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第1篇 防腐蚀工程安全技术管理
1．操作人员必须身体健康，并经过专业培训考试合格，在取得有关部门颁发的操作证或特殊工种操作证后，方可独立操作。学员必须在师傅的指导下进行操作。
2．树脂类防腐蚀工程中的许多原料都具有程度不同的毒性或刺激性，使用时或配制时要有良好的通风。操作人员应在施工前进行体格检查，患有气管炎、心脏病、肝炎、高血压者以及对某些物质有过敏反应者均不得参加施工。研磨筛分、搅拌粉状填料最好在密封箱内进行。操作人员应穿戴防尘口罩、防护眼镜、手套、工作服等防护用品，工作完毕应冲洗淋浴。
3．施工过程中不慎与腐蚀或刺激性物质接触后，要立即用水或乙醇擦洗。采用毒性较大的材料施工时，应适当增加操作人员的工间休息。施工前制定有效的安全防护措施，并应遵照安全技术及劳动防护制度执行。
4．在配制使用乙醇、苯丙酮等易燃材料的施工现场，应严禁烟火并应备置消防器材，还要有适当的通风。
5．配硫酸时应将酸注入水澡，严禁将水注入酸中。在配酸现场应备有10%碱液和纯碱水溶液，以备中和洒出的酸液之用。配制硫酸乙醇时，应将硫酸慢慢注入酒精中，并充分搅拌，温度不可超过60℃，以防止酸雾飞出。配制量较大时应设有间接冷却装置（如循环水浴槽）。
6．生漆毒性较大，能使接触者产生过敏性皮炎。严重者手脚、面部形成水肿、生出疮疹，即所谓漆疹。操作人员必须穿戴好防护用品，操作时严防生漆接触皮肤，面部可涂防护油膏保护。
7．使用毒性或刺激性较大的涂料时，操作人员应穿戴防护用品，执行有关安全技术及劳动保护制度外，现场应注意通风，并适当采取操作人员轮换、工间休息、下班后冲洗、淋浴等安全防护措施。
8．施工现场应注意防火，严禁吸烟和使用电炉等。
9．材料库应能适当通风并备置消防器材。
第2篇 防腐蚀工程安全技术管理措施
1.操作人员必须身体健康,并经过专业培训考试合格,在取得有关部门颁发的操作证或特殊工种操作证后,方可独立操作。学员必须在师傅的指导下进行操作。
2.树脂类防腐蚀工程中的许多原料都具有程度不同的毒性或刺激性,使用时或配制时要有良好的通风。操作人员应在施工前进行体格检查,患有气管炎、心脏病、肝炎、高血压者以及对某些物质有过敏反应者均不得参加施工。研磨筛分、搅拌粉状填料最好在密封箱内进行。操作人员应穿戴防尘口罩、防护眼镜、手套、工作服等防护用品,工作完毕应冲洗淋浴。
3.施工过程中不慎与腐蚀或刺激性物质接触后,要立即用水或乙醇擦洗。采用毒性较大的材料施工时,应适当增加操作人员的工间休息。施工前制定有效的安全防护措施,并应遵照安全技术及劳动防护制度执行。
4.在配制使用乙醇、苯丙酮等易燃材料的施工现场,应严禁烟火并应备置消防器材,还要有适当的通风。
5.配硫酸时应将酸注入水澡,严禁将水注入酸中。在配酸现场应备有10%碱液和纯碱水溶液,以备中和洒出的酸液之用。配制硫酸乙醇时,应将硫酸慢慢注入酒精中,并充分搅拌,温度不可超过60℃,以防止酸雾飞出。配制量较大时应设有间接冷却装置(如循环水浴槽)。
6.生漆毒性较大,能使接触者产生过敏性皮炎。严重者手脚、面部形成水肿、生出疮疹,即所谓漆疹。操作人员必须穿戴好防护用品,操作时严防生漆接触皮肤,面部可涂防护油膏保护。
7.使用毒性或刺激性较大的涂料时,操作人员应穿戴防护用品,执行有关安全技术及劳动保护制度外,现场应注意通风,并适当采取操作人员轮换、工间休息、下班后冲洗、淋浴等安全防护措施。
8.施工现场应注意防火,严禁吸烟和使用电炉等。
9.材料库应能适当通风并备置消防器材。
第3篇 管道防腐蚀工程现场安全管理
现场安全管理是防腐蚀施工管理的重要组成部分,会影响施工企业的施工进度和经济效益。
(1)管道防腐蚀施工的安全管理重要性
①防腐蚀工程除施工现场固有危险因素外,还有防腐蚀工程生产环境的有害因素。
②防腐蚀工程所使用的原材料大多数易燃易爆,易造成火灾、爆炸、中毒窒息等事故。
③安全施工是施工企业经营管理的基本原则。
④安全施工是实现施工现代化的前提和保证,施工企业施工地点分散、流动性大、交叉作业多、高处作业、容器内作业、电气线路和电动工具的使用、运输频繁,同时还要承担石油化工企业的技术改造、大修项目.这表明了石油化工施工安全的特殊性、多变性和多样性,发生事故多于其他施工企业,所以必须有安全施工技术现代化的保证。
⑤安全施工是调动职工生产积极性、增加企业效益的保证。
⑥搞好安全施工也是社会安定的需要。
(2)安全生产责任制
①防腐专业施工队长是安全管理工作的主要负责人,组织全队安全施工,形成安全管理网络,每日班前要向施工人员进行安全交底。
②工程技术人员做好技术交底、按规范、标准、操作规程贯彻执行,推广使用现代化施工技术,发现违章人员有权制止和及时向上级汇报,参加安全事故调查分析工作。
③安全管理人员要做到跟班作业、跟班检查,发现施工安全问题和隐患立即处理,对违章人员有权制止,直至停止施工。经常检查进入施工现场人员的防护佩戴,负责现场防火工作、环保、卫生工作、监督检查安全措施和安全技术费使用情况,负责设置安全施工标志。
④每个作业人员要自觉执行安全法规,遵守劳动纪律、参加民主管理、形成安全监督体系,自觉地佩戴好安全防护品,每个作业者要做到工完料尽,搞好现场文明施工。
⑤安全工作要坚决贯彻“安全生产、人人有责”、“安全首长负责制”,形成群众性的安全监督检查岗,做到安全工作天天讲,搞好动态安全管理,加强预测和监督工作。
(3)原材料贮存安全技术措施
①防腐蚀工程用的原材料,应由生产厂家提供材料贮存、保管、运输的特殊技术要求,入库贮存要分类存放。
②危险品要选择具有安全措施并与施工现场有相当安全距离的专用仓库贮存。
③每种危险品在库内贮存要保持适当的安全距离,并应设置明显安全标志。
④易燃、易爆、危险品存放区,应配备足够的灭火器,设置严禁动火标志,在其附近严禁动火。
⑤贮存应通风、阴凉、干燥、远离明火和热源,防止日光直射。
⑥各种物资分类单独存放,应将酸类、氧化剂等隔离存放。
⑦搬运过程应轻装轻卸,不得撞击、翻滚、倾倒,防止包装容器损坏。
⑧易燃、易爆材料存放间,采用防爆型电气装置,照明灯具应选用防爆型。
⑨设置防爆型排风机,定期排放有害气体。
(4)除锈及管道、容器内作业安全技术措施
①喷砂作业区,应布置操作监护人员,无关人员不得进入作业场地。
②监护人重点监护内容有喷砂罐、输砂高压胶管、空压机和喷砂作业区。
③喷砂工应穿戴好防护服、保护面罩、长袖手套,要保证喷砂操作者的供气畅通,要有合适气压和气量。
④压缩帆和空气贮罐,按压力容器规定进行定期检查,要保证安全装置运行正常。
⑤喷砂过程中加强内外联系工作,规定专用联系信号,互相取得一致,方可作业。
⑥封闭式的塔、槽、罐在防腐蚀工程施工时应设置必要的人孔,一般至少两个以上。
⑦进行槽、罐、塔管道内作业,应在操作人员进入作业前进行气体分析,合格方可进入作业,要设专人监护作业,设置足够送、排风机。
⑧防腐蚀施工.绝大多数在易燃易爆有害气体环境作业,应严格控制在有害气体作业时间,一般不超过0.5 k,要佩戴好防毒面具。
⑨在施工作业区严禁明火和吸烟,应设置足够的消防设备,对部分有机溶剂要控制浓度。
(5)电气作业安全技术措施
①应由电气专业人员作业,必须由两人以上操作,每个电业人员应持安全技术合格证上岗。
②电气设备必须有接地装置,手持电动工具应选用加强型绝缘,手持电动工具及照明设施应设置漏电安全保护装置。
③移动配线应使用橡皮绝缘软线,不得将移动电线置于通道外,要经常检查绝缘,保证接线绝缘良好。
④电气照明应采用低压电源,电压为12 v,最高不得超过24 v,应结合照明点设置并配有低压照明变压器,灯具采用防爆型。
⑤电气开关应设置在各类容器外面,要严防受潮和与易燃气体、腐蚀介质接触。电气设备设置明显标志。
⑥工人应配备防静电工作服,防止操作时产生静电引起的易燃气体的爆炸。
⑦检测仪器的电源是否绝缘好,操作者要穿戴好绝缘手套和绝缘鞋。
(6)起重脚手架作业安全技术措施
①高2m以上作业均称为高处作业,高处作业工人应佩戴好安全带和安全帽。
②对高处作业职工应进行定期医务检查,及时掌握职工身体状况,有高、低血压、弱视、听觉不灵者不允许参加高处作业。
③起重操作者必须做到持安全技术操作证上岗,无证人员不得参加作业。
④起重和运输过程,应按国家通用的起重信号进行指挥操作,无关人员不得靠近起重运输工作面。
⑤每日作业前要对起重设备、电源、刹车、各种绳索和滑车进行检查,发现问题应及时修复和更换后方可使用,起重时不得超载运行。
⑥搭设的脚手架,最上层应形成阶梯平台,并应铺满跳板,设置安全网,便于工人操作。
⑦脚手架立杆间隔为1850 mm以下,第一步横杆在2 m以下,以上各步横杆间隔应为1800 mm,双排架宽在1500mm以内,应在脚手架内外侧设置45°的斜拉杆,最下层应有扫地杆。
⑧脚尹架铺设的人行通道,保证400mm宽,应由2块跳板组成,跳板的探头应在小杆架处用8#铁丝捆扎好,不允许有探头活动跳板。
⑨为保证衬里施工和保护好衬里层,脚手架组装和解体必须有施工方案和技术交底,施工时设专人监护,严格按拆装程序办事。
⑩安全施工防范技术措施,请参照执行国家和省市有关法规、规范、操作规程执行。
