第1篇 盲板抽堵安全作业证管理办法
1编制目的
规范厂区盲板抽堵作业,保证作业安全。
2适用范围
本厂区域盲板抽堵作业。
3作业证管理要求
3.1《盲板抽堵安全作业证》由生产部门或安全防火部门管理。
3.2《盲板抽堵安全作业证》由生产单位办理。
3.3生产单位负责填写《盲板抽堵安全作业证》表格、盲板位置图、安全措施,交施工单位确认、公司安全防火部门审核,由主管厂长或总工程师审批。
3.4审批好的《盲板抽堵安全作业证》交施工单位、生产部门、安全防火部门各一份,生产部门负责存档。
3.5作业结束后,经施工单位、生产部门、安全防火部门检查无误,施工单位将盲板位置图交生产部门。
第2篇 工程盲板抽堵作业安全管理规定
1 定义
带料盲板抽堵作业
在设备检修及抢修中,设备、管道内存有物料(气、液、固态)及一定温度、压力情况下的盲板抽堵作业。
2 盲板必须符合以下要求
2.1盲板选材要适宜、平整、光滑,经检查无裂纹和孔洞。高压盲板应经探伤合格。
2.2盲板的直径应依据管道法兰密封面直径制作,厚度要经强度计算。
2.3盲板应有一个或二个手柄,便于辩识、抽堵。
2.4应按管道内介质性质、压力、温度选用合适的材料做盲板垫片。
3 盲板抽堵作业安全要求
3.1盲板抽堵作业必需办理《盲板抽堵安全作业证》,没有《盲板抽堵安全作业证》不准进行盲板抽堵作业。《盲板抽堵安全作业证》的格式见附录。
3.2严禁涂改、转借《盲板抽堵安全作业证》。变更作业内容,扩大作业范围或转移作业部位时,须重新办理《盲板抽堵安全作业证》。
3.3对作业审批手续不全、安全措施不落实、作业环境不符合安全要求的,作业人员有权拒绝作业。
3.4在有毒气体的管道、设备上抽堵盲板时,非刺激性气体的压力应小于200毫米汞柱;刺激性气体的压力应小于50毫米汞柱;气体温度应小于60℃。
3.5生产单位负责绘制盲板位置图,对盲板进行编号,施工单位按图作业,盲板位置图由生产单位存档备查。
3.6作业人员应经过个体防护训练,并做好个体防护。
3.7作业需专人监护,作业结束前监护人不得离开作业现场。
3.8作业复杂、危险性大的场所,除监护人外,还需消防队、医务人员等到场。如涉及整个生产系统,生产调度人员和厂化工车间门负责人必须在场。
3.9在易燃易爆场所作业时,作业地点30米内不得有动火作业;工作照明应使用防爆灯具;并应使用防爆工具,禁止用铁器敲打管线、法兰等。
3.10高处抽堵盲板作业应按高处作业安全管理规定办理《高处安全作业证》。
3.11施工单位要按《盲板抽堵安全作业证》的要求,落实安全措施后,方可进行作业。
3.12严禁在同一管道上同时进行两处及两处以上抽堵盲板作业。
3.13抽堵多个盲板时,要按盲板位置图及盲板编号,由施工总负责人统一指挥作业。
3.14每个抽堵盲板处设标牌表明盲板位置。
4 《盲板抽堵安全作业证》的管理
4.1《盲板抽堵安全作业证》由办公室管理。
4.2《盲板抽堵安全作业证》由生产单位办理。
4.3生产单位负责填写《盲板抽堵安全作业证》表格、盲板位置图、安全措施,交施工单位确认、公司安全员审核,由经理审批。
4.4审批好的《盲板抽堵安全作业证》交施工单位、化工车间、办公室各一份,办公室负责存档。
4.5作业结束后,经施工单位、安全生产科、办公室检查无误,施工单位将盲板位置图交办公室。
第3篇 中国石化盲板抽堵作业安全管理规定
1 总则
1.1 盲板抽堵作业是指在设备抢修、检修及设备开停工过程中，设备、管道内可能存有物料(气、液、固态)及一定温度、压力情况时的盲板抽堵，或设备、管道内物料经吹扫、置换、清洗后的盲板抽堵。
1.2 盲板抽堵作业必须办理许可证。
1.3 许可证审批人和监护人应持证上岗，安全监督部门负责
组织业务培训，颁发资格证书。
1.4 作业期间要全过程视频监控。
1.5 盲板抽堵作业涉及到其他特殊作业，应按照要求办理相应的作业许可证。
2 管理职责
2.1 许可证由基层单位申请。
2.2 生产工艺岗位提出需求，绘制盲板位置图，对盲板进行统一编号。
2.3 设备岗位对每块盲板设标牌标识，标牌编号应与盲板位置图上的盲板编号一致，并负责组织实施。
2.4 基层单位应安排本单元岗位人员专人监护，作业全过程不得离开现场。
2.5 盲板抽堵作业结束后由生产工艺岗位进行确认。
3 管理内容及要求
3.1 危害识别
3.1.1 作业前，基层单位应开展jsa分析，并组织对盲板抽堵作业人员、监护人员进行作业内容、作业程序及要求、作业风险与对策措施、应急方案等内容的书面交底。
3.1.2 按许可证规定填写并确认安全措施。特殊安全措施应填写在许可证“其它补充安全措施”栏，若内容较多、填写不下的，应另行填写作为许可证附件。
3.1.3 针对系统复杂、危险性大的盲板抽堵作业，基层单位应制定专项应急预案，采取有效措施，由基层单位负责人统一指挥，防止发生事故。
3.1.4 作业过程与控制室保持必要的通讯联系。在危及作业人员生命健康时，应立即停止盲板作业，由甲方监护人引导撤离至安全区域。
3.2 作业安全措施
3.2.1 盲板及附件选用要求
3.2.1.1 盲板选材应平整、光滑，无裂纹和孔洞。
3.2.1.2 应根据需隔离介质的温度、压力、法兰密封面等特性选择相应材质、厚度、口径和符合设计、制造要求的盲板、垫片及螺栓。高压盲板使用前应经探伤合格，并符合jb/t450的要求。
3.2.1.3 盲板应有一个或二个手柄，便于加拆、辨识及挂牌。
3.2.1.4 需要长时间盲断的，在选用盲板、螺栓和垫片等材料时，应考虑物料介质、环境和其它潜在因素可能造成的腐蚀，以满足正常生产运行需要。
3.2.1.5装置停工大检修及装置开工的盲板抽堵,应组织专项风险识别,制定和落实专项安全措施。
3.2.2 作业过程管理
3.2.2.1 在盲板抽堵作业点流程的上下游应有阀门等有效隔断；盲板应加在有物料来源阀门的另一侧，盲板两侧都要安装合格垫片，所有螺栓必须紧固到位。
3.2.2.2 在有毒介质的管道、设备上进行盲板抽堵作业，应尽可能降低系统压力，作业点应为常压。通风不良作业场所要采取强制通风等措施，防止可燃气体积聚。
3.2.2.3 作业人员个人防护用品应符合gb/t11651的要求。在易燃易爆场所进行盲板抽堵作业时，应穿防静电工作服、工作鞋；在介质温度较高或较低时，应采取防烫或防冻措施。
3.2.2.4 作业人员在介质为有毒有害（硫化氢、氨、苯等高毒及含氰剧毒品等）、强腐蚀性的情况下作业时，禁止带压操作，且必须佩戴便携式气体检测仪，佩戴空气呼吸器等个人防护用品。作业现场应备用一套以上符合要求且性能完好的空气呼吸器等防护用品。
3.2.2.5 在易燃易爆场所进行盲板抽堵作业时，必须使用防爆灯具与防爆工具，禁止使用黑色金属工具与非防爆灯具；有可燃气体挥发时，应采取水雾喷淋等措施，消除静电，降低可燃气体危害。
3.2.2.6 作业人员应在上风向作业，不得正对法兰缝隙；在拆除螺栓时，应按对称、夹花拆除，拆除最后两条对称螺栓前应再次确认管道设备内无压力。如果需拆卸法兰的管道距支架较远，应加临时支架或吊架，防止拆开法兰螺栓后管线下垂。
3.2.2.7 距作业点30米内不得有用火、采样、放空、排放等其它作业。
3.2.2.8 同一管道一次只允许进行一点的盲板抽堵作业。
3.2.2.9 每块盲板必须按盲板图编号并挂牌标识，并与盲板图编号一致。
3.2.2.10 对审批手续不全、交底不清、安全措施不落实、监护人不在现场、作业环境不符合安全要求的，作业人员有权拒绝作业。
3.2.3 许可证管理要求
3.2.3.1 一块盲板、一次作业办理一张许可证（装置停工大检修期间的盲板拆装除外）。
3.2.3.2 许可证由基层单位生产管理岗位人员负责办理。
3.2.3.3 许可证一式三联，第一联由签发单位留存，第二联由监护人持有，第三联由作业人员持有。
3.2.3.4 作业完成后，由生产管理岗位人员在第一联签字确认。安全部门存档，保存期限为1年。涉及受限空间、用火等特殊作业的《盲板抽堵作业许可证》第一联、《盲板确认汇总表》应随相应作业许可证保存。
3.2.3.5 作业许可证严禁涂改，作业内容、地点、范围等变更时，必须重新办理许可证。
第4篇 盲板抽堵作业的安全管理规范
1术语和定义
盲板抽堵作业:是指在设备抢修或检修过程中,设备、管道内存有物料(气、液、固态)及一定温度、压力情况时的盲板抽堵,或设备、管道内物料经吹扫、置换、清洗后的盲板抽堵。
2盲板要求
盲板及垫片应符合以下要求:
2.1盲板应按管道内介质的性质、压力、温度选用适合的材料。高压盲板应按设计规范设计、制造并经超声波探伤合格。
2.2盲板的直径应依据管道法兰密封面直径制作,厚度应经强度计算。
2.3一般盲板应有一个或两个手柄,便于辨识、抽堵,8字盲板可不设手柄。
2.4应按管道内介质性质、压力、温度选用合适的材料做盲板垫片。
3安全职责要求
3.1生产车间负责人
负责人应了解管道、设备内介质特性及走向,制定、落实盲板抽堵安全措施,安排监护人,向作业负责人或作业人员交代作业安全注意事项。生产系统如有紧急或异常情况,生产车间负责人应立即通知停止盲板抽堵作业。作业完成后,车间负责人应组织检查盲板抽堵情况。
3.2监护人
负责盲板抽堵作业现场的监护与检查,发现异常情况应立即通知作业人员停止作业,并及时联系有关人员采取措施。应坚守岗位,不得脱岗;在盲板抽堵作业期间,不得兼做其它工作。当发现盲板抽堵作业人违章作业时应立即制止。作业完成后,要会同作业人员检查、清理现场,确认无误后方可离开现场。
3.3作业负责人
了解作业内容及现场情况,确认作业安全措施,向作业人员交代作业任务和安全注意事项。各项安全措施落实后,方可安排人员进行盲板抽堵作业。
3.4作业人
作业前应了解作业的内容、地点、时间、要求,熟知作业中的危害因素和应采取的安全措施。
要逐项确认相关安全措施的落实情况。若发现不具备安全条件时不得进行盲板抽堵作业。作
业完成后,会同车间负责人检查盲板抽堵情况,确认无误后方可离开作业现场。
4盲板抽堵作业安全要求
4.1盲板抽堵作业实施作业证许可管理,作业前应办理《盲板抽堵安全作业许可证》(以下简称《作业证》)。
4.2盲板抽堵作业人员应经过安全教育和专门的安全培训,并经考核合格。
4.3生产车间应预先绘制盲板位置图,对盲板进行统一编号,并设专人负责。盲板抽堵作业人应在作业负责人的指导下按图作业。
4.4作业人员应对现场作业环境进行有害因素辨识并制定相应的安全措施。
4.5盲板抽堵作业应设专人监护,监护人不得离开作业现场。
4.6在作业复杂、危险性大的场所进行盲板抽堵作业,应制定应急预案。
4.7在有毒介质的管道、设备上进行盲板抽堵作业时,系统压力应降到尽可能低的程度,作业人员应穿戴适合的防护用具。
4.8在易燃易爆场所进行盲板抽堵作业时,作业人员应穿防静电工作服、工作鞋;距作业地点30 m内不得有动火作业;工作照明应使用防爆灯具;作业时应使用防爆工具,禁止用铁器敲打管线、法兰等。
4.9在强腐蚀性介质的管道、设备上进行抽堵盲板作业时,作业人员应采取防止酸碱灼伤的措施。
4.10在介质温度较高、可能对作业人员造成烫伤的情况下,作业人员应采取防烫措施。
4.11高处盲板抽堵作业应按aq 3025-2008 化学品生产单位高处作业安全规范的规定进行。
4.12不得在同一管道上同时进行两处及两处以上的盲板抽堵作业。
4.13抽堵盲板时,应按盲板位置图及盲板编号,由生产车间设专人统一指挥作业,逐一确认并做好记录。
4.14每个盲板应设标牌进行标识,标牌编号应与盲板位置图上的盲板编号一致。
4.15作业结束,由盲板抽堵作业负责人、车间系统组长、生产部共同确认。
第5篇 石化系统盲板抽堵作业安全管理规定
1 基本要求
1.1 盲板抽堵作业是指在设备抢修、检修及设备开停工过程中,设备、管道内可能存有物料(气、液、固态)及一定温度、压力情况时的盲板抽堵,或设备、管道内物料经吹扫、置换、清洗后的盲板抽堵。
1.2 盲板抽堵作业必须办理许可证。
1.3 许可证审批人和监护人应持证上岗,人力资源部门负责组织业务培训,油田统一颁发培训合格证书。油田安全部门负责监督、检查。
1.4 作业期间要全过程视频监控。
1.5 盲板抽堵作业涉及到其他特殊作业,应按照要求办理相应的作业许可证。
2 职责与分工
2.1 专业主管部门负责本部门(系统) 盲板抽堵作业的监督管理。
2.2 安全环保处负责盲板抽堵作业的安全监督管理。
2.3 二级单位负责盲板抽堵作业的审查、审批和现场管理。
2.4 许可证由基层单位申请。
2.5 生产工艺岗提出需求,绘制盲板位置图,对盲板进行统一编号。
2.6 设备岗位对每块盲板设标牌标识,标牌编号应与盲板位置图上的盲板编号一致,并负责组织实施。
2.7 基层单位(作业区、大队(站)、车间)应安排本单元岗位人员专人监护,作业全过程不得离开现场。
2.8 盲板抽堵作业结束后由生产工艺岗位进行确认。
3 管理内容与程序
3.1 危害识别
3.1.1 作业前,基层单位(作业区、大队(站)、车间)应开展jsa分析,并组织对盲板抽堵作业人员、监护人员进行作业内容、作业程序及要求、作业风险与对策措施、应急方案等内容的书面交底。
3.1.2 按许可证规定填写并确认安全措施。特殊安全措施应填写在许可证“其它补充安全措施”栏,若内容较多、填写不下的,应另行填写作为许可证附件。
3.1.3 针对系统复杂、危险性大的盲板抽堵作业,基层单位(作业区、大队(站)、车间)应制定专项应急预案,采取有效措施,由基层单位负责人统一指挥,防止发生事故。
3.1.4 作业过程与生产系统控制室保持必要的通讯联系。在危及作业人员生命健康时,应立即停止盲板作业,由基层生产单位(作业区、大队(站)、车间)监护人引导撤离至安全区域。
3.2 作业安全措施
3.2.1 盲板及附件选用要求
3.2.1.1 盲板选材应平整、光滑,无裂纹和孔洞。
3.2.1.2 应根据需隔离介质的温度、压力、法兰密封面等特性选择相应材质、厚度、口径和符合设计、制造要求的盲板、垫片及螺栓。高压盲板使用前应经探伤合格,并符合jb/t450的要求。
3.2.1.3 盲板应有一个或二个手柄,便于加拆、辨识及挂牌。
3.2.1.4 需要长时间盲断的,在选用盲板、螺栓和垫片等材料时,应考虑物料介质、环境和其它潜在因素可能造成的腐蚀,以满足正常生产运行需要。
3.2.1.5 装置停工大检修及装置开工的盲板抽堵,应组织专项风险识别,制定和落实专项安全措施。
3.2.2 作业过程管理
3.2.2.1 在盲板抽堵作业点流程的上下游应有阀门等有效隔断;盲板应加在有物料来源阀门的另一侧,盲板两侧都要安装合格垫片,所有螺栓必须紧固到位。
3.2.2.2 在有毒介质的管道、设备上进行盲板抽堵作业,应尽可能降低系统压力,作业点应为常压。通风不良作业场所要采取强制通风等措施,防止可燃气体积聚。
3.2.2.3 作业人员个人防护用品应符合gb/t11651的要求。在易燃易爆场所进行盲板抽堵作业时,应穿防静电工作服、工作鞋;在介质温度较高或较低时,应采取防烫或防冻措施。
3.2.2.4 作业人员在介质为有毒有害(硫化氢、氨、苯等高毒及含氰剧毒品等)、强腐蚀性的情况下作业时,禁止带压操作,且必须佩戴便携式气体检测仪,佩戴空气呼吸器等个人防护用品。作业现场应备用一套以上符合要求且性能完好的空气呼吸器等防护用品。
3.2.2.5 在易燃易爆场所进行盲板抽堵作业时,必须使用防爆灯具与防爆工具,禁止使用黑色金属工具与非防爆灯具;有可燃气体挥发时,应采取水雾喷淋等措施,消除静电,降低可燃气体危害。
3.2.2.6 作业人员应在上风向作业,不得正对法兰缝隙;在拆除螺栓时,应按对称、夹花拆除,拆除最后两条对称螺栓前应再次确认管道设备内无压力。如果需拆卸法兰的管道距支架较远,应加临时支架或吊架,防止拆开法兰螺栓后管线下垂。
3.2.2.7 距作业点30米内不得有用火、采样、放空、排放等其它作业。
3.2.2.8 同一管道一次只允许进行一点的盲板抽堵作业。
3.2.2.9 每块盲板必须按盲板图编号并挂牌标识,并与盲板图编号一致。
3.2.2.10 对审批手续不全、交底不清、安全措施不落实、监护人不在现场、作业环境不符合安全要求的,作业人员有权拒绝作业。
3.2.3 许可证管理要求
3.2.3.1 一块盲板、一次作业办理一张许可证(装置停工大检修期间的盲板拆装除外)。
3.2.3.2 许可证由基层单位(作业区、大队(站)、车间)生产管理岗位人员负责办理。
3.2.3.3 许可证一式三联,第一联由签发单位留存,第二联由监护人持有,第三联由作业人员持有。
3.2.3.4 作业完成后,由生产管理管理岗位人员在第一联签字确认。生产管理部门存档,保存期限为1年。涉及受限空间、用火等特殊作业的《盲板抽堵作业许可证》第一联、《盲板确认汇总表》应随相应作业许可证保存。
3.2.3.5 作业许可证严禁涂改,作业内容、地点、范围等变更时,必须重新办理许可证。
4 监督、检查与考核
4.1 盲板抽堵作业监督、检查与考核执行《**油田hse监督与考核办法》与《**油田hse事故管理与责任追究办法》。
5 附件
5.1 中国石化盲板抽堵作业许可证
中国石化盲板抽堵作业许可证
许可证编号 第 联 共三联
盲板编号
作业类型
抽￡ 堵￡
施工单位
施工单位负责人
车间(装置)
设备管道名称
作业人
证件号
甲方监护人
证件号
作业实施时间
年 月 日 时 分
设备管道情况
盲板与垫片
介质
温度
压力
盲板材质
盲板规格
垫片
材料
垫片规格
序号
抽堵主要安全措施
确认人
1
￡ 开展jsa分析,并制定相应作业程序和安全措施
2
￡ 关闭盲板抽堵作业点上下游阀门
3
￡ 盲板作业点介质排放、泄压
4
￡ 相关岗位知晓作业
5
￡ 作业现场与控制室通风畅通
6
￡ 已向作业人员书面作业交底与培训
7
￡ 作业点30米内不得有物料排放、采样、动火等作业
8
￡ 作业人员持证上岗
9
￡ 高出作业办理登高作业许可证
10
￡ 对于有毒介质,佩戴正压式空气呼吸器,并检查备用呼吸器状态良好
11
￡ 对于腐蚀性介质,佩戴防酸碱护镜或面罩等;￡ 对于强腐蚀介质,应穿戴全身性防腐蚀防护用品,检查备用防护用品状况良好
12
￡ 在介质温度较高￡ 较低￡时,有防烫￡或防冻￡措施
13
￡ 对于易燃易爆介质,穿防静电工作服和工作鞋,使用防爆灯具和防爆工具,禁止用铁器等黑色金属敲打,并以水雾稀释
14
￡ 对于必须带压(高于规定)等危险性大的作业,制定专项应急预案
15
￡ 同一道管上未同时进行两处或两处以上的作业
16
￡ 甲方监护人全程监护
17
￡ 盲板按编号挂牌
18
￡ 视频监控措施已落实
19
￡ 其它补充安全措施:
盲板图
监护人意见
基层单位意见
编制人签名:
确认人签名:
签名:
签名:
完工验收
验收人签名:
验收时间:
年 月 日 时 分
备注:盲板抽堵作业许可证一式三联,第一联由签发单位留存,第二联由监护人持有,第三联由作业人员持有。
第6篇 石油石化系统盲板抽堵作业安全管理规定
1 基本要求
1.1 盲板抽堵作业是指在设备抢修、检修及设备开停工过程中，设备、管道内可能存有物料(气、液、固态)及一定温度、压力情况时的盲板抽堵，或设备、管道内物料经吹扫、置换、清洗后的盲板抽堵。
1.2 盲板抽堵作业必须办理许可证。
1.3 许可证审批人和监护人应持证上岗，人力资源部门负责组织业务培训，油田统一颁发培训合格证书。油田安全部门负责监督、检查。
1.4 作业期间要全过程视频监控。
1.5 盲板抽堵作业涉及到其他特殊作业，应按照要求办理相应的作业许可证。
2 职责与分工
2.1 专业主管部门负责本部门(系统) 盲板抽堵作业的监督管理。
2.2 安全环保处负责盲板抽堵作业的安全监督管理。
2.3 二级单位负责盲板抽堵作业的审查、审批和现场管理。
2.4 许可证由基层单位申请。
2.5 生产工艺岗提出需求，绘制盲板位置图，对盲板进行统一编号。
2.6 设备岗位对每块盲板设标牌标识，标牌编号应与盲板位置图上的盲板编号一致，并负责组织实施。
2.7 基层单位（作业区、大队（站）、车间）应安排本单元岗位人员专人监护，作业全过程不得离开现场。
2.8 盲板抽堵作业结束后由生产工艺岗位进行确认。
3 管理内容与程序
3.1 危害识别
3.1.1 作业前，基层单位（作业区、大队（站）、车间）应开展jsa分析，并组织对盲板抽堵作业人员、监护人员进行作业内容、作业程序及要求、作业风险与对策措施、应急方案等内容的书面交底。
3.1.2 按许可证规定填写并确认安全措施。特殊安全措施应填写在许可证“其它补充安全措施”栏，若内容较多、填写不下的，应另行填写作为许可证附件。
3.1.3 针对系统复杂、危险性大的盲板抽堵作业，基层单位（作业区、大队（站）、车间）应制定专项应急预案，采取有效措施，由基层单位负责人统一指挥，防止发生事故。
3.1.4 作业过程与生产系统控制室保持必要的通讯联系。在危及作业人员生命健康时，应立即停止盲板作业，由基层生产单位（作业区、大队（站）、车间）监护人引导撤离至安全区域。
3.2 作业安全措施
3.2.1 盲板及附件选用要求
3.2.1.1 盲板选材应平整、光滑，无裂纹和孔洞。
3.2.1.2 应根据需隔离介质的温度、压力、法兰密封面等特性选择相应材质、厚度、口径和符合设计、制造要求的盲板、垫片及螺栓。高压盲板使用前应经探伤合格，并符合jb/t450的要求。
3.2.1.3 盲板应有一个或二个手柄，便于加拆、辨识及挂牌。
3.2.1.4 需要长时间盲断的，在选用盲板、螺栓和垫片等材料时，应考虑物料介质、环境和其它潜在因素可能造成的腐蚀，以满足正常生产运行需要。
3.2.1.5 装置停工大检修及装置开工的盲板抽堵,应组织专项风险识别,制定和落实专项安全措施。
3.2.2 作业过程管理
3.2.2.1 在盲板抽堵作业点流程的上下游应有阀门等有效隔断；盲板应加在有物料来源阀门的另一侧，盲板两侧都要安装合格垫片，所有螺栓必须紧固到位。
3.2.2.2 在有毒介质的管道、设备上进行盲板抽堵作业，应尽可能降低系统压力，作业点应为常压。通风不良作业场所要采取强制通风等措施，防止可燃气体积聚。
3.2.2.3 作业人员个人防护用品应符合gb/t11651的要求。在易燃易爆场所进行盲板抽堵作业时，应穿防静电工作服、工作鞋；在介质温度较高或较低时，应采取防烫或防冻措施。
3.2.2.4 作业人员在介质为有毒有害（硫化氢、氨、苯等高毒及含氰剧毒品等）、强腐蚀性的情况下作业时，禁止带压操作，且必须佩戴便携式气体检测仪，佩戴空气呼吸器等个人防护用品。作业现场应备用一套以上符合要求且性能完好的空气呼吸器等防护用品。
3.2.2.5 在易燃易爆场所进行盲板抽堵作业时，必须使用防爆灯具与防爆工具，禁止使用黑色金属工具与非防爆灯具；有可燃气体挥发时，应采取水雾喷淋等措施，消除静电，降低可燃气体危害。
3.2.2.6 作业人员应在上风向作业，不得正对法兰缝隙；在拆除螺栓时，应按对称、夹花拆除，拆除最后两条对称螺栓前应再次确认管道设备内无压力。如果需拆卸法兰的管道距支架较远，应加临时支架或吊架，防止拆开法兰螺栓后管线下垂。
3.2.2.7 距作业点30米内不得有用火、采样、放空、排放等其它作业。
3.2.2.8 同一管道一次只允许进行一点的盲板抽堵作业。
3.2.2.9 每块盲板必须按盲板图编号并挂牌标识，并与盲板图编号一致。
3.2.2.10 对审批手续不全、交底不清、安全措施不落实、监护人不在现场、作业环境不符合安全要求的，作业人员有权拒绝作业。
3.2.3 许可证管理要求
3.2.3.1 一块盲板、一次作业办理一张许可证（装置停工大检修期间的盲板拆装除外）。
3.2.3.2 许可证由基层单位（作业区、大队（站）、车间）生产管理岗位人员负责办理。
3.2.3.3 许可证一式三联，第一联由签发单位留存，第二联由监护人持有，第三联由作业人员持有。
3.2.3.4 作业完成后，由生产管理管理岗位人员在第一联签字确认。生产管理部门存档，保存期限为1年。涉及受限空间、用火等特殊作业的《盲板抽堵作业许可证》第一联、《盲板确认汇总表》应随相应作业许可证保存。
3.2.3.5 作业许可证严禁涂改，作业内容、地点、范围等变更时，必须重新办理许可证。
4 监督、检查与考核
4.1 盲板抽堵作业监督、检查与考核执行《xx油田hse监督与考核办法》与《xx油田hse事故管理与责任追究办法》。
5 附件
5.1 中国石化盲板抽堵作业许可证
中国石化盲板抽堵作业许可证
许可证编号 第 联 共三联
盲板编号
作业类型
抽£ 堵£
施工单位
施工单位负责人
车间（装置）
设备管道名称
作业人
证件号
甲方监护人
证件号
作业实施时间
年 月 日 时 分
设备管道情况
盲板与垫片
介质
温度
压力
盲板材质
盲板规格
垫片
材料
垫片规格
序号
抽堵主要安全措施
确认人
1
£ 开展jsa分析，并制定相应作业程序和安全措施
2
£ 关闭盲板抽堵作业点上下游阀门
3
£ 盲板作业点介质排放、泄压
4
£ 相关岗位知晓作业
5
£ 作业现场与控制室通风畅通
6
£ 已向作业人员书面作业交底与培训
7
£ 作业点30米内不得有物料排放、采样、动火等作业
8
£ 作业人员持证上岗
9
£ 高出作业办理登高作业许可证
10
£ 对于有毒介质，佩戴正压式空气呼吸器，并检查备用呼吸器状态良好
11
£ 对于腐蚀性介质，佩戴防酸碱护镜或面罩等；£ 对于强腐蚀介质，应穿戴全身性防腐蚀防护用品，检查备用防护用品状况良好
12
£ 在介质温度较高£ 较低£时，有防烫£或防冻£措施
13
£ 对于易燃易爆介质，穿防静电工作服和工作鞋，使用防爆灯具和防爆工具，禁止用铁器等黑色金属敲打，并以水雾稀释
14
£ 对于必须带压（高于规定）等危险性大的作业，制定专项应急预案
15
£ 同一道管上未同时进行两处或两处以上的作业
16
£ 甲方监护人全程监护
17
£ 盲板按编号挂牌
18
£ 视频监控措施已落实
19
£ 其它补充安全措施：
盲板图
监护人意见
基层单位意见
编制人签名：
确认人签名：
签名：
签名：
完工验收
验收人签名：
验收时间:
年 月 日 时 分
备注：盲板抽堵作业许可证一式三联，第一联由签发单位留存，第二联由监护人持有，第三联由作业人员持有。
第7篇 盲板抽堵作业安全管理办法
一、目的
为明确盲板的制作与管理和盲板抽堵作业的程序及安全要求,特制定本管理办法。
二、适用范围
本管理办法适用于公司生产系统各车间。
三、盲板的定义
盲板是用于装置开停工、临时性检修、局部检修期间,隔断检修设备与生产设备,防止发生介质互串的隔断设施。
四、盲板的管理与制作
1、各车间对常规性盲板进行编号,分类管理。
2、对已编号的盲板由车间建立台帐,禁止用错。
3、需临时性制作的盲板,应由车间提供相关工艺技术参数(如介质、温度、压力),由维修部门按盲板制作的标准制作,制作好的盲板由车间归类保管使用。
4、盲板在保管过程中要防锈和防损坏。
五、盲板的要求
1、盲板选材要适宜、平整、光滑,使用和维修部门共同检验无裂纹和孔洞,高压盲板要经检验合格。
2、盲板的直径应根据管道法兰密封面直径制作,厚度要符合要求。
3、一般盲板应有一个或两个手柄( “8”字盲板可不设手柄),便于辩别、抽堵。
4、按管道内介质性质、压力、温度选用合适的材料做盲板垫片。
六、盲板抽堵作业程序及安全要求
1、车间提前在盲板抽堵记录表上绘制盲板位置图,对盲板进行统一编号。
2、车间根据作业设备、管道内介质、温度、压力等情况进行危害识别,对相应安全措施逐项检查,签字确认。
3、车间必须现场指定盲板作业的具体位置。
4、抽堵作业前应先确定设备、管道内是否有介质、压力、温度高低等情况。
5、如管道内气体压力为零或负压时,需根据情况通入蒸汽或氮气保持管道内正压。
6、在易燃易爆场所作业时,要佩戴防爆面具。
7、设备、管道内介质有毒时,作业人员必须佩戴合适的防毒面具。
8、根据工艺技术参数,选定合适的盲板和垫片。如作业人员对盲板和垫片的材质、规格有疑问时,应由车间进行确认。
9、严禁在同一管道或设备上同时进行两处或两处以上抽堵盲板作业。
10、在非停工检修或作业复杂、危险性大的场所进行盲板抽堵作业,车间应制定应急预案。
11、抽堵多个盲板时,应由一人统一指挥作业。
12、每个抽堵盲板处应悬挂标牌进行标识,标牌编号应与盲板位置图上的编号一致。
13、抽堵作业完成后,作业人员详细填写盲板抽堵记录表,先由班长现场确认,后由车间确认签字。
七、考核管理
违反本管理办法按照公司有关规定进行考核。
八、管理记录
各车间<<盲板抽堵记录表>>一式两份,一份车间存档,一份交生产部存档,存档期一年。
生 产 部
二〇一三年二月一日
第8篇 盲板抽堵作业安全管理细则
1目的
规范所属各单位盲板抽堵作业,防止作业过程中发生意外事故。
2适应范围
本细则适用于公司所属各单位,新建项目参照执行。
3编制依据
aq3027-2008《化学品生产单位盲板抽堵作业安全规范》
4释义
4.1盲板抽堵作业
在设备抢修或检修过程中,设备、管道内存有物料(气、液、固态)及一定温度、压力情况时的盲板抽堵,或设备、管道内物料经吹扫、置换、清洗后的盲板抽堵。
4.2复杂及重大风险盲板抽堵作业
4.2.1作业涉及到公司内部相关单位和外单位正常生产的;
4.2.2生产装置开停工边界系统进行全面盲板抽堵的;
4.2.3设备、管道含有易燃易爆、有毒、高温、腐蚀性介质且无法用阀门进行有效切断的;
4.2.4机械带压封堵作业。
4.3《盲板抽堵安全作业票》以下简称“作业票”。
5职责
5.1公司生产技术部
负责对复杂及重大风险场所进行盲板作业方案的审核和技术指导;负责公司涉及与外系统(单位)关联的盲板抽堵状态的监督管理。
5.2公司健康安全环保部
负责制定本细则,监督检查所属各单位执行该细则的情况。
5.3所属各单位按照本细则的要求严格执行,并建立本单位盲板动态管理台账。
5.4作业相关人员职责
5.4.1作业人员职责
a)在作业前应充分了解作业的内容、地点、时间、要求,熟知作业中的危害因素;
b)作业票所列的安全防护措施经确认无误,获监护人同意后方可进行盲板抽堵作业;
c)对违反本细则的强令作业、安全措施不落实等情况有权拒绝作业;
d)作业完成后应会同申请单位检查盲板抽堵情况,确认无误后方可离开。
5.4.2监护人员职责
a)对作业票中安全措施的落实情况进行认真检查,发现制定的措施不当或落实不到位等情况时,应当立即制止作业;
b)对盲板抽堵作业现场负责监护,作业期间不得擅离现场或做与监护无关的事;当发现违章行为或意外情况时,应当立即制止作业,立即采取应急措施并报警;
c)作业完成后,检查作业现场,确认无安全隐患。
盲板抽堵作业监护人由申请单位单位指派,施工单位可根据作业需要增派监护人。
5.4.3申请单位作业负责人职责
a)应了解管道、设备内介质特性及走向,负责制定盲板抽堵作业方案、落实盲板抽堵安全措施,向作业人员交代作业任务和安全注意事项,随时纠正违章行为;
b)作业完成后,负责完工验收认并填写盲板动态管理台账。
5.4.4施工单位作业负责人或领导职责
负责施工作业风险削减措施的制定和落实,向作业人员交代作业任务和安全注意事项,并监督执行。并在作业票上签署意见(复杂及重大风险盲板抽堵安全作业票必须由施工单位领导签署)。
5.4.5申请单位部门负责人或领导职责
必须到现场了解盲板抽堵作业部位及周围环境,审查作业票上的措施是否全面并得到落实后,方可签字批准盲板抽堵作业。(复杂及重大风险盲板抽堵安全作业票必须由申请单位领导审批)
6要求
6.1管理原则
6.1.1为保证作业安全,防止工艺系统介质(物料及能量)串入作业点,必须采用加装盲板或其他方式进行有效隔离,严禁用关闭阀门的隔离方式代替盲板。盲板抽堵作业必须办理《盲板抽堵安全作业票》。作业涉及动火、高处等其他危险作业时,还需办理相关作业许可证。
6.1.2作业票有效期不超过8小时,超过规定时间需要继续作业的,应重新办理作业票。
6.1.3复杂及重大风险盲板抽堵作业需编制作业方案,经申请单位和施工单位领导签字批准后报公司生产技术部审核备案。
6.2管理内容
6.2.1盲板及垫片应符合以下要求:
a)盲板应按管道内介质的性质、压力、温度选用适合的材料。高压盲板应按设计规范设计、制造并经超声波探伤合格。
b)盲板的直径应依据管道法兰密封面直径制作,厚度应经强度计算。
c)一般盲板应有一个或两个手柄,便于辨识、抽堵,8字盲板可不设手柄。
d)应按管道内介质性质、压力、温度选用合适的材料做盲板垫片。
6.2.2盲板抽堵作业安全要求
a)盲板抽堵作业的作业人员应经过安全教育和专门的安全培训,并经考核合格。
b)作业前应预先绘制盲板位置图,对盲板进行统一编号,并设专人负责。盲板抽堵施工单位应按图作业。
c)作业人员应对现场作业环境进行有害因素辨识并制定相应的安全措施。
d)在复杂、重大风险的场所进行盲板抽堵作业,申请单位应制定应急措施。
e)在有毒介质的管道、设备上进行盲板抽堵作业时,系统压力应降到尽可能低的程度,作业人员应穿戴适合的防护用具。
f)在易燃易爆场所进行盲板抽堵作业时,作业人员应穿防静电工作服、工作鞋;距作业地点30 m内不得有动火作业;工作照明应使用防爆灯具;作业时应使用防爆工具,禁止用铁器敲打管线、法兰等。
g)在强腐蚀性介质的管道、设备上进行盲板抽堵作业时,作业人员应采取防止酸碱灼伤的措施。
h)在介质温度较高、可能对作业人员造成烫伤的情况下,作业人员应采取防烫措施。
i)不得在同一管道上同时进行两处及两处以上的盲板抽堵作业。
j)盲板抽堵时,应按盲板位置图及盲板编号,由申请单位设专人统一指挥,逐一确认并做好记录。
k)每个盲板应设标牌进行标识,标牌编号应与盲板位置图上的盲板编号一致。
l)作业结束,由盲板抽堵施工单位、申请单位共同确认。
m)盲板抽堵作业宜实行一块盲板一张作业票的管理方式,变更盲板位置或增减盲板数量时应重新办票。
7工作程序
《危险作业许可管理细则》。
8附则
本细则由公司生产管理部负责解释。
9附件
《盲板抽堵安全作业票》(保存期为1年)
《盲板动态管理台账》(永久保存)
第9篇 盲板抽堵作业安全管理规定
1 定义
带料盲板抽堵作业
在设备检修及抢修中，设备、管道内存有物料(气、液、固态)及一定温度、压力情况下的盲板抽堵作业。
2 盲板必须符合以下要求
2.1 盲板选材要适宜、平整、光滑，经检查无裂纹和孔洞。高压盲板应经探伤合格。
2.2 盲板的直径应依据管道法兰密封面直径制作，厚度要经强度计算。
2.3 盲板应有一个或二个手柄，便于辩识、抽堵。
2.4应按管道内介质性质、压力、温度选用合适的材料做盲板垫片。
3 盲板抽堵作业安全要求
3.1 盲板抽堵作业必需办理《盲板抽堵安全作业证》，没有《盲板抽堵安全作业证》不准进行盲板抽堵作业。《盲板抽堵安全作业证》的格式见附录。
3.2 严禁涂改、转借《盲板抽堵安全作业证》。变更作业内容，扩大作业范围或转移作业部位时，须重新办理《盲板抽堵安全作业证》。
3.3 对作业审批手续不全、安全措施不落实、作业环境不符合安全要求的，作业人员有权拒绝作业。
3.4 在有毒气体的管道、设备上抽堵盲板时，非刺激性气体的压力应小于200毫米汞柱；刺激性气体的压力应小于50毫米汞柱；气体温度应小于60℃。
3.5 生产单位负责绘制盲板位置图，对盲板进行编号，施工单位按图作业，盲板位置图由生产单位存档备查。
3.6 作业人员应经过个体防护训练，并做好个体防护。
3.7 作业需专人监护，作业结束前监护人不得离开作业现场。
3.8作业复杂、危险性大的场所，除监护人外，还需消防队、医务人员等到场。如涉及整个生产系统，生产调度人员和厂化工车间门负责人必须在场。
3.9 在易燃易爆场所作业时，作业地点30米内不得有动火作业；工作照明应使用防爆灯具；并应使用防爆工具，禁止用铁器敲打管线、法兰等。
3.10 高处抽堵盲板作业应按高处作业安全管理规定办理《高处安全作业证》。
3.11 施工单位要按《盲板抽堵安全作业证》的要求，落实安全措施后，方可进行作业。
3.12 严禁在同一管道上同时进行两处及两处以上抽堵盲板作业。
3.13 抽堵多个盲板时，要按盲板位置图及盲板编号，由施工总负责人统一指挥作业。
3.14 每个抽堵盲板处设标牌表明盲板位置。
4 《盲板抽堵安全作业证》的管理
4.1 《盲板抽堵安全作业证》由办公室管理。
4.2 《盲板抽堵安全作业证》由生产单位办理。
4.3 生产单位负责填写《盲板抽堵安全作业证》表格、盲板位置图、安全措施，交施工单位确认、公司安全员审核，由经理审批。
4.4 审批好的《盲板抽堵安全作业证》交施工单位、化工车间、办公室各一份，办公室负责存档。
4.5 作业结束后，经施工单位、安全生产科、办公室检查无误，施工单位将盲板位置图交办公室。
