矿用提升机的安全管理
矿用提升机主要由提升容器、钢丝绳、提升机、机架、天轮井筒装备以及装、卸载附属设备组成。提升机分为缠绕式和摩擦式两种，其中缠绕式提升机要分为单滚筒式或双滚筒式提升机，摩擦式提升机分为单绳摩擦式或多绳摩擦式提升机。
1.提升机司机的安全操作
应知：绞车的岗位责任制、操作规程、《煤矿安全规程》有关部分和各种规章制度；绞车设备完好标准；本绞车所用润滑油脂的种类和性能；绞车制动系统结构及工作原理；绞车磁力站各种继电器的名称及作用；绞车安全保护装置的种类及作用；本绞车的钢丝绳、装、卸载设施、提升容器及卸载曲轨的工作状况；日、周、月检内容及维修质量标准电控系统及信号系统的工作原理。
应会：绞车的正确启动、运转与停止；调整深度指示器、检查调整制动系统；根据仪表指示和绞车运转声响，准确判断和排除绞车的一般故障；配合维修人员调试电控系统和安全保护装置。
2.绞车司机安全生产岗位责任制
负责所有岗位与设备安全工作、确保安全生产；严格按照操作规程作业，认真执行巡回检查制度和交接班等有关制度，有权利拒绝违章指挥；工作前检查好信号、机械和电气各部及安全保护装置，动作是否灵活可靠。各部零件是否紧固，钢丝绳有无断丝、变形，发现问题及时汇报处理；运转时注意各部运转声响，随时观察仪表指示情况，以及轴承和电机温度的变化、润滑系统的供油情况，保证安全运转。
信号不明不准开车，中途停车不得松闸，下行车时要给电动行，车在运行中不准离开操作台；井筒或绞车道检查维修时，要按规定的信号开车，检修信号必须由检修人员自己复位；精通业务、砖研技术、细心维护保养，要做到“三好”“四会”，充分发挥设备效能，提高完好率；认真填写运转交接记录，做到操作、检修、消费用具齐全，保持设备与环境卫生整洁干净。
严格执行机房保卫制度，分行入室登记，非工作人员未经领导批准禁止入内；操纵设备人员必须持证上岗，无证不准操作。
3.监护司机的安全管理
监护司机必须有司机合格证，方可从事监护工作。在交接班、人员上下和执行特殊提升时提醒操作司机执行减速、施闸和停机。认真进行巡回检查，发现问题应及时处理和报告。在必要时，监护司机有权直接操纵保险闸操纵手把或紧急开关。监护司机必须及时掌握提升机的运行状态。监护不尽相同负责接待或对外联系工作。
4.提升机司机的交接班安全管理
交接班必须按时在岗位现场进行；交接班按照巡回检查制度规定的项目认真进行检查；交班人必须严格执行“七交”与“七不交”：交清当班运转情况，交待不清不接；交清设备故障和隐患，交待不清不接；交清应处理而未处理问题的原因，不清不接；交清工具、打扫用具和材料的数量及使用状况，数量不符不接，设施不完好应及时汇报；交清设备和室内卫生情况，不清洁不接；交清各种记录填写请况，发现填写不完整或未填写时不接；交班不交给无证司机或喝酒和精神失常的人，非当班司机交待情况可不接；交接班司机认为未按规定交接时，有权拒绝交接班，并及时向领导汇报，符合交接班规定时，双方在交接记录薄上签字。
5.提升机的试验、测定、测试的安全管理
试验制度 每年由机电科测定小组对提升机的各项保险装置及安全保护装置和制动装置全面进行试验一次；新安装或大修的防坠器，每年进行一次全速重载脱钩试验；新钢丝绳在悬挂前应进行一次试验；由局实验室签发合格证书方可使用；使用中的钢丝绳按《规程》要求进行试验；所使用的钢丝绳必须有厂家的合格证；钢丝绳试验安全系数不得小于《规程》规定；运行中大型设备的电动机每年进行一次试验；电气绝缘用具每年试验一次；各项试验必须符合《规程》要求。
