第1篇 喷漆管理制度
1.0目的
加强喷漆人员的安全管理,保障安全生产。
2.0适用范围
本制适用于公司喷漆人员的安全管理。
3.0内容
3.1 禁止无关人员进入喷漆区域,喷漆场地周边15米范围严禁烟火。喷漆区域所有电气、电气开关必须使用防爆型。
3.2 喷漆作业必须穿好工作服,戴好工作帽防毒面具和手套。
3.3 启动喷漆设备、除尘过滤设备前检查各设备接地线是否正常。各管道是否有漏气、漏漆现象,发现异常现象应立即整改,或通知相关专业人员进行检修。
3.4 应保持良好的通风,使用防爆型通风机降低室内有害气体浓度。室外喷漆要做好周围防护,喷漆要在上风头进行喷漆。
3.5 盛装油漆、稀释剂的容器不使用时必须处于封闭状态。
3.6 喷漆室内外应配备适用的、足够数量的消防器材,并摆放在明显位置,任何人不得随意挪动灭火器材的位置,喷漆人员应会使用各种消防器材。
3.7 喷漆及除尘过滤设备在使用过程中发生异常现象,应立刻停车,报安监部或相关专业人员进行处理。
3.8 工作完毕必须清洗设备及工作场所,关闭漆雾水过滤系统的所有水、电开关。
3.9 除喷漆工作人员和维修人员外,任何人不得启动喷漆的所有设备。
3.10 操作人员进行喷漆作业时还应遵守p12/w07-003《油漆、喷漆工安全操作规程》。
4.0相关文件
p12/w07-033《油漆、喷漆工安全操作规程》
第2篇 喷漆安全管理制度
为加强喷漆室的安全管理,保障安全生产,制定喷漆室管理制度(如下):
1.禁止无关人员进入喷漆室,喷漆室内及周边15米范围严禁烟火。喷漆室内电气必须使用防爆型。
2. 喷漆作业必须配带好工作服、工作帽、防毒面具和手套。
3.启动喷漆设备,除尘过滤设备前检查设备是否可靠接地。各管道是否有漏气、漏漆现象,发现异常应立即检修。
4.应保持良好通风,降低喷漆室有害气体浓度。
5.盛装油漆、稀释剂的容器不使用时必须处于密闭状态。
6.喷漆室内外应配备使用的足量的消防器材,并摆放在明显位置,任何人不得随意挪动灭火器材的位置,喷漆人员应会使用各种消防器材。
7.喷漆及除尘设备在使用中发现异常,应立即停车并上报。
8.工作完毕后必须清洁设备及工作场所,关闭气、电开关。
9.除喷漆室工作人员和维修人员外,任何人不准启动喷漆室的所有设备。
10.操作人员进行喷漆作业时,还应遵守 <<喷漆工安全操作规程>>。
第3篇 喷漆室安全管理制度
1.0目的
加强喷漆室的安全管理，保障安全生产。
2.0适用范围
本制适用于公司喷漆室的安全管理。
3.0内容
3.1 禁止无关人员进入喷漆室，室内及其喷漆室周边15米范围严禁烟火。喷漆室内所有电气、电气开关必须使用防爆型。
3.2 喷漆作业必须穿好工作服，戴好工作帽防毒面具和手套。
3.3 启动喷漆设备、除尘过滤设备前检查各设备接地线是否正常。各管道是否有漏气、漏漆现象，发现异常现象应立即安全环境动力科进行检修。
3.4 应保持良好的通风，使用防爆型通风机降低室内有害气体浓度。
3.5 盛装油漆、稀释剂的容器不使用时必须处于封闭状态。
3.6 喷漆室内外应配备适用的、足够数量的消防器材，并摆放在明显位置，任何人不得随意挪动灭火器材的位置，喷漆人员应会使用各种消防器材。
3.7 喷漆及除尘过滤设备在使用过程中发生异常现象，应立刻停车，报安全环境动力科进行处理。
3.8 工作完毕必须清洗设备及工作场所，关闭漆雾水过滤系统的所有水、电开关。
3.9 除喷漆室工作人员和维修人员外，任何人不得启动喷漆室的所有设备。
3.10 操作人员进行喷漆作业时还应遵守p12/w07-003《油漆、喷漆工安全操作规程》。
4.0相关文件
p12/w07-033《油漆、喷漆工安全操作规程》
第4篇 喷漆组操作管理制度
1、 喷漆操作前配戴油漆防毒口罩,打开水帘机及排风扇。
2、 根据订单要求对本组产品进行喷漆加工生产,熟知调漆比例,喷枪的正确使用,确保产品生产按时按质完成。
3、清洁板材表面,放在喷漆架上,根据实木开孔涂装和全封闭涂装进行喷涂(双面的要在一面完全干透后再喷另一面)。
4、 根据油漆厂家提供的比例数据,对油漆正确调配,调漆时要搅拌均匀,浓度适中,油漆光哑度适中,喷涂效果无流挂,边角及喷涂面均匀一致。
5、 在喷完面漆后及时用稀料清洗喷枪,以免时间稍长堵塞喷枪口,注重工具的维护与保养。
6、 面漆喷漆必须开启水帘机,勤换水保持水池的清洁,班前班后对工作区域的卫生打扫、喷漆架的清理。
7、 喷房的安全维护,及时解决隐患和问题。
8、 确保工作区域整洁干净,并保证本岗工作现场规范有序。
9、 爱护公司材物,合理利用材料,节能降耗。
10、 工作认真负责,专心仔细,任劳任怨、注重团队协作。
