制造品保管理部门绩效考核办法
在进行绩效考核,首先要知道绩效管理的四大环节,下面是企业管理网为大家整理的制造、品保、管理部门绩效考核办法,仅供参考。
1. 目的降低成本,提升品质,激励效率,达成高效能管理绩效。
2. 对象2.1.制造部门:管理干部、生技、调容员。
2. 2.品保部门:巡检、品管、ioqc、品保员、文管员。
2. 3.管理部门:生管、采购、外务、仓管、报关税务、会计、总务。
3.内容依据3.1.制造部门考核内容:月考核项目3.
1.1.依月生产预算各卷绕机台标准产能设定工作天_______天为基准,考核产能达标率。
3.1.2.依月生产实绩目标不良率_______%以下,考核良品率达标率。
3.1.3.设备稼动率_______%以上,全厂设备依生产时间,统计总标准稼动工时(核准停机除外)。
设备停工待料,故障维修记录每周统计一次,每月总结统计分析设备稼动率。
3.1.4.客户退货抱怨件数:_______件以内,做为考核基准。
3. 2.品保部门考核内容:月考核项目
3.2.1 .客户抱怨退货件数:_______件以内,为考核基准。
3.2.2 .生产质量不良率_______%以下,考核良品率基数。
3.2.3 .iso—9001品保制度执行成绩管理,文件管理绩效。
3.2.4 .品质分析和统计准确度及时效性_______%以上。
3.2.5 .内部品管检测、判定品质把关能力,不良预防能力。
(巡检→总检→ioqc)
3.2.6 .品质失败成本的记录和统计分析能力。
3. 3.管理部门考核内容:月考核项目
3.3.1 .生管预算与实绩的准确率_______%以上。
(产能入库与交货规格达标率)
3.3.2 .库存原物料和成品盘点错误笔数_______件以下。
(每月)
3.3.3 .人事管理:保安、厨房、宿舍、门禁等管理达成基准考核。
3.3.4 .财务管理:关税、税务、出纳、成本费用支出把关考核。
3.3.5 .采购管理:原物料、oem采购成本降低_______%以上。
3.3.6 .出货、送货管理:装箱、送货准确度100%为目标。
4. 办法
4.1绩效奖金计算
4.1.1.不良率(一次性)每月总不良率:_______%目标,基准:_______%以下
4.1.2.不良金额每pcs直接成本cny:_______(_______年计算),依年度结算成本每年调整。
4.1.3.一次性不良率_______%~_______%奖_______元;
_______%~_______%奖_______元;
_______%~_______%奖_______元;
_______%~_______%奖_______元;
_______%~_______%不奖不扣;
_______%以上每增加_______%扣_______元。
4.1.4.产能达标率:入库量实绩与预算相除百分比,侧依比例每增减_______%,金额增减_______%。
4.1.5.客户抱怨件数:每月_______件为基准(客户口头抱怨,没传异常单者不计算)。
抱怨事项,确认责任归属后,该部门的金额依件数,按件扣_______%金额。
没抱怨部门可增加_______%。
4.2.绩效奖惩金提发方式:
4.2.1 .制造部门:_______%
4.2.2 .品保部门:_______%
4.2.3 .管理部门:_______%
4.3.部门内个人绩效考核:
4.3.1 .依据『3.内容依据』,由各部门主管提出奖励、惩罚金考核办法,经高层主管核准后执行。
4.3.2 .个人与部门同为考核对象:公司考核干部,干部考核部属。
4.3.3 .考核时间:每月考核一次为绩效奖惩金依据。
每年度考核 度绩效奖金依据。
5.其它事项
5.1.本办法自核准施行日起,试行半年,再行另外修正。
5.2.本办法内各项数据资料,由财务部门或生管单位提供,高层裁决。
5.3.本办法订定如有未尽完善,得经高层研讨修正后补充或删除。
5.4.本办法为特别法,如公司有经营管理制度取代或统一编制,本办法可取消之,员工不得有异议。
