第1篇 煤矿爆破管理制度汇编30页
煤矿爆破管理制度汇编
第一节爆破工入井前准备工作
一、领取雷管箱必须检查箱体、箱锁及锁鼻完好情况，箱内不准有杂物。
二、领取发爆器时详细检查外壳、接线柱、固定螺丝、氖灯等是否完好，技术参数必须符合规定。发爆器钥匙必须随身携带。
三、检查爆破母线，爆破母线采用铜芯绝缘线，母线长度应大于警戒距离，母线的接头数不得超过两个，严禁明接头。
四、检查爆破用具是否齐全，爆破用具包括：雷管箱、发爆器、发爆器钥匙、爆破母线、爆破工作业证、特殊工种操作证、爆破材料消耗单、警戒牌和警戒绳、竹木签、口哨、水炮泥、绝缘胶布等。
第二节炸药、雷管的领取、运送、贮存、退库制度
一、领取炸药、雷管严格按要求领取爆破材料，必须仔细检查炸药、雷管的质量、数量、品种、段别、编号是否符合要求;不同厂家生产的或不同种类的雷管及炸药，不得掺混使用;雷管脚线末端必须扭结短路;将炸药、雷管分别装入专用箱并上锁，严禁装在同一容器内：严禁将发爆器、导通仪金属等物品装入炸药、雷管箱内。
二、爆破工接到使用单位的爆破材料领退单后，必须审查单据填写是否合格，若不合格退回，由施工单位重新填写，由此造成的影响由施工单位承担，每次对负责人处罚100元。审查合格后由爆破工填写实领炸药、雷管数量，并签上本人姓名和具体时间。爆破工携带爆破资格证和经跟班队长(或跟班队长授权的
班组长)签章后的领退单，与领药工一同到爆炸材料库领取爆炸材料。领药工必须是使用单位跟班队长(或班长)指定的专人。
三、炸药库管员接到领退单后，应首先审核爆破工签字、爆破工本人以及爆破资格证三样必须相符，然后按单据上填写的实领品种数量发放雷管、炸药。爆破工领到雷管时，首先核对各段雷管数量、检查雷管外观是否有破损、雷管上的打号是否为本人的编号等，确认无误后装入自己携带的雷管箱内并上锁。在和领药工检查核对炸药质量和数量(领药工协助爆破工检查核对)，确认无误后装入由领药工保管的炸药箱内，并由爆破工上锁。雷管箱和炸药箱钥匙均由爆破工保管。最后由爆破工亲自拿有区队盖章的领退单在库管员的台帐上签名登记，确认所领爆炸材料无误。此时，一次爆炸材料领取程序结束。
四、爆炸材料领好后，雷管箱和炸药箱应该都是锁好的，并且钥匙和领退单均由爆破工保管。雷管箱由爆破工亲自背到使用地点，炸药箱在爆破工的监护下由领药工背到使用地点。到达使用地点并确认箱子和锁的状况均完好后，由爆破工看护爆炸材料箱(领药工协助看护)，爆破工在征得跟班队长或班长的同意后可以装配起爆药卷。
五、运送炸药、电雷管
(一)雷管必须由爆破工亲自运送;炸药应在爆破工监护下由熟悉爆破材料性能和《煤矿安全规程》有关规定的人员运送;单人背药量不得超过25kg。背药人员应作风正派、诚实可靠、体格健康，并在爆炸材料库备案，背药人员每次都在爆炸材料领退单上签字。每旬由安全管理部，保卫科、供销部等与对背药人员签字情况抽查一次。
(二)运送雷管的爆破工和运药人员不得并排同行，且爆破工必须在后面15m 左右。
(三)运送途中，应轻拿轻放，不准冲撞和敲打。
(四)运送途中，严禁奔跑或逗留;中途行走和休息，都要注意避开行人、带电体和导电体，运送时间根据距离由施工单位跟班队长确定，一般不得超过50分钟。
(五)严禁用胶带输送机、刮板输送机、矿车等运送爆破材料。
六、贮存炸药、雷管的炸药箱、雷管箱必须存放在顶板完好、支架完整，避开机械、电器设备、无淋水、爆破地点附近或警戒线以外的安全地点。炸药若需临时存放，而爆破工因工作不在火药存放地时，应派专人看护。
七、每次爆破工作完成后，爆破工必须在施工队负责人监督下，将剩余的所有爆炸材料收拾干净，进行清点，确认无误后分别存入炸药箱、雷管箱并上锁。如本班需再次爆破作业，则重复上述相关工序;如确认本班不再爆破作业，则以上工作完毕后半个小时内，当班跟班队长必须在爆炸材料领退单上按实耗数量当场签上本人姓名和具体时间。
八、需退回的爆炸材料都必须在爆破工的监护下分别放入炸药箱、雷管箱并都上锁，钥匙和领退单仍由爆破工保管。爆破工携带雷管箱监护领药工运送炸药箱到爆炸材料库办理退库手续。
九、办理退库手续时，爆破工首先向库管员出具领退单，库管员核对领退单上的实领数量、实耗数量、跟班队长或班长签名、签字时间，核对签名与本人照片等项目，全部无误后，在领药工的监护下吩咐爆破工打开炸药箱和雷管箱，进行清点并收回剩余的爆炸材料。上述手续正确完成后，由爆破工监护，库管
员分别在领退单和“一炮三检”本上签上本人姓名和具体时间，签字后的领退单和“一炮三检”本分别由库管员和爆破工保存。此时退库手续完成。
第三节装药前准备工作
一、施工单位现场班队长及爆破工必须做好第一次安全检查。
(一)检查上一班是否留有拒爆(残爆)。
(二)检查工作面地质条件、支护形式、巷道断面是否与措施相符。如有改变或拉底、维修，施工车场、硐室等，必须有补充措施。
(三)检查施工牌板内容是否符合要求，不符合要求时必须改正。
(四)检查爆破地点附近20m范围内是否有矿车，未清除的煤、矸或其它物体堵塞巷道断面1/3以上。
(五)检查采面上、下出口是否畅通。
(六)检查风筒末端到工作面距离是否符合措施规定，是否有脱节、对接、花接、落地、大破口等现象，工作面风量是否充足。
(七)检查工作面顶板、支架完好情况，以及伞檐是否超过规定。
(八)检查空顶距是否符合作业规程规定。
(九)检查工作面是否有炮棍，严禁用塑料管或金属管作炮棍。
(十)炮掘巷道贯通相距20m时，询问待贯通巷道是否停止掘进。
(十一)询问本茬炮应装药的炮眼数目，并核对是否符合作业规程规定。
二、爆破工装配起爆药卷规定
(一)装配起爆药卷只能由爆破工亲自操作，其它人员不准代替或帮助。
(二)装配起爆药卷必须在顶板完好、支架完整，避开机械、电器设备和导电体的爆破工作地点附近或警戒线之外的炸药、雷管箱处进行。
(三)装配起爆药卷期间，周围不准有闲杂人员。
(四)严禁坐在爆炸材料箱上装配起爆药卷。
(五)爆破工打开炸药箱取出适量炸药。装配起爆药卷数量以该次起爆炮眼的数量为限。
(六)用竹、木签逐个在药卷平头端中心扎孔，孔眼略大于电雷管直径及长度，不准用电雷管代替竹、木签扎孔。
(七)爆破工打开雷管箱取出成束的电雷管。
(八)将雷管顺好，挂在非导电体上，一只手握着成束的管体和脚线末端，另一只手将单个电雷管握在手心，拇指、食指、中指捏紧电雷管前端脚线均匀用力抽出。并将抽出的单个电雷管脚线末端扭结短路。抽单个电雷管时，不准硬拉、硬拽。
(九)将雷管全部插入药卷平头端孔内，脚线在插入端绕扣紧锁，剩余脚线缠在药卷另一端，并保持脚线末端扭结短路。
(十)装配起爆药卷时，严禁插入雷管后不绕扣紧锁、严禁将雷管插入药卷聚能穴端、严禁将雷管斜插在药卷中部、严禁将雷管直接绑在药卷上。
(十一)一个起爆药卷只能插入一个雷管。
(十二)装配起爆药卷时，必须防止雷管受震动或冲击，防止折断雷管脚线或损坏脚线绝缘层。
(十三)起爆药卷装配完后，应清点数目并妥善保存。
(十四)起爆药卷必须单独存放，不得同其他炸药或雷管混放。
(十五)起爆药卷装配完后，将剩余的炸药、雷管及时放回各自专用箱内并加锁。
三、准备工具、材料
(一)由施工班队长指定人员制作炮泥。炮泥用料必须符合规定，松软合适，不得掺入煤岩粉。
(二)班组长在和爆破工一起清点完爆破孔后，班组长下达装药命令。
(三)班组长将炮棍、炮泥、水炮泥移到工作面。
(四)爆破工将所需的起爆药卷和炸药连同专用箱一起搬运到工作面，但每次只准从箱内取出1包起爆药卷和1包炸药。
四、施工班队长及爆破工做好第二次安全检查
(一)复查第一次安全检查中安全隐患处理情况。
(二)检查瓦斯探头、设备、工具、管线是否掩护好或按规定距离撤出工作面。
(三)检查炮泥、水炮泥数量、质量。
(四)爆破工用炮棍逐个检查各炮眼的角度、深度、数量、质量是否符合规定。
(五)炮眼深度小于0.6m的浅孔爆破，必须制定有专门安全措施，否则，不得装药放炮。
(六)清除炮眼内的煤、岩粉和水。
(七)检查班组长、爆破员、瓦检员是否按“三人连锁放炮制度”规定到工作面，并要求出示各自的交换牌。
(八)检查装药地点20m范围内风流中瓦斯浓度，并按规定填写“―炮三检”记录。记录内容包括：检查时间和瓦斯浓度。瓦斯浓度达到1%时严禁装药;瓦斯浓度达到1.5%时，施工队必须停止工作，撤出人员，切断电源，进行处理。
五、爆破工敷设爆破母线
(一)从工作面向后敷设爆破母线。
(二)爆破母线与电缆、电线、信号线应分别挂在巷道的两侧。如果必须挂在同一侧或相互交叉时，爆破母线必须挂在电缆下方，并应保持0.3m以上的距离。爆破母线不得随意敷设在巷道上，不得敷设在水中、或淤泥中，更不得受到任何外物挤压或高温烘烤。
(三)爆破母线接头和破损处必须用绝缘胶布包好，严禁明接头
，两根母线的接头必须错开一定的距离。
(四)巷道掘进时，爆破母线应随用随挂，不准使用固定母线。
(五)只准采用绝缘母线单回路爆破，严禁用轨道、金属管、金属网等当作回路。
(六)爆破前，爆破母线两端都必须扭结短路并悬空。
(七)爆破母线应采用截面1～2.5mm2铜芯绝缘线，严禁使用铝线和裸线。
(八)严禁用两根材质规格不同的导线做爆破母线。
(九)母线要放在干燥安全的地点，并定期做电阻测定和绝缘性能测定。
六、施工单位班组长设置警戒
(一)由班组长负责指派专人，按作业规程规定在可能进入爆破地点的所有通道上以及相距20m以内的贯通或邻近巷道安全地点设置警戒，由爆破工监督，必须严格坚持“去二回一”制度，爆破工不准担任警戒人员。
(二)最短警戒距离：
回采工作面：上撤50m：下撤50m。
掘进工作面：
煤巷：直巷100m;拐弯巷道80m，并且拐弯后不少于5m。
岩巷：直巷120m：拐弯巷道100m，并且拐弯后不少于5m。
(三)各警戒地点都必须做到人、绳、牌“三保险”。
(四)凡需设置二处及二处以上警戒时.班组长必须设置专职联络员。
(五)除装药人员、检查人员外，警戒区内其他人员必须撤到警戒线之外。
第四节装药与封泥规定
一、装药规定
(一)每次装药前必须将迎头的水排净，且必须停掉工作面20m范围内电器电源，以防止杂散电流引爆雷管。
(二)施工单位可派1～3名熟悉爆破材料性能和有关规程规定的人员作为装药助手协助爆破工装药，装药助手具体负责观察、传递炸药和装填炮泥等工作。同时班组长、瓦检员必须在现场严格执行“三人连锁”放炮制。班组长起监护作用，爆破工必须在现场指导装药。
(三)采用毫秒爆破时，岩石巷道宜采用反向起爆，煤及半煤岩巷宜采用正向起爆，当采掘工作面瓦斯浓度≥0.5%时，严禁采用反向起爆。必须制定安全技术措施。掘进工作面应全断面一次起爆，特殊情况下，不能全断面一次爆破的必须制定安全措施。
(四)爆破工必须依照爆破说明书进行爆破作业。
(五)装药前，起爆药卷中的雷管脚线必须保证扭结短路。
(六)装药顺序：先上部眼、后中部眼、再下部眼，依次进行。
(七)装药时，必须将每眼应装的全部用量的药卷及起爆药卷依次紧挨装入眼口，然后轻轻送入眼底。
(八)装填药卷时，不准用力冲撞或捣实。
(九)一个炮眼只准装入一个起爆药卷，严禁使用双起爆药卷。
(十)严禁使用垫药或盖药。
(十一)工作面有两个或两个以上自由面时，最小抵抗线：煤层中不得小于0.5m;岩层中不得小于0.3m;浅眼装药爆破大岩块时，不得小于0.3m。
(十二)仰角大的炮眼装药时，将全部药卷一次送入眼口后，再装入一卷炮泥，随药一起送到眼底，用炮棍轻捣几下，使炮泥卡住药卷。
二、封泥规定
(一)药卷装入后，要先装一至二卷炮泥，再装水炮泥。
(二)水炮泥外剩余的炮眼部分必须用炮泥封填，前两卷炮泥要慢用力，轻捣动，以后的炮泥必须依次用力捣实。
(三)捣炮泥时，需要用手拉住雷管脚线，要拉直，但也不要过紧，并使脚线紧贴炮眼侧壁。
(四)炮眼封泥长度及水炮泥用量必须符合下列要求：
1、炮眼深度小于0.6m的浅孔爆破，炮泥必须封满。
2、炮眼深度为0.6m～1m时，封泥长度不得小于炮眼深度的1/2，使用1个水炮泥。
3、炮眼深度超过1m时，封泥长度不得小于0.5m，使用2个水炮泥。
4、炮眼深度超过2.5m时，封泥长度不得小于1m，使用3个水炮泥。
5、光面爆破时，周边光爆炮眼应用炮泥封实，且封泥长度不得小于0.3m。
6、爆破大岩块时，必须有专项安全措施，封泥长度不得小于0.3m。
(五)严禁用煤粉、块状材料或其它可燃性材料作炮眼封泥。
(六)封泥后，必须将电雷管脚线盘好在眼口，并保持脚线末端扭结短路且悬空，避免与导电体相接触。
(七)炮眼全部装完药后，爆破工必须先将剩余炸药放回专用箱内，然后清点、核对一次雷管、炸药消耗量。
第五节连接爆破网路规定
一、爆破母线和连接线的联接工作，只能由爆破工一人独立完成。连接线和雷管脚线、脚线和脚线之间的联接可以由班组长或班组长指定专人协助连接，但安全责任归爆破工。
二、一般采用串联方法联接。
三、爆破母线和连接线、连接线和雷管脚线、脚线和脚线之间的接头必须相互扭紧并悬空，不得虚接。不得与轨道、金属网、金属管、钢丝绳、刮板输送机等导电体相接触。
四、联接爆破网路时，雷管脚线的接头方式应采用并头绕鼻连接。
五、接头有锈或污物必须清除掉。
六、眼深大于雷管脚线长度需延长脚线时，接头要错开，并用绝缘胶布包好。延长脚线应采用与脚线相同的导线或标称截面积0.2～0.4mm2的多股铜芯绝缘线。
七、爆破网路联接到最后，剩余的两根电雷管脚线必须也联接在一起，使之形成闭合回路。
八、所有脚线连好后，爆破工和班组长应分别确认已连线的雷管数量，只有两人清点出的已连雷管数量相等且剩余引药数量相符时，才能进行脚线与母线的连接工作。
九、爆破工和施工单位第一责任人最后共同再仔细检查一遍爆破网路，以防漏联、错联、短路、接地等。
十、检查爆破地点附近20m范围内风流中的瓦斯浓度，并按规定填写一炮三检记录，记录内容包括：检查时间和瓦斯浓度。瓦斯浓度达到1%时，放炮员要停止爆破作业;瓦斯浓度达到1.5%时，施工单位要停止作业，撤出人员，切断电源，立即汇报调度室，同时按矿规定进行处理。
十一、按“三人连锁放炮制度”要求顺序进行换牌，并且三人必须按规定在“一炮三检”记录本上签字。换牌顺序：爆破工将爆破警戒牌交给班组长，由班组长设警戒，班组长将爆破命令牌交给瓦检员，瓦检员及爆破工共同检查瓦斯无异常时，瓦检员将爆破牌交给爆破工。
十二、吹一长声口哨，撤出班组长、瓦检员及其他装药人员。
十三、将炸药箱、雷管箱移到警戒线之外的安全地点。
第六节通电起爆规定
一、爆破网路与爆破母线联接后，爆破工负责检查所有连好的脚线接头、母线与脚线的接头以及所有露出芯线的脚线和母线都不允许没入淤泥中，所有炮眼口都不能没入水中，脚线不能有水浸泡、淤泥掩埋等，爆破工必须最后撤出工作面。
二、爆破工最后撤到警戒线外起爆地点，并监督警戒员拉好警戒绳，挂好警戒牌。
三、爆破工用欧姆表对爆破网络做全电阻检查。
四、询问班组长各处警戒是否设好、清点人数情况、联络员是否返回，并要求联络员和施工单位第一责任人签字。
五、询问班组长是否可以起爆，由班组长下达起爆命令。
六、吹两长声口哨。
七、爆破工把扭结的母线末端分开，接到发爆器接线柱上并拧紧。
八、将发爆器钥匙插入毫秒开关，并扭到充电位置，开始充电。再吹三长声口哨。
九、至少再等5秒钟且待发爆器氖灯发亮，闪光稳定后，回头望一下工作面，无异常情况方可通电起爆。
十、通电起爆后，拔出发爆器钥匙，并随身携带。
十一、将两根爆破母线从发爆器接线柱上摘下，扭结短路。
十二、爆破工按规定在记录本上填写起爆时间(24小时制，具体到分钟)。
第七节验炮规定
一、待工作面炮烟吹过警戒线、炮响15分钟之后，确认放炮无误，班组长、爆破工、瓦检员三人必须首先进入爆破地点验炮，瓦检员在前边走边检查瓦斯，班组长对顶板情况进行检查。
二、将爆破母线前端扭结短路。
三、检查爆破地点20m内风流中的瓦斯浓度，并按规定填写“一炮三检”记录，记录内容包括：检查时间和瓦斯浓度。如瓦斯浓度达到1%时，必须停止验炮工作，组织处理;如瓦斯浓度达到1.5%时，应立即停止工作，切断电源，撤出人员，进行处理。
四、再检查工作面通风、煤尘、顶板、支架、拒爆、残爆等情况，如有危险情况，必须立即处理。
五、按“三人连锁放炮制”要求换回各自的交换牌后，班组长必须在爆破工的“一炮三检”记录上签字。
六、撤除警戒工作必须由布置警戒的班组长亲自指派联络员撤除警戒。
七、若当班爆破任务没有结束，仍需爆破时，爆破工应从“装配引药”工序开始，重新进行下一循环爆破工作。
八、特殊情况下，当班装药炮眼未放完者，爆破工必须经过跟班领导同意后，在现场向下一班爆破工交接清楚并履行交接班签字手续。
第八节处理拒爆规定
一、若通电后没有起爆，必须先拔出发爆器钥匙，并随身携带。摘掉爆破母线，并扭结短路。延期电雷管至少等15分钟后，方可由爆破工一人沿线路查找不起爆原因。
二、首先检查爆破母线及网路，若为断路、短路、虚接等原因，处理后重新按上述程序起爆。
三、若仍不起爆，证明非线路原因，但又不能确定拒爆炮眼位置，则采取先两两并联再串联的方法重新联接后，再次起爆;再次起爆后仔细找出所有拒爆炮眼的准确位置。
四、对于放炮后，现场的主要可疑情况要引起高度重视，如：炮后工作面没有达到预想效果(特别是欠挖的原因)、现场遗留有完好的炮眼内的脚线、拉底时炮后底板形成台阶过大等，必须认真检查，严格按照规定处理。
五、处理拒爆、残爆工作必须在施工区队班组长亲自指导下，相应的打眼工、装药工、放炮员都到场时严格按安全技术措施规定进行。
六、由班组长和打眼工在距拒爆炮眼0.3m以外，另打与其平行的新炮眼，
眼深略大于拒爆炮眼.打眼时应在拒爆炮眼外口插入炮棍做为导向标志。
七、按有关工序重新装药起爆。
八、严禁手拉、镐刨;严禁用压风吹、水管冲拒爆(残爆)炮眼：严禁用打眼的方法往外掏药;严禁继续加深炮眼残底(无论眼内有无残药)。
九、处理拒爆的炮眼爆炸后，爆破工必须详细检查炸落的煤、矸，收集未爆的电雷管。
十、在拒爆处理完毕之前，严禁在该地点进行与处理拒爆无关的工作。
十一、当班的拒爆(残爆)必须由现场第一负责人及爆破工负责当班处理完毕，严禁将隐患交下一班。
第九节爆炸材料及爆破管理处罚制度
一、库管员在雷管打号后，必须用雷管检测仪逐个做全电阻检查，材料库对雷管测试和爆炸材料发放情况进行检查。每旬对爆炸材料库检测过的电雷管进
行抽查测试，每次抽查库存的雷管，发现不合格的雷管必须及时捡出，并对责
任人处罚100元/发。测试的场所、仪器的配备及仪器日常维护保管由爆炸材料库库管员负责。爆破工或抽查人员测试完毕后，及时填写测试台帐，将测试结
果和出现的问题及时向矿调度室反馈，由调度室向有关矿领导汇报。
二、安全管理部建立台帐，详细记录井下爆破作业存在的问题。每月及时上报供销部，由供销部向有关领导汇报。
三、爆破工有责任对工作面炮眼进行检查，施工单位现场第一负责人必须对爆破工的验孔、装药、联线、爆破、处理拒爆(残爆)进行全过程监督，并且在执行好每一个环节后在爆破工“一炮三检”本上签字认可。不按规定执行，对责任人处罚50元/次。
四、爆破全过程由现场第一负责人与爆破工共同负责;每次爆破后施工地点的第一负责人必须与爆破工共同在现场认真检查爆破情况，发现拒爆(残爆)必须立即处理，在拒爆(残爆)没有得到彻底处理完之前不得进行与处理拒爆(残爆)无关的任何工作。
五、各队必须合理调整生产工序，合理组织施工循环，当班装好药的炮眼不允许交下班，不允许当班放炮后不进行支护交下班;特殊情况下，装好药的炮眼交下班，必须征得调度室、安全管理部，现场由两班班长(或跟班队长)、安全员、爆破工同时在现场进行交接，调度室负责做好记录。否则，不按规定执行对施工队处罚300元。
六、如施工队当班没有进行爆破，在出碴过程中发现拒爆(残爆)，施工队必须设置好警戒，汇报调度室，由调度室安排就近调配爆破工，任何一个爆破工都有责任无条件按安全技术措施处理拒爆(残爆);爆破工没有到达地点处理拒
爆(残爆)之前施工队必须停止一切作业，并作好配合爆破工处理拒爆(残爆)的各项准备，爆破工接到通知后必须及时赶到，和班组长共同对拒爆(残爆)进行认真处理。否则，发现一次对责任人处罚300元。
七、施工队的当班责任人现场交接班时，必须把有无拒爆(残爆)作为交接班的―项重要内容。否则，发现―次对责任人处罚200元。
八、施工单位每班计划炸药量不得超过实际用量的1.2倍，超过时给予计划人员50元的处罚，安全管理部每月对每一个施工队的爆破计划执行情况进行统计，作为“一通三防”质量标准化考核内容。
九、施工队爆破时实际装药量与作业规程规定装药量不符时.装药量不得超过规定药量的20%.若装药量超过20%，施工队必须及时制定补充措施。不按规定执行，一次对责任人处罚300元。
十、特殊爆破地点、零星工程当班爆破，施工单位必须当班把碴出净，以便及时验炮和处理拒爆(残爆)。施工队爆破应以当班能够出完碴为限。零星工程需爆破时，必须在措施中编制爆破图表，并明确炮眼数量及每眼装药量。零星工程爆破装药和连线只准爆破工一人操作，装药和连线的检查由爆破工和现场负责人共同进行。不按规定执行，一次对责任人处罚300元。
十一、凡是动用风镐的施工场所(施工小井、水沟、钻窝、泵窝等)，放炮后首先检查附近有无残眼、残药、残管，确认无误后方可动用风镐。不按规定执行，一次对责任人处罚200元。
十二、由于拒爆(残爆)影响生产90分钟以上，由施工单位向调度室汇报，由调度室组织追查，一次对责任人处罚300元。
十三、对崩掉的直径大于500mm的大块矸石及工作面凸出的可疑地点是验炮的重点，发现问题必须及时处理，否则每次对责任人处罚300元。
十四、在施工现场，爆破工必须严格按技术措施或作业规程规定进行装药、放炮，严禁刁难、违章操作等影响正常安全生产的现象发生，一经发现按严重“三违”处理。
十五、安全员必须对所负责区域的爆破工作进行有效的监督、检查，若发现安全员对所负责区域的爆破工作不管不问，每次对安全员处罚100元，并追究事故后的管理责任。
第十节“三人连锁放炮”制度
“三人连锁放炮”是指班组长、放炮员和瓦斯检查员三人共同负责工作，按照分工，各尽其责，在各自做好放炮工作后，分别相互监督、检查、履行换牌手续后，方能放炮，否则严禁放炮作业。
一、实施范围
所有采掘进工作面及特殊地点(处理溜煤眼、巷道维修)和其它地点的放炮作业，必须由放炮员、班(组)长、瓦检员“三人连锁放炮”。
二、三人连锁放炮作业职责划分
(一)班(组)长：按照作业规程和爆破作业图表，组织打眼、装药、放炮前后洒水、风筒的管理、清理放炮地点的浮煤、杂物、电气设备的保护(或移出)、清点人数、撤出人员、设置警戒、下达放炮命令及放炮后的验炮、指导瞎炮处理工作。
(二)放炮员：负责引药的制做、母线的敷设、装药、放炮及装药前瓦斯检查和瞎炮处理工作，严格按照有关放炮规定执行。
(三)瓦检员：负责检查工作面和放炮地点附近20m范围内的通风、瓦斯、煤尘、瓦斯监测仪器情况，按照作业规程规定执行或监督检查“一炮三检”及放炮的全过程，负责放炮不安全隐患的汇报监督处理。
三、换牌要求
(一)当班放炮前，班(组)长持放炮命令牌，放炮员持警戒牌，瓦检员持放炮牌;
(二)放炮员按作业规程规定，完成装药、封泥、脚线和母线敷设等放炮准备工作后，将警戒牌交给班(组)长;
(三)班(组)长在组织完成打眼、装药、洒水、杂物清理、移动机电设备、检查顶板与支架情况等工作，并符合放炮要求时，将放炮命令牌交给瓦检员后，布置警戒、撤人，清点人员等;
(四)瓦检员按照放炮作业职责第3条规定，检查内容全面符合放炮条件后，方可将放炮牌交给放炮员;
(五)至此，班(组)长持有警戒牌，放炮员持有放炮牌，瓦检员持有放炮命令牌;
(六)放炮员在接到放炮牌后，一人在工作面进行脚线与母线的连接工作，最后离开放炮地点，打开水幕，撤到躲炮地点，听到班(组)长下达放炮命令后，发出放炮信号，即可放炮;
(七)放炮后，按照作业规程规定的时间，班(组)长、放炮员、瓦检员一同巡视放炮地点，检查通风、瓦斯、煤尘、顶板与支架、瞎炮等情况，符合《煤矿
安全规程》和作业规程恢复生产条件时，三牌才能各归原主，表示一个放炮循环结束，班(组)长批准撤除警戒，恢复生产。否则，不准换回牌和撤除警戒，必须待问题处理完毕后，才能换牌，恢复生产。
第十一节“一炮三检”管理制度
一、装药前和放炮前必须对作业地点进行安全检查，发现有下列情况之一的，严禁装药、放炮。
(一)采掘工作面的空顶距离不符合作业规程规定，或者支架有损坏，伞檐超过规定;
(二)放炮地点附近20m以内风流中瓦斯浓度达到1.0%;
(三)在放炮地点20m以内，矿车及未清除的煤或其它物品堵塞巷道断面1/3以上;
(四)炮眼内发现异状，温度骤高、骤低，有明显瓦斯涌出、煤岩松散、透老空等情况;
(五)采掘工作面风量不足。
二、放炮前后必须按规定做好以下工作。
(一)放炮前必须检查警戒是否设置，警戒线以内的人员是否撤完。
(二)放炮前，爆破员必须最后离开放炮地点，放炮器钥匙必须随身携带。
(三)放炮后，待工作面的炮烟被吹散后，首先巡视检查爆破地点，检查内容有通风、瓦斯、煤尘、顶板、支架、拒爆、残爆等，如有危险情况，必须立即处理。
(四)装药前、放炮前、放炮后，检查工作应由放炮员、瓦斯检查员和班组长联合检查。
第十二节井下放炮管理制度
一、矿井必须按照《规程》规定配足专职放炮人员，负责井下爆破工作的放炮员必须经过专门培训，持有特种作业资格证，熟悉“煤矿三大规程”。
二、专职放炮员必须固定在同一工作面，严禁放炮员兼职。
三、井下雷管、炸药管理必须严格执行运、领、用、退制度。
四、井下必须使用放炮器放炮。放炮母线采用铜芯绝缘线，不许有破口或明接头，放炮器由放炮员随身携带，放炮母线的长度应符合《作业规程》规定，放炮前必须扭结短路。
五、井下放炮必须严格执行“一炮三检”制度和“三人连锁放炮”制度，否则不准作业。
六、装配起爆药卷
(一)必须在顶板完好支架完整，避开电气设备和导电体的放炮地点进行。
(二)必须防止雷管受振动冲击，打断脚线和损坏脚线绝缘。
(三)雷管必须由药卷的顶部装入，严禁用电雷管代替竹棍扎眼。雷管必需全部插入药卷内，严禁将雷管斜插在药卷的中部或捆在药卷上。
(四)雷管插入药卷后，必须用脚线将药卷缠住，并将雷管脚线扭结成短路。
七、打眼：打眼必须严格按照《煤矿工人技术操作规程》和《作业规程》规定进行打眼。
八、装药前的检查：有下列情况之一时，不准装药。
(一)装药地点20m范围内瓦斯浓度超过1%时;
(二)工作面风量不足时;
(三)装药地点范围20m内煤尘超限时;
(四)工作面顶板不完整，支架不完好时;
(五)发现药眼缩小、坍塌或有裂缝时;
(六)炮眼内煤岩粉没清干净时;
(七)炮眼深度、位置和方向不符合《作业规程》要求时;
(八)炮眼内出水、炮眼内温度突然增加或降低时;
(九)回采工作面伞檐超过0.5m或放炮通道宽度小于0.2m时;
九、装药、封泥：炮眼封泥应用水炮泥，水炮泥剩余炮眼部分用粘土炮泥封实，严禁用煤粉、块状材料或其它可燃性材料作炮眼封泥，无封或封泥长度不足、不实的炮眼严禁放炮，严禁裸露爆破。
十、放炮前的检查：
(一)班组长：检查顶板、支架、传感器、保护电气设备、杂物清理、风筒和放炮前洒水。
(二)放炮员：检查炮眼、封泥及装药情况，并做好导通试验。
(三)瓦检员：检查通风、瓦斯、煤尘情况。
十一、有下列情况之一者，不准放炮：
(一)工具收拾不好;
(二)不检查瓦斯和煤尘;
(三)放炮母线悬挂不合格或长度不够;
(四)放炮器不防爆或有故障;
(五)人员清点不明，或没撤过警戒线;
(六)炮眼无封泥或封泥长度不够;
(七)放炮地点20m内断面被堵塞1/3时;
(八)各通路警戒没设置好;
(九)局扇停风;
(十)未发出预警信号。
十二、三人联锁换牌及签字：
放炮员完成装药、封泥及放炮前的检查等工作后，将警戒牌给班组长，班组长完成打眼、装药、封泥、洒水、清理杂物、检查支架、顶板无误后，将放炮命令牌交给瓦检员，并按要求布置警戒、撤人、清点人数等。瓦检员按职责规定检查瓦斯、煤尘、通风符合要求后，将放炮牌交给放炮员。三人交换牌后，各自按换牌顺序在放炮员所持的：“程序化”放炮本上签字。
十三、放炮：
一切工作检查无误后，放炮员最后一个撤离放炮地点，并打开水幕，班组长设好警戒，清点好人数，然后下达放炮命令。接到起爆命令后，放炮员先发出警号，等5秒钟后方可起爆：
十四、炮后检查：
爆破后，待工作面的炮烟被吹散后，放炮员、瓦检员、班组长必须首先巡视爆破地点，检查通风、瓦斯、煤尘、顶板、支架、拒爆、残爆等情况，有问题时，必须立即处理。
十五、放炮作业地点，必须严格执行放炮洒水降尘制度，爆破喷雾，无水时不准装药放炮。
十六、每次爆破作业前，放炮员对爆破网络连通情况的检查，必须用导通表检查，严禁在井下短路试验，严禁用发爆器打火放电检测。
第十三节火工品管理制度
第一条为了保证华盖山煤矿火工品使用的安全，使矿井火工品的使用和管理符合《民用爆炸物品管理条例》的规定，同时，保障矿井生产对火工品使用的需要，特制订本制度。
第二条凡是涉及火工品的保管、领退、运输和使用等火工品管理工作，均适用于本制度。
第三条对火工品的管理除符合《民用爆炸物品管理条例》的规定外，还必须符合《煤矿安全规程》的有关规定，符合国家现行的有关法律、法规和有关火工品管理工作的地方性规定。
第四条建立火工品保管库房―火药库，对矿区内所用火工品实行统一集中管理，矿区内各使用单位一律不得私自存储火工用品。
第五条火工用品实行严格的出入库管理制度，建立火工品出入库登记台帐，对火工品的出库、入库实行严格的档案管理。火工品登记台帐必须清晰、整洁、不得涂改、缺项、毁污，以便查对。
第六条各使用单位，应当按照矿井生产计划同时考虑施工工艺和爆破作业人员的技术水平，编制本单位计划期内作业计划，计算计划期内的火工品需求量。
第七条火工品使用单位应当按照当班生产的需要，因生产条件和人员组织原因当班不能使用完的火工品，当班必须退库，并办理退库登记手续，火工品未办理完退库登记手续的，当班运药员和放炮工不得下班。
第八条火工品必须由使用单位当班作业地点的放炮工和运药员两人一组一起去领取。并持审批的领料单据在火工品库房办理领用登记和签字手续，严禁冒领、代领和超额领取火工品的现象发生。
第九条炸药库在发放火工品时，必须严格审查领用手续，认真核对领用人员，详细、清楚的记录火工用品领用登记台帐，对领用火工用品的规格、数量、品种和时间，必须记录准确，并由领用人员和发放人员一起签名。
第十条雷管的发放，必须按照放炮员放炮资格证的证号和对应的雷管编号，详细记录其证号，雷管号和数量，并由放炮员和发放人员与运药员签字，领用发放时间以作业当班的时间为准。
第十一条火工品的运输和使用必须符合《民用爆炸物品管理条例》和《煤矿安全规程》的规定。火工品出库后不得中途停留，必须由放炮员直接送到井下的作业地点。炸药和雷管必须分开运输。炸药可以在放炮员的监护下，由懂得爆破知识的运药员运输。雷管必须由放炮员本人运输和保管。
第十二条炸药和雷管必须放置在支护良好，避开电器，轨道，管线和不影响运输，行人的安全地点，放置在专用的炸药和雷管箱内。火工用品专用箱必须上锁，钥匙由放炮员亲自保管，存放地点不得离开放炮员视线范围。
第十三条放炮员按照作业规程的规定和当班工作面条件，合理布置炮眼，当班放炮情况和火工品消耗量，必须和当班班长，作业地点的安检员一起核对清楚，放炮后要认真检查炸药和雷管的起爆情况，检查残爆，瞎炮，收集未爆雷管。
第十四条爆破作业实行《放炮回执单》制度，当班爆破作业结束，当班放炮员负责填写《放炮回执单》。
第十五条加强对火工品出库和出入井的管理，炸药库发放炸药、雷管，除审核领用审批手续外，必须收取审查《放炮回执单》，并与当班领料单核对。发现问题。除拒发下班火工品外必须及时向供应部报告，并立即清查处理。
井口检身工要建立台帐，对当班入井火工品数量进行清点，放炮工升井后再次核对，并在《放炮回执单》上如实签名，发现问题，立即向矿调度室报告。
第十六条鼓励全矿职工，对矿区内火工品的管理和使用实行群众监督。欢迎职工对火工品的管理工作提出批评建议，凡对火工品管理工作提出合理化建议或对火工品的管理中违法、违纪、违规现象进行举报并经查核属实，对清除事故隐患做出贡献者，将对其给予一次性五百元(500.00元)的奖励。
第十七条生产单位，以当班作业地点为单位，每个作业地点，凡是需进行爆破作业的，必须要有一名放炮员，一名瓦检员和一名班长，否则不得进行爆破作业。
第十八条放炮员必须经过严格的培训并取得培训合格证(上岗证)后，方准上岗，各单位送去培训的放炮员员，必须严格政审人员信息资料，对不符合培训条件的人员不得送出培训。
第十九条放炮员、瓦检员和班长的上岗资格，任命通知，应分别报生产技术部，供销部和火工品库房，火工品库房应当在发放地点按照放炮员证号，备有放炮员，瓦检员近期照片，以便发放火工品时核对各领料人员。
第二十条所有涉爆人员，未经矿批准或报备，各单位不得变更、调离。
第二十一条各单位领用火工品时，其领料单或领料计划，必须经单位负责人审核签名后，报生产技术部，生产技术部按照作业计划审定核定发放量，然后由生产副矿长、安全副矿长审核、签字，核准发放的领料单，然后报总工程师审阅。未经上述审核，库房不得发放火工品。
第二十二条所有员工离矿，尤其是涉爆人员离矿前，必须报告单位负责人，由单位负责人报告保卫部门，对其住所，行李实行安全检查，以免火工品携带外流。
第二十三条加强火药库的保卫警戒和库存物资的清查核对工作。火药库电话必须畅通无阻，保卫人员配足并实行24小时轮留值班制度。每月月底前，火药库保管人员应将当月火工品使用、库存情况及管理工作总结，清理结算后报供应部、矿长和总工程师。
第二十四条矿井在进行安全大检查时，将火工品使用情况列入检查内容进行检查，公司保卫部门可随时抽调人员，对各工区，住宅，尤其是涉爆人员住宅进行检查，以督促涉爆人员提高法律意识，自觉遵守火工品管理制度，防止火工品违规、违法案件发生。
第二十五条凡违反本制度者一经发现并调查核实清楚，对责任人将处以一次性罚款伍仟元(5000.00元)。
第二十六条凡违反本制度情节严重、并造成严重后果者，将一次性处罚壹万元(10000.00元)，并立即停止工作，开除出公司。
第二十七条管理人员和工作人员不遵守本制度，玩忽职守，或在工作中设置障碍，影响生产者，一次性处罚伍仟元(5000.00元)，并交矿研究处理。
第二十八条凡因违反本制度，导致违法事件发生，一经发现，立即报送公安机关处理。
第十四节电雷管编号制度
一、为加强雷管的管理，防止雷管流入社会、危害社会，特制定雷管编号制度。
二、矿爆炸材料库必须对库存的雷管统一编号登记建账，对统一编号的雷管，要将所有雷管号登记建账。
三、在对雷管进行全电阻检查时，必须核对雷管编号，防止无号雷管出现。
四、爆炸材料库管理员对发放的雷管要将其编号逐一登记建账。
五、领取雷管的人员要认真核查，没有错误时方可领走雷管。
六、对雷管做全电阻检查时发现失效的雷管，必须将其编号登记建账，经相关部门上报审批后集中报毁。
七、雷管编号要规整，号码清晰。
第十五节爆炸材料丢失处理制度
一、严格执行煤矿爆炸材料管理的各种规定和《爆炸物品管理条例》，防止爆炸材料丢失。
二、对违反爆炸材料管理规定和《爆炸物品管理条例》，发生爆炸材料丢失被盗或其它事故，根据情节轻重，给予责任人行政处分，并给予经济处罚，直至追究刑事责任。
三、对私存、私拿炸药雷管者一经发现，对本人按每发、卷罚款1000元处罚，数量较大的除对其罚款外并给予除名处理。同时，对其爆炸材料的来源进行追究，查出责任人，对责任人加重处罚。
四、对偷盗炸药、雷管，并私存、私带、私送、私自买卖尚未造成后果的按每发、卷罚款1000元处罚，若造成危害的依法追究刑事责任。
五、对拾到炸药、雷管主动上交者，按每发、卷50元奖励上交者，并追究丢失爆炸材料的责任人，对责任人每发、卷100元处罚。
六、对敢于同盗窃、私自买卖爆炸材料等不良行为作斗争者给予表扬和重奖。
第十六节爆炸材料销毁制度
一、由于管理不当，储存条件不好或储存时间过长，致使爆炸材料安全性能不合格或失效变质时，必须及时销毁。
二、爆破材料的销毁不能根据出厂有效期作为唯一标准，必须经过检验。
三、雷管出现电阻增大、拒爆、不导通封口塞脱落、穿孔直径小、延期秒量不准等现象可视为失效，进行销毁。
四、硝铵类炸药出现硬化、受潮滴水，含水炸药出现离析、出水硬化等现象，可视为失效进行销毁。
五、报废的爆炸材料应分别放在专用箱里达到规定的数量后，向有关领导汇报，申请销毁。
六、报废的爆炸材料必须登记造册，并编写书面报告，说明销毁爆炸材料的名称和数量。
七、已经确认失效报废的爆炸材料，达到一定数量后，统一送交公司药库，由公司汇总造册，经有关部门批准后，集中送到厂家实施销毁。
八、严禁各单位及个人私自处理和销毁爆炸材料，严禁随地散失。
第十七节其它规定
一、对发爆器的领用要求
(一)发爆器在处理拒爆(残爆)时应挎在爆破工身上，并取下钥匙;特殊情况下可挂在附近支架上，但必需随身携带钥匙。
(二)领退药管、装配引药、装药、连线等重要环节，发爆器必须放在爆破工附近或挂在支架上。不准接近炸药、电雷管。
(三)严禁在一个采煤工作面使用2台发爆器同时进行爆破。
(四)严禁在井下用发爆器打火的方法实验爆破母线或爆破网路是否导通。
(五)发爆器出现故障，必须送交专职维修工修理，无论井上、井下，严禁私自拆卸或拍打。
二、爆破处理卡在溜煤眼中的煤、矸等物时，必须制定专项安全措施并遵守下列规定：
(一)必须使用不低于该安全等级的煤矿许用炸药。
(二)每次爆破只准使用1个煤矿许用雷管，最大装药量不得超过450克。
(三)爆破前必须检查溜煤眼内堵塞部位上、下部空间的瓦斯。
(四)爆破前必须指派专人按措施规定在溜煤眼上下各通道上设置警戒，并设专职联络员。
第十九条放炮员、瓦检员和班长的上岗资格，任命通知，应分别报生产技术部，供销部和火工品库房，火工品库房应当在发放地点按照放炮员证号，备有放炮员，瓦检员近期照片，以便发放火工品时核对各领料人员。
第二十条所有涉爆人员，未经矿批准或报备，各单位不得变更、调离。
第二十一条各单位领用火工品时，其领料单或领料计划，必须经单位负责人审核签名后，报生产技术部，生产技术部按照作业计划审定核定发放量，然后由生产副矿长、安全副矿长审核、签字，核准发放的领料单，然后报总工程师审阅。未经上述审核，库房不得发放火工品。
第二十二条所有员工离矿，尤其是涉爆人员离矿前，必须报告单位负责人，由单位负责人报告保卫部门，对其住所，行李实行安全检查，以免火工品携带外流。
第二十三条加强火药库的保卫警戒和库存物资的清查核对工作。火药库电话必须畅通无阻，保卫人员配足并实行24小时轮留值班制度。每月月底前，火药库保管人员应将当月火工品使用、库存情况及管理工作总结，清理结算后报供应部、矿长和总工程师。
第二十四条矿井在进行安全大检查时，将火工品使用情况列入检查内容进行检查，公司保卫部门可随时抽调人员，对各工区，住宅，尤其是涉爆人员住宅进行检查，以督促涉爆人员提高法律意识，自觉遵守火工品管理制度，防止火工品违规、违法案件发生。
第二十五条凡违反本制度者一经发现并调查核实清楚，对责任人将处以一次性罚款伍仟元(5000.00元)。
第二十六条凡违反本制度情节严重、并造成严重后果者，将一次性处罚壹万元(10000.00元)，并立即停止工作，开除出公司。
第二十七条管理人员和工作人员不遵守本制度，玩忽职守，或在工作中设置障碍，影响生产者，一次性处罚伍仟元(5000.00元)，并交矿研究处理。
第二十八条凡因违反本制度，导致违法事件发生，一经发现，立即报送公安机关处理。
第十四节电雷管编号制度
一、为加强雷管的管理，防止雷管流入社会、危害社会，特制定雷管编号制度。
二、矿爆炸材料库必须对库存的雷管统一编号登记建账，对统一编号的雷管，要将所有雷管号登记建账。
三、在对雷管进行全电阻检查时，必须核对雷管编号，防止无号雷管出现。
四、爆炸材料库管理员对发放的雷管要将其编号逐一登记建账。
五、领取雷管的人员要认真核查，没有错误时方可领走雷管。
六、对雷管做全电阻检查时发现失效的雷管，必须将其编号登记建账，经相关部门上报审批后集中报毁。
七、雷管编号要规整，号码清晰。
第十五节爆炸材料丢失处理制度
一、严格执行煤矿爆炸材料管理的各种规定和《爆炸物品管理条例》，防止爆炸材料丢失。
二、对违反爆炸材料管理规定和《爆炸物品管理条例》，发生爆炸材料丢失被盗或其它事故，根据情节轻重，给予责任人行政处分，并给予经济处罚，直至追究刑事责任。
三、对私存、私拿炸药雷管者一经发现，对本人按每发、卷罚款1000元处罚，数量较大的除对其罚款外并给予除名处理。同时，对其爆炸材料的来源进行追究，查出责任人，对责任人加重处罚。
四、对偷盗炸药、雷管，并私存、私带、私送、私自买卖尚未造成后果的按每发、卷罚款1000元处罚，若造成危害的依法追究刑事责任。
五、对拾到炸药、雷管主动上交者，按每发、卷50元奖励上交者，并追究丢失爆炸材料的责任人，对责任人每发、卷100元处罚。
六、对敢于同盗窃、私自买卖爆炸材料等不良行为作斗争者给予表扬和重奖。
第十六节爆炸材料销毁制度
一、由于管理不当，储存条件不好或储存时间过长，致使爆炸材料安全性能不合格或失效变质时，必须及时销毁。
二、爆破材料的销毁不能根据出厂有效期作为唯一标准，必须经过检验。
三、雷管出现电阻增大、拒爆、不导通封口塞脱落、穿孔直径小、延期秒量不准等现象可视为失效，进行销毁。
四、硝铵类炸药出现硬化、受潮滴水，含水炸药出现离析、出水硬化等现象，可视为失效进行销毁。
五、报废的爆炸材料应分别放在专用箱里达到规定的数量后，向有关领导汇报，申请销毁。
六、报废的爆炸材料必须登记造册，并编写书面报告，说明销毁爆炸材料的名称和数量。
七、已经确认失效报废的爆炸材料，达到一定数量后，统一送交公司药库，由公司汇总造册，经有关部门批准后，集中送到厂家实施销毁。
八、严禁各单位及个人私自处理和销毁爆炸材料，严禁随地散失。
第十七节其它规定
一、对发爆器的领用要求
(一)发爆器在处理拒爆(残爆)时应挎在爆破工身上，并取下钥匙;特殊情况下可挂在附近支架上，但必需随身携带钥匙。
(二)领退药管、装配引药、装药、连线等重要环节，发爆器必须放在爆破工附近或挂在支架上。不准接近炸药、电雷管。
(三)严禁在一个采煤工作面使用2台发爆器同时进行爆破。
(四)严禁在井下用发爆器打火的方法实验爆破母线或爆破网路是否导通。
(五)发爆器出现故障，必须送交专职维修工修理，无论井上、井下，严禁私自拆卸或拍打。
二、爆破处理卡在溜煤眼中的煤、矸等物时，必须制定专项安全措施并遵守下列规定：
(一)必须使用不低于该安全等级的煤矿许用炸药。
(二)每次爆破只准使用1个煤矿许用雷管，最大装药量不得超过450克。
(三)爆破前必须检查溜煤眼内堵塞部位上、下部空间的瓦斯。
(四)爆破前必须指派专人按措施规定在溜煤眼上下各通道上设置警戒，并设专职联络员。
第2篇 煤矿火工品爆破作业管理制度
一、火工品安全管理制度
1、火工品包括炸药、雷管、导火索、导爆索、非电导爆系统、起爆药和爆破剂。
2、火工品仓库由项目部协同地方民爆部门负责管理,设于施工现场,位置应符合《中华人民共和国民用爆炸物品管理条例》要求。
3、爆破器材储存于干燥的仓库内,温度保持在18-30℃,库内设消防设备,不同性质的炸药分开;雷管和炸药分库储存。雷管和炸药严禁同车运输。
4、爆破施工,在进行爆破作业之前,要取得当地公安部门的批准,遵守各项规章制度,并向公安局申请购买、运输、储存及使用爆炸品的许可证。
5、加强火工品的管理,实行《爆炸物品使用管理登记本》使用制度。程序如下:
(1)使用火工品时,应由施工作业队根据爆破设计工程技术人员计算的当天“爆炸物品用量设计表”,提出当日爆炸物品使用的申请计划,填写“爆破现场使用爆炸物品申请表”,交由物资部门审核后,签发意见,并经现场安全人员签字后,由指定的领料员到库房领取。库房发料后,要填写“发放爆炸物品登记表”,由领取人员签字。
(2)爆炸物品领回后,根据每一班组当次使用情况进行下发,填写“领回爆炸物品发放登记表”,并由班组领料员签字。
(3)班组当次使用情况,填写“爆炸物品现场使用情况记录表”。
(4)施工作业队将当天剩余物品交回仓库,不得在工地留存过夜,并填写“爆炸物品退料登记表”。
6、爆破器材堆垛不得过大、过高(炸药、导火索堆垛不宜超过1.8米高,雷管堆垛不宜超过1.6米高);进入爆破器材库房(特别是电雷管库房)人员不得身着化纤服装,不得穿带铁钉皮鞋,不得在库房内使用无线电通讯设备;库内不得有散落的爆炸物或药粉、粉尘。
7、严禁私存用、截留、藏匿、出售、转让、倒卖和以物易物。
8、严格遵守规定的爆破作业时间,并告示当地居民及施工人员,设置醒目标志牌,放炮时设专人警戒。
9、爆破工要持证上岗,装药过程中不能抽烟,放炮前要对炮眼连线进行逐孔检查,点炮前要由专职安全检查其他人员及所有机械设备是否撤至安全地带。对哑炮要严格按《爆破作业规程》进行处理。
10、爆破作业现场设专职人员现场指导,装好炸药的炮孔必须适当地加以覆盖保护。在潮湿条件下作业,采用乳化、水胶等防水炸药。
附件:
1、爆炸物品用量设计表
2、爆破现场使用爆炸物品申请表
3、发放爆炸物品登记表
4、领回爆炸物品发放登记表
5、爆炸物品现场使用情况记录表
6、爆炸物品退料登记表
二、爆破作业管理制度
(一)、放炮员由矿统一配备,放炮员必须有爆破合格证和上岗操作证。严格遵守火工品运送和领退制度,保证爆破材料不丢失和沿途安全。
(二)、放炮员入井前必须做好准备工作,包括爆破用具是否齐全,瓦检仪是否完好等。
(三)装药前的准备工作:
施工区队现场第一负责人及爆破工必须做好第一次安全检查。(1)检查上一班是否有拒爆(2)检查工作面地质条件、支护形式、巷道断面是否与措施相符。如有改变或拉底、维修等,必须有补充措施。(3)检查施工牌板内容是否符合要求,否则必须改正。(4)检查爆破地点附近20m范围内是否有矿车、未清理的煤、矸或其它物体堵塞巷道1/3以上。(5)检查风筒未端到工作面是否符合措施规定,是否有脱接、对接花接、落地、大破口等现象。工作面风量是否充足。(6)检查工作面顶板、支护是否完好。(7)检查工作面是否有炮棍,严禁用塑料管或金属管作炮棍。(8)煤掘巷道相距离20m时,询问待贯通巷道是否停止作业。(9)询问本茬炮应装的炮眼数目,并核对是否符合规程规定。
2、装配引药规定
(1)装酏引药只能由爆破工亲自完成,其它人员不准代替或帮助。(2)装配引药必须在顶板完好、支架完整,避开机械、电气设备和导电体的爆破地点附近或警戒线以外的炸药、雷管箱处进行。(3)装配引药期间周围不得有闲杂人员。(4)严禁坐在爆破材料箱上装配引药。(5)爆破工打开炸药箱取出选题的炸药,装酏引药药卷数量以当时该茬煤的数量为限。(6)用竹、签逐个在药卷平端中必扎孔,孔眼略大于电雷管直径用长度,不准用电雷管代替竹、签扎孔。(7)爆破工打开雷管箱取出成束的电雷管。(8)将电雷管顺好,挂在非导电体上,一只手握着成束的管体和脚线末端,另一只手将单个电雷管握在手心,拇指、食指、中指捏紧电雷管前端脚线均匀用力抽出。并将抽出的单个电雷管脚线末端扭结短路。抽单个电雷管时,不准硬拉、硬拽。〈9〉、将电雷管全部插入药卷平头端孔内,脚线在插入端绕扣紧锁,剩余脚线缠在药卷另一端,并保持脚线末端扭结短路。〈10〉、装配起爆药卷时,严禁插入电雷管后不绕扣紧锁、严禁将电雷管插入药卷聚能穴端、严禁将电雷管斜插在药卷中部、严禁将电雷管直接绑在药卷上。〈11〉、一个起爆药卷只能插入一个电雷管。〈12〉、装配起爆药卷时,必须防止电雷管受震动或冲击,防止折断电雷管脚线或损坏脚线绝缘层。〈13〉、起爆药卷装配完后,应清点数目并妥善保存。〈14〉、起爆药卷必须单独存放,不得同其他炸药或电雷管混放。〈15〉、起爆药卷装配完后,将剩余的炸药、电雷管(脚线末端扭结短路)及时放回各自专用箱内并加锁。
3、准备工具、材料
〈1〉、制作炮泥。炮泥用料必须符合规定,松软合适,不得掺入煤岩粉。
〈2〉、班组长下达装药命令。
〈3〉、班组长将炮棍、炮泥、水炮泥移到工作面。
〈4〉、爆破工将所需的起爆药卷和炸药连同专用箱一起搬运到工作面,但每次只准从箱内取出1包起爆药卷和1包炸药。
4、施工区队现场第一责任人及爆破工做好第二次安全检查
〈1〉、复查第一次安全检查中安全隐患处理情况。
〈2〉、检查瓦斯探头、设备、工具、管线是否掩护好或按规定距离撤出工作面。
〈3〉、检查炮泥、水炮泥质量、数量。
〈4〉、爆破工用炮棍逐个检查各炮眼的角度、深度、数量、质量是否符合规定。
〈5〉、炮眼深度小于0.6m的浅孔爆破,必须制定安全措施。
〈6〉、清除炮眼内的煤、岩粉和水。
〈7〉、检查班组长、安全员是否按“爆破三人负责制”规定到工作面,并要求出示各自的交换牌。
〈8〉、检查装药地点20m范围内风流中瓦斯浓度,并按规定填写“一炮三检”记录。记录内容包括:检查时间和瓦斯浓度。瓦斯浓度达到1%时严禁装药;瓦斯浓度达到1.5%时,施工区队必须停止工作,撤出人员,切断电源,进行处理。
5、爆破工敷设爆破母线
〈1〉、从工作面向后敷设爆破母线。
〈2〉、爆破母线与电缆、电线、信号线应分别挂在巷道的两侧。如果必须挂在同一侧或相互交叉时,爆破母线必须挂在电缆下方,并应保持0.3m以上的距离。
〈3〉、爆破母线接头和破损处必须用绝缘胶布包好,严禁明接头,两根母线的接头必须错开一定的距离。
〈4〉、巷道掘进时,爆破母线应随用随挂,不准使用固定母线。
〈5〉、只准采用绝缘母线单回路爆破,严禁用轨道、金属管、金属网、水或大地等当作回路。
〈6〉、爆破前,爆破母线两端都必须扭结短路并悬空。
6、施工区队班组长设置警戒
〈1〉、要求班组长负责指派专人,按作业规程规定在可能进入爆破地点的所有通道上以及相距20m以内的贯通或邻近巷道内设置警戒,必须严格坚持“去二回一”制度,爆破工不准担任警戒员。
〈2〉、最短警戒距离:
掘进工作面:
煤巷: 直巷80m ; 拐弯巷道不小50m且拐弯后不小于10m。
岩巷: 直巷100m ; 拐弯巷道不小80m且拐弯后不小于10m。
〈3〉各警戒地点都必须做到人、绳、牌“三保险”。
〈4〉凡需设置二处及二处以上警戒时,必须设置专职联络员。
〈5〉除装药人员、检查人员外,警戒区内的其他人员必须撤到各警戒线之外。 (四)、装药与封泥规定
1、装药规定
〈1〉、每次装药前,施工区队必须停掉工作面20米范围内电器电源。
〈2〉、施工区队可派1—3名熟悉爆破材料性能和有关规程规定的人员作为装药助手协助爆破工装药,装药助手具体负责观察、传递炸药和装填炮泥、扶梯子等工作。同时班组长、安全员必须在现场严格执行“爆破三人负责制”。
〈3〉、工作面应采用毫秒全断面一次爆破。不能全断面一次爆破的必须制定安全措施。爆破时应采用正向起爆,若采用反向起爆,必须制定安全技术措施。。
〈4〉、爆破工必须依照爆破说明书进行爆破作业。
〈5〉、装药前,起爆药卷中的电雷管脚线必须保证扭结短路。
〈6〉、装药顺序:先上部眼、后中部眼、再下部眼,依次进行。
〈7〉、装药时,必须将每眼应装的全部用量的药卷及起爆药卷依次紧挨装入眼口,然后轻轻送入眼底。
〈8〉、装填药卷时,不准用力冲撞或捣实。
〈9〉、一个炮眼只准装入一个起爆药卷,严禁使用双起爆药卷。
〈10〉、严禁使用垫药或盖药。
〈11〉、工作面有两个或两个以上自由面时,最小抵抗线:煤层中不得小于0.5米;岩层中不得小于0.3米;浅眼装药爆破大岩块时,不得小于0.3米。
〈12〉、仰角大的炮眼装药时,将全部药卷一次送入眼口后,再装入一卷炮泥,随药一起送到眼底,用炮棍轻捣几下,使炮泥卡住药卷。
2、封泥规定
〈1〉、药卷装入后,要先装一至二卷炮泥,再装水炮泥。
〈2〉、水炮泥外剩余的炮眼部分必须用炮泥封填,前两卷炮泥要慢用力,轻捣动,以后的炮泥必须依次一一用力捣实。
〈3〉、捣炮泥时,需要用手拉住电雷管脚线,要拉直,但也不要过紧,并使脚线紧贴炮眼侧壁。
〈4〉、炮眼封泥长度及水炮泥用量必须符合下列要求:
①、炮眼深度小于0.6米的浅孔爆破,炮泥必须封满。
②、炮眼深度为0.6米~1米时,封泥长度不得小于炮眼深度的1/2,使用1个水炮泥。
③、炮眼深度超过1米时,封泥长度不得小于0.5米,使用2个水炮泥。
④、炮眼深度超过2.5米时,封泥长度不得小于1米,使用3个水炮泥。
⑤、光面爆破时,周边光爆炮眼应用炮泥封实,且封泥长度不得小于0.3米。
⑥、爆破大岩块时,必须有专项安全措施,封泥长度不得小于0.3米。
〈5〉、严禁用煤粉,块状材料或其它可燃性材料作炮眼封泥。
〈6〉、封泥后,必须将电雷管脚线盘好在眼口,并保持脚线末端扭结短路且悬空,避免与导电体相接触。
〈7〉、一茬炮全部装完药后,爆破工必须先将剩余炸药放回专用箱内,然后清点、核对一次雷管、炸药消耗量。
(五)、联接爆破网路规定
1、爆破网路的联接工作,由爆破工完成。
2、一般采用串联方法联接。特殊情况下制定专项措施可采用串并联等方法。
3、爆破母线和连接线、连接线和电雷管脚线、脚线和脚线之间的接头必须相互扭紧并悬空,不得虚接。不得与轨道、金属网、金属管、钢丝绳、刮板输送机等导电体相接触。
4、联接爆破网路时,电雷管脚线的接头方式应采用并头绕鼻连接。
5、接头有锈或污物必须清除掉。
6、眼深大于电雷管脚线长度需延长脚线时,接头要错开,并用绝缘胶布包好。
7、爆破网路联接到最后,剩余的两根电雷管脚线必须也联接在一起,使之形成闭合回路。
8、爆破工和施工区队第一责任人最后共同再仔细检查一遍爆破网路,以防漏联、错联、短路、接地等。
9、检查爆破地点附近20m范围内风流中的瓦斯浓度,并按规定填写一炮三检记录,记录内容包括:检查时间和瓦斯浓度。瓦斯浓度达到1%时,爆破员要停止爆破作业;瓦斯浓度达到1.5%时,施工区队要停止作业,撤出人员,切断电源,立即汇报调度室,同时按矿规定进行处理。
10、按“爆破三人负责制”要求顺序进行换牌,并且三人必须按规定在“一炮三检”记录本上签字。换牌顺序:放炮前,专职爆破工将警戒牌交给当班班队长,由班队长清点人员无误后派人警戒,下达放炮命令,并检查顶板、支护情况完好后,将自己携带的放炮命令牌交给安全员(高瓦斯区为瓦斯检查员)。安全员(高瓦斯区为瓦斯检查员)检查瓦斯、煤尘合格后,将自己携带的放炮牌交给爆破工,爆破工发出放炮警号(吹上哨、大喊三声“放炮”)进行放炮,放炮后三牌各归原主。
11、吹一长声口哨,撤出班组长、安检员(瓦检员)及其他装药人员。
12、将炸药箱、雷管箱移到警戒线之外的安全地点。
13、只准爆破工一人在工作面进行母线与爆破网路的联接工作。
(六)、通电起爆规定
1、爆破网路与爆破母线联接后,爆破工必须最后撤出工作面。
2、爆破工最后撤到警戒线外起爆地点,并监督警戒员拉好警戒绳,挂好警戒牌。
3、爆破工用欧姆表对爆破网络做全电阻检查。
4、询问班组长各处警戒是否设好、清点人数情况、联络员是否返回,并要求联络员和施工区队第一责任人(或授权的班组长)签字。
5、询问班组长是否可以起爆,由班组长下达起爆命令。
6、吹两长声口哨。
7、爆破工把扭结的母线末端分开,接到发爆器接线柱上并拧紧。
8、将发爆器钥匙插入毫秒开关,并扭到充电位置,开始充电。再吹三长声口哨。
9、至少再等5秒钟且待发爆器氖灯发亮,闪光稳定后,回头望一下工作面,无异常情况方可通电起爆。
10、通电起爆后,拔出发爆器钥匙,并随身携带。
11、将两根爆破母线从发爆器接线柱上摘下,扭结短路。
12、爆破工按规定在记录本上填写起爆时间。
(七)、验炮规定
1、待工作面炮烟吹过警戒线、炮响15分钟之后,确信爆破无误,班组长、爆破工、安全员三人必须首先进入爆破地点验炮。
2、将爆破母线前端扭结短路。
3、检查爆破地点20m内风流中的瓦斯浓度,并按规定填写“一炮三检”记录,记录内容包括:检查时间和瓦斯浓度。如瓦斯浓度达到1%时,必须停止验炮工作,组织处理;如瓦斯浓度达到1.5%时,应立即停止工作,切断电源,撤出人员,进行处理。
4、再检查工作面通风、煤尘、顶板、支架、拒爆、残爆等情况,如有危险情况,必须立即处理。
5、按“爆破三人负责制”要求换回各自的交换牌。
6、撤除警戒工作必须由布置警戒的班组长亲自指派联络员撤除警戒。
7、若当班爆破任务没有结束,仍需爆破时,爆破工应从“装配引药”工序开始,重新进行下一循环爆破工作。
8、特殊情况下,当班装药炮眼未放完者,爆破工必须在现场向下一班爆破工交接清楚并履行交接班签字手续。
(八)、处理拒爆规定
1、若通电后没有起爆,必须先拔出发爆器钥匙,并随身携带。摘掉爆破母线,并扭结短路。延期电雷管至少等15分钟后,方可由爆破工一人沿线路查找不起爆原因。
2、首先检查爆破母线及网路,若为断路、短路、虚接等原因,处理后重新起爆。
3、若仍不起爆,证明非线路原因,但又不能确定拒爆炮眼位置,则采取先两两并联再串联的方法重新联接后,再次起爆;再次起爆后仔细找出所有拒爆炮眼的准确位置。
4、处理拒爆、残爆工作必须在施工区队班组长亲自指导下,相应的打眼工、装药工、爆破员都到场时进行。
5、由班组长和打眼工在距拒爆炮眼0.3m以外,另打与其平行的新炮眼,眼深略大于拒爆炮眼,打眼时应在拒爆炮眼外口插入炮棍做为导向标志。
6、按有关工序,重新装药起爆。
7、严禁手拉、镐刨;严禁用压风吹拒爆(残爆)炮眼;严禁用水管冲这些炮眼;严禁用打眼的方法往外掏药;严禁继续加深炮眼残底(无论眼内有无残药)。
8、处理拒爆的炮眼爆炸后,爆破工必须详细检查炸落的煤、矸,收集未爆的电雷管。
9、在拒爆处理完毕之前,严禁在该地点进行与处理拒爆无关的工作。
10、如拒爆当班未能处理完毕,爆破工必须在现场向下一班爆破工交接清楚并履行交接班签字手续。
11、每次爆破后,都要及时将煤、矸扒出,距工作面2~3m的距离,露出底板,以便及时验炮。验炮时只准用炮棍轻轻敲打凸出部位、巷帮欠挖部分及崩落的大块煤、矸石,严禁用风镐挖或用手镐挖找。
12、当班爆破后,工作面煤、矸石没有出完时,下一班接班后,施工区队第一负责人(跟班队长或班组长)要重点检查工作面是否有拒爆、残爆。在出矸、出煤过程中,要仔细检查煤、矸中是否有发生拒爆的炸药、雷管,尤其是要对迎头自由面、底板凸出部位、巷帮欠挖部分及崩落的大块煤、矸石进行检查,确保拒爆、残爆能够及时发现并及时得到处理。在立井类型的井巷施工中,尤其是放炮后作业面存有积水时,应先处理完积水,再进行验炮作业。
13、工作面分次装药分次起爆时,必须在每次爆破后都要认真进行验炮,发现拒爆,及时处理拒爆后,工作面方可进行下一次装药爆破,严禁两次爆破放在一起检查拒爆、残爆。
14、工作面爆破后,对于欠挖部分必须先进行验炮,确认无拒爆(残爆)时,方可对欠挖部分重新单独打眼、装药、爆破;严禁与工作面其它炮眼同时连线爆破。
15、对于影响铺设刮板输送机的巷道底板突出部分,必须编制爆破补充措施,方可打眼、装药、爆破,在打眼前必须进行验炮。
16、对于架棚巷道需要爆破施工棚腿、棚梁窝前,必须编制爆破补充技术措施,严禁无措施爆破施工。
(九)、其它规定
1、对发爆器的领用要求
〈1〉、发爆器在处理残爆(拒爆)时应挎在爆破工身上,并取下钥匙;特殊情况下可挂在附近支架上,但必需随身携带钥匙。
〈2〉、爆破工不携带药、管期间,为便于携带应将发爆器放入雷管箱内;携带药、管期间,严禁放在药管箱内或其上。
〈3〉、领退药管、装配引药、装药、连线等重要环节,发爆器必须放在爆破工附近或挂在支架上。不准接近炸药、电雷管。
〈4〉、严禁在一个采煤工作面使用2台发爆器同时进行爆破。
〈5〉、严禁在井下用发爆器打火的方法实验爆破母线或爆破网路是否导通。
〈6〉、发爆器出现故障,必须送交专职维修工修理,无论井上、井下,严禁私自拆卸或拍打。
2、炸药、雷管箱必须使用非金属材料制作,而且耐压、抗冲击、防震、防静电。
3、安全员负责“一炮三检”和“三人联锁放炮”制度执行过程的监督工作,瓦斯检查员负责对“一炮三检”手册的填写情况进行指导和监督。
4 .警戒牌、命令牌、放炮牌由矿统一制作,通风部门发放和管理。使用三牌人员要妥善保管,防止损坏和丢失,否则,要及时补办。
5、通修队负责为井下专职爆破工配备便携式甲烷检测报警仪。
6、.专职爆破工入井前携带便携式甲烷检测报警仪时,必须领上“一炮三检”手册,到达作业地点后由爆破工根据有关要求填写具体内容,并应有当班班队长长、安检员的签名,下班后专职爆破工交便携式甲烷检测报警仪时,将手册一起交至仪器收发室工作人员。
7.通修队必须设专人认真审核“一炮三检”手册内容,及时发现和纠正出现的各种问题,并签字(盖章)保存。对屡纠不改的问题或不按要求填写手册的队组和专职爆破工,要进行罚款处理。
8.不管当班放炮与否,放炮员都必须携带和填写“一炮三检”图表。若当班未进行放炮作业,手册中注明“本班未放炮”字样。
第3篇 煤矿爆破材料专项安全措施管理制度
为确保井下采、掘工作面安全使用好炸药、雷管爆炸物品,特制定我矿2023年爆破器材安全使用专项措施。
一、火工品运输安全措施:
1、运输火工品的人员需有经过上级公安部门培训的人员担任,特殊情况要安排政治可靠、责任心强、熟悉火药性能的人员负责押运。
2、严禁在火工品附近用烟火和带电物品。
3、炸药、雷管要用箱单独运送,不得和其它货物混装。
4、运输火工品的人员在入井前不得在人多地点逗留。
5、未用完的火工品必须及时的退回到火药库中,并办理退库手续。
二、爆破器材的导通编号发放清退制度
1、雷管在发放前必须要进行导通检查。
2、按计划用量当班发放。
3、爆破员领取炸药、雷管时,必须持本人爆破证领取清退单领取。要先登记后发放,库管员必须坚持“五不发”投制度。
4、爆破员领取火工品必须有专用工具(药包、管箱)否则不予以发放。
5、各单位当班的火工消耗,实际用量要由当班生产班、组长负责签字,每剩余的火工品,必须当班交库,严禁个人私埋或带上井上,退交时放炮员和库管员要当面点清。
6、库管员严格执行火工品管理制度,按号序搭配发放,放炮员必须服从库管员的管理。
7、如用矿车运送火工品时,必须事先通知绞车司机和井上把钩工,列车行驶速度不得超过2米/秒。
8、运送火工品时,严禁行人。
三、爆破器材防火警卫制度
1、库内消防设施齐全,有灭火器、水源、沙子、水桶、锹、镐,库内通讯设施畅通无阻。
2、库管人员要坚守工作岗位,提高警惕,巡视库区,严防坏人破坏。
3、要严格执行交接班制度,当班情况要向下一班交待清楚。火药的支出与库存数字要记入交接班记录,并要有交接双方签字。
4、严禁无关人员进入库区内,上级机关检查时应有矿有关人员带领或持保卫部门证明并在外来人员登记本上进行登记,方可入库。
5、如发生爆破器材损坏、丢失、被盗,必须及时上报有关部门。
6、库管人员禁止穿化纤制服工作,严禁任何人带打火物品、非防爆物品进入存放炸药、雷管的硐室。
四、爆破器材贮存保管制度
1、储存爆破器材的仓库和储存室,必须符合要求,有公安机关核发的 “爆破物品储存许可证”方可储存。
2、井下爆破器材库要求按照煤矿安全规程规定的储存(炸药储存不得超过三昼夜的需要量,雷管储存不得超过十昼夜的需要量)或按公安核发的数量储存。
3、爆破器材的保管,必须按不同规格、品种分别存放,并挂标志牌,包装要完整,摆放要整齐、牢固,便于清点库内物资,禁止存放其它物品。
4、库内要保持通风良好,清洁卫生,地面无杂物,库区无垃圾,保证爆破器材不受潮变质等现象。
5、库内严禁有老鼠,并有防鼠措施,地板要有木质地板,必须有防静电措施。
6、交回入库的废旧炸药雷管(含经导通查出的瞎管)及时交公安部门销毁。销毁时应采用爆破方式,严禁燃烧、埋藏。
五、井下爆破安全的一般要求:
1、爆破作业必须执行 “一炮三检”和“三人连锁”放炮制度。并由采煤队放炮员认真填写“一炮三检”记录及时交通风科。
2、爆破作业必须编制爆破作业说明书,内容要符合《规程》的要求,爆破必须依照说明书进行爆破作业。
3、爆破作业的采、掘工作面必须采用湿式打眼和放炮使用水炮泥,放炮前后要洒水和冲洗巷帮,掘进工作面实行放炮喷雾。
4、特殊情况下爆破作业,必须严格执行由矿总工批准的专项措施。
六、掘进工作面火工品管理专项措施:
1、放炮工作必须由专门培训、并持有上岗证的专职放炮员担任。
2、领取的炸药雷管必须分别存放在加锁的木箱内,木箱必须放在警戒线以外支护完好的安全地点。木箱和放炮器的钥匙必须由放炮员随身携带。
3、放炮前必须掩护好电缆、设备等,认真检查迎头支架的完好情况,对距迎头10m范围内支护进行加固。
4、装配引药必须在顶板完好、支架完整,避开电气设备和导电体的放炮工作地点附近进行,严禁坐在炮药箱上装配引药。装配引药数量,以当时当地所需数量为限。
5、 放炮母线和连接线应符合下列要求:
(1)煤矿井下爆破母线必须符合标准。
(2)爆破母线和连接线、电雷管脚线和连接线、脚线和脚线之间的接头必须相互扭紧并悬挂,不得与轨道、金属管、金属网、钢丝绳、刮板输送机等导电体接触。
(3)爆破母线与电缆、电线、信号线应分别挂在巷道两侧。如果必须挂在同一侧,爆破母线必须挂在电缆的下方,并应保持0.3m以上的距离。
(4)只准采用绝缘母线单回路爆破,严禁用轨道、金属管、金属网、水或大地等当作回路。
6、严禁边打眼、边装药,放炮母线和电源线不能处于同一帮,母线必须避开电源线,同时炮泥的充填必须符合要求,水炮泥必须坚持使用,放炮警戒距离:直巷中不得小于75m,拐弯巷道中不得少于50m。
7、严格执行《一炮三检》、《三人联锁》放炮制度,当回风流中沼气浓度达到1%时严禁放炮。
8、放炮前由班组长指定专人在所有通向放炮地点的巷道设好警戒,放炮前必须由班组长清点人数,确认无误后,方可下达放炮命令,没听到撤离通知前不得离岗。
9、放炮不响查找原因时,必须把母线从炮机上摘下扭结成短路,随身携带炮机钥匙,15min后方可由放炮员边收线边查找原因。
10、处理拒爆、残爆时,必须在班组长指导下进行,并应在当班处理完毕。如果当班未能处理完毕,当班爆破工必须在现场向下一班爆破工交接清楚。
处理拒爆时,必须遵守下列规定:
(1)由于连线不良造成的拒爆,可重新连线起爆。
(2)在距拒爆炮眼0.3m以外另打与拒爆炮眼平行的新炮眼,重新装药起爆。
(3)严禁用镐刨或从炮眼中取出原放置在起爆药卷中的电雷管。不论有无残余炸药严禁将炮眼残底继续加深;严禁用打眼的方法往外掏药;严禁用压风吹出拒爆(残爆)炮眼。
(4)处理拒爆的炮眼爆炸后,爆破工必须详细检查炸落的煤、矸,收集未爆的电雷管。
(5)在拒爆处理完毕以前,严禁在该地点进行与处理拒爆无 关的工作。
11、打眼放炮严格掌握好炮眼的角度和深度,按规定装药,反向装药,反向爆破,一次装药,分次起爆。
12、其余事项严格按<<煤矿安全规程>>中有关<<井下爆破作业部分>>执行。
七、采煤工作面火工品管理专项措施
1、放炮员必须经公安机关培训合格后持证上岗,无合格证者严禁从事放炮作业。
2、放炮作业必须严格执行《煤矿安全规程》、《煤矿爆破器材管理规定》和《作业规程》,认真执行“一炮三检”和“三人连锁”放炮制度。
3、严格执行火工品入箱制度和瞎炮处理制度。
4、装药只能由放炮员进行,其他人员不得从事此项工作。
5、顺槽内运送火工品时雷管由放炮员用专用的箱子携带,火药由其他人员携带,不准由一人混装混运。
6、装卸火药时必须轻拿轻放,严禁抛掷和冲击。
7、放炮员领取火工品时,领药票据必须经当班班长、安全员签字,必须持有本人的放炮证。
8、当班消耗的火工品要经班长、安全员当面核对签字后方可退库,严禁个人私自存放,严禁把火工品带到井上。
**煤矿
2023年2月
第4篇 煤矿爆破材料专项安全措施及管理制度
为确保井下采、掘工作面安全使用好炸药、雷管爆炸物品，特制定我矿2023年爆破器材安全使用专项措施。
一、 火工品运输安全措施：
1、运输火工品的人员需有经过上级公安部门培训的人员担任，特殊情况要安排政治可靠、责任心强、熟悉火药性能的人员负责押运。
2、严禁在火工品附近用烟火和带电物品。
3、炸药、雷管要用箱单独运送，不得和其它货物混装。
4、运输火工品的人员在入井前不得在人多地点逗留。
5、未用完的火工品必须及时的退回到火药库中，并办理退库手续。
二、爆破器材的导通编号发放清退制度
1、雷管在发放前必须要进行导通检查。
2、按计划用量当班发放。
3、爆破员领取炸药、雷管时，必须持本人爆破证领取清退单领取。要先登记后发放，库管员必须坚持“五不发”投制度。
4、爆破员领取火工品必须有专用工具（药包、管箱）否则不予以发放。
5、各单位当班的火工消耗，实际用量要由当班生产班、组长负责签字，每剩余的火工品，必须当班交库，严禁个人私埋或带上井上，退交时放炮员和库管员要当面点清。
6、库管员严格执行火工品管理制度，按号序搭配发放，放炮员必须服从库管员的管理。
7、如用矿车运送火工品时，必须事先通知绞车司机和井上把钩工，列车行驶速度不得超过2米/秒。
8、运送火工品时，严禁行人。
三、爆破器材防火警卫制度
1、库内消防设施齐全，有灭火器、水源、沙子、水桶、锹、镐，库内通讯设施畅通无阻。
2、库管人员要坚守工作岗位，提高警惕，巡视库区，严防坏人破坏。
3、要严格执行交接班制度，当班情况要向下一班交待清楚。火药的支出与库存数字要记入交接班记录，并要有交接双方签字。
4、严禁无关人员进入库区内，上级机关检查时应有矿有关人员带领或持保卫部门证明并在外来人员登记本上进行登记，方可入库。
5、如发生爆破器材损坏、丢失、被盗，必须及时上报有关部门。
6、库管人员禁止穿化纤制服工作，严禁任何人带打火物品、非防爆物品进入存放炸药、雷管的硐室。
四、爆破器材贮存保管制度
1、储存爆破器材的仓库和储存室，必须符合要求，有公安机关核发的 “爆破物品储存许可证”方可储存。
2、井下爆破器材库要求按照煤矿安全规程规定的储存（炸药储存不得超过三昼夜的需要量，雷管储存不得超过十昼夜的需要量）或按公安核发的数量储存。
3、爆破器材的保管，必须按不同规格、品种分别存放，并挂标志牌，包装要完整，摆放要整齐、牢固，便于清点库内物资，禁止存放其它物品。
4、库内要保持通风良好，清洁卫生，地面无杂物，库区无垃圾，保证爆破器材不受潮变质等现象。
5、库内严禁有老鼠，并有防鼠措施，地板要有木质地板，必须有防静电措施。
6、交回入库的废旧炸药雷管（含经导通查出的瞎管）及时交公安部门销毁。销毁时应采用爆破方式，严禁燃烧、埋藏。
五、井下爆破安全的一般要求：
1、爆破作业必须执行 “一炮三检”和“三人连锁”放炮制度。并由采煤队放炮员认真填写“一炮三检”记录及时交通风科。
2、爆破作业必须编制爆破作业说明书，内容要符合《规程》的要求，爆破必须依照说明书进行爆破作业。
3、爆破作业的采、掘工作面必须采用湿式打眼和放炮使用水炮泥，放炮前后要洒水和冲洗巷帮，掘进工作面实行放炮喷雾。
4、特殊情况下爆破作业，必须严格执行由矿总工批准的专项措施。
第5篇 煤矿火工品及爆破作业管理制度
一、火工品安全管理制度
1、火工品包括炸药、雷管、导火索、导爆索、非电导爆系统、起爆药和爆破剂。
2、火工品仓库由项目部协同地方民爆部门负责管理，设于施工现场，位置应符合《中华人民共和国民用爆炸物品管理条例》要求。
3、爆破器材储存于干燥的仓库内，温度保持在18-30℃，库内设消防设备，不同性质的炸药分开；雷管和炸药分库储存。雷管和炸药严禁同车运输。
4、爆破施工，在进行爆破作业之前，要取得当地公安部门的批准，遵守各项规章制度，并向公安局申请购买、运输、储存及使用爆炸品的许可证。
5、加强火工品的管理，实行《爆炸物品使用管理登记本》使用制度。程序如下：
（1）使用火工品时，应由施工作业队根据爆破设计工程技术人员计算的当天“爆炸物品用量设计表”，提出当日爆炸物品使用的申请计划，填写“爆破现场使用爆炸物品申请表”，交由物资部门审核后，签发意见，并经现场安全人员签字后，由指定的领料员到库房领取。库房发料后，要填写“发放爆炸物品登记表”，由领取人员签字。
（2）爆炸物品领回后，根据每一班组当次使用情况进行下发，填写“领回爆炸物品发放登记表”，并由班组领料员签字。
（3）班组当次使用情况，填写“爆炸物品现场使用情况记录表”。
（4）施工作业队将当天剩余物品交回仓库，不得在工地留存过夜，并填写“爆炸物品退料登记表”。
6、爆破器材堆垛不得过大、过高（炸药、导火索堆垛不宜超过1.8米高，雷管堆垛不宜超过1.6米高）；进入爆破器材库房（特别是电雷管库房）人员不得身着化纤服装，不得穿带铁钉皮鞋，不得在库房内使用无线电通讯设备；库内不得有散落的爆炸物或药粉、粉尘。
7、严禁私存用、截留、藏匿、出售、转让、倒卖和以物易物。
8、严格遵守规定的爆破作业时间，并告示当地居民及施工人员，设置醒目标志牌，放炮时设专人警戒。
9、爆破工要持证上岗，装药过程中不能抽烟，放炮前要对炮眼连线进行逐孔检查，点炮前要由专职安全检查其他人员及所有机械设备是否撤至安全地带。对哑炮要严格按《爆破作业规程》进行处理。
10、爆破作业现场设专职人员现场指导，装好炸药的炮孔必须适当地加以覆盖保护。在潮湿条件下作业，采用乳化、水胶等防水炸药。
附件：
1、爆炸物品用量设计表
2、爆破现场使用爆炸物品申请表
3、发放爆炸物品登记表
4、领回爆炸物品发放登记表
5、爆炸物品现场使用情况记录表
6、爆炸物品退料登记表
二、爆破作业管理制度
(一)、放炮员由矿统一配备，放炮员必须有爆破合格证和上岗操作证。严格遵守火工品运送和领退制度，保证爆破材料不丢失和沿途安全。
(二)、放炮员入井前必须做好准备工作，包括爆破用具是否齐全，瓦检仪是否完好等。
（三）装药前的准备工作：
施工区队现场第一负责人及爆破工必须做好第一次安全检查。（1）检查上一班是否有拒爆（2）检查工作面地质条件、支护形式、巷道断面是否与措施相符。如有改变或拉底、维修等，必须有补充措施。（3）检查施工牌板内容是否符合要求，否则必须改正。（4）检查爆破地点附近20m范围内是否有矿车、未清理的煤、矸或其它物体堵塞巷道1/3以上。（5）检查风筒未端到工作面是否符合措施规定，是否有脱接、对接花接、落地、大破口等现象。工作面风量是否充足。（6）检查工作面顶板、支护是否完好。（7）检查工作面是否有炮棍，严禁用塑料管或金属管作炮棍。（8）煤掘巷道相距离20m时，询问待贯通巷道是否停止作业。（9）询问本茬炮应装的炮眼数目，并核对是否符合规程规定。
2、装配引药规定
（1）装酏引药只能由爆破工亲自完成，其它人员不准代替或帮助。（2）装配引药必须在顶板完好、支架完整，避开机械、电气设备和导电体的爆破地点附近或警戒线以外的炸药、雷管箱处进行。（3）装配引药期间周围不得有闲杂人员。（4）严禁坐在爆破材料箱上装配引药。（5）爆破工打开炸药箱取出选题的炸药，装酏引药药卷数量以当时该茬煤的数量为限。（6）用竹、签逐个在药卷平端中必扎孔，孔眼略大于电雷管直径用长度，不准用电雷管代替竹、签扎孔。（7）爆破工打开雷管箱取出成束的电雷管。（8）将电雷管顺好，挂在非导电体上，一只手握着成束的管体和脚线末端，另一只手将单个电雷管握在手心，拇指、食指、中指捏紧电雷管前端脚线均匀用力抽出。并将抽出的单个电雷管脚线末端扭结短路。抽单个电雷管时，不准硬拉、硬拽。〈9〉、将电雷管全部插入药卷平头端孔内，脚线在插入端绕扣紧锁，剩余脚线缠在药卷另一端，并保持脚线末端扭结短路。〈10〉、装配起爆药卷时，严禁插入电雷管后不绕扣紧锁、严禁将电雷管插入药卷聚能穴端、严禁将电雷管斜插在药卷中部、严禁将电雷管直接绑在药卷上。〈11〉、一个起爆药卷只能插入一个电雷管。〈12〉、装配起爆药卷时，必须防止电雷管受震动或冲击，防止折断电雷管脚线或损坏脚线绝缘层。〈13〉、起爆药卷装配完后，应清点数目并妥善保存。〈14〉、起爆药卷必须单独存放，不得同其他炸药或电雷管混放。〈15〉、起爆药卷装配完后，将剩余的炸药、电雷管（脚线末端扭结短路）及时放回各自专用箱内并加锁。
3、准备工具、材料
〈1〉、制作炮泥。炮泥用料必须符合规定，松软合适，不得掺入煤岩粉。
〈2〉、班组长下达装药命令。
〈3〉、班组长将炮棍、炮泥、水炮泥移到工作面。
〈4〉、爆破工将所需的起爆药卷和炸药连同专用箱一起搬运到工作面，但每次只准从箱内取出1包起爆药卷和1包炸药。
4、施工区队现场第一责任人及爆破工做好第二次安全检查
〈1〉、复查第一次安全检查中安全隐患处理情况。
〈2〉、检查瓦斯探头、设备、工具、管线是否掩护好或按规定距离撤出工作面。
〈3〉、检查炮泥、水炮泥质量、数量。
〈4〉、爆破工用炮棍逐个检查各炮眼的角度、深度、数量、质量是否符合规定。
〈5〉、炮眼深度小于0.6m的浅孔爆破，必须制定安全措施。
〈6〉、清除炮眼内的煤、岩粉和水。
〈7〉、检查班组长、安全员是否按“爆破三人负责制”规定到工作面，并要求出示各自的交换牌。
〈8〉、检查装药地点20m范围内风流中瓦斯浓度，并按规定填写“一炮三检”记录。记录内容包括：检查时间和瓦斯浓度。瓦斯浓度达到1%时严禁装药；瓦斯浓度达到1.5%时，施工区队必须停止工作，撤出人员，切断电源，进行处理。
5、爆破工敷设爆破母线
〈1〉、从工作面向后敷设爆破母线。
〈2〉、爆破母线与电缆、电线、信号线应分别挂在巷道的两侧。如果必须挂在同一侧或相互交叉时，爆破母线必须挂在电缆下方，并应保持0.3m以上的距离。
〈3〉、爆破母线接头和破损处必须用绝缘胶布包好，严禁明接头，两根母线的接头必须错开一定的距离。
〈4〉、巷道掘进时，爆破母线应随用随挂，不准使用固定母线。
〈5〉、只准采用绝缘母线单回路爆破，严禁用轨道、金属管、金属网、水或大地等当作回路。
〈6〉、爆破前，爆破母线两端都必须扭结短路并悬空。
6、施工区队班组长设置警戒
〈1〉、要求班组长负责指派专人，按作业规程规定在可能进入爆破地点的所有通道上以及相距20m以内的贯通或邻近巷道内设置警戒，必须严格坚持“去二回一”制度，爆破工不准担任警戒员。
〈2〉、最短警戒距离：
掘进工作面：
煤巷： 直巷80m ； 拐弯巷道不小50m且拐弯后不小于10m。
岩巷： 直巷100m ； 拐弯巷道不小80m且拐弯后不小于10m。
〈3〉各警戒地点都必须做到人、绳、牌“三保险”。
〈4〉凡需设置二处及二处以上警戒时，必须设置专职联络员。
〈5〉除装药人员、检查人员外,警戒区内的其他人员必须撤到各警戒线之外。 （四）、装药与封泥规定
1、装药规定
〈1〉、每次装药前，施工区队必须停掉工作面20米范围内电器电源。
〈2〉、施工区队可派1—3名熟悉爆破材料性能和有关规程规定的人员作为装药助手协助爆破工装药，装药助手具体负责观察、传递炸药和装填炮泥、扶梯子等工作。同时班组长、安全员必须在现场严格执行“爆破三人负责制”。
〈3〉、工作面应采用毫秒全断面一次爆破。不能全断面一次爆破的必须制定安全措施。爆破时应采用正向起爆，若采用反向起爆，必须制定安全技术措施。。
〈4〉、爆破工必须依照爆破说明书进行爆破作业。
〈5〉、装药前，起爆药卷中的电雷管脚线必须保证扭结短路。
〈6〉、装药顺序：先上部眼、后中部眼、再下部眼，依次进行。
〈7〉、装药时，必须将每眼应装的全部用量的药卷及起爆药卷依次紧挨装入眼口，然后轻轻送入眼底。
〈8〉、装填药卷时，不准用力冲撞或捣实。
〈9〉、一个炮眼只准装入一个起爆药卷，严禁使用双起爆药卷。
〈10〉、严禁使用垫药或盖药。
〈11〉、工作面有两个或两个以上自由面时，最小抵抗线：煤层中不得小于0.5米；岩层中不得小于0.3米；浅眼装药爆破大岩块时，不得小于0.3米。
〈12〉、仰角大的炮眼装药时，将全部药卷一次送入眼口后，再装入一卷炮泥，随药一起送到眼底，用炮棍轻捣几下，使炮泥卡住药卷。
2、封泥规定
〈1〉、药卷装入后，要先装一至二卷炮泥，再装水炮泥。
〈2〉、水炮泥外剩余的炮眼部分必须用炮泥封填，前两卷炮泥要慢用力，轻捣动，以后的炮泥必须依次一一用力捣实。
〈3〉、捣炮泥时，需要用手拉住电雷管脚线，要拉直，但也不要过紧，并使脚线紧贴炮眼侧壁。
〈4〉、炮眼封泥长度及水炮泥用量必须符合下列要求：
①、炮眼深度小于0.6米的浅孔爆破,炮泥必须封满。
②、炮眼深度为0.6米～1米时,封泥长度不得小于炮眼深度的1/2，使用1个水炮泥。
③、炮眼深度超过1米时，封泥长度不得小于0.5米，使用2个水炮泥。
④、炮眼深度超过2.5米时,封泥长度不得小于1米，使用3个水炮泥。
⑤、光面爆破时，周边光爆炮眼应用炮泥封实，且封泥长度不得小于0.3米。
⑥、爆破大岩块时，必须有专项安全措施，封泥长度不得小于0.3米。
〈5〉、严禁用煤粉，块状材料或其它可燃性材料作炮眼封泥。
〈6〉、封泥后，必须将电雷管脚线盘好在眼口，并保持脚线末端扭结短路且悬空，避免与导电体相接触。
〈7〉、一茬炮全部装完药后，爆破工必须先将剩余炸药放回专用箱内，然后清点、核对一次雷管、炸药消耗量。
（五）、联接爆破网路规定
1、爆破网路的联接工作，由爆破工完成。
2、一般采用串联方法联接。特殊情况下制定专项措施可采用串并联等方法。
3、爆破母线和连接线、连接线和电雷管脚线、脚线和脚线之间的接头必须相互扭紧并悬空，不得虚接。不得与轨道、金属网、金属管、钢丝绳、刮板输送机等导电体相接触。
4、联接爆破网路时，电雷管脚线的接头方式应采用并头绕鼻连接。
5、接头有锈或污物必须清除掉。
6、眼深大于电雷管脚线长度需延长脚线时，接头要错开，并用绝缘胶布包好。
7、爆破网路联接到最后,剩余的两根电雷管脚线必须也联接在一起，使之形成闭合回路。
8、爆破工和施工区队第一责任人最后共同再仔细检查一遍爆破网路，以防漏联、错联、短路、接地等。
9、检查爆破地点附近20m范围内风流中的瓦斯浓度，并按规定填写一炮三检记录，记录内容包括：检查时间和瓦斯浓度。瓦斯浓度达到1%时，爆破员要停止爆破作业；瓦斯浓度达到1.5%时，施工区队要停止作业，撤出人员，切断电源，立即汇报调度室，同时按矿规定进行处理。
10、按“爆破三人负责制”要求顺序进行换牌，并且三人必须按规定在“一炮三检”记录本上签字。换牌顺序：放炮前，专职爆破工将警戒牌交给当班班队长，由班队长清点人员无误后派人警戒，下达放炮命令，并检查顶板、支护情况完好后，将自己携带的放炮命令牌交给安全员（高瓦斯区为瓦斯检查员）。安全员（高瓦斯区为瓦斯检查员）检查瓦斯、煤尘合格后，将自己携带的放炮牌交给爆破工，爆破工发出放炮警号(吹上哨、大喊三声“放炮”)进行放炮，放炮后三牌各归原主。
11、吹一长声口哨，撤出班组长、安检员（瓦检员）及其他装药人员。
12、将炸药箱、雷管箱移到警戒线之外的安全地点。
13、只准爆破工一人在工作面进行母线与爆破网路的联接工作。
（六）、通电起爆规定
1、爆破网路与爆破母线联接后，爆破工必须最后撤出工作面。
2、爆破工最后撤到警戒线外起爆地点，并监督警戒员拉好警戒绳，挂好警戒牌。
3、爆破工用欧姆表对爆破网络做全电阻检查。
4、询问班组长各处警戒是否设好、清点人数情况、联络员是否返回，并要求联络员和施工区队第一责任人（或授权的班组长）签字。
5、询问班组长是否可以起爆，由班组长下达起爆命令。
6、吹两长声口哨。
7、爆破工把扭结的母线末端分开，接到发爆器接线柱上并拧紧。
8、将发爆器钥匙插入毫秒开关，并扭到充电位置，开始充电。再吹三长声口哨。
9、至少再等5秒钟且待发爆器氖灯发亮，闪光稳定后，回头望一下工作面，无异常情况方可通电起爆。
10、通电起爆后，拔出发爆器钥匙，并随身携带。
11、将两根爆破母线从发爆器接线柱上摘下，扭结短路。
12、爆破工按规定在记录本上填写起爆时间。
（七）、验炮规定
1、待工作面炮烟吹过警戒线、炮响15分钟之后，确信爆破无误，班组长、爆破工、安全员三人必须首先进入爆破地点验炮。
2、将爆破母线前端扭结短路。
3、检查爆破地点20m内风流中的瓦斯浓度，并按规定填写“一炮三检”记录，记录内容包括：检查时间和瓦斯浓度。如瓦斯浓度达到1%时，必须停止验炮工作，组织处理；如瓦斯浓度达到1.5%时，应立即停止工作，切断电源，撤出人员，进行处理。
4、再检查工作面通风、煤尘、顶板、支架、拒爆、残爆等情况，如有危险情况，必须立即处理。
5、按“爆破三人负责制”要求换回各自的交换牌。
6、撤除警戒工作必须由布置警戒的班组长亲自指派联络员撤除警戒。
7、若当班爆破任务没有结束，仍需爆破时，爆破工应从“装配引药”工序开始，重新进行下一循环爆破工作。
8、特殊情况下，当班装药炮眼未放完者，爆破工必须在现场向下一班爆破工交接清楚并履行交接班签字手续。
（八）、处理拒爆规定
1、若通电后没有起爆，必须先拔出发爆器钥匙，并随身携带。摘掉爆破母线，并扭结短路。延期电雷管至少等15分钟后，方可由爆破工一人沿线路查找不起爆原因。
2、首先检查爆破母线及网路，若为断路、短路、虚接等原因，处理后重新起爆。
3、若仍不起爆,证明非线路原因，但又不能确定拒爆炮眼位置，则采取先两两并联再串联的方法重新联接后，再次起爆；再次起爆后仔细找出所有拒爆炮眼的准确位置。
4、处理拒爆、残爆工作必须在施工区队班组长亲自指导下，相应的打眼工、装药工、爆破员都到场时进行。
5、由班组长和打眼工在距拒爆炮眼0.3m以外,另打与其平行的新炮眼，眼深略大于拒爆炮眼，打眼时应在拒爆炮眼外口插入炮棍做为导向标志。
6、按有关工序,重新装药起爆。
7、严禁手拉、镐刨；严禁用压风吹拒爆（残爆）炮眼；严禁用水管冲这些炮眼；严禁用打眼的方法往外掏药；严禁继续加深炮眼残底（无论眼内有无残药）。
8、处理拒爆的炮眼爆炸后，爆破工必须详细检查炸落的煤、矸，收集未爆的电雷管。
9、在拒爆处理完毕之前，严禁在该地点进行与处理拒爆无关的工作。
10、如拒爆当班未能处理完毕，爆破工必须在现场向下一班爆破工交接清楚并履行交接班签字手续。
11、每次爆破后，都要及时将煤、矸扒出，距工作面2~3m的距离，露出底板，以便及时验炮。验炮时只准用炮棍轻轻敲打凸出部位、巷帮欠挖部分及崩落的大块煤、矸石，严禁用风镐挖或用手镐挖找。
12、当班爆破后，工作面煤、矸石没有出完时，下一班接班后，施工区队第一负责人（跟班队长或班组长）要重点检查工作面是否有拒爆、残爆。在出矸、出煤过程中，要仔细检查煤、矸中是否有发生拒爆的炸药、雷管，尤其是要对迎头自由面、底板凸出部位、巷帮欠挖部分及崩落的大块煤、矸石进行检查，确保拒爆、残爆能够及时发现并及时得到处理。在立井类型的井巷施工中，尤其是放炮后作业面存有积水时，应先处理完积水，再进行验炮作业。
13、工作面分次装药分次起爆时，必须在每次爆破后都要认真进行验炮，发现拒爆，及时处理拒爆后，工作面方可进行下一次装药爆破，严禁两次爆破放在一起检查拒爆、残爆。
14、工作面爆破后，对于欠挖部分必须先进行验炮，确认无拒爆（残爆）时，方可对欠挖部分重新单独打眼、装药、爆破；严禁与工作面其它炮眼同时连线爆破。
15、对于影响铺设刮板输送机的巷道底板突出部分，必须编制爆破补充措施，方可打眼、装药、爆破，在打眼前必须进行验炮。
16、对于架棚巷道需要爆破施工棚腿、棚梁窝前，必须编制爆破补充技术措施，严禁无措施爆破施工。
（九）、其它规定
1、对发爆器的领用要求
〈1〉、发爆器在处理残爆（拒爆）时应挎在爆破工身上，并取下钥匙；特殊情况下可挂在附近支架上，但必需随身携带钥匙。
〈2〉、爆破工不携带药、管期间，为便于携带应将发爆器放入雷管箱内；携带药、管期间，严禁放在药管箱内或其上。
〈3〉、领退药管、装配引药、装药、连线等重要环节，发爆器必须放在爆破工附近或挂在支架上。不准接近炸药、电雷管。
〈4〉、严禁在一个采煤工作面使用2台发爆器同时进行爆破。
〈5〉、严禁在井下用发爆器打火的方法实验爆破母线或爆破网路是否导通。
〈6〉、发爆器出现故障，必须送交专职维修工修理，无论井上、井下，严禁私自拆卸或拍打。
2、炸药、雷管箱必须使用非金属材料制作，而且耐压、抗冲击、防震、防静电。
3、安全员负责“一炮三检”和“三人联锁放炮”制度执行过程的监督工作，瓦斯检查员负责对“一炮三检”手册的填写情况进行指导和监督。
4 ．警戒牌、命令牌、放炮牌由矿统一制作，通风部门发放和管理。使用三牌人员要妥善保管，防止损坏和丢失，否则，要及时补办。
5、通修队负责为井下专职爆破工配备便携式甲烷检测报警仪。
6、．专职爆破工入井前携带便携式甲烷检测报警仪时，必须领上“一炮三检”手册，到达作业地点后由爆破工根据有关要求填写具体内容，并应有当班班队长长、安检员的签名，下班后专职爆破工交便携式甲烷检测报警仪时，将手册一起交至仪器收发室工作人员。
7．通修队必须设专人认真审核“一炮三检”手册内容，及时发现和纠正出现的各种问题，并签字（盖章）保存。对屡纠不改的问题或不按要求填写手册的队组和专职爆破工，要进行罚款处理。
8．不管当班放炮与否，放炮员都必须携带和填写“一炮三检”图表。若当班未进行放炮作业，手册中注明“本班未放炮”字样。
第6篇 煤矿井下爆破管理制度
1、井下所有爆破作业都必须编制煤矿安全技术措施和爆破说明书。器材、引爆雷管炸药必须符合《煤矿安全规程》的规定,爆破时必须严格执行“一炮三检”和“三人连锁”爆破制度。井下爆破工作必须由专职爆破工担任,爆破工必须持证上岗。
2、“一炮三检”爆破制度指在每次装药前、爆破前、爆破后要认真检查爆破地点及附近20米的瓦斯情况,只有风流中瓦斯浓度不超过1.0%,也无局部瓦斯积聚(体积超过0.5m3瓦斯浓度达到2.0%以上)时方准进行爆破作业。
3、每次爆破前,爆破工必须做电爆网路全电阻检查。严禁用发爆器打火放电检测电爆网路是否导通。检查爆破地点及周围的安全情况,当有支架损坏、空顶、瓦斯浓度超限、炮眼异常时,不准爆破作业。
4、井下爆破作业,必须使用煤矿许用炸药和煤矿许用电雷管。同一工作面不得使用2种不同品种的炸药。高瓦斯矿井、低瓦斯矿井的高瓦斯区域,必须使用安全等级不低于三级的煤矿许用炸药。
5、井下爆破必须使用发爆器。发爆器必须采用矿用防爆型。发爆器必须统一管理、发放。必须定期校验发爆器的各项性能参数,并进行防爆性能检查,不符合规定的严禁使用。发爆器的把手、钥匙或电力起爆接线盒的钥匙,必须由爆破工随身携带,严禁转交他人。
6、爆破前,所有人员必须撤到安全距离以外。班组长必须亲自布置专人在警戒线和可能进入爆破地点的所有通路上担任警戒工作。警戒人员必须在安全地点警戒。警戒线处应设置警戒牌、栏杆或拉绳。爆破工必须最后离开放炮地点,并必须在安全地点起爆。起爆地点到爆破地点的距离必须在作业规程中具体规定。爆破前班组长必须清点人数,确认无误后,方准下达起爆命令。爆破工接到起爆命令后,必须先发出爆破警号,至少再等5秒,方可起爆。
7、在有瓦斯或有煤尘爆炸危险的采掘工作面,应采用毫秒爆破。在掘进工作面应全断面一次起爆,不能全断面一次起爆的,必须采取分次打眼、分次装药、分次运煤的安全措施,每次爆破时都必须执行“一炮三检”;在采煤工作面可分组装药,但一组装药必须一次起爆。严禁在1个采煤工作面使用2台发爆器同时进行爆破。
8、在高瓦斯矿井、低瓦斯矿井的高瓦斯区域的采掘工作面采用毫秒爆破时,若采用反向起爆,必须制定安全技术措施。
9、无封泥,封泥不足或不实的炮眼严禁爆破。严禁裸露爆破。炮眼深度和炮眼的封泥长度应符合《煤矿安全规程》第三百二十九条的要求。
10、爆破后,待工作面的炮烟被吹散,爆破工、瓦斯检查工和班组长必须首先巡视爆破地点,检查通风、瓦斯、煤尘、顶板、支架、拒爆、残爆等情况。如有危险情况,必须立即处理。
11、处理拒爆、残爆时,必须在班组长指导下进行,并应当班处理完毕。如果当班未能处理完毕,当班爆破工必须在现场向下一班爆破工交接清楚。放炮员和班组长必须检查爆破地点及附近的安全情况,有隐患问题时要立即处理。
12、爆破工必须把炸药、电雷管分开存放在专用的爆炸材料箱内,并加锁;严禁乱扔、乱放。爆炸材料箱必须放在顶板完好、支架完整,避开机械、电气设备的地点。爆破时必须把爆炸材料箱放到警戒线以外的安全地点。
13、爆炸材料库和爆炸材料发放硐室附近30米范围内,严禁爆破。
14、在开凿或延深立井井筒时,必须在地面或在生产水平巷道内进行爆破。在爆破母线与电力起爆接线盒引线接通之前,井筒内所有电气设备必须断电。只有在爆破人员完成装药和连线工作,将所有井盖打开,井筒、井口房内的人员全部撤出,设备、工具提升到安全高度以后,方可爆破。爆破通风后,必须仔细检查井筒,清除崩落在井圈上、吊盘上或其他设备上的矸石。
15、爆破作业完毕后,当班剩余的炸药、雷管必须由爆破工点清交回爆炸材料库。
