第1篇 电气安全组织管理
一、管理机构和人员
电工是特殊工种，又是危险工种。首先，电工作业过程和工作质量不仅关联着电工本身的安全，而且关联着他人和周围设施的安全；其次，电工工作点分散，工作性质不专一，不便于跟班检查和追踪检查。这些都反映了电气安全管理工作的重要性。应当根据本部门电气设备的构成和状态、本部门电气专业人员的组成和素质，以及本部门的用电特点和操作特点，建立相应的管理机构，并确定管理人员和管理方式。专职管理人员应具备一定的电气知识和电气安全知识。安全管理部门、动力部门必须互相配合，共同做好电气安全管理工作。
二、规章制度
合理的规章制度是保证安全、促进生产的有效手段。安全操作规程、运行管理规程、电气安装规程等规章制度都与整个企业的安全运转有直接关系。
企业必须执行国家、主管部门和所在地区制定的标准、规程和规范，并根据这些标准、规程和规范制定本部门、本企业、本单位的标准、规程、规范及实施细则。
应根据不同工种的特点，建立相应的安全操作规程。非电工工种的安全操作规程中，不能忽略电气方面的内容，应根据企业性质和环境特点，建立相适应的电气设备运行管理规程和电气设备安装规程。
对于重要设备，应建立专人管理的责任制。对控制范围较宽或控制回路多元化的开关设备、临时线路和临时性设备等比较容易发生事故的设备，都应建立专人管理的责任制。特别是临时线路和临时性设备，应当结合具体情况，明确地规定其允许长度、使用期限、安装要求等项目。
为了保证检修工作，特别是高压检修工作的安全，必须坚持执行必要的安全工作制度，如工作票制度、工作监护制度、工作许可制度等。
三、安全检查
电气安全检查的内容包括：电气设备的绝缘是否老化、是否受潮或破损，绝缘电阻是否合格；电气设备裸露带电部分是否有防护，屏护装置是否符合安全要求；安全间距是否足够；保护接地或保护接零是否正确和可靠；保护装置是否符合安全要求；携带式照明灯和局部照明灯是否采用了安全电压或其他安全措施；安全用具和防火器材是否齐全；电气设备选型是否正确，安装是否合格，安装位置是否合理；电气连接部位是否完好；电气设备和电气线路温度是否适宜；熔断器熔体的选用及其他过流保护的整定值是否正确；各项维修制度和管理制度是否健全；电工是否经过专业培训，等等。
对变压器等重要的电气设备应建立巡视检查制度，坚持巡视检查，并做好必要的记录。
对于使用中的电气设备，应定期测定其绝缘电阻；对于各种接地装置，应定期测定其接地电阻；对于安全用具、避雷器、变压器油及其他一些保护电器，也应定期检查、测定或进行耐压试验。对于新安装的电气设备，特别是自制的电气设备的验收工作更应坚持原则，一丝不苟。
四、安全教育
安全教育的目的是提高工作人员的安全意识，充分认识安全用电的重要性；同时，使工作人员懂得用电的基本知识，掌握安全用电的基本方法，从而能安全地、有效地进行工作。新入厂的工作人员应接受厂、车间、生产班组等三级的安全教育。对普通职工，应当要求懂得关于电和安全用电的一般知识；对于使用电气设备的生产工人，除应懂得一般性知识外，还应当懂得与安全用电相关联的安全规程；对于独立工作的电气专业工作人员，更应当懂得电气装置在安装、使用、维护、检修过程中的安全要求，应当熟知电气安全操作规程及其他相关联的规程，应当学会触电急救和电气灭火的方法，并通过培训和考试，取得操作合格证。
新参加电气工作的人员、实习人员和临时参加劳动的人员，都必须经过安全知识教育后方可到现场随同参加指定的工作，不得单独工作。特别应当注意加强对合同工和临时工的安全教育。
对外单位派来支援的电气工作人员，工作前应介绍现场电气设备和接线情况，以及有关安全措施。
五、安全资料
安全资料是做好电气安全工作的重要依据。很多技术性资料对于安全工作也是十分必要的，应当注意收集和保存。
为了工作方便和便于检查，应当绘制和保存高压系统图、厂区内架空线路和电缆线路配置电路图、配电平面安装图及其他图纸资料。
对重要设备应单独建立资料档案。每次检修和试验记录应作为资料保存。设备事故和人身事故的记录也应当作为资料保存。
应当注意收集各种安全标准、规范和法规；应当注意收集国内外电气安全信息并予分类，作为资料保存。
应当注意各种资料的完整性和连续性，凡有条件的，应将各种资料输入计算机，并编制适当的应用程序。
第2篇 电气设备的管理与安全使用——安全装置要灵敏可靠2
要安全使用好电气设备，离不开安全装置的保护。电气设备的安全装置是安全使用电气设备、防止电气事故发生的安全保护装置。如：熔断器、断路器等。电气设备的安全装置是安全生产的“保护神”，在日常工作中，由于防护装置失灵而发生的事故并不少见。因此，安全防护装置应时刻保持灵敏可靠，否则很容易出事故。
1．熔断器。熔断器一般安装在电网和电气线路上，是一种最基本的安全装置。当电气设备发生短路或超负荷工作时，熔断器的熔丝会自行熔断，切断电路而避免电气设备事故或人员伤亡事故的发生。熔断器的熔丝熔断后，仍应按原规格要求配置，不能用其它金属丝或超规格的熔丝代替，否则起不到安全保护的作用，易发生事故。
2．断路器。断路器又称过载保护开关，当电路过载，超过允许极限或短路时，能自动断开电流回路的安全装置。断路器如发生拉力瓷瓶和支持瓷瓶等受损破裂或者同时发生接地、筒体着火爆炸、严重漏泄、开关跳跃振动、套管端子熔断或熔化、出入侧套管炸裂、着火或连续发生较大的火花等故障时，应立即采取紧急措施，进行维修或更换处理。
3．漏电保护器。漏电保护器是防止电气设备或线路因意外漏电所设置的一种保护开关装置。当电气设备发生漏电时，该开关装置能够迅速切断电源，以防止机壳、机架意外带电危及人体安全。该装置应与设备或线路的额定值相匹配，并能高灵敏地正确动作。通常安装在导电性强的铁板、电架、水、液体、湿润物等场所和对地电压高于150v的可移动电路及电气设备之中。
4．安全电压。安全电压是为防止触电事故而采用的特定电源供电的电压系列。我国规定安全电压的额定值等级为42v、36v、12v、6v，一般采用的安全电压为36v和12v，如手提照明灯、携带式电动工具等。若无特殊安全结构和安全措施时，也应采取36v的安全电压。在工作地点狭窄，行动困难以及周围有大面积接地体等环境，如金属容器内、隧道、矿井内，手提照明灯应采用12v的安全电压。
5．屏护。屏护是防止触电、电孤短路以及电孤灼伤的有效保护措施。在有些电气设备不便于绝缘或者强度低，不能保证安全作业时，就要采取遮蔽、护挡等措施，如使用遮杆。护罩、箱匣等。遮杆（又称遮栏），是用来防止作业人员无意碰到或过分接近带电体，在安全距离不足处进行操作的屏护装置。一般用干燥的木头、橡胶或其它坚韧的绝缘材料制作，高度不得低于1.7m，下面离地不得超过10cm。遮杆与带电体之间，根据电压的高低，应留有相应的安全距离，如因工作特殊需要，可以用高度绝缘性能的遮护板，部分地接触被遮护的带电体。所有使用遮杆（遮栏）的部位，都要悬挂“高压危险”或“有电危险”的警示、警告标志，并采用灯光或音响等信号装置，表示有电切勿靠近，及当人体越过屏护靠近带电体时，可使屏护的带电体自动切断电源的联锁装置，以保证人员安全。屏护的材料应有足够的机械强度和良好的耐燃性能，金属材料制成的屏护要注意绝缘和可靠的接地或接零。
6．绝缘。采用不导电的气体、液体和固体，将带电体隔离或包屏起来，称为绝缘。绝缘是保证电气设备线路安全运行，防止触电事故发生的重要措施。在一般情况下，绝缘的电阻不应低于0.5mω；运行中的低压线路与设备的绝缘强度按照电力设备交接试验规程的规定：1v工作电压相应地有不低于1kω的绝缘电阻；在潮湿场合下的线路与设备的绝缘强度要求1v工作电压相应有不低于500ω的绝缘电阻；控制线路的绝缘电阻一般要求应不低于1mω。
7．保护接地与接零。保护接地与接零是防止电气设备漏电或意外带电发生触电事故的重要防范措施。接地是在故障情况下，对可能呈现危险的对地电压的金属部分同地连接起来的一种防护措施；接零则是将电气设备正常状态下不带电的金属部分与电网零线连接起来的一种保护措施。接地应满足安全要求，连接必须牢靠，入地深度不得小于0.6m，并与建筑物保持1.5m以上的距离。
章仁根
第3篇 简述高压电气试验的安全管理措施
前言：
近几年来，随着经济的快速发展和科学技术的进步，加之电气设备故障诊断的需要以及计算机技术、信号处理技术等的发展，高压电气试验中采用的新设备和新技术不断增多，新的试验方法也不断引进，各种最新技术得到了广泛的应用，从而促进了当前电力系统的稳定发展。首先，高压电气试验的新设备不断增多。随着科技的不断发展，当前的电气设备呈现出设备小巧轻便、抗干扰能力强、自动化程度高等特点。其次，高压电气试验不断采用新的研究方法。变压器绕组变形方法，它能够增加诊断的灵敏度；不拆线测量方法，能够节省人力、物力、减少停电时间。再次，高压电气试验的新技术不断应用。红外技术的应用可以通过监测电气设备对设备故障进行更加准确的诊断。最后，高压电气试验诊断技术不断发展。目前应用最为广泛的是电力变压器故障专家诊断系统。然而，高压试验中如何避免人身安全依旧是不甘落后落后的课题。
1 高压电气试验的前期工作
1．1人是根本，提高人的素质
加强对人员的技术培训，高压试验人员首先要有良好的技术基础，包括熟悉各项试验的目的及原理、试验接线方式方法、被试电气设备的结构、加压过程中出现异常情况的处理方法，此外还需牢记的是电气设备高压试验规程以及国家电网公司电力安全工作规程。有了这些知识作为铺垫，才能对试验过程中出现的各种突发情况作出准确、合理、有效地判断。
1．2前期工作
(1)加强高压试验的前期查勘工作。
当工作班成员接到工作任务后，应迅速到变电站进行前期查勘工作。此时需要就作业任务、停电范围、危险点，详细地记录在标准化作业指导书上面。
(2)做好作业前工作准备。
当任务下达之后，就要拟定本次试验所使用的各种仪器仪表、工器具并检查好仪器仪表、工器具是否在检定合格的使用期限内。工作前携带好所有需要的器具，防止由于现场使用代替的工器具可能对电气设备接头、瓷瓶小套管等造成的设备损伤，设备事故。
(3)严格执行安全措施及技术措施。
在试验工作过程中，履行好《电力安全工作规程》中所规定的保证安全的组织措施：工作票制度、工作许可制度、工作监护制度、工作间断、转移和终结制度；技术措施：停电、验电、装设接地线，悬挂标识牌、装设遮拦等。高压试验应根据具体的工作由班组长或是上级部门下达变电站第一种工作票，根据实际情况准确填报所需的安全措施，确定工作范围与带电范围之 间有明显的断开点，在工作范围侧合上接地刀闸或是装设好按地线，并严格履行工作票签发、工作票许可手续，确保高压试验外部环境的安全。
2 高压电气试验过程中控制
2.1开展好班前会。
在发出变电站工作票后，由工作负责人召集工作班成员召开开工会。在班前会上 ，详细的向各位工作班成员再次详细交代停电范围、作业任务等。相对于室外电气设备而言，室内的10kv开关柜由于空间狭小，带电部位与工作部位距离短，非常危险，系统内也屡次发生10kv开关柜内的人身伤亡事故，故l0kv电压等级的作业更需严加注意。在班前会上，工作负责人要对工作班成员的身体状况进行详细了解，严禁精神状态不好，身体欠佳，饮酒后人员参与到即将开展的高压试验工作中去。工作负责人要求大家将手机置于静音状态，严禁在作业过程中按听手机，聊天，吸烟等。
2.2严格执行高压试验安全规程。
检查好试验设备接地的可靠性，高压试验特别是对电容器、电力电缆等的试验将会给被试品充电，故需检查好仪器仪表的接地情况，保证接地引下线与接地线之间连接良好，接地线不能缠绕在接地引下线上，同时也不能置于接地引下线有锈蚀、油漆处。检查好仪器仪表。指针、旋钮是否在零位，试验接线绝缘表面是否良好，有无断线情况。
试验过程中严格执行呼唱制度。事故的发生往往是由于麻木的自顾自埋头独干造成的。往往接线人员还在接线，加压人员就开始施加电压。或是加压人员还未降压，接线人员就开始参与更改、拆除试验接线的工作，造成不必要的人身伤亡。需要加强注意的是，某单位发生一起触电死亡事故是由于加压人员是刚到单位半年，安全意识尚显薄弱的大学生造成。学生理论知识扎实，但安全意识及经验尚需加强，同时年轻人积极性高，压制住了执行呼唱制度所需要的理智，故加强对实习人员的安全监护，培养他们的安全习惯也是控制事故的重要措施之一。试验后的放电也是必不可少的。在对避雷器、变压器、电力电缆、电容器等电气设备进行完试验后，应在降压并断开电源后对被试品充分进行放电，防止残余电荷对人员带来的危险。
3 高压电气试验终结时的安全管理措施
高压电气试验全部结束后，工作负责人必须认真检查现场，确认现场无遗留物、工具、接地线等物品；已拆动的所有引线按照拆除前的相位、顺序连接完好、牢固；为了调试需要而临时退出或改动的保护已正确恢复；调试拆除或短接的线头已恢复；工作班全体人员撤离试验现场；工作负责人办理工作终结手续，并将在试验过程中发现的设备问题及处理情况向设备管理单位进行汇报。
4 结束语
由于高压试验的特殊性及危险性，要求试验人员必须具备良好的技能水平和强烈的安全意识，二者缺一不可。广大试验人员要加强对试验技术及规程的学习，提高安全意识，严格执行电力安全工作规程，杜绝一切的违章违规操作，才能减少发生人身及设备安全事故的机率，创造出安全生产的良好局面。
第4篇 电气设备安全管理
1、目的
为加强电气设备的安全管理，防止因电流泄漏或触电引发事故，根据《新编电气装置安装工程施工及验收规范》等技术要求，结合公司实际情况，特制订本制度。
2、适用范围
公司电气设备的安全管理。
3、电气工作人员
3.1电气作业人员应证实确无妨碍电气工作的疾病，经过专业培训，考核合格，持有上级部门颁发的电工作业操作证，才能担任电气作业和电气作业监护人工作。
3.2电气作业人员必须严格执行：《电工安全操作规程》。
3.3一切电气作业人员都必须熟悉触电急救方法。
3.4 在易爆场所的电气设备和线路的运行，必须按《爆炸性环境防爆电气设备选用标准》执行。
3.5电气作业人员作业时，必须穿戴好劳动保护用品。
3.6当电气工作人员正在工作，尤其是在危险区域进行工作时，监护人员应随时提醒，注意安全，禁止大声怪叫，以免引起错觉而引发事故。
4、配电柜(箱)安全管理
4.1配电柜(箱)应用不可燃材料（铁壳）制作。
4.2触电危险性小的生产场所和办公室，可安装开启式的配电板。
4.3触电危险性大或作业环境较差的加工车间、铸造、锻造、热处理、锅炉房、木工房等场所，应安装封闭式箱柜。
4.4有导电性粉尘或产生易燃易爆气体的危险作业场所，必须安装密闭式或防爆型的电气设施。
4.5配电柜(箱)各电气元件、仪表、开关和线路应排列整齐，安装牢固，操作方便；柜(箱)应内无积尘、积水和杂物。
4.6落地安装的柜(箱)底面应高出地面50～100 mm；操作手柄中心高度一般为1.2～1.5m；柜(箱)前方0.8～1.2m的范围内无障碍物。
4.7保护线连接可靠。
4.8配电柜(箱)以外不得有裸带电体外露；必须装设在柜(箱)外表面或配电板上的电气元件，必须有可靠的屏护。
4.9配电柜(箱)内各电气元件及线路应接触良好，连接可靠；不得有严重发热、烧损现象。配电柜(箱)的门应完好；门锁应有专人保管。
4.10所有配电柜（箱）均应标明其名称、用途，并作出分路标记。
4.11所有配电柜（箱）门应配锁，配电箱和开关箱应由持证的电工负责使用管理。
4.12所有配电柜（箱）、开关箱应每月进行检查和维修一次。检查、维修人员必须是专业电工。检查维修时必须按规定穿戴绝缘鞋、手套，必须使用电工绝缘工具。
4.13对配电柜（箱），开关箱进行检查、维修时，必须将其前一级相应的电源开头分闸断电，并悬挂停电标志牌，严禁带电作业。
4.14现场停止作业一小时以上时，应将动力开关箱断电上锁，并挂牌标志。
4.15配电柜（箱）、开关箱内不得放置任何杂物，并应保持经常维修和整洁。
4.16配电柜（箱）、开关箱内不得挂接其它临时用电设备，不准乱剪乱接电源线。
4.18熔断器的熔体更换时，严禁用不符合原规格熔体或铁丝、铜丝、铁钉等金属体代替使用。
4.19配电柜（箱）、开关箱的进线和出线不得承受外力。严禁挂晒衣服等生活用具，与金属尖锐断口和强腐蚀介质接触。
4.20电工安装、维修或拆除临时用电工程必须由电工完成。电工技术等级应同工程的难易程度和技术复杂性相适应。
5、电气线路安全
5.1临时电气线路：因生产、辅助生产、维修的需要，临时引接的、使用电压380v的非正式的电气线路。
5.2电气线路安装必须符合标准。
5.2.1严禁在各种支架、管道、树木和脚手架上挂设临时线；严禁在高压线、易燃易爆、易被刺割、腐蚀、碾压等危险场地架设临时线路。
5.2.2采取悬架或沿墙架设时，应用瓷瓶固定。导线距地面的高度：室内应≥2.5m；室外应≥3.5m；与道路交叉路口跨越时应≥6m。
5.3电缆线路应尽量采用电缆沟或电缆隧道敷设、直接埋入地下敷设、必要时桥架敷设、支架敷设等方式，但敷设质量、高度必须符合要求。电力电缆的终端头和中间接头，应保证密封良好，防止受潮漏电。
5.4在正常情况下，一般不得敷设和使用临时电气线路。凡因生产、辅助生产或维修急需敷设临时电气线路，应填写“临时电气线路敷设审批表”由班组负责人填写，车间负责人签字，生产技术部会同设备部审核同意，由专职电工架设。
5.5临时线一般不得拖地敷设，如确属需要，严禁使用普通多用插头拖板和普通电线，应用移动式配电箱和合格电缆线。经机动车辆通道应安装可靠的套管，防止磨损和破裂。
5.6临时电气线路安装完后，要经使用保管人验收合格才能使用，在使用期限内，由使用保管人负责保管，使用保管人应经常检查，发现问题请电工解决，他人不得乱动。安装电工在使用期内每星期至少检查一次。
5.7临时电气线路在规定的时间内使用，不得超时。使用期限为一星期，超过一星期的，要办理延期手续。临时线路使用期限超过一个月的，必须更改为正式电气线路。
5.8临时电气线路到期后，由原安装人拆除，严禁使用保管人私自拆除。
5.9严禁无《电工作业操作证》人员拆装、修理电气设施、设备。
6、动力管线的维修管理
6.1所有动力管线是指储气罐、有汽（气）压泵、有压力的管道（水、气、暖）等。必须经生产技术部门技术人员进行鉴定，确保各指示仪表无压力后，方可进行拆卸或修理。
6.2正在运行状态中的管路、管线不得进行修理。应先报告设备部和经过批准停运后，方可进行。
6.3对故障原因未查清时、备品备件可能不符合时，不得轻易拆卸进行修理，以免耽误动力的正常供应。
6.4没有采取必要的安全防范措施不得进行修理。
6.5对各动力管线要定期巡检。“月检”（含日常检查）由各岗位人员进行；“季检”由维修技术人员协同进行；“年检”（含半年检）由生产部组织有关人员进行。确保各动力管线正常的运行状态。杜绝跑、冒、滴、漏的现象发生。
6.6操作使用部门及人员对各动力管路、管线发生异常现象或隐患，及时反馈到有关部门，以便进行修理和排除。严禁非技术人员擅自拆卸或修理。
6.7电力线路和水、暖、气管路的安装和敷设要符合各有关规定和标准。
6.8各类动力管线维修人员，要熟悉管线的规格型号和分布走向，做到修理及时，停送正确，确保动力的正常供给和运行。
7、电气照明
7.1明装插座应离地面1.3m，暗装插座一般不低于0.3m，特殊场合下不低于0.15m。
7.2单相二孔、三孔插座，其右孔接相线，左孔接零线；单相三孔及三相四孔的接地或接零线均应接在零线的干线上方，单相接地线不能在插座内并接。
7.3灯具配件应齐全、无机械损伤变形、灯罩破裂等现象，相线应接在中心舌片上，零线接在螺纹的端子上。
7.4灯具各回路绝缘电阻一般不小于0.5mω。
7.5每个照明回路的灯和插座数不宜超过25个，并配有15a及以下的熔断丝进行保护。
7.6室外照明灯具距地面高度不低于3m（在墙上安装的不低于2.5m）。
7.7行灯的安全电压不得超过36v，特别潮湿场所、锅炉和金属容器内工作行灯电压不得超过12v。
7.8 36v以下的变压器安装时，电源侧应用短路保护，外壳铁芯和低压端或中心均应接地或接零。
7.9吊灯吊具重量超过3kg时，应埋吊钩或安全螺栓。软线吊灯限于1kg以下，否则应加吊链。
8、 开关、吊扇
8.1开关的安装应便于操作，电器、灯具的相线应经开关控制，距地面高度应符合：
8.1.1拉线开关一般应在2至3m，距门框0.15-0.30m。
8.1.2其他种类的开关一般为1.3m，距门框0.15-0.30m。
8.2吊扇挂钩直径不得小于φ10mm，扇叶距地面高度不应低于2.5m，并且附件齐全，接线正确，运转时扇叶不应有明显颤动。
8.3照明配电板底边距地面不应低于1.8m，配电箱底边距地面一般为1.5m。
8.4三相四线制供电的照明工程，各项负荷应尽量均匀分配。
8.5开关的金属外壳和支架均应牢固，并良好接地或接零。
8.6中性线或接地线禁止通过保护元件接地。
8.7凡停止使用的电气装置，应切断电源开关或保险，并将线头包好绝缘。
9、 机床电气装置
9.1机床上的各种开关、保险、插座、按钮均应装在金属箱内，不得裸露，金属箱应密封并接地。
9.2机床上的电气线路，均应安装在金属管内，管体应良好接地，管口须密封。
9.3机床上的照明应采用低压照明灯，灯架、灯头、灯罩均应确保完好无损。
9.4机床电气箱内的线路应力求清楚、整齐、美观，不准有铁屑、油污或其它粉尘侵入。
9.5机床线路的连接端子和其它二次线路，均应带弹簧垫圈。
10、 电动机
10.1电动机的安装应牢固，并应根据不同情况选用电机。
10.2电动机的金属外壳应根据要求接地或接零。
10.3电动机的冷态绝缘电阻应不小于0.5mω。
11、 手动工具
11.1手动工具的金属外壳应可靠接地或接零，工业电动工具应加装漏电保护器（二类电动工具除外）。
11.2手动工具使用前应先检查外壳是否带电，导线应采用多股绝缘护套线。
12、 接地装置
12.1所有电气装置部份均应保护接地，如电机变压器、配电柜、穿线管等。 12.2各种电气装置的接地线和接零线的最小允许截面积应符合下列要求： 12.2.1机床电器装置总接地引入线，采用绝缘多股铜绞线其截面积不小于6㎜2。
12.2.2照明灯具、分盒线、开关箱、保险箱、外护管等接近地线段的截面积不小于2.5㎜2。
12.2.3电力电缆接地线应采用裸铜绞线，截面积一般不小于25㎜2。 12.2.4接地电阻和装置应每年进行一次检查，发现问题及时处理。
13、避雷装置
13.1凡易遭受雷击的生产设备、房屋应按规定安装避雷针、避雷带或避雷器。
13.2避雷针（带）与引下线之间的连接应采用焊接，在引下线距地面1.5-1.8m处设置断线卡。
13.3接地装置的接地电阻不得超过4ω，避雷装置按建筑物的类别确定。
二、临时用电审批制度
1、目的
为加强临时用电安全管理，避免人身触电、火灾爆炸及各类电气事故的发生，特制订本制度。
2、适用范围
公司凡属短期使用，不宜正规安装的低压电源线路，包括临时动力、照明、试验线路(指电压为380v及以下者)等临时用电线路的安全管理。
3、临时用电管理要求：
3.1车间内部需要架设临时线时，由需要部门事先通知电工检查，认为必要架设且符合安全规程时，填写“临时电气线路安装审批单”，经生产部审查批准后，由电工进行架设。
3.2临时线最长使用期限七天，期满后需继续使用，必须在期满前一天，续办延长使用手续，但最多不得超过一个月。
3.3电气工作人员校验电气设备，使用临时线不超过一个工作日，可填写“临时接线装置申请单”， 校验完毕由本人负责拆除。
3.4 临时用电必须严格确定用电时限，超过时限要重新办理临时用电作业许可证的延期手续，同时办理相关的继续用火作业许可证手续。
3.5安装临时用电线路的作业人员，必须具有电工操作证方可施工。严禁擅自接用电源，对擅自接用的按严重违章和窃电处理。电气故障应由电工排除。
3.6在运行的生产装置、罐区和具有火灾爆炸危险场所内一般不允许接临时电源。确属生产必须时，在办理临时用电作业许可证的同时，按规定办理动火作业许可证。在防爆场所使用的临时电源，电气元件和线路要达到相应的防爆等级要求，并采取相应的防爆安全措施。
3.7 临时用电设备必须有良好的接地(零)。禁止直接利用大地作为零线。
3.8 临时用电线路与其它设备、门窗、水管距离应大于0.3米。与广播线、电话线同杆假设时，临时用电线路应在广播线、电话线的下方，且距离大于1.5米。
3.9临时用电线路架空时，不能采用裸线，架空高度在装置内不得低于2.5
米，穿越道路不得低于6米；横穿道路时要有可靠的保护措施，严禁在树上或脚手架上架设临时用电线路。
3.10采用暗管理埋设及地下电缆线路必须设有“走向标志”及安全标志。电缆埋深不得小于0.7米，穿越公路在有可能受到机械伤害的地段应采取保护套管、盖板等措施。
3.11 对现场临时用电配电盘、配电箱要有编号和防雨措施，配电盘箱门必须能牢靠关闭。
3.12行灯电压不得超过36伏；在特别潮湿的场所或塔、釜、槽、罐等金属设备内作业装设的临时照明行灯电压不得超过12伏。
3.13临时用电设施必须安装符合规范要求的漏电保护器，移动工具、手持式电动工具应一机一闸一漏保。
3.14临时送电前要对临时用电线路、电气元件进行检查确认，满足送电要求后，方可送电。
3.15对临时用电设施要有专人维护管理，每天必须进行巡回检查，建立检查记录和隐患问题处理通知单，确保临时供电设施完好。
3.16临时用电必须严格遵守临时用电的规定，不得变更临时用电地点和工作内容，禁止任意增加用电负荷，一旦发现违章用电，电工有权予以停止供电。
3.17临时用电结束后，临时用电单位应及时通知电工立即停电拆除，由用电执行人所在生产区域的技术人员、电工共同检查验收签字，其他人员不得私自拆除。私自拆除而造成的后果由拆除人员负责。
第5篇 电气设备管理安全使用—万一触电要及时抢救4
作业人员万一发生触电事故,应及时抢救,这一点非常重要。因为人触电后不一定会立即死亡,往往会呈“假死”状态,如现场抢救及时、方法得当,呈“假死”状态的人往往是可以救活的。据有关资料记载,触电后1分钟开始救治者,有90%的良好效果;触电后6分钟开始救治者,也有10%的良好效果;触电后12分钟开始救治者,一般救活的可能性较小。这个资料虽不完全准确,但说明了抢救时间的重要。因此,触电急救应分秒必争,不能等医务人员来了再施救。要做到及时抢救,除平时对职工要进行必要的安全用电知识教育外,还应进行必要的触电急救训练,以便一旦有人触电时,能迅速及时地得到救治,减少不必要的伤亡。触电抢救的基本方法如下:
1.解脱电源。如发现有人触电时,首先要尽快使触电者脱离电源。如电源的闸刀开关或插销就在附近,可迅速拉开闸刀开关或拔掉插销,如是电灯拉线开关,拉掉开关后还应拉开闸刀,因拉线开关只控制单线,而且控制的是相线,拉掉开关后电源是否切断并不保险。如闸刀开关或插销离触电地点较远,则应迅速用绝缘良好的电工钳或干燥的棍棒、利器(如刀、斧、铲等)把电源线拨开或切断,拨开或切断后的电源线应进行安全处理,防止又有人触电。如现场无任何合适的绝缘物可利用,而触电人的衣服又是干燥的,在救护人员穿鞋绝缘的情况下,可用包有干燥衣物的一只手去拉触电者的衣服,使其脱离电源;若触电人的衣服是湿的,救护人未穿鞋或穿湿鞋,则不宜采用此方法抢救,以上抢救只适用于低压触电情况下的抢救,若遇高压触电则应及时通知有关部门拉掉高压电开关。
2.对症救治。当触电人脱离电源后,一要迅速根据具体情况对症救治,二要迅速向医务部门呼救。如触电人伤害并不严重,神志尚清醒,只是有些心慌,四肢发麻,全身无力,或虽普一度昏迷但尚未失去知觉,此种情况,只要使触电人就地安静休息1~2小时,并仔细观察即可。如触电人伤害较重,无知觉、无呼吸,但心脏有跳动,则应采用口对口人工呼吸法抢救;如有呼吸,但心脏停止跳动,则应采用人工胸外挤压法抢救。如触电人的伤害情况很严重,心跳和呼吸都已停止,则应同时进行口对口人工呼吸和人工胸外挤压法施救;如现场只有1人抢救时,可交替使用这两种方法;先进行口对口吹气2次,再做心脏挤压15次,如此循环连续操作。注意:挤压时定位要准确,用力要适当,不可用力过猛,以防挤出胃中食物,堵塞气管影响呼吸,或造成肋骨折断、气血胸和内脏损伤等。但也不能用力过小,达不到挤压的效果。
对心跳和呼吸都已经停止的触电人实施抢救时,一般需要很长时间,必须耐心地持续进行,只有当触电人面色好转,口唇潮红,心跳和呼吸逐步恢复正常时,才能暂停数秒钟进行观察。如触电人还不能维护正常心跳和呼吸,则抢救必须继续进行。
触电急救应就地进行,只有在条件不允许的情况下,才可把触电人抬到可靠的地方进行抢救。在送往医院途中,抢救工作也要继续进行,不能停止,直到医生宣布可以停止时为止。抢救过程中不要轻易注射强心针(肾上腺素),只有当确定心脏已停止跳动时,才可使用。
章仁根
第6篇 电气焊作业安全管理办法
1 范围
为加强电气焊作业安全管理，防止作业过程中伤害事故的发生，制定本办法。
本办法规定了电气焊作业的人员要求、培训、安全管理和安全操作等内容。
本办法适用于集团公司所属各单位。
2 术语和简略语
本办法采用gb/t 24001－2004、gb/t 28001－2001和q/cnpc 104.1－2004标准规定的术语。
3 职责
3.1 集团公司质量安全环保部是本办法的归口管理部室，负责本办法的制、修订，负责对各单位电气焊作业进行安全监督检查。
3.2 所属单位安全主管部门负责本单位电气焊作业的安全监督管理。
3.3 各基层单位负责电气焊作业的具体实施。
4 管理内容
4.1 人员要求
4.1.1 身体健康，经体检合格，无职业禁忌症。
4.1.2 经过本单位的安全培训教育，掌握相应的安全知识和操作规程，具备规定的技能和经历等。
4.1.3 经过地方行政主管部门认定的培训机构培训，并取得特种作业人员操作证。
4.2 人员培训
4.2.1 电气焊作业人员需培训取证，获得规定资格；新上岗、转岗、换岗人员必须经过培训；使用新设备、新技术、新工艺等应进行相应培训；定期参加相关的安全教育和培训。
4.2.2 培训内容包括有关法律、法规和标准；电气焊作业的专业技术知识（氧气、乙炔气性能，电焊机和气枪、焊钳的性能，以及安全防护装置的使用维修等）；防火、防爆、防触电、防毒和职业病防护等相关知识；企业有关电气焊安全的规章制度和操作规程等。
4.2.3 培训资料应由培训机构保存。
4.3 安全管理
4.3.1 各单位应建立健全电气焊作业安全生产责任制，明确作业人员的岗位职责。
4.3.2 各单位应根据本单位电气焊作业的实际，组织制订电气焊作业安全操作规程，并对所有电气焊作业人员进行培训教育。
4.3.3 各单位应配备符合标准要求的劳动保护用品和安全防护用品。
4.3.4 电气焊设备应配套齐全，并经检验合格。
4.3.5 在进入有限空间（包括密闭和半密闭空间）进行电气焊作业时，由施工作业队提出申请，填写“作业许可证”（dg/qhse/e7.36.9－02），经三级单位主管领导审查后，提交二级单位主管部门审核，报主管领导批准，并落实相应的检测、防护和监护措施：
a) 作业前，应对密闭或半密闭空间进行检测，如有毒或可燃气体含量超标，不得进行作业；
b) 应采取相应的强制通风措施，保持有限空间的空气流通；
c) 应为作业人员和监护人员配备相应的防护和应急用品；
d) 应对作业人员和监护人员进行专题教育；
e) 应配备专门的监护人员，并制定应急预案，进行演练。
4.3.6 施工作业过程中，现场人员应按照“两书一表”和安全操作规程进行安全检查。各级主管部门应对现场管理状况及作业过程进行监督抽查，发现违章现象和事故隐患应立即组织整改，防止电气焊作业过程中发生伤害事故。
第7篇 电气设备使用管理安全须知
1、电气设备的安装和使用要严格按照用电设备的容量选配与负荷量相匹配的电线、电器、开关和电能表等,防止私拉乱接电线或随意增加用电量,导致超负荷用电,使电气设施过热造成火灾。
2、凡使用110伏以上用电设备的金属外壳必须要有牢固可靠的接地保护。但不要使用自来水管、煤气管道等设施作为接地极。发现有漏电情况时,马上停机,将电源关掉后立即找具有专业资质的专业电工处理。
3、 电气安装要符合装置规范,电线路安装或改造方案必须由具备资质的专业人员具体实施,严禁私拉乱接。电力线与电话、网络等线路应分开敷设,防止相互影响,不可在电线上晾晒衣服。
4、电线、电缆、保险、开关、插座、灯具、电器等各类电力设施和用电器具应使用国家检验合格产品。如电器有破损、漏电、接头老化、发热或绝缘损坏、带电外露等问题,应及时断电,请持具有专业资质的电工检查更换。
5、用电设备应选用与设备容量相匹配的保险装置,不得用铜、铝、铁线代替。用电过程中,必须有人在现场操作或监护,如离开现场必须切断电源,确保安全。
6、在使用电器时,应先插电源插头,后开电器开关。用完后,先关掉电器开关,后拨电源插头。 在插、拨插头时,要用手握住插头绝缘体,不要拉住导线使劲拨。
7、不准用水冲洗各带电体,如电机、开关盒、线槽等,严禁用铁柄毛刷或其它尖锐工具清扫电器开关、电线、电缆等设施,以免刮伤绝缘层;湿手不要接触带电设备,不用湿布擦带电设备。
8、电器运行过程中,想了解设备外壳是否发热时,不能用手掌去摸设备的外壳,应用手背轻轻接触外壳,即使外壳漏电也便于迅速脱离电源。
9、遇到电器设备冒火,一时无法判明原因,不得用手拨掉插头拉闸刀,应先切断电源再灭火。若电器设备发生过热现象或出现焦糊味时,应立即关闭电源。
10、灯具安装要固定,临时灯要装插头,火线应接入开关控制,不得浮装乱拉,确保关灯时灯头无电。在使用移动电动工具时,应当先关闭电源后再移动。导线要用合格的3线或以上带地式电缆,电源要用漏电开关保护,注意相线与零线不能接反,金属外壳接地要可靠。
11、安装或维修室内线路或电气设备时,应先关掉用电电器、拉下进线开关,验明确实无电后操作。如遇供电部门停电,则视为随时有来电的可能,必须关闭进线总闸后方可由专业人员进行操作。
12、易燃易爆物品的堆放要远离电力设施,要加强电力设施的巡查与维护。在易燃易爆的场所,严禁进行带电作业,以防止电弧引发爆炸。
13、对本单位职工及游客要加强安全教育,不要爬电杆、摇晃拉线,不要向高压电线、变压器抛掷杂物、金属导线等,不要随便接触断落地面的电线,也不要湿手湿脚触摸电器设备,更不要带电安装、移动、修理电气设备。万一有人触电或发生火灾,应迅速断电,严禁带电救人。发生触电休克,要及时施行心肺复苏术,并及时送医院进行抢救。
14、严格执行公司关于用电方面的规章制度。
第8篇 井下电气防爆管理安全评价标准表
序号
检查项目
检查标准
结论
检查人
1
有“防爆、电缆及小型电气”专业化管理机构。机、运区队必须设有一名副科级的专业技术人员对所管防爆电气设备具体负责
《河南省煤矿防爆电气检查细则》(以下简称《细则》)《煤矿安全规程》
2
制定防爆电气设备到货验收制度、检修验收制度、入井管理制度、现场检查管理制度、电缆修理、试验管理制度等
现场检查矿上制定的规章制度
3
采、掘工作面必须有合格的供电设计,设备选型合理,计算正确。入井的防爆电气设备必须经专业人员检查合格并签发入井证方可下井。安装单位按照设计图纸安装调试,验收合格后,方可移交使用单位投入运行
现场检查
4*
防爆电气设备必须“三证”(产品合格证、防爆合格证、煤矿矿用产品安全标志)齐全
《细则》现场检查
5
防爆电气设备必须有清晰的防爆标志、煤安标志和铭牌
《细则》 现场检查
6
专职防爆检查员、电气维修工(兼职防爆检查员)必须持有效证件上岗
现场检查
7*
运行中防爆设备的防爆性能必须满足《细则》要求
《细则》 现场检查
8
开关上悬挂的标志牌,应注明设备编号、型号、整定值、整定日期、用途、使用单位及维护人。所标明的整定值,应与开关内部的整定数值相一致
《细则》
9
每天由分片负责电工对使用中的防爆电气设备的防爆性能进行一次外部检查;每月由专职防爆检查员对使用中的防爆电气设备的防爆性能进行一次全面检查。检查结果应记入专用的记录本内
《煤矿安全规程》 现场检查
10
防爆电气设备,从入井检验、整定计算、安装调试、故障检修、定期试验、记录填报等各环节要有专人负责
查矿上制定的规章制度
11
开关要台台上架(台),三件及以上小型电器要上板。淋水不得溅到开关上
完好标准 现场检查
12*
管理体系与管理机制
现场检查各类制度、管理机制、落实制度的记录,通过现场查看各种记录,评定管理流程是否形成闭环
第9篇 仓库电气防火安全管理
仓库的电气装置必须符合国家现行的有关电气设计和施工安装验收标准规范的规定。
甲、乙类物品库房和丙类液体库房的电气装置，必须符合国家现行的有关火灾、爆炸危险场所的电气安全规定。储存丙类固体物品的库房，不准使用碘钨灯和超过60瓦以上 的白炽灯等高温照明灯具。当使用日光灯等低温照明灯具和其他防燃型照明灯具时，应当对镇流器采取隔热、散热等防火保护措施，确保安全。库房内不准设置移动式照明灯具。照明灯具下方不准堆放物品，其垂直下方与储存物品水平间距不得小于0.5m。库房内敷设的配电线路，需穿金属管或用难燃硬塑料管保护。
库区的每个库房应单独安装电闸箱，保管人员离库时，必须拉闸断电。禁止使用不合规格的保险装置。库房内不准使用电炉、电烙铁、电熨斗等电热器具和电视机、电冰箱等家用电器。仓库电器设备的周围和架空线路的下方严禁堆放物品。对提升、码垛等机械设备易产生火花的部位，要设置防护罩。仓库的电气设备，必须由持合格证的电工进行安装、检查和维修保养。电工应当严格遵守各项电气操作规程。
仓库必须按照国家有关防雷设计规范的规定，设置防雷装置，并定期检测，保证有效。
第10篇 暂设电气设备、线路安全管理
一、施工现场临时用电应符合jgj46-88《施工现场临时用电安全技术规范》和《建筑市政施工暂设电气工程安全用电管理规定<试行>;》的规定。
二、配电变压器应按照《电气安装工程施工图册》进行正式安装。柱上变台宜装设围栏，室外地上变台必须设围栏，并应在明显部位悬挂“高压危险”警告牌。
三、变、配电室内应备有安全用具，不得存放其它杂物。室外变台应设总配电箱，配电箱应具有良好的防雨性能。
四、移动式电气设备和器具的临时配电线路均不得沿地面明敷设。架空线路（400v以下）室内拉接高度在2.5米以上，室外拉接高度在3.5米以上并采用橡胶护套绝缘软线。
五、凡露天使用的电气设备，应有良好的防雨性能或有妥善的防雨措施；凡被雨淋、水淹的电气设备必须经干燥处理摇测绝缘合格后方可再行使用。
六、配电箱应牢固、完整、严密，箱门上应喷涂红色“电”字或“ ”红色标志。落地式配电箱的设置地点应平整、防止碰撞、物体打击、水淹及土埋。在繁华地段施工时，不宜采用落地式配电箱。
七、临时电源安装使用应提前办理申请手续，明确安装使用设备、地点、时间及安装、检查、拆除负责人。
八、暂时停用的线路应及时切断电源。使用完毕后的配电线路应随即拆除。
九、临时电源在超过申请期限不能拆除时应补办手续，在原申请上顺延，但最长不得累计超过三个月。使用超过三个月的电源应视同正式用电安装。
第11篇 企业安全管理检查表电气安全检查表
1) 电气系统都有漏电、触电的可能。因此,对操作者进行防触电保护所采取的各种手段必须有效、可靠,并贯穿于电气系统的各个环节。其次要严格遵守电气操作规程以及检修作业的监护制度等。
2) 一旦发生触电,必须迅速切断电源,及时而正确地施行人工抢救。
1. 设备检查
1.1 变配电所的设置,建筑结构及有关设施:
1.1.1 变配电所应避免设置在有火灾、爆炸危险、空气污染或有剧烈震动的场所;
1.1.2 变配电所一般采用砖结构建筑、水泥地面。地面应高出周围地面150~300mm,以防积水;
1.1.3 变配电所室门应向外开,并采用轻型铁门或包有铁皮的木门;
1.1.4 与变配电所相通的电缆沟、电缆隧道等处有防止雨水、地下水渗入和防止小动物进入的措施、并用非可燃性材料作为电缆沟的盖板;
1.1.5 户外变电所的变压器周围,其固定栅栏的高度大于或等于1.7m。变压器底部与地面之间应有大于或等于0.3m的距离。若装有两台变压器时,两者净距需大于或等于1.5m;
1.1.6 高压配电装置可单独设置,当高压开关柜少于4台时,可将高低压配电装置布置于同一室。若单列布置,两者距离应大于或等于2m;
1.1.7 变压器室应通风良好,通风口用水泥或金属百叶窗,且内侧加装网孔小于或等于10mm的金属网,保证任何季节安全运行;
1.1.8 变压器室的门应上锁,并挂“高压危险”的警告牌及安全色标;
1.1.9 户内配电装置最小通道宽度,单排列的操作通道为1.5m,维修通道为0.8m;双排列的操作通道为2m,维修通道为1m;
1.1.10 变配电设备遮栏高度应不低于1.7m。
1.2 电气设备:
1.2.1 变压器
1.2.1.1 变压器外壳无渗、漏油,并和铁芯同时可靠接地。
1.2.1.2 当发现变压器有下列情况之一时,应停止运行:
1) 音响不均匀或有爆炸声等异常情况;
2) 油面低于油面计的下限,并继续漏油下降时;
3) 防爆管或油枕喷油时;
4) 正常条件下温度过高,并不断上升时;
5) 油色过深,油内出现炭质;
6) 套管有放电现象或严重裂纹。
1.2.2 油开关和隔离开关
1.2.2.1 油开关的油位应在上限与下限之间;油色正常、无渗漏;排气管应完好无损;
1.2.2.2 油开关操作灵活,准确可靠、合闸机械指示正确;
1.2.2.3 故障跳闸后的油开关,应检查套管有无断裂、引线有无烧伤、油箱有无变形;
1.2.2.4 油开关和隔离开关的操作机构应有可靠的联锁装置,并保证合闸时只有先合隔离开关才能合上油开关;拉闸时先拉开油开关,才能拉开隔离开关;
1.2.2.5 隔离开关的瓷瓶和连接拉杆应无裂纹、无放电痕迹、销子无脱落。
1.2.3 负荷开关和跌落保险
1.2.3.1 负荷开关只能用来切断和接通正常线路,其消弧装置应完好。合闸时,触头应动作一致,各相前后相差不应超过3mm;
1.2.3.2 负荷开关操作机构应灵活可靠;
1.2.3.3 跌落式熔断器断开后,其带电部分距地面的垂直距离在室外应大于或等于4.5m,室内应大于或等于3m;
1.2.3.4 跌落式熔断器应倾斜安装,与垂直线保持15°~30°夹角;
1.2.3.5 有爆炸、火灾危险及剧烈震动的场所,不能使用跌落保险;
1.2.3.6 所有开关的各部件应完整无损,操作机构安全可靠,并有额定电压、电流值和分合位置的标志。
1.2.4 互感器
1.2.4.1 电压互感器一、二次侧均有熔断器保护(二次侧可用自动开关),一次侧开关断开后,其二次回路应有防止电压反馈的措施;
1.2.4.2 电压互感器如内部有噪声、放电声、烟味或臭味等异常情况时,应停电处理,不得用隔离开关断开故障回路,应切断上一级油开关;
1.2.4.3 电流互感器的二次回路导线截面为2.5mm,无中间接头号,连接可靠,且不得装设开关或熔断器。
1.2.5 电力电容器
1.2.5.1 电容器不得装在高温、多尘、潮湿及有易爆易燃和腐蚀性气体的场所;
1.2.5.2 当电容器外壳严重漏油、鼓肚、瓷套管严重放电、闪络响声或严重过热时,应立即退出运行;
1.2.5.3 电容器室应有温度指标,室温不得超过40℃,否则应装机械通风。电容器外壳温度不超过60℃;
1.2.5.4 运行中的电容器组,三相电流应保持平衡,相间不平衡电流不应大于5%;
1.2.5.5 电容器组应有欠压保护,当母线电压低到宣传员定值的60%左右时,能从电网中自动切除;
1.2.5.6 户外落地安装的电容器下层电容器低部距地面应大于或等于0.4m,地面应有防潮措施四周应设网孔不大于20×20mm网状遮栏,高度大于或等于1.7m。电容器室应通风良好,进风窗应装网孔不大于10×10mm的钢网;
1.2.5.7 电容器应有可靠的短路保持装置和超负荷装置;
1.2.5.8 电容组应装放电回路。禁止带电荷合闸。电容器停止运行后,至少放电3min方可再次合闸。
1.2.6 电缆
1.2.6.1 电缆对地面和建筑物的最小允许距离:
1) 直埋电缆的埋置深度(由地面至电缆外皮);1~35kv为0.7m;
2) 电缆外皮于建筑物的地下基础为0.6m。
1.2.6.2 电缆相互接近时的最小净距:
1) 10kv以下电缆之间为0.1m,10~35kv之间应不小于0.25m;
2) 不同部门使用的电缆,包括通信电缆相互间为0.5m。
12.6.3 电缆与地下管道间接近和交叉的最小允许距离;
1) 电缆与热力管道接近时的净距为2m,交叉时为0.5m;
2) 电缆与其它管道接近或交叉时的净距为0.5m。
1.2.6.4 电缆相互交叉时的净距为0.5m;
1.2.6.5 被挖出的电缆应用木板衬护悬吊,悬吊点之间的距离不大于1.5m。不得用铁丝和绳子不加托板直接悬吊电缆;
1.2.6.6 铠装电缆或铅包,铝包电缆的金属外皮在两端应可靠接地,接地电阻应不大于10欧姆;
1.2.6.7 电缆穿越路面和建筑物及引出地面高度在2m以下的部分,均应穿在保护管内,保护管内径应不小于电缆外径的1.5倍;
1.2.6.8 敷设电缆的地面应装设走向标志,以利运行和检修。
1.2.7 照明装置及移动电具
1.2.7.1所有移动电具的绝缘电阻不应小于2mω,引线和插头应完整无损。引线必须用三芯(单相电具)、四芯(三相电具)坚韧橡皮线或塑料护套软线,截面至少0.5mm×0.5mm,引线不得有接头,不宜过长,一般不超过5m;
1.2.7.2 所有移动电具宜装漏电动作电流小于或等于30ma、动作时间不大于0.1s的漏电保安器;
1.2.7.3 36v以下的低电压线路装置应整齐清楚,所有的插座必须为专用插座;
1.2.7.4 所有灯具、开关、插销应适应环境的需要,如在特别潮湿、有腐蚀性蒸气和气体、有易燃易爆的场所和户外等处,应分别采用合适的防潮、防爆、防雨的灯具和开关;
1.2.7.5 220v灯头离地高度应符合下列规定:
1) 潮湿、危险场所和户外,不低于2.5m;
2) 生产车间、办公室等一般不低于2m;
3) 必须放低时,不应低于1m,但从灯头到离地2m处的灯线要加绝缘套管,并对灯具采取防护措施。
1.2.7.6 开关和插座离地高度不低于1.3m。插座也可装低,但离地不应低于15mm;
1.2.7.7 局部照明及移动式手提灯工作电压应按其工作环境选择适当的安全电压。机床或钳工台上的照明灯应用36v及以下的低电压;锅炉,蒸发器和其它金属容器内的行灯电压不允许超过12v。低压灯的导线和电具绝缘强度不低于交流250v;
1.2.7.8 插座或开关应完整无损,安装牢固、外壳或罩盖应完好、操作灵活、接头可靠;
1.2.7.9 露天的灯具、开关应采用防雨式,安装必须牢固可靠;
1.2.7.10 不乱拉、乱接临时线、临时灯。生产需要应办理临时线申请手续,定期检查,过期拆除;
1.2.7.11 临时线为绝缘良好的橡皮线,悬空和沿墙敷设。架设时户内离地高度不得低于2.5m,户外不得低于3.5。临时线与设备、水管、热水管、门窗等距离应在0.3m以外,与道路交叉处不低于6m。
1.3 架空线及户内外布线
1.3.1 导线截面必须满足机械强度的要求。导线的线距与周围设施的距离,过路时对地高度应符合有关规定;
1.3.2 架空线严禁跨越易燃建筑的屋顶;
1.3.3 拉线要装在架设导线反方向的着力点上或线路不平衡张力合力的作用点上。拉线与线路的方向应对正。角度拉线应与线路的分角线对正。防风拉线与线路垂直;
1.3.4 电杆与拉线的夹角不小于45°,受环境限制时应不小于30°;
1.3.5 不同线路共杆时,低压线在高压线下方,对10kv的直线杆两端间距不小于1m。通信广播线路在低压线路下方。其间距不小于1.5m。低压线路多层排列,直线杆层间距离不得小于0.6m,相邻导线间距不小于0.4m,分支或转角不小于0.3m;
1.3.6 三相四线供电系统中零线截面不小于该线路相线截面的一半。且不小于最小允许截面,单相制的零线截面与相线截面相同;
1.3.7 不同电压、不同频率的导线不允许穿入同一金属管内。(同一设备和同一机组所有回路电压在66v以下、三相四线制照明回线除外);
1.3.8 金属管布线时,管内及管口须光滑无毛刺,并可靠接零或接地;
1.3.9 户内、外明线装置的导线,穿过墙壁应用瓷管,钢管或塑料保护。穿过楼板应用钢管或硬塑料管保护。通向户外的塑管应一线一管。在两条线路交叉时,贴近敷设面的一条线路的导线上应套绝缘管。
1.4 防雷和接地保护
1.4.1 装有避雷针的建筑物上严禁架设低压线、通信线和广播线;
1.4.2 避雷针的安装应满足机械强度和耐腐蚀的要求。避雷针宜用直径不小于25mm,壁厚不小于2.75mm的钢管或直径不小于20mm的圆钢,并镀锌;
1.4.3 避雷针连线应用截面大于或等于35mm2的镀锌纲纹线;
1.4.4 避雷带或避雷网宜用镀锌钢材。圆钢最小直径为 8mm,扁钢厚度不小于4mm,截面不小于60m×m60mm;
1.4.5 阀型避雷器应垂直安装,其密封良好,瓷件封口及胶合处无破裂,轻摇进内部无不正常响声,拉地引下线如为铜线,应大于或等于16mm×16mm;如为铝线应大于或等于25mm×25mm;
1.4.6 防雷装置应定期进行检查和预防性试验,接闪器及引下线等如腐蚀30%以上应更换;
1.4.7 中性点不直接接地的三相三线供电系统应采用接地保护;
1.4.8 中性点接地的三相四线制供电系统,应采用接零保护,变压器中性点工作接地,架空分支线和干线沿线每公里及终端处应重复接地;
1.4.9 接零保护的低压供电系统中电缆和架空线引入的配电柜处应重复接地。不许在零线上装设熔断器和开关;
1.4.10低压供电系统中,不应一部分设备外壳接零,另一部分接地保护;
1.4.11因绝缘破坏而可能带有危险电压主的电气了设备及电气了装置其金属外壳和框架应可靠接地,接地电阻r小于或等于4ω;
1.4.12镀锌,其截面应符合下列规定:
① 防雷接地体最小截面:圆钢,直径10mm;角钢50×50×5mm;扁钢厚4mm,截面100mm×100mm;钢管厚3.5mm,直径50mm ②一般接地体最小截面:圆钢直径8mm。角钢厚4mm;扁钢厚4mm。截面48mm×48mm;钢管厚3.5mm×3.5mm ③一般接地装置的接地干线最小截面:圆钢直径6mm;角钢厚3mm;扁钢截面24mm×24mm;
1.4.13地装置的接地电阻应符合下列规定:
① 大地接短路电流系统:r≤2000/i,当i>400a时,r≤0.5ω ②小接地短路电流系统:高低压设备共用时,r≤120/i 一般不大于10ω;仅用于高压设备时,r≤250/i 一般不大于10ω
③低压电力系统:并联运行电气设备的总容量为100kv以上时,r≤4ω;若不超过100kva时,重复该地电阻r≤10ω。
2. 行为安全
2.1巡视,巡视只准在高压设备遮栏外。也不准在变压器高压下面行走;
2.2备检修必须采取停电验电,确认无电并进行放电和接地。装遮栏及悬挂安全标示牌;
2.3备运行或检修应按规定穿戴绝缘鞋和绝缘手套、防护眼镜、使用绝缘垫及绝缘工具;
2.4修应实行监护制,一人操作,一人监护;
2.5电时,未采取安全措施不许进入遮栏和触及设备的导电部分;
2.6人身触电和火灾事故时,立即切断电源,进行抢救;
2.7全工具应配备齐全,并定期试验,按规定合格使用,用后应妥善保管;
2.8守电气安全操作规程,倒闸操作票和检修工作票制度,工作许可制度,工作监护制度,工作间断、终结制度,交接班制度和消防、设备管理制度及出入制度等等
2.9备带电工作应设专人监护,相邻相的带电部分应用绝缘板隔开。禁用锉刀和金属尺等工具;
2.10工遇有6级以上大风、大雨、雷电等情况,严禁登杆作业和倒闸操作。
3. 室内应配有二氧化碳、四氯化碳、干粉灭火器或砂箱,操作者对其应能熟悉使用。救助站制度
转发.分享
第12篇 高压电气设备试验与安全管理
一、高压电气设备试验内容
(一)绝缘预防性试验
电气设备绝缘预防性试验是保证设备安全运行的重要措施。通过试验，掌握设备绝缘状况，及时发现绝缘内部隐藏的缺陷，并通过检修加以消除，严重者必须予以更换，以免设备在运行中发生绝缘击穿，造成停电或设备损坏等不可挽回的损失。绝缘预防性试验可分为两大类：一类是非破坏性试验或称绝缘特性试验，是在较低的电压下或用其他不会损坏绝缘的办法来测量各种特性参数，主要包括测量绝缘电阻、泄漏电流、介质损耗角正切值等，从而判断绝缘内部有无缺陷。实验证明，这类方法是行之有效的，但目前还不能只靠它来可靠地判断绝缘的耐电强度。另一类是破坏性试验或称耐压试验，试验所加电压高于设备的工作电压，对绝缘考验非常严格，特别是揭露那些危险性较大的集中性缺陷，并能保证绝缘有一定的耐电强度，主要包括直流耐压、交流耐压等。耐压试验的缺点是会给绝缘造成一定的损伤。
(二)电气设备交接试验
为适应电气装置安装工程和电气设备交接试验的需要，促进电气设备交接试验新技术的推广和应用，国家标准gb50150－91《电气设备交接试验标准》详细地介绍了各项试验的内容和标准。电气设备交接试验除了部分绝缘预防性试验还有其他一些特性试验，例如变压器直流电阻和变比测试、断路器回路电阻测试等。
二、绝缘预防性试验的基本原理
(一)绝缘电阻的测试
绝缘电阻的测试是电气设备绝缘测试中应用最广泛、试验最方便的项目。绝缘电阻值的大小，能有效地反映绝缘的整体受潮、污秽以及严重过热老化等缺陷。绝缘电阻的测试最常用的仪表是绝缘电阻测试仪(兆欧表)。绝缘电阻测试仪(兆欧表)通常有ioov、250v、500v、1000v、2500v和5000v等类型。使用兆欧表应按照di11'596《电力设备预防性试验规程》的有关规定。
(二)泄漏电流的测试
一般直流兆欧表的电压在2.5kv以下，比某些电气设备的工作电压要低得多。如果认为兆欧表的测量电压太低，还可以采用加直流高压来测量电气设备的泄漏电流。当设备存在某些缺陷时，高压下的泄漏电流要比低压下的大得多，亦即高压下的绝缘电阻要比低压下的电阻小得多。测量设备的泄漏电流和绝缘电阻本质上没有多大区别，但是泄漏电流的测量有如下特点：
(1)试验电压比兆欧表高得多，绝缘本身的缺陷容易暴露，能发现一些尚未贯通的集中性缺陷。
(2)通过测量泄漏电流和外加电压的关系有助于分析绝缘的缺陷类型，如图1所示。
(3)泄漏电流测量用的微安表要比兆欧表精度高。
(三)直流耐压试验
直流耐压试验电压较高，对发现绝缘某些局部缺陷具有特殊的作用，可与泄漏电流试验同时进行。直流耐压试验与交流耐压试验相比，具有试验设备轻便、对绝缘损伤小和易于发现设备的局部缺陷等优点。与交流耐压试验相比，直流耐压试验的主要缺点是由于交、直流下绝缘内部的电压分布不同，直流耐压试验对绝缘的考验不如交流更接近实际。
(四)交流耐压试验
交流耐压试验对绝缘的考验非常严格，能有效地发现较危险的集中性缺陷。它是鉴定电气设备绝缘强度最直接的方法，对于判断电气设备能否投入运行具有决定性的意义，也是保证设备绝缘水平、避免发生绝缘事故的重要手段。交流耐压试验有时可能使绝缘中的一些弱点更加发展。因此在试验前必须对试品先进行绝缘电阻、吸收比、泄漏电流和介质损耗等项目的试验，若试验结果合格方能进行交流耐压试验。否则，应及时处理，待各项指标合格后再进行交流耐压试验，以免造成不应有的绝缘损伤。
(五)介质损耗因数tgδ测试
介质损耗因数tgδ是反映绝缘性能的基本指标之一。介质损耗因数tgδ反映绝缘损耗的特征参数，它可以很灵敏地发现电气设备绝缘整体受潮、劣化变质以及小体积设备贯通和未贯通的局部缺陷。
介质损耗因数tgδ与绝缘电阻和泄漏电流的测试相比具有明显的优点，它与试验电压、试品尺寸等因素无关，更便于判断电气设备绝缘变化情况。因此，介质损耗因数tgδ为高压电气设备绝缘测试的最基本的试验之一。
三、高压电气设备试验的安全管理
(一)保证安全的组织措施
在每次的试验工作过程中都应当履行《电业安全规程》中所规定的保证安全的组织措施，即工作票制度、工作许可制度、工作监护制度和工作间断、转移和终结制度。每一次的高压试验都应该根据具体情况由班组长或上级主管部门下达第一种工作票，并且应当严格按照票证实施试验作业。高压试验假如没有票证往往会造成工作过程混乱、缺乏有效的组织和治理以及安全措施不到位等情况的发生，是要绝对禁止的。在任一高压试验中都应设有监护人员，并且监护人员不应参与直接的试验工作，主要的注意力应当放在整个试验现场的监护上，不仅要监护实际操作人员的情况，还应当对整个试验现场环境起到监护的作用，防止在进行试验的过程中有与试验无关的人员进入现场等突发情况的发生所带来的人身伤害事故。在试验过程中监护人发现有人员的不安全举动和不安全状态应立即制止，有异常情况立即通知操作人员降压。在人员较多的场所进行交直流耐压等试验工作时要加大监护力度，确保过往人员的安全。
在试验工作未完成需要中断或转移时应当做好现场的保护工作，应当严格按照规程中规定的中断、转移手续进行，应有明确的许可信息反映在工作票上。如试验需要中断，则应将所有试验设备调压器归零，断电，对被试品充分放电，将试验设备的高压输出端与被试品断开，且有明显断开点，为后续工作做好预备。
(二)保证安全的技术措施
由于高压试验的非凡性，应当在确保落实以上措施后还应当在试验开始前检查试验设备的接地状态，确保各试验设备接地良好，并且在每一个试验项目完成后都应当对被试设备充分放电，既保证参试人员的人身安全，也为下一个试验项目做好预备。
试验设备假如接地不可靠则可能带来很多安全隐患，如被试品放电时(如电力电缆耐压后放电、电力电容器放电等)严重危及人身安全；感应电等通过试验仪器危及人身安全；造成仪器工作不稳定或设备被烧坏。因此，在高压试验过程中要求必须接地可靠，必须使接地导线与接地导体接触良好，如接地导体附有铁锈、油漆等导致接触不良的杂质，需将其清理干净再接地线。各试验设备所使用的接地导线应定期检查，防止在长时间使用过程中产生断线或接触不良等现象影响正常的试验结果和试验人员的人身安全。
由于高压试验针对的目标设备的非凡性，在每一个高压试验项目开始前后都应当对试验对象进行充分的放电。操作人员应在监护人的监护下，戴好安全帽，穿上绝缘靴，戴上绝缘手套，合上地刀并让被试设备充分放电之后，再对被试设备本体直接连接接地导体放电，以保证其完全放电。例如，在电容器试验前后，必须让电容器对地充分放电，且每个电容器两端都必须放电，以保证其完全放电。在做电力电缆直流耐压试验时，在降压放电后，操作人员应将所有试验设备的电源断开。方可拆除试验引线。放电所使用的放电棒等试验设备应当定期检查，对其绝缘部分应当按照规程定期试验，保证其安全性；对其分压电阻部分应当在每次试验前测量阻值，确认符合标准后方可投入使用。
四、结 语
总之，在今后的工作中试验人员要继续学习。熟练掌握各种高压试验技能，严格遵守各种规章规程，提高自身安全意识，杜绝违规操作。这样才能保证高压试验的安全，确保人身和设备的安全。
