企业危险点控制管理安全检查要点
第一节危险点控制管理的性质和特点
企业的危险点,是指生产经营过程中可能发生事故,并使工作人员造成死亡或重伤,设备系统造成重大损失的生产现场。
危险点控制管理,要综合应用各种管理方法和技术,对危险点的人、物、环境、管理等各方面要素进行统筹规划,加以管理控制;发现、识别、预防、消除危险点的潜在危险因素,防止发生重大事故,保证生产的顺利进行。
危险点控制管理的性质和特点:
一、是突出重点的管理
由于危险点是潜在危险因素发生频率高,可能后果严重的生产现场,因此只要消除控制了危险点的危险因素,就能防止发生人身、设备的重大事故。这就抓住了生产经营单位安全生产工作的主攻方向,解决了事故预防的主要矛盾,从而使安全生产有了基本保证。
二、是全面系统的管理
危险点控制管理是把整个危险点作为一个完整的系统,它所包含的人员、设备、环境、信息、机构、章法等都是分系统。
三、是预防为主的管理
危险点控制管理要求以系统安全分析和危险性评价作为基本手段,对危险点的潜在危险因素进行识别、分析、评价,通过科学检查、信息反馈、隐患整改等措施,提前设防,把危险因素消灭在萌芽阶段,从而大大提高安全管理的主动性、科学性和有效性。
第二节危险点的确定与分级
一、危险点的确定
危险点应该在对生产现场全面调查的基础上,采用危险性分析和评价的科学方法,或根据实践经验,或者把二者结合起来加以确定。不论用什么方法确定危险点,都应强调从实际出发,符合企事业单位自身的实际情况。
二、危险点的分级
根据危险点可能造成伤害和损失的严重程度,一般可将企业危险点的危险性等级分为三级:
ⅰ级危险点--可能造成多人死亡,设备系统造成重大损失的生产场所。
ⅱ级危险点--可能造成死亡或多人重伤,导致设备造成较大损失的生产场所。
ⅲ级危险点--可能造成重伤,导致设备造成损失的生产场所。
三、典型危险点
根据生产作业特点和以往发生事故的调查分析,列出部分单位各级典型危险点,参考如下:
1、典型ⅰ级危险点包括以下10类
(1)锅炉房、(2)大中型油库、(3)弹(炸)药库、(4)煤气站、(5)乙炔站、(6)氢(氧)站、(7)硝盐槽、(8)空压站、(9)液化气站、(10)厂内铁路、公路主要交叉道口。
2、典型ⅱ级危险点包括以下11类
(1)配电站、(2)起重吊车、(3)小型油库、(4)爆炸成型场所、(5)剧毒品库、(6)气瓶库、(7)喷漆泳房、(8)试车台(站)、(9)汽油洗涤间、(10)各种金属熔炉、(11)高处作业场所。
3、典型ⅲ级危险点包括以下6类
(1)冲床、(2)剪床、(3)木工平刨、(4)带锯、(5)油封间、(6)制冷间。
各单位可根据本单位的实际情况,参照以上列出的典型危险点,结合采用危险性分析和评价的方法,确定自己的各级危险点。
第三节危险点的基础管理和安全检查要点
一、危险点的基础管理
危险点应在显著位置处悬挂标志牌,标明危险等级,注明负责人员,按照国家标准的安全标志表明危险等级,并扼要注明防范措施。
二、危险点的检查要点
1、建立健全危险点的规章制度。
2、明确责任、定期检查。
3、教育培训各级领导和作业人员。
4、加强危险点的日常管理。
5、抓好信息反馈、及时整改隐患。
6、搞好危险点控制管理的基础建设工作。
