第1篇 设备操作、运行管理制度
1、操作司机必须人员固定，持证上岗，严禁无证或持无效证件上岗。
2、带式输送机机头处必须至少规范悬挂有以下相关规章制度：《带式输送机司机岗位责任制》、《带式输送机司机操作规程》。
3、每部设备设置有交接班记录、检查检修记录和安全保护试验记录并由相关人员认真填写。
4、胶带机司机必须坚持现场交接班，交接班时双方必须将设备运转情况、现场遗留问题及注意事项等交接清楚并及时、完整、准确的填写交接班记录。
5、输送机运转期间出现重大机械、电气故障或其它异常问题时，应立即停机，及时将情况向队跟(值)班人员和矿调度室汇报，并针对所发现问题采取必要措施进行处理。
6、驱动装置的电机、减速机运转正常、无异常响声，减速机中油脂清洁，油量适当。
7、胶带机运行时胶带不跑偏：上层胶带不出托辊，下层胶带不摩擦h架支腿，上下层胶带不接触、无摩擦。
8、发生皮带跑偏时，应根据胶带跑偏位置和跑偏情况，采取措施调偏，严禁用木棍、锚杆等其它物品强行调偏。
9、胶带机要托辊齐全、转动灵活，无破损、无异常响声。
10、液力偶合器严格按照传动功率的大小，加注合格、适量的传动介质，双电机驱动时液力偶合器的充液量要保持均，避免电机出力不均而损坏。严禁用其它液体代替传动介质。易熔塞和防爆片严禁使用其它物品代替。
11、带式输送机必须将输送带上的煤拉空才能停机，避免重载起动设备。
12、及时清理落入煤流中的钢钎、锚杆、刮板、链条、木材等物料，严禁进入主运输皮带。
13、输送机司机负责机头段及落煤点前后5m范围的文明卫生，保证责任范围内无浮煤、杂物，设备干净整洁。
第2篇 音响设备操作间管理制度
一、机房管理人员日常行为准则
1、必须注意环境卫生。禁止在机房内吃食物、抽烟、随地吐痰;对于意外或工作过程中弄污机房地板和其它物品的,必须及时采取措施清理干净,保持机房无尘洁净环境。
2、必须注意个人卫生。工作人员仪表、穿着要整齐、谈吐文雅、举止大方。爱护室内设备设施,不得在设备设施上乱涂乱画
3、音响设备室由专人负责,所有物品未经许可,一律不得外借。机房用品要各归其位,不能随意乱放。
4、不得损坏设备设施,如有损坏要照价赔偿。
5、进出机房按要求必须换鞋,雨具、鞋具等物品要按位摆放整齐。
6、注意检查机房的防晒、防水、防潮,维持机房环境通爽,注意天气对机房的影响,下雨天时应及时主动检查和关闭窗户、检查去水通风等设施。
7、机房内部不应大声喧哗、注意噪音/音响音量控制、保持安静的工作环境。
8、坚持每天下班之前将桌面收拾干净、物品摆放整齐。
二、机房保安制度
1、出入机房应注意锁好防盗门。对于有客人进出机房,机房相关的工作人员应负责该客人的安全防范工作。最后离开机房的人员必须自觉检查和关闭所有机房门窗、锁定防盗装置。应主动拒绝陌生人进出机房。
2、工作人员离开工作区域前,应保证工作区域内保存的重要文件、资料、设备、数据处于安全保护状态。如检查并锁上自己工作柜枱、锁定工作电脑、并将桌面重要资料和数据妥善保存等等。
3、工作人员、到访人员出入应登记。
4、外来人员进入必须有专门的工作人员全面负责其行为安全。
5、未经主管领导批准,禁止将机房相关的钥匙、密码透露给其它人员,同时有责任对信息保密。对于遗失物品的情况要即时上报,并积极主动采取措施保证机房安全。
6、机房人员对机房安全制度上的漏洞和不完善的地方有责任及时提出改善建议。
7、禁止带领与机房工作无关的人员进出机房。
8、绝不允许与机房工作无关的人员直接或间接操纵机房任何设备。
9、出现机房盗窃、破门、火警、水浸、110报警等严重事件时,机房工作人员有义务以最快的速度和最短的时间到达现场,协助处理相关的事件。
三、机房用电安全制度
1、机房人员应学习常规的用电安全操作和知识,了解机房内部的供电、用电设施的操作规程。
2、机房人员应经常实习、掌握机房用电应急处理步骤、措施和要领。
3、机房应安排有专业资质的人员定期检查供电、用电设备、设施。
4、不得乱拉乱接电线,应选用安全、有保证的供电、用电器材。
5、在真正接通设备电源之前必须先检查线路、接头是否安全连接以及设备是否已经就绪、人员是否已经具备安全保护。
6、严禁随意对设备断电、更改设备供电线路,严禁随意串接、并接、搭接各种供电线路。
7、如发现用电安全隐患,应即时采取措施解决,不能解决的必须及时向相关负责人员提出解决。
8、机房人员对个人用电安全负责。外来人员需要用电的,必须得到机房管理人员允许,并使用安全和对机房设备影响最少的供电方式。
9、机房工作人员需要离开当前用电工作环境,应检查并保证工作环境的用电安全。
10、最后离开机房的工作人员,应检查所有用电设备,应关闭长时间带电运作可能会产生严重后果的用电设备。
11、禁止在无人看管下在机房中使用高温、炽热、产生火花的用电设备。
12、在使用功率超过特定瓦数的用电设备前,必须得到上级主管批准,并在保证线路保险的基础上使用。
13、在危险性高的位置应张贴相应的安全操作方法、警示以及指引,实际操作时应严格执行。
14、在外部供电系统停电时,机房工作人员应全力配合完成停电应急工作。
15、应注意节约用电。
四、机房消防安全制度
1、机房工作人员应熟悉机房内部消防安全操作和规则,了解消防设备操作原理、掌握消防应急处理步骤、措施和要领。
2、任何人不能随意更改消防系统工作状态、设备位置。需要变更消防系统工作状态和设备位置的,必须取得主管领导批准。工作人员更应保护消防设备不被破坏。
3、应定期进行消防演习、消防常识培训、消防设备使用培训。
4、如发现消防安全隐患,应即时采取措施解决,不能解决的应及时向相关负责人员提出解决。
5、应严格遵守张贴于相应位置的操作和安全警示及指引。
6、最后离开的机房工作人员,应检查消防设备的工作状态,关闭将会带来消防隐患的设备,采取措施保证无人状态下的消防安全。
五、机房硬件设备安全使用制度
1、机房人员必须熟知机房内设备的基本安全操作和规则。
2、应定期检查、整理硬件物理连接线路,定期检查硬件运作状态(如设备指示灯、仪表),定期调阅硬件运作自检报告,从而及时了解硬件运作状态。
3、禁止随意搬动设备、随意在设备上进行安装、拆卸硬件、或随意更改设备连线、禁止随意进行硬件复位。
4、禁止在服务器上进行试验性质的配置操作,需要对服务器进行配置,应在其它可进行试验的机器上调试通过并确认可行后,才能对服务器进行准确的配置。
5、对会影响到全局的硬件设备的更改、调试等操作应预先发布通知,并且应有充分的时间、方案、人员准备,才能进行硬件设备的更改。
6、对重大设备配置的更改,必须首先形成方案文件,经过讨论确认可行后,由具备资格的技术人员进行更改和调整,并应做好详细的更改和操作记录。对设备的更改、升级、配置等操作之前,应对更改、升级、配置所带来的负面后果做好充分的准备,必要时需要先准备好后备配件和应急措施。
7、不允许任何人在服务器、交换设备等核心设备上进行与工作范围无关的任何操作。未经上级允许,更不允许他人操作机房内部的设备,对于核心服务器和设备的调整配置,更需要小组人员的共同同意后才能进行。
8、要注意和落实硬件设备的维护保养措施。
六、软件安全使用制度
1、必须定期检查软件的运行状况、定期调阅软件运行日志记录,进行数据和软件日志备份。
2、禁止在服务器上进行试验性质的软件调试,禁止在服务器随意安装软件。需要对服务器进行配置,必须在其它可进行试验的机器上调试通过并确认可行后,才能对服务器进行准确的配置。
3、对会影响到全局的软件更改、调试等操作应先发布通知,并且应有充分的时间、方案、人员准备,才能进行软件配置的更改。
4、对重大软件配置的更改,应先形成方案文件,经过讨论确认可行后,由具备资格的技术人员进行更改,并应做好详细的更改和操作记录。对软件的更改、升级、配置等操作之前,应对更改、升级、配置所带来的负面后果做好充分的准备,必要时需要先备份原有软件系统和落实好应急措施。
5、不允许任何人员在服务器等核心设备上进行与工作范围无关的软件调试和操作。未经上级允许,不允许带领、指示他人进入机房、对网络及软件环境进行更改和操作。
6、应严格遵守张贴于相应位置的安全操作、警示以及安全指引。
七、机房资料、文档和数据安全制度
1、资料、文档、数据等必须有效组织、整理和归档备案。
2、禁止任何人员将机房内的资料、文档、数据、配置参数等信息擅自以任何形式提供给其它无关人员或向外随意传播。
3、对于牵涉到网络安全、数据安全的重要信息、密码、资料、文档等等必须妥善存放。外来工作人员的确需要翻阅文档、资料或者查询相关数据的,应由机房相关负责人代为查阅,并只能向其提供与其当前工作内容相关的数据或资料。
4、重要资料、文档、数据应采取对应的技术手段进行加密、存储和备份。对于加密的数据应保证其可还原性,防止遗失重要数据。
八、机房财产登记和保护制度
1、机房的日常物品、设备、消耗品等必须有清晰的数量、型号登记记录,对于公共使用的物品和重要设备,必须建立一套较为完善的借取和归还制度进行管理。
2、机房工作人员应有义务安全和小心使用机房的任何设备、仪器等物品,在使用完毕后,应将物品归还并存放于原处,不应随意摆放。
3、对于使用过程中损坏、消耗、遗失的物品应汇报登记,并对责任人追究相关责任。
4、未经主管领导同意,不允许向他人外借或提供机房设备和物品。
九、团队精神和相互协作
1、机房工作小组人员应树立团队协作精神。
2、任何将要发生的给其他人员工作和安排产生影响的事情,或需要与其他工作人员互相协调的事情,应先提出和协调一致,禁止个人独断独行的作风。
3、工作分工要明确,责任要到位、工作计划要清晰,工作总结要具体。
4、小组人员有义务服从工作安排,并有义务对工作安排提出更加合理化建议和意见。
5、营造民主协作的工作环境,任何人员有权利和义务组织、联络其他小组成员、主管领导等展开讨论、开展会议、及时反映问题、做到相互沟通、协同工作。
第3篇 设备定人操作管理制度
1 目的
防止设备的非正常损坏，保证设备的正常运转和延长使用寿命。
2 范围
适用于公司所有设备的操作管理。
3职责
3.1 技术部负责设备专管人的培训、考核和认定，负责设备专管人的标识。
3.2 设备使用部门负责设备专管工作的监督实施。
3.3 设备专管人负责专管标识的维护和设备的正常操作。
4 管理内容
4.1 凡正式办理验收并投入运行的主要生产设备，必须实行定人定机（专管）使用。
4.2 公司主要生产设备的专管人，由使用部门提出定人定机名单，报送技术部核定。对多人操作的设备必须指定一名机长专管。
4.3 专管设备必须在设备的显要位置挂牌（或粘贴）专管人标识，大型固定设备也可以在附近显要位置标识专管人。标识的维护工作由专管人负责。
4.4 实施专管的设备由所确定的专管人负责对该设备进行独立操作和维护保养。多人操作的设备由机长（专管人）负责对该设备进行维护和保养。
4.5 设备专管人员必须经公司技术部考核合格。考核内容包括：
4.5.1 明确“三好”、“四会”、“五项纪律”的要求。
三好：管好、用好、修好设备；
四会：会使用、会维修、会检查、会排除故障；
五项纪律：遵守设备操作规程、作到日常保养、遵守交接班制度、管好工具及附件、发现异常立即停机并报告。
4.5.2 具备实际操作技能。
4.6 新进公司的操作工必须经过有实践经验的操作人员现场指导和理论技术学习一段时间后，由本人提出申请，使用部门领导同意，技术部考核合格后方可操作设备。
4.7 凡经考核不合格者不得单独操作设备。
4.8 多人操作的设备，所有操作者均应经考核合格。
4.9 发生有严重违反操作规程行为者，或因维护保养不善造成设备故障者，设备管理部门有权取消其操作资格，并按公司有关规定进行处罚。
5 记录
yhj/qr-602-12 设备标识卡
第4篇 特种设备操作人员培训管理制度
一、目的
为加强特种作业人员的管理工作,提高特种作业人员的安全素质,防止伤亡事故,促进安全生产,根据《安全生产法》《生产经营单位安全培训规定》《安全生产培训管理办法》《特种作业人员安全技术考核办法》《特种设备作业人员监督管理办法》等国家法律法规和规章,制定本制度。
二、制度内容
(一)特种设备操作人员必须持特种设备安全监督管理部门核发的特种设备操作人员操作证后方可独立从事相应的工作。
(二)操作人员的培训包括:委外培训(当地特种设备操作人员培训机构)和单位内部培训两种。
(三)政工人事部门应建立特种设备作业人员的培训、教育档案,及时通知有关人员参加特种设备操作人员的换证考试,保持操作证的有效性。
(四)政工人事部门每年编制当年度特种设备操作人员的培训计划,报告单位领导批准后实施。
(五)单位内部培训由安全保卫部门特种设备安全管理人员负责组织实施,每半年至少组织一次,培训的内容主要包括:国家有关特种设备的法律、法规、规章的学习;安全生产规章制度和操作规程;特种设备使用、维护、保养知识;特种设备事故的案例分析;特种设备安全事故及防范和应急措施、自救知识;特种设备有关安全生产管理知识、技术知识和岗位操作技能的学习,必要时可组织人员进行笔试。每次培训必须做好相应的记录。
(六)参加委外培训(当地特种设备操作人员培训机构)的人员必须经单位领导同意,培训合格的予以报销相应的费用。
(七)特种设备操作人员未按规定参加培训,或培训考核不合格的按有关制度予以处分或扣奖。
(八)特种设备操作人员教育培训作为公司安全考核内容之一。
第5篇 施工工程机电设备安全操作管理制度
工程施工机电设备安全操作管理制度
1、机械操作,要束紧袖口,女工发辩要挽入帽内。
2、机械和动力机的机座必须稳固。转动的危险部位要设防扪装置。
3、工作前必须检查机械、仪表、工具等、确认完好方准使用。
4、电气设备和线路必须绝缘良好,电线不得与金属物绑在一起;各种电动机具必须按规定接零接地,并设置单一开关;遇有临时停电或停工休息时,必须拉闸加销。
5、施工机械和电气设备不得带病动转和超负荷作业,发现不正常情况应停机检查,不得在运转中修理。
6、电气、仪表、管道和设备试运转,应严格按照单项安全技术措施进行,动转达时不准擦洗和修理,严禁将头手伸入机械行程范围内。
7、在架空输电线路下面工作应停电。不能停电时,应有隔离防护措施。起重机不得在架空输电线下面工作,通过架空输电线路时应将起重臂落下。在架空输电线路一侧工作时,不论在任何情况下,起重臂钢丝绳或重物等与架空输电线路的最近距离应不小于表规定;
输电线路电压 1千伏以下 1-20kv 35-110kv 154kv 220kv
允许与输电线路的最近距离(m) 1.5 2 4 5 6
8、行灯电压不得超过36v,在潮湿场所或金属容器内工作时,行灯电压不得超过12v。
9、受压容器应有安全阀、压力表、并避免暴晒、碰撞、氧气瓶严防沾染油脂;乙炔发生器、液化石油气,必须有防止回火的安全装置。
10、*光或y探伤作业区,非操作人员不准进入。
11、从事腐蚀、粉尘、放射性的有毒作业,要有防护措施,并进行定期体验。
第6篇 重要岗位设备设施操作规程管理制度
1.0目 的
为规范设备、设施的操作程序,防止操作过程中出现的不安全因素,确保操作人员安全
和公司的财产不受损失,制定此制度。
2.0职 责
2.1安全主任及生产部门:负责组织制定、完善设备(设施)的操作规程。
2.2工厂总监:负责设备、设施操作规程的批准和颁发。
3.0内容
3.1 制定操作规程
3.1.1设备(设施)的操作规程必须结合根据实际的工艺要求和操作方法进行制定;
3.1.2开机前的准备工作包括:操作人员穿戴劳动保护用品、设备和防护装置的检查(保养)、
试机;
3.1.3准备工作完成后,开机,根据工艺要求进行操作;
3.1.4工作完成后,停机,清理现场,并根据需要对设备进行检查保养;
3.1.5当设备发生异常情况时的处理方法,以及注意事项。
3.2 修订操作规程
当操作规程在使用过程中有发现存在缺陷时,由生产部门、安全主任对设备(设施)操作规程进行完善和跟踪验证。
第7篇 医疗设备操作使用管理制度
医疗设备操作使用管理制度
一、医疗设备使用前必须制定操作规程,使用时必须按操作规程操作,不熟悉仪器性能和没有掌握操作规程者不得开机。
二、建立使用登记本(卡),对开机情况、使用情况、出现的问题进行详细登记。
三、价值5万元以上的设备,应由专人保管,专人使用,无关人员不能上机。大型仪器设备须取得卫生部规定的《大型医用设备应用质量合格证》方能投入使用,使用人员须持有《大型医疗设备上岗人员技术合格证》方能进行操作。
四、医疗设备使用科室,应指定专人负责设备的管理,包括科室设备台账、各台设备的配件附件管理、设备的日常维护检查。如管理人员工作调动,应办理交接手续。
五、操作人员在医疗设备使用过程中不应该离开工作岗位,如发生故障后应立即停机,切断电源,并停止使用;同时挂上“故障”标记牌,以防他人误用。检修由技术人员负责,操作人员不得擅自拆卸或者检修;设备须在故障排除以后方能继续使用。
六、操作使用人员应做好日常的使用保养工作,保持设备的清洁。使用完毕后,应将各种附件妥善放置,不能遗失。
七、使用人员在下班前应按规定顺序关机,并切断电源、水源,以免发生意外事故。需连续工作的设备,应做好交接班工作。
八、大型设备或对临床诊断影响很大的设备,发生故障停机时应及时报告院领导,通知医务部门、临床科室停止开单,以免给病人带来不必要的麻烦。
九、使用科室与人员要精心爱护设备,不得违章操作。如违章操作造成设备人为责任性损坏,要立即报告科室领导及医疗设备管理部门,并按规定对责任人作相应的处理。
第8篇 重要岗位、设备设施操作规程管理制度
1.0目 的
为规范设备、设施的操作程序，防止操作过程中出现的不安全因素，确保操作人员安全
和公司的财产不受损失，制定此制度。
2.0职 责
2.1安全主任及生产部门：负责组织制定、完善设备（设施）的操作规程。
2.2工厂总监：负责设备、设施操作规程的批准和颁发。
3.0内容
3.1 制定操作规程
3.1.1设备（设施）的操作规程必须结合根据实际的工艺要求和操作方法进行制定；
3.1.2开机前的准备工作包括：操作人员穿戴劳动保护用品、设备和防护装置的检查（保养）、
试机；
3.1.3准备工作完成后，开机，根据工艺要求进行操作；
3.1.4工作完成后，停机，清理现场，并根据需要对设备进行检查保养；
3.1.5当设备发生异常情况时的处理方法，以及注意事项。
3.2 修订操作规程
当操作规程在使用过程中有发现存在缺陷时，由生产部门、安全主任对设备（设施）操作规程进行完善和跟踪验证。
第9篇 特种设备及操作人员管理制度
一、特种设备管理及操作人员，必须经过专业部门专门技术培训，考试合格并取得合格证书，方可持证上岗，否则不准上岗操作。
二、机电科负责建档管理，实行一台一档。
三、定期检测工作有各分管单位负责，根据国家有关规定，必须定期完成。必须经国家认可有资职的单位检测，并出据设备性能检测报告。
四、设备的使用有所属单位负责管理，必须设专人负责，定期检修、保养，各类记录齐全。
检修必须制定大、中、小修计划；
有施工单位及负责人；
有检修记录及验收结果。
五、操作人员应熟悉设备的性能、构造、原理、正确使用以及保养和故障处理。
六、实习操作人员必须经主管部门批准，并有专人负责指导和监护方可上岗。
七、操作人员应严格遵守操作规程、工作岗位责任制和交接班制度。
第10篇 磨坊矿设备操作使用管理制度
1 目的
为了规范特种作业设备的管理，强化设备操作技能，明确责任，特制定本制度。
2 适用范围
本制度适用于磨坊矿设备的操作使用管理。
3 引用/应用标准
《贵州宏福实业开发有限总公司企业标准》
4 职责
4．1 设备副矿长是磨坊矿设备操作使用的分管领导，对本制度的实施负领导责任。
4．2 设备业务室是磨坊矿设备操作使用的管理职能部门，负责本制度的监督检查。
4．3 露采车间及矿管站是磨坊矿设备的使用部门，负责本制度的具体落实。
4．4 维修车间点巡检是磨坊矿备用设备的管理组织，负责本制度备用设备管理的实施。
5 管理内容与办法
5．1岗前取证培训与操作证复审。
5．1．1 上岗前理论学习。上岗前，学员必须经过理论学习，了解所操作设备基础知识，掌握设备操作规程，理论学习考试合格，方可安排上机操作学习。理论学习由设备业务室安排培训及考试。
5．1．2 上岗前师徒实际操作实习。学员经过理论考试合格，由设备业务室出具证明介绍到综合办劳资员处，由劳资员调学员到设备使用部门上机实习。
5．1．3 取证考试。学员实习期满，经过主管部门（省职业技能鉴定中心）特种作业操作证取证考试合格，可正式上岗。
5．1．4 上岗。设备操作工与单位（设备业务室办理）签订《定人定机责任承包书》，取得设备操作资格，正式上岗。
5．1．5 操作证复审。设备操作工每年必须参加单位组织的“特种作业操作证”复审考试。复审合格，方能继续操作设备。
5．2定人定机制。
5．2．1 投用设备的定人定机。
5．2．1．1单人单机设备实行个人负责制，分班作业或两人以上同时操作的设备实行机长负责制。
5．2．1．2 操作工必须经特种作业操作证取证考试合格，并且经单位同意，由设备业务室办理定人定机责任承包手续，方可上岗。
5．2．1．3 操作工与设备业务室签订《定人定机责任承包书》，并由设备业务室办理定人定机牌后，可以按准驾编号操作设备。
5．2．1．4 未经分管矿领导许可，设备操作工不得操作所定编号以外的设备，不得把设备交给《定人定机责任承包书》以外的人驾驶。
第11篇 设备操作管理制度
1.新员工上岗必须签定至少半年的师徒协议,取得安全操作资格证后并能熟练掌握本工种的操作要领,方能独立操作。
2.员工在作业时必须按章操作,做到“三不伤害”。
3.员工共同作业时有相互监护安全的责任。
4.每套生产设备,均应制定相应的安全操作规程。
5.在用设备的操作规程,一季度组织操作者学习一次,人力资源科应保留学习记录。
6.引进的新型设备在使用前必须对员工进行培训,经考试合格并取得资格证后方可上岗操作。
7.同台设备需要多人共同操作应明确专人负责。
8.操作人员不得甩掉任何保护装置,否则要追究责任。
9.机电设备存在不完好、技术指标不达标,操作人员有权提出改造的要求,有安全隐患时有权拒绝使用。
10.设备吊装、拆卸前应制定安全技术措施,并在作业场所设置警示标志。
11.设备出现故障,应立即停止操作,及时处理,处理不了应及时汇报。
12.机械设备在维护、检修时,应挂标识牌板。
第12篇 设备操作维护管理制度
范围
本标准规定了第一氧化铝厂设备操作维护管理的实施原则、办法和要求。
本标准适用于第一氧化铝厂所有车间及设备的维护管理。
1.定义
1 设备的技术状况
1.1 设备的技术状况分为完好与不完好两种
1.1.1 完好设备的标准
1.1.1.1设备的结构状况良好
1.1.1.2零部件及各种安全防护装置完整无缺
1.1.1.3零部件无明显的磨损、腐蚀、老化
1.1.1.4基础稳固且无裂纹、倾斜、腐蚀等现象
1.1.1.5设备的性能良好：能满足制定的工作要求或设计性能
1.1.1.6设备运行状况良好
1.1.1.7显示仪表的指示正常
1.1.1.8润滑、液压、冷却等系统工作正常
1.1.1.9震动、温度、声音等无异常
1.1.1.10安全防护装置和继电保护装置动作正常，灵敏度可靠
1.1.1.11设备外观整洁、无明显的漏水、料、汽、风、油
1.1.1.12设备对原材料及能源的消耗正常
2 内容
2.1 设备操作维护管理
2.1.1车间设备实施专人负责 、全员参与的的原则
2.2.2严格执行《第一氧化铝厂设备操作规程》。
2.2.3 操作人员日常应做到设备管理“三步法”，坚持日清扫、周维护、月保养。每天上班后应按照点检卡、巡检路线的要求检查设备的各系统及安全装置无问题方可正式工作。
2.2.4做好设备润滑的“五定管理”工作，明确具体负责人，加大检查力度，将日常润滑管理规范化，制度化，以保证润滑工作的质量。
2.2.5设备点检记录、运转记录齐全、完整、帐卡相符、填写及时、准确、整洁。
2.2.6贯彻维护重于检修的思想 ,做到“三好”“四会”“五项纪律”。 三好即：管好、用好、保养好。 四会：即会使用、会保养、会检查、会排处一般故障。 五项纪律：即：遵守安全操作规程、经常保持设备整洁，并按规定加油，遵守交接班制度；管好工具、附件、不得丢失；发现故障立即停车、通知维修人员检查、处理。
2.2.7设备运行中，要做到勤检查、勤调整、勤维修，对设备响声、温度、压力有异常时应及时处理并报告。
2.2.8 保持设备清洁 , 严禁设备跑、冒、滴、漏。
3.设备现场
3.1设备性能良好，机械设备能稳定地满足生产工艺要求，动力设备的功能达到原设计或规定标准，运转无超温超压等现象；
设备运转正常，零部件齐全，安全防护装置良好，磨损、腐蚀程度不超过规定的标准，控制系统、计量仪器、仪表和润滑系统工作正常；
3.2各类消耗正常，无漏油、漏水、漏气（汽）、漏电现象，外表清洁整齐。
3.3车间地面不得有积水、积油。
3.4车间内管路线路设置合理、安装整齐，管沟、地沟盖板完整无缺，沟内无杂物，及时清理，严禁堵塞。
3.5坚持现场管理文明生产、文明运转、文明操作、每天下班要做到设备卫生清理不干净不走，工具不清点摆放好不走，相关记录没填写好不走，设备场地不打扫干净不走。
4.检查评比标准
第一氧化铝厂的设备现场管理执行月检查评比制，排队并纳入绩效考核。
