各项规章制度和技术安全条例。
3、明确实习的性质、目的、任务和各工种的具体要求。
4、尊敬实习指导教师，服从分配和管理，努力完成实习任务。
5、坚持独立操作，不脱岗，不串岗，不做与实习无关的事情。
6、文明实习，在操作时要注意做到动作规范，养成良好的习惯和文明意识，保持环境整洁。
7、认真做好实习笔记，广泛收集有关资料，写出实习报告和论文。
8、正确掌握和使用设备及工、刀、量具、爱护国家财产。
9、在实习厂禁止吸烟、打闹、吃零食、看小说、听音乐、玩游戏机等。
10、认真参加实习，认真参与对实习教学的评议工作。
11、学生违犯厂规厂纪，根据情节分别给予批评教育，停止实习，情节严重者报学生处处理。
五、学生实习考勤制度
1、工厂实习的学生，由指导教师或师傅负责考勤，并记入考勤表。
2、学生在实习期间，不准迟到、早退。有事请假，且必须由班主任或辅导员签字同意方可有效。
3、请病假者，需持医院诊断书，交给本工种指导老师或师傅记入考勤薄中。
4、不请假或不上班者一律按旷课处理，累计三天者，按不及格评定成绩。
5、学生考勤由所在工种指导老师或师傅负责，结束后报实习工厂或车间，统计出总表上报系。
六、实习教学文明生产标准
(一)地面通道
1、通道内禁止存放任何物品、车辆、产品等，保持通道畅通。
2、非生产作业区内，地面上不准有铁屑、杂物、纸片、棉纱等脏物，一贯保持清洁。
3、墙角、工具箱或其它器具底下不得存入料头及其它物件，应和地面一样保持清洁。
4、垃圾、铁屑、电石渣等物要倒在指定地点。
(二)工作场地
1、设备、工具箱、脚踏板应保持清洁。
2、机床上任何部位不得放置棉纱和其它物品。
3、下班前把工作现场铁屑、杂物消扫干净。
4、下班前应清扫擦净机台、仪器设备，润滑部位要注油。
5、凡在车间的制品和成品一律要摆放整齐。
6、废品检查员做标志放在指定地点与合格产品隔离。
(三)学生实习着装标准
1、生产实习学生必须穿工作服，要整齐方可进入工作区。
2、各工种发放的保护用品要穿戴齐全，方可实习。
3、袖口、钮扣要扣紧，女同学必须带工作帽。
4、实习学生不得穿拖鞋和高跟鞋，不得佩戴戒指、手镯等物。
七、学生实习成绩评定办法
优秀：达到实习计划规定的全部要求。实习报告全面系统地总结了实习的实际意义，运用所学的理论知识分析、解决了一些实际问题，且有所创新。实习期间表现出色。
良好：达到实习计划规定的全部要求。实习报告能对实习内容进行全面系统的总结，运用所学的理论知识分析、解决了一些实际问题。实习期间表现良好。
及格：达到实习计划规定的基本要求。完成实习报告，内容基本正确。实习期间无重大违纪行为。
不及格：未达到实习计划所规定的基本要求。实习报告有明显错误或没有认真完成。实习期间表现很差。
八、学生实习和考核办法
1、根据教学大纲和工艺课程内容的要求对参加实习的学生进行应知和应会的考核。
2、实习指导教师对学生进行应知应会的理论和实习操作的考核，应根据操作的熟练程度，工种质量和必要的工时进行综合评定，考核成绩要记入学生实习册中。
3、学生在校内实习次数结束，把几次的记录成绩填入总表，报教务科装入学生档案中。
4、学生缺勤没有参加考核者或缺勤时间超过四分之一实习时间不予评定本次实习成绩。
5、学生无故不参加考核和考试者，其成绩均为不及格记入册中。
九、安全制度
1、每次实习前，须根据大纲和实习计划表，预习指定的内容，明确每次实习目的、要求、方法与步骤，做好准备工作。
2、实习时要认真听讲，精心操作，严格遵守安全操作规程，工厂的各项规章制度和劳动纪律。
3、实习期间不迟到、不早退。有特殊情况要请假，应按审批权限规定，经批准同意。无故不参加实习者作旷课处理。
4、进入实习场地，必须严格遵守安全操作规程，不遵守安全操作规程者，指导老师应立即停止其实习资格。
5、爱护国家财产，保管好实习工具，维护保养好实习设备，注意节约，丢失工具要按规定赔偿。
6、在指定的机器设备上工作，未经许可不得动用他人设备与工具。不得任意开动车间电门，否则，要承担由此引起得一切责任。
7、尊敬实习指导人员，听从安排，虚心求教，如对指导人员有意见，可向有关方面反映，不得争吵，影响实习现场次序。
8、坚持文明实习，每天实习结束，要整理好实习设备、工具和周围环境。
十、实习工厂卫生制度
1、各工序要保持清洁、整齐，不得随地吐痰，乱丢果皮，不得在墙上，桌上乱涂乱画。
2、仪器设备按要求放置、规范操作。实习完毕，应整理好放回原处，关好水、电、气，防止火灾、水淹等事故。
3、易燃、易爆、有毒、放射性等有害物品应有专人专柜保管，分类如锁存放，经常检查，防止丢失或变质、分解造成自燃和爆炸等危险事故。
4、危险物品的使用要精确计算、详细记录、正确使用。剩余物品及时退库。
5、完善防火、防爆、防盗、防破坏的设备和设施，经常检查，保持完好状态。
6、落实安全卫生责任，责任到人，定期检查，做好记录，发现隐患及时排除。
十一、刨工安全操作规程
1、下班时必须将导轨擦拭干净，每天必须在个润滑点加油。
2、实习前应检查个操作机构是否灵活并空运行5——10分钟。
3、对刀、测量、清除铁屑、加油、调节机床时必须停车。
4、实习时不准戴手套，女同学应戴好安全帽。
十二、车工安全操作规程
1、开机时，机床空运行5——10分钟，转速由底逐渐转高，以消除转动部分的间隙，保持润滑状态良好，并检查各操作手柄是否灵活、正常。
2、工作前，应检查工作检查工作夹紧力的紧固性是否良好，工作是操作者头部和夹头。工件，必须稍有偏移，以免工件飞出伤人。
3、未经实习工厂管理人员同意，不得私自拆卸机床的任何部分级保险装置，安全防护拆下后不得开车。
4、使用砂轮机前，应检查砂轮有无裂痕，砂轮开动时，身体要偏移砂轮，以免砂轮爆起伤人。
5、装卸工件时，清洗铁屑或加油时，必须停车。
6、机床开动是，不得擅自离开工作岗位，女同学一定要戴好安全帽，操作时严禁戴手套操作。
7、车内外螺纹时，不准开车时用砂轮纸砂毛刺，加工小孔时，不准用手指砂孔，防止发生绞断手指事故。
8、机床导轨面不准放任何工具或工件。
9、工作地点必须保持清洁。
10、每天实习后，必须把机床擦拭干净，润滑点必须按规定加润滑油。
11、加工零件时应严格按照图样，工艺规程和标准执行。
12、应保管好实习场所借的量具、刀具。使用时严格按照正确方法使用，若有损坏，必须赔偿。
十三、数控车工安全操作规程
1、进入数控实习现场后，应服从安排、听从指挥，不得擅自启动或操作数控系统及机床。
2、不得在实习现场嬉戏打闹及进行任何与实习无关的活动，一保证实习正常、有序的进行。
3、使用数控机床前应仔细查看数控个部分机构是否完好，认真检查数控系统及各电器附件
的插头、插座是否连接可靠，检查车床各手柄位置是否正常，传动带及防护罩是否安装好，并加油润滑。工作前慢车启动，空转数分钟，观察车床是否有异常。
4、操作数控车床前，应检查散热风扇是否运行正常，以保持良好的散热效果。
5、操作数控车床时，对按键及开关的操作不能太用力，以防止损坏。自动转换位刀架未转到位时，不能用外力强行定位，以防止损坏内部结构。
6、安装工件要放正、夹紧，安装完毕应取出卡盘扳手;装卸大工件要用木板保护床面。
7、数控车床刀具的安装要垫好、方正、夹牢;装卸完刀具要锁紧刀架，并检查限位。
8、戴好防护眼镜。工作服要扎好袖口，头发过长应卷入安全帽中，不准戴手套及床凉鞋工作。
9、数控车床的加工程序必须经指导老师认可后方可使用，以防止编程错误所引起的事故。
10、开车后，不能随意改变数控车床主轴转速;不能打开车床防护门;不能量度尺寸和触摸工件，切屑加工时要精力集中，并防止各部件的碰撞。
11、数控车床的加工随属自动进行，但不属于无人加工性质，仍然需要操作者监控，不允许随意离开岗位。
12、若发生事故，应立即按下急停按钮并关闭电源，保护现场，及时报告以便分析原因，总结教训。
13、下班时擦净数控车床并加油润滑，清理现场，关闭电源。
14、违反操作规程所引起的事故，当事人必须按实际维修费用做出赔偿。
15、下班时，除关机外，应认真做好保养工作。
十四、焊工安全操作规程
1、工作前，必须进行安全检查，确保导线，焊钳绝缘良好。
2、工作场地十米范围内，不准有易燃易爆物品。
3、潮湿地面操作，必须有绝缘，焊机不得淋雨使用。
4、应该经常检查焊接电缆线是否裸露、脱皮等现象，一旦发现应停止焊接，请专业电工人员修理。
5、应防止电弧光对人体的伤寒，焊接时不需带面罩手套，穿绝缘鞋，观察焊接熔池的同学也必须戴面罩。
6、焊接实习完后，应打扫清洁，人员离开时应拉下电门，切断电源。
十五、电火花线切割训练安全技术操作规程
1、进入工程训练场地须着装整齐，穿戴好全部防护用品，如：身着工作服，长发者须带工作帽，女同学不准穿高跟鞋，不准戴手套等。
2、开机前须了解和掌握线切割机床的机械、电器性能。
3、未经指导老师允许，严禁乱动设备及一切物品。
4、开机前须检查室内温度是否符合工作要求。
5、注好油，检查好程序。
6、操作机床时，操作者必须站在绝缘板上，且不准用手柄或其他导体触摸工件或电极。
7、装卸工件时，工作台上必须垫上木板或者胶板，以防止工件掉下砸伤工作台。
8、工件不准超负荷运转，x、y轴不准超出限制尺寸。
9、工作结束后，立即擦洗机床，易腐蚀的部位涂保护油，将工件及工、卡、具摆放整齐，切断电源，确认安全后方可离开。
10、计算机为机床附件，禁止他用。
11、更换切屑液或清扫机床，必须切断电源。
12、当实习结束完毕后，要认真清理工程训练场地，关闭电源，经指导老师同意后方可离开。
十六、砂轮安全操作规程
1、砂轮必须有防护罩才能使用。
2、砂轮转速绝对不允许超过安全极限，如发生震动或声音不正常时，应及时检修，不准勉强使用。
3、启动和工作时都应站在侧面。
4、小砂轮不允许磨大工件，薄砂轮不准使用侧面磨工件。
5、砂轮安装位置与设备隔开，禁止使用有细小裂纹的砂轮机，砂轮机应有专人负责，定期检修。
6、操作前应注意检查砂轮与防护罩有无物件投入。
7、操作时要拿稳工件，不要用力过猛，过重，防止飞出会落入防护罩内打破砂轮伤人。
8、不能随便使用砂轮磨铜、铅、铝等软金属。不要两人以上使用一个砂轮，严禁反向磨削。
9、砂轮不准沾水，要经常保持干燥，以防止沾水后失去平衡，发生事故。
10、刀具磨好后应立即关电源不能让砂轮空运转。
11、砂轮严禁实习学生单独使用，毕业年级实习的学生可在师傅带领县学习使用刃磨刀具，必须遵守安全操作规程。
十七、钳工安全操作规程
1、钳工桌周边和老虎钳上，应经常保持清洁，工件应紧固在老虎钳上，防止脱落伤人。
2、使用手工工具，应首先检查是否良好，不准使用松动的榔头和缺口的工具，以防止脱落、断裂造成事故。
3、使用钻床、电钻、砂轮等设备时，应遵守安全操作规程，在操作机床时，严禁戴手套和用油污、潮湿的手指按电源开关。
4、不准用手摸锉过的工件，不准用嘴去吹铁屑。錾削工件时应戴好安全帽，并在钳桌前方用栏防护，以防铁屑伤人。
5、实习完毕后应打扫清洁，保持工具整洁完好无损。
十八、钻工安全操作规程
1、工作前，机床空运转5—10分钟，转速由低到高，使各个部分润滑良好，并检查升降限位是否正常，个手柄是否灵活。
2、未经实习工厂管理人员同意，不得拆卸机床保险装置和其他部件。
3、磨钻花时，头部和身体应偏于砂轮正面，避免爆起伤人。
4、严禁戴手套操作，女同学工作时，一定要带好安全帽。
5、机床开动时，不准测量工件。装卸零件和夹具、清扫机床，加油润滑时均匀停车操作。
6、使用摇臂回转钻床时，要清除四周障碍，回转时要轻慢。
7、钻杆运转时，严禁用棉纱擦拭工件会装卸工件，工具。
8、不得用手抓住工件钻孔。
9、不得超规格、超负荷使用机床，以免影响机床的精度和寿命。
10、每天实习完后，应将机床各个部擦拭干净，导轨，立柱及各润滑点加注润滑油。
11、加工零件时应严格按照图样，工艺规程和标准执行。就保管好实习所借用的量具、刀具使用时应严格按照正确的使用方法，若有损坏，必须赔偿。
十九、铣工安全操作规程
1、实习操作前，应先检查机床个各操作机构是否正常，各部件紧固情况是否可靠。
2、工作前，应将机床空运转5—10分钟，转速由低到高，以消除各传动部分的间隙及保证润滑良好。
3、未经实习工厂管理人员同意，不得拆卸机床保险装置和其他部件。
4、装卸工件、夹具，清洗机床，加润滑油及清理铁屑时，必须停车。
5、操作时不准戴手套，女同学必须戴安全帽。
6、高速切屑时必须戴防护眼镜。
7、铣床严禁强力切屑。
8、每天实习完后，应将机床各个部擦拭干净，导轨，立柱及各润滑点加注润滑油。9正确使用刀具、夹具、量具，若有损坏必须赔偿。
二十、钻床安全操作规程
1、工作前机床应空转5—10分钟，转速由低到高，使各部分润滑油良好，并检查升降限位是否正常，各手柄是否灵活。
2、实习完毕，应将机床各部擦拭干净，导轨，立柱及各润滑点加注润滑油。
3、机床开动时，不准测量工作，清扫机床，加油润滑均应停车操作。
4、严禁戴手套操作，女同学操作时，一定要带安全帽，工件应装在平口钳上，严禁用手抓住工件。
二十一、数控铣床安全操作规程
1、操作人员应熟悉、掌握机器的性能与特性。保证紧急停止开关在紧急状况发生时能快速有效的发挥作用避免发生伤害事故。
2、交班时仔细阅读交接班记录进一步了解上一班机床的运转情况和存在问题并巡视机床各部位刀具以直角铣头以及量具是否完好。
3、工作台上严禁堆放任何工、夹具、量具、工件和其它杂物
4、接班要检查机床电气控制系统是否正常润滑系统是否畅通、油质是否良好并按规定要求加足导轨润滑油。工件、夹具及刀具是否已夹持牢固检查冷却液是否充足然后开慢车空转35分。
5、新编程序操作人员必须认真检查好自己的加工程序刀具完成设定后请先以dryrun试跑以确定程式正确无误方可对工件进行加工从而避免错误造成工件损伤。
6、使用手轮或快速移动方式移动各轴位置时一定要看清机床x、y、z轴各方向“、”号标牌后再移动。移动时先慢转手轮观察机床移动方向无误后方可加快移动速度
7、加工过程中操作者不得擅自离开机床应保持思想高度集中观察机床的运行状态。
若发生不正常现象或事故时应立即终止程序运行复位停止机床动作待相关人员检测维修。
8、刀具不快或刀刃损伤时要及时更换防止对刀具或工件造成损伤。
9、在程序运行中须暂停测量工件尺寸时要待机床完全停止、主轴停转后方可进行测量
以免发生人身事故
10、按工艺规定进行加工。不准任意加大进刀量、磨削量和切磨削速度。不准超规范、
超负荷、超重量使用机床。
11、上下工件时应先停止机器运转并注意工件与刀具间保持适当距离。
12、操作人员装刀时一定要严格确保主轴内部清洁直角铣头内无杂物并严格把关直角铣头精度调整。
13、认真填写工序单并做好工件标示、尺寸记录。对加工过程中发现的问题填写、及时汇报。
14、定期做机床保养保持机床清洁。
