活动楼板拆装作业管理办法
1、目的
本办法规定了活动楼板拆装作业人员要求,材料要求和拆装技术要求及安全要求。规定了《活动楼板拆装作业证》的管理。
2、适用范围
2.1本规定适用于生产区域内的活动楼板拆装作业。
3、管理职责
3.1 《活动楼板拆装作业证》由设备部负责管理。
3.2施工单位负责人从设备部领取《活动楼板拆装作业证》后,要认真填写各项内容,并将填好的《活动楼板拆装作业证》报所在车间主任批准。
3.3《活动楼板拆装作业证》批准后,施工单位负责人应将《活动楼板拆装作业证》交作业人员。作业人员应检查《活动楼板拆装作业证》,确认无误后方可作业。
4.要求
4.1对作业人员的要求
4.1.1搭架人员必须按国家规定做到持证上岗。
4.1.2搭架员工的年龄必须在18-45周岁内,不得使用未成年人或超龄人。
4.1.3凡从事本搭架工种员工,必须定期进行体格检查。患有高血压、心脏病、癫痫病等以及不适应高处作业人员,禁止从事活动楼板搭设工作。
4.1.4活动楼板搭设人员必须经过专业安全技术培训,了解各种扣件、活动楼板、脚手杆、工具等性能,掌握其正确使用方法,考试合格,持有特种作业操作证方可上岗。
4.1.5作业前要戴好安全帽,架子工应佩带双钩安全带,作业中始终保持一根安全带系挂在脚手管上进行防护。严禁穿硬底塑料鞋和带钉鞋作业。
4.1.6架子工搭设活动楼板所用的各种扣件应使用专用扣件包,禁止使用其他易造成扣件散落的物品装置扣件。
4.2搭架材料检验标准
4.2.1活动楼板
4.2.1.1木质活动楼板的检验标准
活动楼板应使用花旗松材料,厚度应不小于50mm,宽度不小于300mm。每块质量不宜大于30kg,两端应插入防裂铁棒,或各设直径为4mm的镀锌钢丝(或用8#铅丝)箍两道或其他可以防止木板开裂的措施。
载重试验的要求:活动楼板两端各100mm处垫高,离地150mm,将300kg的载荷放置于中部一分钟,没有断裂声且变形不触及地面的活动楼板为合格。活动楼板有下列现象之一时,必须予以报废,如没有把握的,必须要在通过载重试验并确认合格后放可使用:
① 明显横向裂纹;
② 纵向裂纹长度超过活动楼板总长的1/3或长度超过1.3米;
③ 腐朽或腐烂;
④ 烧焦发黑;
⑤ 穿心节疤;
⑥ 明显弯曲、变形。
对于无明显断裂痕迹的活动楼板,如裂纹较多、中部有明显凹陷现象,必须要进行载重试验。
4.2.1.2竹活动楼板毛竹片的检验标准
毛竹片应采用生长期4-6年竹龄砍伐的毛竹成材,认真剔除青嫩、虫蛀、白麻(白麻,指竹竿内纤维素失去强度而在表皮呈现斑点的竹子,这种竹子稍微受压、受拉或受弯,即刻脆断。主要是砍伐后的竹子集中堆放不透气引起,俗称闷竹)后,制成竹片条后拼成的毛竹片,每根竹片条的厚度应不小于5mm,宽度应不小于25mm,其弯曲度应不小于300mm/m,由竹片条拼成的竹活动楼板毛竹片的规格应为1500mm×1000mm,经条为4-5根,纬条为44-47根。每块毛竹片的承重应不小于150kg(下面有三根钢管支撑的条件下)。
3)冲压钢质活动楼板的检验标准要求(见表一)
序号 | 检验项目 | 标准要求 | ||
1 | 外观要求 | 钢跳板表面应平整 | ||
板边不得有毛刺 | ||||
应做防腐、防锈处理 | ||||
2 | 外形尺寸偏差(mm) | |||
2.1 | 跳板长度(3000) | ±3.0 | ||
2.2 | 跳板宽度(250) | ±2.0 | ||
2.3 | 跳板厚度(40) | ±1.0 | ||
3 | 加工精度(mm) | |||
3.1 | 折边弯角(90°) | ±2 | ||
3.2 | 板面挠曲度 | ≤3.0(只允许向上凸) | ||
3.3 | 防滑孔 | 孔径(φ31) | ±1.0 | |
孔距 | 横向(140) | ±2.0 | ||
纵向(170) | ±15 | |||
翻边高度(4) | ±0.5 | |||
4 | 焊接要求 | 端头板采取满焊 | ||
焊缝应光滑 | ||||
不得有气泡、气孔及夹渣 | ||||
焊缝高度不应小于1.0(mm) | ||||
5 | 荷载强度 | 均布荷载(2500n/m) | 允许挠度值(mm) | ≤5.0 |
集中荷载(3500n) | 允许挠度值(mm) | ≤8.0 | ||
破坏荷载(n) | ≥7500 |