轻工业设备管理实施办法
发布时间：1989年2月
第一章 总则
第二章 各级组织在设备管理工作中的职责
第三章 设备规划、选型及安装调试
第四章 设备的使用和维修
第五章 设备的检修
第六章 设备的改造与更新
第七章 设备管理的基础工作
第八章 教育与培训
第九章 奖励与惩罚
第十章 附则
第一章 总则
第一条 为了贯彻国务院《全民所有制工业交通企业设备管理条例》，加强设备管理，提高生产技术装备水平和经济效益，保证安全生产和设备正常运行，结合轻工业企业实际情况，特制定本办法。
第二条 本办法适用于轻工业全民所有制企业
（以下简称企业）的全部生产设备管理。轻工业集体所有制企业和事业单位的生产设备管理参照本办法执行。
第三条 设备管理与维修要贯彻执行依靠技术进步，促进生产发展和预防为主的方针，坚持设计、制造与使用相结合，维护与计划检修相结合，修理、改造与更新相结合，专业管理与群众管理相结合，技术管理与经济管理相结合的原则。
第四条 企业应当积极采用科学的设备管理方法和先进的维修技术，采用以设备状态监测为基础的设备维修方法，不断提高设备管理和维修技术水平。
第五条 企业设备管理的主要经济、技术考核指标，应当列入厂长
（经理）任期责任目标。在厂长
（经理）任期内必须有主要设备完好率、固定资产增值率的考核指标。
第六条 省、自治区、直辖市及计划单列市轻工业厅、局
（总公司），应有一名负责人分管设备管理工作，并设置与生产发展相适应的设备管理部门和人员，负责设备管理工作。
第七条 企业应根据生产规摸、设备拥有量及其复杂程度，设置管理机构，配备专职工程技术人员，主要设备管理工作。
第二章 各级组织在设备管理工作中的职责
第八条 轻工业部设备管理部门的职责：
（一）贯彻执行国家有关设备管理的方针、政策、法规和规定，制定有关轻工业设备管理的规定、办法和各行业设备管理的实施细则，研究管理措施，布置工作要求，并检查执行情况。
（二）负责轻工业设备管理工作的组织领导，监督检查和协调服务。
（三）掌握轻工业设备管理基本情况，组织交流和推广设备管理工作的先进方法和经验。
（四）组织设备管理人员的专业培训，推动设备管理和维修技术的现代化、专业化、社会化。
第九条 省、自治区、直辖市及计划单列市轻工业厅、局
（总公司）设备管理部门的职责：
（一）贯彻执行国家有关设备管理工作的方针、政策、法规和规定，制定本地区、本行业的设备管理实施细则，检查执行情况，总结交流经验，不断提高科学管理水平。
（二）按照分级管理的原则，根据本办法制定考核企业设备管理的经济技术指标，并组织实施。
（三）组织设备检查、评比；推广应用新技术、新工艺；组织进口设备备品配件的生产和供应工作以及维修服务工作。
（四）参与企业重大设备
（包括引进设备）更新改造的可行性论证、规划、选型及验收工作。
（五）督促检查企业设备大修理基金、折旧基金的合理使用，处理重大设备事故。
（六）组织设备管理人员的业务、岗位培训。
第三章 设备规划、选型及安装调试
第十条 企业必须建立设备管理体系，设备管理部门应参加设备规划、选型、购置及安装调试等管理工作。
第十一条 企业每年应对新增设备的质量
（包括工艺性、可靠性、维修性、经济性等方面）进行一次综合性评价，考察工作效果。
第十二条 企业应对自制设备制定设计管理工作程序和质量岗位责任制，使设计、制造和使用维修相结合，所有自制设备须按规定鉴定验收后方可投产使用，转入固定资产。
第十三条 设备制造企业应当建立售后服务制度，向用户提供维修图纸资料、说明书和必要的备件，接受用户委。托，进行操作、维修技术培训。
第十四条 进口设备应当按照有关规定认真验收，及时安装调试、投产运行，应在索赔期内发现问题，提出索赔。
第四章 设备的使用和维修
第十五条 企业应根据设备损耗程度、在生产中的地位、可靠性、维修性、购置原值及停机对生产的影响等情况，将设备划分为重点预防维修设备、一般预防维修设备和事后维修设备，并分别采取不同的方式进行管理和维修。
第十六条 企业应建立健全设备使用、维护、检修的各项制度及各类人员的岗位责任制。生产设备要严格执行日常维护
（日常保养）和定期维护
（定期保养）制度。
第十七条 设备的使用要实行定人、定机、定操作规程。操作人员必须先培训后上岗，对重点应由经过专业培训考试合格者凭证操作。
第五章 设备的检修
第十八条 企业应编制设备检修中、长期计划和年度计划，并严格执行。
第十九条 企业应实行检修承包责任制，保证检修质量，缩短检修时间，降低检修成本。
第二十条 企业设备大修理基金的提取和使用，必须遵守国家的有关规定，保证专款专用，由设备管理部门计划安排。
第二十一条 企业应当合理储备备品配件，并做好保管维护工作。备件储备资金。应当按本企业年平均周转期的指标来评价其项合理性。
第二十二条 企业应在保证设备检修质量的前提下，将设备旧零部件的修旧利康纳入节约计划项目。
第二十三条 企业应按国家有关规定，加强对动力、起重、运输、仪器仪表、压力容器等设备的维护、检查监测和预防性试验。
第六章 设备的改造与更新
第二十四条 企业必须把设备改造与更新作为设备管理的重要任务，编制设备改造和更新的中长期计划和年度计划，并组织实施。对重要设备进行改造和更新，必须事先进行技术经济论证，并按照有关规定上报审批。
第二十五条 企业设备固定资产折旧基金应主要用于设备的更新改造。
第二十六条 企业应当按台
（项）核算设备改造的实耗费用，并在验收后及时办理固定资产增值手续。
第二十七条 企业对属于下列情况之一的设备，应报废更新：
（一）经过预测，继续大修后技术性能仍不能满足工艺要求和保证产品质量的；
（二）设备老化、技术性能落后、耗能高、效率低、经济效益差的；
（三）大修理虽能恢复精度，但不如更新经济的；
（四）严重污染环境，危害人身安全与健康，进行改造又不经济的；
（五）其他应当淘汰的。
第七章 设备管理的基础工作
第二十八条 企业应按本身特点，制定设备管理方面的各项制度。
第二十九条 企业应当按照本行业的有关规定，制定本企业的维修人员定额、检修工时定额、修理停歇限额，故障停歇限额、备件储备资金限额、维修费用与大修费用与大修费用定额等。
第三十条 企业应当建立健全设备管理与维修的原始资料，做好统计报表指标考核工作，主要考核指标是：
全年设备平均原值=
（年初设备原值+年末设备原）÷
2第三十一条 企业必须建立健全设备档案管理制度，主要设备都应建立档案。
第三十二条 企业必须建立健全设备事故分析报告和处理制度。设备事故分一般设备事故、重大设备事故和特大设备事故。
（一）一般设备事故：直接经济损失价值在500元
（含500元）以上、5000元以下；
（二）重大设备事故：直接经济损失价值在5000元
（含5000元）以上、50000元以下；
（三）特大设备事故：直接经济损失价值在50000元以上
（含50000元）。
直接经济损失价值不足500元的按设备故障处理。
特大事故发生后，应在24小时之内报上级主管部门，在三日内抄报轻工业部。
第八章 教育与培训
第三十三条 企业应加强对设备管理工作重要性的宣传教育，教育职工认真爱护设备，提高操作工人正确使用、保养设备的自觉性。
第三十四条 轻工业部和各省、市轻工大、中专院校，应当创造条件，对企业设备管理人员进行岗位培训
（对培训合格者颁发专业证书），并开设设备管理专业，培养设备管理与维修专业人才。
第三十五条 企业主管设备的厂长、设备处
（科）长、设备管理技术人员，应参加设备管理培训班，考试成绩做为职称评定和晋级条件之一。
第三十六条 企业应有计划的组织操作工、维修工进行设备操作、保养和维修技能的培训，定期进行考核，提高技术水平。考核成绩存入本人档案，做为晋级的依据。
第九章 奖励与惩罚
第三十六条 轻工业部和各省、自治区、直辖市、计划单列市轻工业厅、局
（总公司）应组织评选设备管理优秀单位，各主管部门应给予表彰和奖励。
第三十八条 企业可根据设备管理的需要，定期开展评比活动，对设备管理工作做出成绩的集体和个人，给予奖励。
第三十九条 设备维修工作技术全面、复杂程度大、对维修知识要求面广，设备管理维修人员的待遇不应低于相应工作条件的生产人员。在设备管理、维修和技术革新中有重大贡献的项目，应纳入科技成果进行评奖。
第四十条 各省、自治区、直辖市、计划单列市轻工业厅、局
（总公司）对设备管理混乱、严重失修而影响生产的企业，应追究企业领导人和有关人员的经济、行政责任。
第四十一条 对设备维护不好的企业、车间、班组及个人，应给予批评教育，屡教不改者应给予经济惩罚。
对玩忽职守、违反设备操作、维护、检修规程造成设备事故和经济损失的单位和责任者，由企业主管部门或所在单位，根据情节轻重，追究经济、行政责任；构成犯罪的，由司法机关依法追究刑事责任。
第十章 附则
第四十一条 本办法自发布之日起施行，1983年9月颁发的《轻工业设备管理条例》即行废止。。
