燃气有限公司设备管理办法
第一章 总则
第一条 为加强****燃气有限公司(以下简称公司)设备的管理和维护，提高设备运行的安全性、可靠性，保证设备安全、平稳、长期、满负荷优化运行，减少设备对质量、安全、健康与环境造成的有害影响和风险,制定本办法。
第二条 本办法适用于公司各部门的设备管理。
公司设备管理，参照本规定执行。
第二章 职责
第三条 公司调度中心是设备监督管理部门,主要职责是：
（一）负责全公司设备的统筹管理。
（二）负责贯彻执行国家、行业及上级主管部门有关设备管理的法规、政策和规定。
（三）组织制定公司设备管理规章制度、管理规定并监督和检查所属单位的执行情况。
（四）负责重要设备和非标设备采购的技术调研、选型。
（五）负责公司设备大修和更新改造技术方案或合同的审核。
（六）负责督促、检查、协调各设备使用单位按年度生产维修计划进行设备的使用、维护保养、修理、故障处理等工作。
（七）参与资产设备的闲置、封存、启用、调拨、报废等管理工作。
（八）负责组织对所属单位设备管理工作的检查。
第四条 公司总经理办公室负责机关车辆和办公设备管理。
第五条 公司质量安全环保处负责设备运行中的安全监督。
第六条 公司采办中心按照公司规定对设备购置进行实施。
第七条 公司财务处负责设备购置、设备更新、大修及技术改造费用的预算以及资产设备维修费用性计划审批、下达和调整。
第八条 公司规划计划处负责资产设备购置计划、设备更新、大修及技术改造投资性计划的审批、下达和调整。
第九条 所属单位是设备具体管理实施单位，主要职责是：
（一）所属单位应根据工作需要配备专职或兼职设备管理人员，并建立完善的设备管理体系，成立设备管理专业小组，由所属单位主管生产领导担任组长，成员由所属单位相关部门、各站场设备管理员（专职或兼职）组成，配备的人员要有一定的专业技术和管理经验，确保能有效开展工作。
（二）认真贯彻执行公司各项设备管理制度、规定，实施公司设备管理目标。
（三）全资子公司、直属分公司和市场开发部应树立全局意识，接受公司设备统一管理和设备调动，配合公司完成各项设备管理工作。控（参）股子公司应结合本公司有关章程办理。
（四）所属单位负责本单位各类输气设备、工艺站场及配套设施的生产运行、维护保养、故障处理、技术档案等管理工作。
（五）建立完善的设备运行记录、设备台帐、设备资料、档案等基础工作；准确、及时上报各类统计报表。
第三章 管理内容
第十条 公司设备管理的主要指标包括：
（一）设备完好率96%以上；
（二）特、重大设备责任事故率年平均小于0.45‰。
第十一条 公司的设备分为重点设备、主要设备、一般设备。
（一）重点设备（a类设备）: 主要包括压力管道、天然气球罐、湿式气柜、干式气柜、容积大于410升lng储罐、cng储罐、容积大于50公斤lpg储罐、锅炉、固定式发电机组、变压器、cng减压撬、流量计（dn>;400mm）、cng撬车、lng撬车、lpg撬车、天然气压缩机、加气机、天然气脱水、脱硫装置、液化石油气压缩机、大于10kw机泵、燃气空调、加臭装置、车辆等。
（二）主要设备（b类设备）：主要包括流量计(dn≤400mm)、区域调压装置、场站调压器、分离器、气化器、水浴加热器、增压器、地中衡、容积小于等于410升lng储罐、容积小于等于50公斤lpg储罐、小于等于10kw机泵、焊机、移动式发电机、安全阀、管线探测仪、管线泄露检测仪、正压呼吸器等。
（三）一般设备（c类设备）：阀门（pn≥0.4mpa或dn100以上）、楼栋调压装置、各类配电柜、空压机等。
第十二条 设备的购置
（一）设备的购置应由所属单位主管部门统一规划，做到近期和远期相结合，确保重点和照顾一般相结合，有计划、有步骤地进行。
（二）所属单位购置设备时，应充分做好调研，摸清该设备国内外生产、制造及用户使用情况和发展趋势，掌握设备的性能特点、可靠性、维修性等主要经济技术指标，根据实际要求进行设备选型和申请，规划计划处根据情况列入所属单位年度计划由公司采办中心按招投标程序负责统一购置。
（三）设备购进后，所属单位要依据固定资产相关规定进行固定资产登记。
第十三条 设备的安装、调试和验收
（一）由公司工程管理处确认具有设备安装资格的安装单位，
经招投标，并签订相应的合同后进行安装、调试。
（二）所属单位技术人员和维护人员参与设备的安装、调试。
并负责安装、调试的检查和监督；若签订有质量监理合同的，按照合同规定执行。
（三）由所属单位按公司工程管理处相关规范组织设备安装、
调试和验收。对压力容器、基地生活用锅炉及特种设备安装、调试和验收必须有国家规定的监督部门参加。
（四）设备安装、调试和验收应符合国家有关设备安装调试验
收规范和设计文件、图纸的规定。
（五）验收后，由参加的所有部门填写签署安装、调试和验收
表，详细记录验收的情况和验收的结论（合格、整改后验收、不合格）。
（六）设备安装投入运行后由所属单位负责建立、健全设备技
术档案。
第十四条 设备的使用管理
（一）重点、主要设备必须实行定人定机制，执行操作、维护检修规程。
（二）设备操作人员应严格执行持证上岗制度。操作人员上岗前必须经过系统的理论和实践培训，做到“四懂三会”（懂原理、懂结构、懂性能、懂用途，会使用、会保养、会排除故障）。
（三）设备操作人员认真填写设备运转、保养、物料消耗和交接班等记录，做到齐全、准确、整洁。
（四）设备操作人员按照巡检规定对设备进行巡检，并做好巡检记录。
（五）设备操作人员应及时了解设备运行状况，发现问题及时处理，如果出现不能排除的故障应及时上报。
（六）特种设备、压力容器、防爆设备和检测计量设备管理应严格按国家的有关规定使用、检查。
（七）所属单位应对特种设备、压力容器和检测计量设备按周期进行送检。
（八）所属单位设备管理人员应对a类设备设立设备档案，并建立统计表；b、c类设备建立设备统计表；对设备档案、设备统计表实行动态管理。
第十五条 设备的维护保养
（一）所属单位认真贯彻执行设备的 “十字作业”（清洁、润滑、紧固、调整、防腐）法，严格执行设备各级维护保养制度、规程，做好设备的各级维修、保养工作，及时准确填写维修、保养记录。
（二）压力容器、防爆设备和计量检测设备管理应严格按国家的有关规定维修、保养。
（三）设备维修、保养管理工作程序：
1．所属单位按设备的维护保养周期及设备运行状况，做好设备的维护保养维修计划，经审查批准后，所属单位严格按照计划开展维护保养维修工作。
2．一般设备本着“预防为主，状态监测、故障诊断与二保相结合”的原则，根据检测结果确定修保内容。
3．重点设备和主要设备按作业规程、作业指导书要求的修保内容制定维护保养计划，实行强制性保养。
4．紧急情况下设备维抢修见设备事故管理。
（四）所属单位应加强设备润滑管理工作，制定设备润滑管理制度，保证油品对路、质量合格，落实设备润滑的“五定”（定人、定时、定点、定质、定量）、“三过滤”（润滑油在进入油库时过滤，放入润滑容器时过滤，加入设备时过滤）和按质换油。
（五）所属单位应加强设备用水管理，减少设备腐蚀，延长设备使用寿命。
（六）公司调度中心负责监督、检查、验收设备维护保养工作落实和完成情况。
第十六条 设备的备品备件管理
（一）设备的备品备件应储备一定数量，特别是关键、重点设备和进口设备的易损件，应充分考虑供货周期，提早订购。
（二）设备备品备件的购置由所属单位设备管理部门根据设备的使用情况，提出合理的备品备件储备量申请，其费用纳入本单位年度预算。
（三）对设备备品备件要实行出入库登记制度，确保备件的有效使用。
