工厂5s管理及考核办法
一、范围
本规定适用于铸造厂所属有关单位的生产现场和各类仓库的管理。
二、5s定义
整 理:区分要与不要的东西,定期处置不需要的东西,并对需要的物品进行分类。
整 顿:对工作场所和需要的物品进行科学的划分和定置。
清 扫:清扫工作场所内的脏污。
清 洁:使整理、整顿、清扫工作形成制度化、规范化。
素 养:人人按章行事,养成良好的工作习惯
三、5s管理机构
设立“5s管理领导小组”如下,
组长:***
副组长:*** ***
组员:*** *** *** ** *** *** ***
四、5s管理及考核
(一)5s管理及考核标准
5s
管理标准
基础分
考核标准
评分
整理
工作场所内每天进行整理
20
没有整理
-20
将不需要的物品清除出工作场所,同时对所需要的各种物品根据其使用情况确定放置场所规定, 对整理后的工作场所实施全方位的定置管理
1.不需要的物品没清除出工作场所
2.没有各物品放置场所标示
-5
-5
整顿
工作区域的划分。如:生产场地、安全通道、料区、检验区、合格区、待处理区、废品区、工位器具存放区、消防器材区、工具箱、更衣柜区等,区域界线分明,有符合标准的标识牌,并做到图、物、牌相符
30
1.一处区域线不清
2.一处区域无标识牌
3.一处图物牌不符
-5
暂不使用的沙箱,一个月之内不使用的工装、自制生产作业设施等辅助生产器具,应撤出生产场地,另地集中保存,并应有明显标记
发现一项不符合规定
-5
生产存放点原则上只允许存放当班生产所需的砂箱、砂土、物品和使用量
发现一项不符合规定
-5
不能占用安全通道、防火设施位置等,
发现一项不符合规定
-5
必须在各个工作区,物品的存放区域,并实施划线定位。对货架、料架上的各类物品也应摆放整齐
发现一项不符合规定
-2
必须对所有定置区域悬挂标识,如:待检区、合格品区、废品区、返修品区、待处理区等。
1.无标牌一处
2.无状态标识一处
-2
工具箱内要有定置标识图
未按定置图摆放,工具箱内不清洁、有杂物一项
-1
严禁合格品与不合格品混放在一个区域,严禁混放废品
发现一处合格品与不合格品混放
发现一处合格品与废品混放
-1
原、辅材料、设备备件、备品、成品、半成品等各种物品在生产现场或仓库,必须严格按品种和规格,有序地按规定区域存放
发现一处混品种、混规格、不按区域摆放
-1
对易燃、易爆、有毒生产辅料的堆放,应严格按照安全要求存放,并有完善的安全预防措施
发现一处未按环境要求
-1
生产过程中使用的危险物品(明火可燃物、氧气瓶、乙炔瓶、油脂类、可燃气体等)应分地存放,使用后应按规定收检好
一处不符合安全规定
-1
砂箱等各类物品摆放不得超出规定高度,做到堆放成型、成线,筐、架、箱摆放整齐
发现一处物品超高、物品摆放零乱、筐架箱零乱
-1
所有仓库管理必须严格遵守“分区、分架、分层”的三分原则,并明确各个区域的用途,便于物品的分类保管和管理,标识明显、易于区分,同时仓库必须悬挂定置看板图和相应的管理规定
1.一处不符合三分要求
2.标识不清一处
3.图、物不符一处
4.账卡物不符一处
5.无定置图
-1
-1
-1
-1
-2
生产现场、车间走廊仓库不准通过、存放自行车
一处不符合
-1
消防设施和配电柜等前面1.2米内无障碍物,保证畅通,操作方便;消防通道、安全通道保持畅通无堵塞现象
发现一处不符合安全规定
-1
班组必须严格按照不同的工作区域,负责卫生责任区内的文明生产。并明确卫生区的责任人
未划分责任区、未明确责任人
-1
清扫
各种废品、废料、余料、废砂、炉渣、气割碴、废棉纱、废手套等废弃物品 ,及时分类清扫成堆,及时清运出生产现场
20
一处不符合
-2
班组要做到“工作间隙勤清扫、下班之前小清扫、周末结束大清扫”的行之有效的工作场所内随时进行清扫的工作机制。各种临时生产使用的砂箱、砂斗等,移动式生产工具等进行整理、归位
机床、设备擦拭不干净;生产过程中的各种砂箱、原材料等,摆放不整齐;未彻底打扫生产现场卫生,对移动式生产工具未进行整理、归位,不符合一处
-1
-1
所有通道和工作场所,以及设备及其附件、操作台、电控柜、工位器具等,必须做到周边无堆积杂物、干净整洁、完好
一处不符合要求
-2
清洁
严格遵守“三不要”,即“不要放置不用的东西、不要杂乱物品、不要弄脏工作环境”。
15
不符合要求一处
-2
保持地面、桌子、椅子、柜子、日光灯、电风扇、墙面等室内设施清洁卫生
不符合要求一处
-1
生产现场(包括墙边、工具箱上下周围、工作台上、零件架上等)不准存放与生产无关的杂物,无卫生死角,墙壁、门窗干净无灰尘,地面平整,无砂、无水、无垃圾,整齐清洁
不符合要求一处
-0.5
班组无乱帖、乱画或陈旧标语
不符合要求一处
-1
垃圾斗内垃圾不得外溢,放置固定位置
不符合要求一处
-1
起吊工具放到指定地点
不符合要求
-1
水、电、气等各种管线无跑、冒、滴、漏等损坏或连接松动
不符合要求一处
-0.5
更衣室内整洁,摆放有序、无乱扯线绳
不符合要求一处
-1
卫生间、洗手池清洁、无异味、无污垢、无杂物
-1
设备必须经常性的进行检查,并做好检查记录与整改维修记录
无检查和整改
-1
共同遵守文明守则,如:服装穿着、仪容标准、礼仪守则、文明用语等
不符合要求一处
-2
素养
各班组必须每周不少于两次开展“5s”管理宣传、教育、培训活动,养成良好的工作习惯和意识,并记录
15
无记录
-2
正确穿戴劳保用品;
严格按工艺加工,不野蛮操作
不符合一次
-1
所有作业人员在生产过程中不准嬉戏、不准穿拖鞋、不准赤背、或做出其他有碍安全和文明的行为
不符合一次
-1
地面不准有烟头、不准流动抽烟、不准随地吐痰
、
不符合一次
、
-1
(二)5s管理考评办法
1.每天下午4:40分由“5s管理领导小组”组织进行一次检查,对检查结果做好记录。纳入月度综合评价。
2.每周末由组织一次全面检查,对检查结果进行评比奖罚并通报。评比打分纳入月度综合评价。
3.每月平均分得分最高者即为5s管理优秀单位,每月平均分得分低于80分者即为限期整改单位。对评比的前三名班组予以奖励,奖励单位100~ 200元;对后两名予以处罚,处罚额100元;对严重个例单独处罚;以上奖罚均由各班组兑现到个人。
4.月度评比结果作为年度评先依据。
本考核办法的最终解释权在铸造厂;本办法自2023年3月起执行。
附加说明:
本办法经《5s管理领导小组》通过签字有效:
