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车间安全教育管理办法(十二篇)

发布时间:2024-02-09 15:52:09 查看人数:22

车间安全教育管理办法

第1篇 车间安全教育管理办法

一、 目的:

为了提高全体员工的安全思想素质和安全技术素质,增强安全生产的责任感和贯彻执行安全规章制度、安全操作规程的自觉性,掌握安全知识和安全操作技能,预防工伤事故,确保安全生产,特制定本办法:

二、 职责:

1、 主管工程师

1.1 审核车间每月各种安全教育情况。

1.2 对安全管理员教育实施工作指导。

2、 安全管理员

2.1 每月各种安全教育情况呈报车间主管工程师。

2.2 负责组织各种安全教育活动。

2.3 主持(车间级、特种作业人员、复工、班组长、全员)安全教育活动。

2.4 对班组长实施班组安全教育活动工作指导。

3、 班组长(管理员)

主持班组和变换工种安全教育活动。

三、 安全教育活动类型及内容

安全教育活动型有车间级安全教育、班组安全教育、特种作业人员安全教育、变换工种安全教育、复工安全教育、复训安全教育、班组长安全教育和全员安全教育。

1、 车间级安全教育内容

1.1车间的生产性质和生产工艺流程。

1.2 车间的安全生产的一般情况。

1.3车间的危险部位及其注意事项。

1.4 车间工伤事故案例的解说。

1.5车间工伤事故的主要措施。

1.6安全生产注意事项。

1.7新员工安全生产职责和遵守规章制度的重要性。

2、 班组安全教育内容

2.1 班组工作性质、工艺流程、安全生产的概况。

2.2新员工将要从事生产性质、安全操作规程以及其它有关安全知识和各种安全防护、保险装置的使用。

2.3 工作地点的安全生产和文明的具体要求。

2.4 容易发生工伤事故的地点、操作步骤和典型事故案例的介绍。

2.5 正确使用和保管个人防护用品。

2.6车间内常见警示、安全标志。

2.7班组的安全生产职责范围。

3、 特种作业人员安全教育内容

根据国家标准《特种作业人员安全技术考核管理规则》规定,对电工、叉车司机、退火工、熔炼工、酸洗工等其它特种作业人员,在其独立上岗前进行

安全技术培训和训练。

4、 变换工种安全教育内容

在工人变换工种或岗位时,必须进行新员工或新岗位的安全技术和安全操作规程教育及班组级安全教育培训。

5、 复工安全教育培训内容

因工伤治疗终结复工或由于其它原因休工离岗3个月以上复工时,必须对复工者重新进行班组级安全教育或事故教训教育。

6、 复训安全教育内容

对全体在岗工人,尤其是对特种作业人员定期进行本工种安全技术教育培训。

7、 班组长安全教育内容

新任职的班组长进行任职前安全教育和对在职班组长定期进行安全教育,学习安全管理知识,班组长的安全职责、班组安全卫生技术知识和安全管理知识。

8、 全员安全检查教育内容

定期对全车间员工进行安全管理制度和和通用性安全技术为主要内容的安全管理知识教育。

四、 安全教育的实施

1、 凡入车间新员工或其它车间调入的员工,由车间安全管理员对其进行安全制度简述和每月组织按《车间级安全教育内容》规定进行培训。

2、 分配以班组的新员工或其它车间调入的员工,由班组长按《班组级安全教育内容》规定进行培训。

3、 符合特种作业条件人员在师傅的监护指导下实习期满,由车间安全管理

员按《特种作业安全教育内容》规定对其进行培训。

4、 变换工种或换岗人员在其工作调动时,由接受班组的班长按《班组级安全教育内容》规定对其进行培训。

5、 因工伤复工人员或由于其它原因休工3个月以上的复工人员由车间安全管理员按《复工安全教育内容》规定对其进行培训。

6、 对全体在职人员的安全复训,车间每年进行一次,班组每年进行两次。

7、 对新任班组长在其上任前,由车间安全管理员对其进行培训,在职班组长每年集中培训两次。

车间全员安全教育每半年进行一次

第2篇 发动机总装车间安全、现场及环境管理办法

一、目的

为保证车间安全、现场、环境管理工作全面达到公司要求,解决和改善现场出现的违规、违章现象,同时确保安全生产、杜绝安全事故及安全隐患的发生,使全体员工意识到安全生产、现场及环境管理工作的重要性、必要性,车间将结合班组自主管理,强化班组现场、环境管理和安全生产管理,采取班组自查、工段抽查、车间普查相结合的形式。认真做到职责明确、责任到位、责任人清楚。为此车间特制定安全生产、现场及环境管理办法。

二、安全、现场及环境管理领导小组

组长:施峰

副组长:申晓斌

成员:车间职能人员及生产线班组长

三、管理领导小组职责

开展各类专项检查,对检查发现的各类问题,及时制定整改措施、落实整改,评价、考核。

四、评价流程

班组每天自查,工段每天抽查,车间每天检查,次月初兑现检查考核项。

五、评价考核

1、班组及工段自查、抽查发现问题,立即整改。

2、车间检查发现问题,首次出现整改,重复出现予以考核。

五、说明

5.1 本管理办法具体检查内容将根据实际情况进行修订、增加。

5.2 南京长安公司层面检查出现的问题,考核金额按公司考核金额为准。

5.3 本办法最终解释权为安全、现场及环境管理领导小组。

六、附件

6.1 考核细则

条款规范管理要求违规行为描述罚款(元)
6.1.1熟悉安全规章,安全责任明确无年度生产计划或总结100
6.1.2无安全教育记录、工作安排,无检查记录50
6.1.3未按时报送安全报表100
6.1.4值班人员未遵守值班规定100
6.1.5应严格执行安全宣传教育管理规定,提高全员安全知识与安全意识,积极参加公司安全活动未按规定做好各类人员的安全教育,无记录可查50
6.1.6新进员工未进行三级安全教育,或未定期进行安全教育50
6.1.7变换工种的职工,班组未进行安全教育1人次50
6.1.8离岗3个月以上的职工复岗未安全教育1人次50
6.1.9部门每月未召开安全领导小组会100
6.1.10班组未组织每月进行四次安全专题活动100
6.1.11未执行公司要求组织开展的安全专题活动100
6.1.12消防或应急设施配置合理,有标识,有专人管理。不得擅自关闭、停用消防或应急设置消防或应急设施周围或安全通道上摆放物品,阻挡消防通道或安全通道50
6.1.13消防或应急措施未按规定检查50
6.1.14故意损坏、偷窃消防或应急设施1000
6.1.15消防设施挪作它用100
6.1.16擅自关闭、停用消防设置或严重阻塞消防通道500
6.1.17发生故障、问题不及时报告100
6.1.18易燃易爆危险场所应有管理制度,有醒目的安全警示标牌,危险作业定人,危险物资定置、定量存放,有专人管理,按分管责任定期检查有记录没有醒目的安全警示标志200
6.1.19,未按期按检查内容检查并做好记录(要求记录齐全,签名规范)50
6.1.20危险点区域内不能使用移动电话500
6.1.21应遵守现场安全管理规定,杜绝现场违章劳保用品未正确穿戴或乱摆乱放50
6.1.22酒后上岗100-500
6.1.23工件不按规定位置摆放或超高、歪斜堆放50
6.1.24叉车超高、超量叉运货物,或叉运货物堆放不稳50
6.1.25吊索具不点检,如:使用的钢丝绳不符合安全相关标准,钢丝绳未妥善放置50
6.1.26车辆未停稳时攀上跳下50
6.1.27高空作业时上下扔物件50
6.1.28在非吸烟点吸烟(除危险点)100
6.1.29在危险点吸烟1000元
6.1.30防火区域有烟头100元/个
6.1.31不正确使用安全防护装置或有防护装置不用200
6.1.32机器运转时进行加油、修理、检查、调整、焊接、清扫等工作200
6.1.33用货架充当活动脚手架使用50
6.1.34倚靠线体控制盒等50
6.1.35电气、焊工工作时不穿绝缘鞋及其它防护用品,带电拉高压跌落保险,使用不合格绝缘棒和绝缘手套100
6.1.36不经过过线梯跨越输送链100
6.1.37无证操作设备或任意开动非本工种设备100
6.1.38擅自拆除设备上的安全、照明、信号、防火、防爆装置100
6.1.39未经批准擅自牵引、使用临时电源线路500-1000
6.1.40使用已失去额定负荷能力或不符合安全要求的各种起吊设备和工具、吊索具500
6.1.41非特种作业者从事特种作业500
6.1.42擅自开动已被查封或未经检查、验收、移交的设备100
6.1.43电工带电操作、带负荷拉闸前未办停送电手续;使用不符合要求的熔丝;使用不合格绝缘手套和靴鞋;非值班人员进入高压室,没发生1项100
6.1.44开动情况不明的电源或动力源开关、闸、阀100-1000
6.1.45违章虽未造成人身伤害,但已造成设备、设施损坏200
6.1.46严禁违章驾驶机动车辆机动车驾驶人员取得但未随车携带行驶证、驾驶证、厂内准驾证、特种作业证、厂内移动证、试验车试验项目相关手续的50
6.1.47无驾驶证驾驶车辆500
6.1.48无厂内准驾证驾驶车辆进入停车场以外区域500
6.1.49机动车辆厂内不按交通标识行驶50
6.1.50车辆(叉车或托盘车)超速行驶200
6.1.51车辆随意停放200
6.1.52车辆行驶时未开启近光灯或警示灯200
6.1.53叉车违章载人500
6.1.54环保指标达标故意损坏环保设备500
6.1.55生产使用化学药剂遗撒地面未及时清理50
6.1.56垃圾未按要求分类投放、妥善处理50
6.1.57生产和办公现场随时 保持清洁产品不用盛具装载,直接落地摆放20
6.1.58同一盛具内暴装、混装产品或毛坯材料50
6.1.59雨伞、鞋、衣物、水杯等特殊用品未按定置整齐摆放20
6.1.60车间各种物品(货架、盛具、工具、原料等)未分类分区定置整齐摆放50
6.1.61电器柜(开关盒)上方摆放物品,前方堆放物品50
6.1.62清洁用具、垃圾桶未按定置整齐摆放10
6.1.63现场环境与物品、设施未保持整洁,有积油(水)、积灰、积屑、杂物垃圾、吊尘蛛网,卫生死角20
6.1.64工具柜、工作台上下有杂物或不清洁10
6.1.65工位器具箱、盛具(货架)不清洁,盛装废弃物10
6.1.66办公室或车间下班后无人值守时,门窗未锁50
6.1.67各种废旧物品未及时清除,没有保持现场整洁50
6.1.68维修、施工完毕后未及时清理清洁场地50
6.1.69办公室内各种物品未按定置整齐摆放,临时离开者坐椅一半未推到桌下,下班或外出办事者坐椅未全部推到桌下20
6.1.70办公室未清洁,隔断电脑等有灰尘污迹20

第3篇 安全工作向车间、班组的自主管理转化

一拖(洛阳)柴油机有限公司的安全工作一直着重于“规范化车间”、“安全达标班组”的建设,目的是使各项工作能够扎扎实实地深入基层,落实到每位员工,做到车间、部门自主管理。把安全工作细化,渗透到每项工作中,员工能自觉遵章守纪,把“我要安全”落实到行动上。

近年来,在公司的领导下,安全科指导协调,各车间、部门根据本单位的具体情况,八仙过海,各显其能,摸索出自己一套行之有效的管理方法。在此介绍曲轴车间 、缸盖车间齿圈小组的管理经验。

曲轴车间确立“四制度,一原则”安全管理出成效

曲轴车间以“职工的安全意识”、“现场管理”、“设备的技术状况”三方面为切入点,逐步摸索、完善,形成了“四制度,一原则”的管理方法,在安全生产中取得了好的效果。

一、 车间设立安全风险抵押金制度

为规范职工的行为,增强安全意识,车间与每位职工签定了安全承包责任书,在生产过程中,如果职工出现违章操作现象,车间扣除其抵押金,违章者仍需再交纳风险抵押金直至年终,除此之外,车间还将其违章情况纳入当月“综合考核明细表”中,作为评先、拔尖、升级的依据,对表现突出的职工进行奖励。

二、 建立班前会制度

车间要求除坚持同一的安全活动外,还要在每天生产前以班组为单位开简短的班前会。尤其节假日或长休后上班的第一天,针对职工可能存在的麻痹或松懈,通过学习宣讲事例与重复强调的形式,帮助职工尽快调整状态。班前会不仅重温安全操作规程,事故树分析,最主要是结合生产实际情况讲安全、讲对策,警示教育职工。

车间主任经常巡视各班组会议,检查班组活动记录并签字。在每周车间会上,对本周安全生产工作出现的问题进地分析总结,还要对每个班组的例会情况作出点评。车间常抓不懈,班组认真执行,班前会开的有针对性,时效性,在安全生产中实实在在地发挥了作用。

三、 建立车间安全员,班组长巡线制度

安全员在全车间不时地巡查。对为求进度,吊完工件不脱钩;求方便,开砂轮机不戴防护镜;求省力,歪拉斜吊等习惯违章及其责任人进行批评、教育,违章情况在车间登记,重点管理。巡查中,安全员对现场文明生产中出的问题及时通知有关班组整改。

当班的班组长在作业范围内经常巡查,认真做好每周的安全活动记录,设备安检记录,安全员、班组长有向车间推荐表彰和考核的权力,班组长每个月都要给车间呈报工作情况奖评考核单,否则就是班组长工作未尽职,车间将对其考核。

四、 建立领导带班制度

为了更好地组织安全生产,随时掌握生产中出现的问题,车间建立了领导带班制度。夜班由于光线差,职工疲惫等因素易诱发隐患和事故。有了领导带班,明确责任人,白班的情况及各项指示精神得以更好地传达。带班的领导坚持现场巡视,和各生产班组带班的班长碰头,交换信息,掌握动态,合理组织生产。

车间还完善了交接班制度。每个班下来,带班领导对于各班组当班出现的问题,都在交接班中作出详细的记录,对生产中出现的安全隐患,做到有账可查,问题及时得以解决,保证了安全生产的连续性。

五、 隐患即时解决的原则

对于设备原有的本质安全或运行中暴露出的安全隐患,车间采取小毛病即刻修,大问题宁可停产修的原则,避免了许多隐患可能产生的风险事故。

车间要求班组长不能以“进度”替“安全”,以“清扫”代“保养”,真正了解掌握哪些机床、工位易发生事故隐患,还要求每一位职工操作时观察设备工作状态,及时发现问题。车间经常强调,车间内的吊具多,设备复杂,要及时发现隐患,发现隐患主是全线停产,也不能拿职工的人身安全去冒险。运行中发现问题的设备及时交装备部修理。

月底,班组按车间要求积极进行自查自检,将自检整改结果报车间汇总,车间无能力整改的项目交公司安全科协调解决。形成制度,摸索出规律,使车间领导做到心中有数,管理运作得心应手。

齿圈小组安全管理在“细”字上下功夫

缸盖车间齿圈小组有二个特点:一是组员都是30岁左右的年轻人,活泼有激情;二是生产设备机型多,安全操作规程严。班组根据自身环境和生产特点,从大事着眼,从细小处着手,扎扎实实地贯彻执行各项安全工作,取得了明显的效果。

班组安全活动,学得细

每周的班组安全活动学习,齿圈小组都能认真按照要求,学习安全生产指导性文件,结合本车间、班组实际情况,讨论近期发生的安全生产方面的事故,并做到:对文件内容,人人学到能理解;对事故案例,人人知道受教育。班组安全活动还体现在上二、三班的同志也由带班员组织学习,为不使其有名无实,除参加学习及时签名外,还在一周内不定时抽查,将抽查结果登记在册,作为季度民主评议安全的打分依据,目的在于教育大家,增强每个人的安全防范意识。此外,每月请车间安全员来班组进行安全教育,分析事故案例。

为使安全教育具体化,安全防范明了化,班组依据每台设备运转加工特性,由该工位操作工协助,车间安全员参与,详细分析细化一些可能出现的不安全隐患,列表造册,绘制具体工位事故树,定期组织学习,使操作工对自己工位安全问题一目了然。班组长在安全活动中结合集团公司内出的相关案例,讲解不同工位、设备的事故树分析图,使同志们熟悉知到、了解班组各种设备设施作业环境,达到生产中相互提醒、警示,避免偶然疏忽现象。这样的学习分析会、班组管理有一招:要求人人参加,学过的人人能讲,讲后人人签字。

班组园地中设立安全小黑板,提示每日安全注意事项,将安全活动学习的内容写在黑板上进行重复教育,加深印象。班组建立安全工作日志,做到班前讲安全,班中抓隐患,各种违章有记录。任务再大,各生产班次都能工作到位,确保安全工作常抓不懈。

安全生产评议,比得细

齿圈小组为实现班组管理的科学化,制度化,班组制定实行对每位组员进行评分。按安全、生产、质量,劳动纪律几方面的综合情况进行评议打分。安全一项占5分,季度评议一次,累计到年底终评。如果出现违章一次考核5分,少参加学习一次扣2分,为求公正,本人不对自己评分,避免人情关系。年底终评的结果和评先、奖励,末位淘汰等结合起来。

2000年底,一女工带手套操作磨床,手套被冷却液浸湿后,在没采取任何措施的情况下,直接按机床按钮,造成按钮进水,导致电器短路,设备发生故障,随即班组对其进行扣分,并进行违章登记教育,在安全活动学习中通报分析事情经过,使大家受到教育。

组长在每班的巡检中,首先对每人的劳保用品使用进行检查,对设备运转状况进行检查,发现问题及时解决处理。属于设备原因,找机电维修,决不允许带病作业。属人为因素,按考核制度处理。正是这种严格的管理,才有效地杜绝了麻痹侥幸心理的存在。

隐患自我整改,干得细

制度是硬件的,有形的,管理却应结合实际情况,如何运用把握好这个尺度,体现出班组长的管理水平。当安全和生产冲突时,解决问题迟缓,影响安全生产的正常进行。在这种情况下,齿圈小组不停不靠,能自己动手就自己动手解决。例如5序小立车,过去切屑刀片造价高,为节约生产成本,经技术工艺员同意,改换现在使用的刀具,虽然刀具成本降下来了,但切屑中出现了铁屑飞溅现象,影响到操作工和周围人员的安全,是较严重的隐患。组长经过仔细观察,和操作工自制防护挡板,安装在刀架上,解决铁屑飞溅的问题。可操作工安装刀具时很不方便,容易碰伤手。组长又反复在挡板造型和安装方向上试验,终于解决了难题。现在齿圈小组的每个工位都有组长和同志们自制的小工具,这些工具看似简单,却为有效地消除一些安全隐患起到了作用。(杨志伟)

第4篇 车间管理员工作安全职责

1负责对车间考勤的记录、核实及检查工作。

2负责车间日常事务的管理。

3负责厂部各类安全台帐的记录及信息传达。

4负责车间人员花名册、工资卡、工龄工资、饭卡、手机、流动人口等信息的归纳统计。

5负责车间员工的工资及奖金的核算工作。

6负责车间劳保的申报及发放工作。

7负责车间各项会议的记录、归档。

8负责设备日检修记录、润滑、保养、隐患、检修计划等方面的整理归档。

9负责协助车间主任对车间员工劳动纪律及对各项规章制度的执行情况的检查。

第5篇 如何加强生产车间班组安全生产管理

企业的生产车间班组是生产工人的集结点,也是安全生产的前沿阵地。从历史教训看,绝大部分事故是车间班组放松管理,一线职工违章作业所造成的。一手抓生产必须一手抓安全,切实将安全生产管理工作落到实处。

一、必须建立健全车间班组的安全生产管理组织网络,并落实各项安全生产责任制和各工种安全操作规程。根据管生产必须管安全的原则,首先要明确车间主要负责人、班组长是车间班组安全生产的第一责任人。其次车间还应配备车间安技管理员,具体负责安全生产管理工作。在健全组织网络的基础上,还要落实好各类人员的安全生产责任制和各工种的安全操作规程,做到安全管理纵向到底,横向到边,责任到人,不留死角。

二、必须加强对车间班组职工的安全生产知识和技能的培训。新进厂和换工种新工艺的职工,都必须经过“三级教育”,请相应具备安全培训资质的安全管理人员和老师授课,并经考试考核合格后方可上岗作业。老职工每年至少要进行一次以上安全培训考试,同时在每班上岗作业前,带班长要向职工交代好本班生产中应注意的安全事项。特种作业人员要经过县级以上有关部门培训,考试合格后持证上岗。车间班组的干部和管理人员,也要定期经常性地进行教育培训。企业工会可以组织职工开展生产技能的劳动竞赛,用劳动竞赛的形式促使职工熟练掌握生产技能。

三、必须建立健全车间班组的安全生产检查制度。带班长是每班安全生产的重要责任人,在每班的生产中,带班长要时刻提高警惕,密切注意安全生产动向,经常检查是否有违章作业现象、是否有机械异常现象、是否有违反安全生产操作规程的职工、是否有不按规定穿戴劳保用品的情况等等,一旦发现,要立即纠正。车间主要负责人和车间安全管理人员,每天要巡查车间的安全生产状况,发现隐患,要立即整改,并做到“检查有台帐记录,隐患有明确提示”。对隐患较大,一时又难以整改到位的,要定人、定时间、定任务、定措施、定责任限期整改到位,不留隐患,要通过检查整改,杜绝“三违”现象,排除事故隐患。

四、必须建立健全安全生产考核奖惩制度。企业在建立健全各种安全生产规章制度的同时,还必须制订能调动积极性的安全生产考核奖罚制度,并加大执行力度。对车间班组职工进行定期考核,对安全生产管理差的发生工伤事故车间、班组要有相应的处罚;对管理好,特别在关键时刻能采取有效应急措施,从而避免事故发生的车间班组和职工,应予奖励和表彰;对违章作业,不遵守安全生产规章制度的职工要给予处罚和教育,确保做到有章可循,考核有据,赏罚分明,以利调动车间班组和职工安全生产的自觉性和积极性。

五、必须制定车间突发事故应急救援措施。各种生产类型的车间,应根据本车间生产工艺和隐患存在的特点,制定切实可行的突发事故应急救援措施,还要组织职工定期演练,使每个职工都能掌握急救知识,万一遇到紧急情况,能做到处事不惊。沉着应对,灵活采取有效应急措施抢救。

六、必须严肃事故汇报查处制度。一旦出现事故或事故预警,在场职工一方面应采取急救措施抢救;另一方面应采取快捷方便的方法向班组车间或企业领导汇报,对迟报或不报的要严肃查处。若发生事故,应根据相应规定,成立事故调查处理小组,根据“四不放过”的原则,对事故进行调查处理。同时对职工进行教育,完善防范措施,杜绝类似事故的发生。

第6篇 车间安全管理条例

一、各班组建立设备操作规程及注意事项:消防安全管理条例个岗位责任制,现场管理制度,以文件形式置于车间现场醒目位置,经常组织员工学习。

二、加强自身防护,需佩用劳保工具的岗位必须佩戴,集中精力工作,不能在现场睡觉或干与工作无关事情。

三、车间内严禁吸烟,严禁明火作业,不能携带火种进入工作现场。

四、现场灭火设施配备齐全,位置要安全、显眼、易拿、爱护消防设施,定期检查、更换过期灭火设施。

五、设立车间消防员、加强防火,灭火知识宣传,人人学会使用各种灭火设施。

六、各班组要加强日常管理和维护工作,配合、协助相关部门做好检查和整理工作。

七、作好现场规划,用色标将车间规划为:生产区、破碎料区、成品摆放区、废料摆放区、拖车工具摆放区、消防设备摆放区、让现场所有物件摆放整齐,及时规位,保持车间畅通,提高生产效率。

第7篇 烧结车间安全生产管理规定

为使烧结车间安全生产管理工作逐步走向科学化管理轨道,深入贯彻国家“安全第一”“预防为主”的安全生产方针。根据烧结车间生产实际情况。特制定如下管理制度:

一、岗位“十不准”规定

1、不准迟到、早退。

2、不准干私活,不做与工作无关的事。

3、不准看书报、杂志等。

4、不准带小孩进入工作场地。

5、不准酒后上班及班中饮酒。

6、不准脱岗、串岗、睡岗。

7、不准闲谈嘻打。

8、女职工不准穿高跟鞋和发辨露发帽外。

9、不准操作非岗位设备和消极怠工。

10、不准随意拆卸改装各种设备和乱写乱画。

二、岗位交接班制度

1、按时参加班前班后会。

2、提前10-15分钟穿戴好劳动保护用品。到达生产岗位认真进行检查和对口交接。

3、交班人员要认真介绍本班生产设备运转和操作情况。以及生产设备方面发生的问题、原因处理情况及遗留问题,下一班应该注意事项,如实填写交接班记录和各种报表。

4、交接班必须在岗位上进行,如有疑问应及时提出,并认真检查所属设备是否清洁,工具、灯具等一切公物是否完好后方可接班。

5、交接班时必须严格遵守交接者试车,接班者检查的制度,设备发生问题时不查清不落实不予接班。如马虎接班后一切责任由接班者负责。

6、交班人员应给下一班生产创造有利条件,当班发生的问题应当班解决,特殊情况应说明原因方可交班。

7、在遇到接班人员未到时,无论何种原因,交班人员应继续坚守岗位,并向领导汇报。

8、接班后应坚守工作岗位,精心操作,确保安生产之目的。

三、安全生产通则

1、上班必须正确穿戴好劳动保护用品,女工严禁穿高跟鞋上班。

2、上班时间严格按照“岗位十不准”办事,不做对生产无关的事。

3、未经允许严禁操作非工作岗位的设备。

4、设备在运转中禁止触模和清扫转动部份。

5、工作前三个小时内及工作中禁止饮酒。

6、上下梯子要眼看好,手扶好,脚踏好,防止摔倒致伤。

7、开机前要按规定发出信号,操作人员要详细检查设备周围有无他人和障碍物,依次稳压启动设备。

8、不得在停转的皮带上休息,不准随便跨越,要走过桥。

9、在同一地点上下工作时要紧密配合,上下兼顾,严禁从上向下扔东西必要时设专人看护。

10、夜间工作不得在光线不好的地方休息,不得向阴暗的地方乱扔东西。

11、抡大锤时禁止戴手套。注意锤头锤柄是否牢固及周围他人工作情况。

12、新上岗的工人必须经过三级安全教育,并经考试合格后方可进入场地工作,并指定老工人负责帮带。

13、严禁用导电物和手触模电器设备,起动和停止电器设备时必须将手擦干,禁止往电器设备上打水。

14、设备在检查和运转部位发生故障必须停机处理,先切断电源经允许后进行处理。

15、电器设备起火时,不准用水灭火,必须首先切断电源,停电后用水灭火。

16、在煤气系统区域工作和检修时不得少于两个人。禁止一个人单独操作。

17、烧结机点火,严禁蹲在点火机旁,并远离4米之外。

18、高空作业及在坡度较大的环境必须系安全带。严禁穿光滑的鞋。

19、不准在吊装物下停留行走。

20、清扫皮带尾轮时,不得把铁揪伸入托板底部。

21、清扫皮带架下计计积料时要逆着皮带清扫,因不慎将铁锨和扫帚带进尾返轮时,应立即撒手,严禁用力回拉。

22、严禁驾驶场地各种车辆发生事故自负。

四、现场卫生管理

1、各值班室,岗位区域无杂物,按规定存放。

2、值班室门、窗玻璃保持明亮、干净。

3、所属机台设备、仪表、无积灰,设备见本色。

4、电器管线无裸露现象。

5、岗位区域卫生保持清洁。

6、各机台油管、水管无跑、冒、滴漏现象。

以上规定望烧结车间各班组深入贯彻执行,否则一项扣10-50元。

第8篇 铝型材挤压车间安全操作管理规定

1、挤压车间所有生产人员必须按照各岗位操作规程中要求操作,严禁违章操作。

2、超重机械的操作应严格将重量控制在机械的额定有效范围之内,并经常定期检查有关传动装置及钢丝是否有异常情况,发现问题及时通知维修及部门主管及时处理。

3、起吊料框时下面严禁站人。

4、定时检修、维护生产设备,比如手控,脚踏开关是否漏电,不能让生产设备的负载疲劳极限超出安全线,各固定螺丝是否松动,并及时处理。

5、不准用手或身体任何部位去接触一切带电的绝缘导线,未经证实无电的电器设备都要做带电处理。

6、所有电器设备都不可用湿布去抹、更不能用水冲洗,清洁电器设备时要切断电源。

7、任何人不得在电线、电气设备上悬挂或安放物品,以免漏电造成触事故。

8、不准乱使用锯切设备,需锯切铝材、角铁之类时不要站在锯片的正面,应站在锯片的侧面,不能用力过大,使锯片破碎或碰击硬物以免锯片飞出伤人,不准用手触摸锯片(未证实已切断电源之前),经常检查锯片安装是否牢固,以防意外。

9、各类机台开机前都要做好检查和准备工作,切实做到班前检查,班后保养。

10、灭火器具应经常定期地更换药品,由保安队长具体负责检查,定期更换保证紧急使用时灭火品有效性,同时厂区安置水管水阀搞好用水设备,加强防火安全。

11、任何人不得私自安装电线、插座,不得私自在车间和宿舍内使用电气设备。

12、操作人员工作时间不得离开自己的工作岗位及在运转中的设备。

13、不准乱使用砂轮机,需要刃磨、打磨时不要站在砂轮的正面,应站在砂轮的侧面操作。

14、使用和操作旋转设备时严禁戴手套,以免把手套卷入造成安全事故。

15、在挤压操作中,当闷车或挤压时,不准俯身窥视挤压机出口,以防模裂飞出伤人。

16、设备开动后,严禁进入挤压筒、挤压轴的活动部位,严禁人员跨越设备或在冷床上行走。

17、油灌区尽量隔离,禁止非工作人员出入、居住。

18、近火、电操作,务必先做好防卫措施。

19、装车或搬运铝材时注意安全,轻拿、轻放、互相配合,防止铝材碰击电线等电器或碰伤他人或自己。

20、烧煤时煤渣及时用水熄灭并清走,注意防火。

21、机台下面附近禁止留有液压油等到易燃物品,液压物等物务必当天用锯屑或碎布清擦干净并及时清走。

22、取模时小心注意电热丝,防止模具接触电热丝触电。

23、工厂生产区、仓库、电房、油灌区禁止吸烟。

24、外出租房居住人员必须到厂部备案,住在厂内员工严禁在外过夜,必须要23:00以前回厂,23:00以后门卫锁住大门,严禁出入,特殊情况经厂部同意方可放行。

25、任何人出厂大门必须接受门卫检查。

26、所有挤压车间上班员工必须穿胶底鞋,严禁穿布鞋上班,严禁带水操作带电设备(如手套、衣服、鞋潮湿等)。

27、挤压车间发现设备出现漏电及设备故障及时通知机修,以书面形式下达机修签名签收,通知单注明具体时间,如因机修未及时处理,造成一切事故由机修承担,车间未及时通知造成一切事故由车间承担。

28、所有上班员工、上班时间不能喝酒。

如发现酒后上班或上班时间喝酒的每次罚款20元,严重的开除出厂。

29、挤压机装、卸模时注意安全、防止模具掉下伤人。

3. 0、机修、电工对设备故障处理维修后,应仔细检查试运行,确保正常后才能离开,如因维修后未他细检查试运行,如经车间使用发现未处理完善追究维修人员责任,造成事故由维修人员人事部承担。

3.1、以上各条希望全体生产员工认真遵照执行,否则造成的安全事故 严格按章处理。

第9篇 中试车间安全生产管理规定

一、安全生产,人人有责。生产车间、中试车间工作人员都应在各自的工作岗位上认真履行安全职责,严格遵守国家安全法规和有关制度,牢固树立“安全第一”的思想,认真贯彻执行安全第一、预防为主的方针,做到安全生产、文明生产。

二、车间是本公司的生产重地。外来人员,未经允许,不得进入。外单位要求参观生产车间须经生产部同意;参观中试车间须经市场发展部同意。参观时,必须在有关人员陪同下,方可参观。有关人员须做好保密工作,参观人员不得对生产场地及设备等进行拍照,以防生产技术泄密和被盗。

三、车间要经常保持整洁、物品摆设要整齐、规范,原材料与产成品不得混合存放。车间须做好四防、五关、一查(防火、防盗、防破坏、防灾害事故;关门、窗,水、电、气;查仪器设备运转是否正常)。

四、凡新来公司生产车间、中试车间工作的人员(含在读研究生、客座人员、临时工),必须由车间负责人进行安全生产、保密教育。车间负责人要将国家有关安全法规和公司对化学危险品使用时应注意的事项、车间生产工艺流程、车间仪器设备的安全操作及检修、防尘、防毒和预防事故措施等方面的安全基本知识及有关规定,向新来人员交代清楚,直到其熟悉各项操作技能,方能让其独立工作。

五、建立并严格遵守各项操作规程,建立有针对性的事故应急处理预案。进行可能发生危险的生产,在操作时要有防范措施;进行可能发生爆炸的生产,必须在特殊设计的防爆生产设备内进行,并做好安全防范措施。

六、在生产过程中,有毒气或腐蚀性气体发生的生产,必须在具有良好通风设备的场所进行,生产残渣、废液不能乱丢、乱倒。

七、领用剧毒化学品( 指由国务院安全生产监督管理部门会同公安、环境保护、卫生、质检、交通等部门确定公布的《剧毒化学品目录》中规定的范围 )必须经过车间负责人→主管部门负责人→治安与技安岗位责任人→公司主管副总经理批准,才能领取。并实行“五双”制度(双帐、双锁、双人领用、双人使用、双人保管)。

八、领用稀有金属,必须经车间负责人、主管部门负责人同意,方可领用,并指定专人负责,妥善保管。

九、使用易燃易爆气体,严禁明火,并防止一切火星的发生。禁止氢气存放在车间生产场所,应固定存放在室内空气流通的独立房间内。

十、生产原料放置要安全有序,严格控制存放数量及时间,性质不同的化学危险品不能混合存放,剧毒物品不能存放在车间,易燃易爆物品同一品种只能少量限制存放1-2桶,过量应退库暂存。

十一、使用的锅炉、压力管道,必须按有关安全管理与监察规定的要求定期检查、检修和检验。特殊工种人员须经专门培训,持证上岗。

十二、严格执行安全用电制度,严禁乱拉、乱接电线和开关,严禁使用不合格的保险丝。功率在 3千瓦以上的仪器设备,必须经物业管理部同意后,方可安装使用。要经常检查用电情况是否正常,发现问题要及时报告、检修,以防电器事故发生。

十三、车间门口、走廊是防火通道,任何时候应保持畅通、走廊配置的灭火器、消防砂、消防水带供消防用,任何部门不能随便移动或挪作它用。

十四、一旦发生生产安全事故,应马上组织扑救。事后,车间应立即认真地从生产、技术、设备、管理等各方面找出事故发生的原因,查明责任,确定整改措施,并且指定专人,限期整改,做到“四不放过”(即事故原因未查清不放过;责任人员未处理不放过;整改措施未落实不放过;有关人员未受到教育不放过)。

十五、发生事故后,车间负责人要在 1小时内将事故情况报告公司有关部门,24小时内将事故过程文字材料、处理建议、工伤确认申请表报主管部门。对发生的事故,不准瞒报、不报、虚报、谎报、故意拖延不报及故意破坏事故现场。违者按国家有关规定对直接责任人员给予行政处分;构成犯罪的,由司法机关依法追究刑事责任。

十六、任何人发现火情等异常情况,均应及时报警并尽可能抢救和扑救,火警电话:119;物业管理部电话:******、******;生产部电话:******;公司保安值班电话:******。

十七、本管理规定作为员工业绩考核的重要依据之一,有关安全工作奖惩办法,参照《公司安全工作奖惩条例》执行。

十八、本管理规定自下发之日起执行,由物业管理部负责解释。

第10篇 车间、班组安全管理的基本方法

车间、班组安全管理的目的,就是要通过制定和完善安全管理规章制度,采取有效的安全技术措施,保障职工在生产过程中的生命安全,保障生产的正常进行。因此,车间、班组必须根据其安全管理的基本原则实施科学有效的管理方式和方法。

(1)目标管理

现代化的安全管理,应该是一种目标管理。车间、班组的安全管理是企业安全管理工作的基础,要不被人们忽视,就必须将其任务转换为目标,从而进行目标管理。安全管理目标是企业诸多目标之重要组成部分,是目标管理的理论和方法在企业或部门的安全管理工作中的具体应用。

按照目标的层次性、可分性、多样性和阶段性原理,企业安全管理总目标,需分解成各层次各部门的分目标,由上至下层层下达直至班组;由下至上一级保一级。通过分目标的有效实施,保证企业安全管理总目标的实现。车间、班组安全的目标管理,就是根据企业安全管理总目标和上一层次分目标的要求,把车间、班组承担的各项安全管理责任转化为车间、班组安全管理目标。车间、班组在制定安全管理目标时应遵循以下原则:

1)根据上一层次安全管理的分目标或子目标及车间、班组自身的实际情况,与职工一起共同制订。车间、班组安全管理目标应与上级和部门目标协调一致,保证上一层次目标的实现。

2)车间、班组安全管理目标应使整个车间、班组的安全管理工作与每一个职工应承担的具体安全生产责任充分地融为一体,即安全管理目标的建立与车间、班组及个人的安全生产责任制相结合并形成规范化的制度管理,以所制订的安全目标来要求和规范车间、班组成员的安全行为。

3)目标管理是一种过程,是一种动态管理,通过检查、监督、信息反馈及对目标的调整,以利于总目标和分目标的完成。

4)安全管理目标要切合实际,要分清主次,突出重点,内容明确,具有可操作性。

5)对安全目标的实施结果应进行评比、考核,确定奖惩办法,激励职工自觉地遵守各项安全规章制度和操作规程,形成良好的安全习惯。

(2)参与管理

参与管理就是职工通过参与企业安全管理,发挥聪明才智,不断发现安全管理中的问题,研究对策,提出改进建议,从而使安全管理工作达到更高的水平。参与管理始于日本公司,经各国企业的学习和创造,已经成为成熟的管理方法。

实施参与管理重在正确引导,要使职工了解车间、班组当前安全工作的重点,作业场所存在的事故隐患,工作环境存在的主要职业危害,使职工的参与具有明确的方向性和目的性。参与管理要根据职工知识化程度和参与管理经验程度采取不同的方式。

1)控制型参与管理

控制型参与管理是在职工知识化程度低、参与管理经验不足的情况下实施的。它的主要目标是希望职工在经验的基础上,提出安全管理工作中的问题和建议。在提出问题阶段是由职工主导的,在解决问题阶段,虽然职工也参与方案的制订,但由车间和班组的主要负责人确定解决方案并组织实施。主导权控制在车间领导、班组长手中,安全管理工作的改进是在他们控制下完成的。

2)授权型参与管理

授权型参与管理是在职工知识化程度较高,有一定的参与管理经验的情况下实施的。

它的主要目标是希望职工在具备安全知识经验的基础上,不但提出安全管理工作中的问题和建议,而且能制订出具体实施方案,在得到车间批准后被授予组织实施权力,是以职工为主导完成参与和改进的全过程。

3)全方位参与管理

这种参与不限于职工日前所从事的工作。职工可以根据自己的兴趣,或出于责任感,对自己工作范围以外的其他车间、班组的安全管理工作,提出建议和意见,车间、班组则提供一定条件发挥其创造性。这种参与管理要求职工具有较全面的安全技术和安全管理知识,要求车间、班组具有相当的宽容度。这也是一种培养和发现人才的好机会。应该说,能做到这一点的车间、班组,安全管理已经达到了相当高的水平。

(3)制度管理

制度管理,就是把安全工作的任务、各项管理、基础工作标准化和规范化,制定出相应的规章制度。明确车间领导、班组长及每个职工的权利和责任,用权利的制衡、奖励和惩罚来保证制度的实施。其核心是以明确的岗位职责、规章和制度为基础,以准确的安全管理规范、安全技术标准和系统性管理,保证各项安全工作有秩序和高效率地进行。制度管理已成为现代企业安全管理的基本方法,任何一个车间和班组都要在一套行之有效的安全管理制度下实施管理。

制度管理与企业的职能系统联系密切,一般来说,制度是按职能制订和执行的。车间、班组除了执行企业上级组织制订的各项安全制度外,也要按照车间、班组作业职能制订相应的安全管理制度。任何一种制度都要突出工作任务的标准化、规范化、制度化,信息联络的制度化,激励机制的制度化,安全管理制度也应如此。车间、班组在建立安全管理制度时,往往忽视信息联络的制度化。我们应该认识到,信息的交流、记录、整理和存储对安全管理工作有重要的作用。

制度是企业内部工作的法律,制度要有权威性,制度管理要有严肃性。在制度管理具有科学性、合理性的前提下,在制度的执行中应严格管理,奖惩分明,确保各项制度的顺利实施。

(4)创新管理

创新是企业的灵魂,是企业各级管理者的基本职责。为适应高新技术的迅猛发展,经济体制的改革,车间、班组的安全管理必须提高意识,不断进行制度创新、技术创新和管理创新。

创新管理首先要创新观念,要从计划经济模式向市场经济模式转变,打破旧体制下的生产型、封闭型、执行型的思维方式和管理方式,在企业体制改革转型中调整车间、班组安全管理的组织结构和职能,以适应职工结构、状况的变化和劳动关系的变革。具体来说,在设备运行中推行在线监测,保证设备安全运行;在设备检修中推行状态管理,实行点检定修制。

要不断开展技术改造和技术革新,采用新技术、新工艺、新材料、新设备等高新技术,提高设备的本质安全,建立新的安全管理理念,不断开拓符合现代企业管理要求的新型安全管理方式和方法。

第11篇 浅谈选煤厂装运车间班组安全管理

选煤厂装运车间负责商品煤的火车外运工作,主要是室外作业,以至于存在劳动强度大,作业环境差,工作变化大等情况。这种特殊的作业环境以及工作性质决定了装运车间班组更加鲜明的特点:结构小、任务重、管理实、工作细等。车间安全管理的落脚点在班组,防范事故工作的终端是每一个员工,因此,车间的安全管理必须从班组抓起,加强班组安全工作是车间加强安全生产管理的关键,也是减少伤亡和各类灾害事故最切实、最有效的办法。如何加强选煤厂装运车间班组的安全管理,是实现车间安全生产无事故的关键所在。

一、建立、健全班组安全管理制度,强化班组安全基础管理

首先,完善的班组管理制度是加强班组安全管理的前提,是做好一切工作的基础。在班组管理制度方面要坚持与生产实际情况相结合,坚持以规范化、精细化管理为基础,形成闭合、量化的班组安全管理制度体系,尤其是做到班组安全管理与班组绩效工资的挂钩。

其次,建立健全班组安全生产责任制以及工作标准,明确班组成员在安全工作中的具体任务、责任和权利,使安全工作事事有人管、人人有专责、办事有标准、工作有检查,把与安全生产有关的各项工作同班组成员连接、协调起来,形成一个严密高效的安全管理责任系统,完全贯彻到班组生产中去。

同时,建立班组的安全管理组织体系,是班组安全管理更加的细化、深化,形成明确的分工,相互协作,从而达到规范和约束班组成员行为的目的。班组安全管理组织体系可分为:班长是班组的安全第一负责人,负责全局;班组设立群众安全监督员、青年安全监督员,加强班组对每位员工的安全监督,杜绝违章行为;根据实际情况加强班组的安全互联互保。

二、加强员工安全知识培训,提高员工素质,提高班组安全可控能力

据大量事故案例分析,90%以上的事故发生在班组,工伤事故中有80%以上是由于人的“三违”所致。因此提高班组职工的安全素质非常重要。领导重视、制度约束、实施严管重罚、安全教育培训等等,都直接或间接地促进职工的安全素质的提高,从而进一步提升班组安全可控能力。

首先 ,强化班组长培训。车间要经常注重发现和培养有前途的班组长后备人才,建立班组长后备人才档案,积极为他们提供和创造多形式的学习培训和实践锻炼机会,在抓好安全生产和业务技能培训的基础上,加强班组长管理知识、管理方法培训和职业道德培训,促其快速健康成长。

其次,严抓新员工的培训管理工作。新工进入车间,必须先经过厂、车间、班组三级安全教育、安全技能、安全技术培训、基本安全制度学习和考试合格,进入岗位以后还要有老员工进行传、帮、带。通过加强新员工的培训管理,有效避免了由于个人技能达不到要求,以及对现场问题不熟悉而造成的安全事故的发生。

三是持之以恒地抓基本安全技能培训。根据各工种、各岗位的不同特点与需要,定期对班组员工进行各种生产工艺技术、安全卫生知识、事故多发地点、多发部位、安全工器具的具体使用与操作等基本培训,使职工受到全方位、全过程的专业安全技术培训,提高全体员工的技能操作水平。

三、重绩效,严考核,班组安全管理实行目标化

坚持结合车间实际情况,制订可行的方案,正确组织实施,就能最大限度地发挥出绩效考核的激励作用。一是绩效考核本身不是目的,而是一种手段。从考核中了解员工的潜质,储备后备人力资源。因此,绩效考核关键在于过程监控,而不是为了考核而考核。二是要有配套可行的考核分配体系。不能让缺乏工作能力或经验资浅的员工,在发现未达到工作标准的时候自暴自弃,甚至对业绩优秀的员工产生嫉妒情绪。同时也要让业绩优秀的员工看到自身的不足,明确新的努力方向。归根结底就是要体现客观、公正、公平,激励员工主动自主地按照工作岗位和职责的要求提升能力,改变态度,产生绩效。

四、抓重点,创特色,全面推动班组安全管理

班组安全建设不要拘于形式,不应固定模式,不做表面文章;要努力减轻班组负担,使班组集中力量抓管理、抓素质、抓生产、抓安全、抓效益。要针对自身单位不同的实际情况,有重点的开展具有特色班组安全管理工作。

一是搞好班组现场安全管理。企业的一切生产任务都要在班组完成,各项规章制度都要靠班组落实,把班组安全工作的重点放在现场,是企业把整个安全生产目标转化为实施运作的有效途径。搞好现场安全管理,必须把影响安全生产的主要因素有机地结合起来,只有通过高标准、严要求、勤检查等手段搞好班组的现场安全管理,才能确保安全生产。

二是进一步深化安全文化建设在班组的推广,促进安全工作持续改进。要将“安全第一、预防为主”等安全理念为广大职工所接受和认可,形成制度文化。重点是将其具体化,以进一步落实到班组,落实到职工的生产和生活中去,形成职工的自觉行为。为此,应把安全文化和制度建设相结合,从职工的日常行为、作业标准等方面进行了明确的规范,制定并推广操作性、实用性强的安全行为标准,抓好人的行为规范和良好习惯养成。

三是班组安全生产过程中,必须正确处理好安全与生产,安全与效益的关系,始终坚持“安全高于一切,安全重于一切,安全先于一切,安全影响一切”的安全理念,按照安全生产的要求,以“人员无失误、系统无缺陷、设备无故障、管理无漏洞”为目标,做到不安全不生产,生产向安全让路,以安全促生产。

四是建立完善班前提示安全、班中检查安全、班后小结安全制度,规范班前会制度,完善班组安全活动日制度等管理制度,抓重做好现场安全交接班、安全隐患排查以及登记编号、整改、巡查、验收等工作。特别是建立职工“三违”档案。对“三违”建立档案,依据违章时间、地点、原因、人员,有针对性地对症下药进行教育。

综上所述,搞好班组安全管理工作,有许多工作要做,作为班组应当牢固树立“安全生产重于泰山”的观念,以稳定安全生产形势、稳定职工队伍为班组安全管理工作的切入点和落脚点,明确各自的安全职责,搞好安全管理,以确保选煤厂的安全生产和经济效益的稳步增长。

第12篇 公司工厂车间生产线安全用电管理规定

一、 安全用电基本知识

*电气线路使用中的基本要求

⑴使用电气线路必须具有良好的绝缘性能、机械强度和导电能力,并应定期检查。绝缘老化或失去绝缘性能的电气线路要及时更换。

⑵不准将暖气管、煤气管、自来水管到作为保护线用。

⑶插头与插座应按规定正确接线,插座的保护接

地极在任何情况下都必须单独与保护线可靠连接。严禁将插头(座)内保护接地给予工作中性线连接一起。

*用电设备基本安全要求

⑴用电设备和电气线路的周围应留有足够的安全通道和工作空间。

⑵电器装置附近不应堆放易燃、易爆和腐蚀性物品。禁止在架空线上放置或悬挂物品。

⑶移动使用的配电箱(板)应采用完整的,带保护线的多股铜芯橡皮护套电缆或护套软线做电源线,同装设漏电保护器。

*电器火灾的预防

⑴正常使用时会残生飞溅火花、灼热飞肖或外壳表面温度较高的用电设备,如电砂轮、电锯、电热炉等应远离易燃物质或采取相应的密封、隔离措施。

⑵当发生电器火灾时,应立即断开电源,并使用相应的灭火器材进行灭火。

⑶用电设备应安装合理容保险装置,禁止用捅死或铁丝代替保险丝。

二、 电气设备使用和维保安全

*对电器作业人员的安全要求

⑴电器作业人员应经专门的安全技术培训,考核合格,持证上岗。

⑵电器作业人员作业时,应正确穿戴、使用个人劳动防护用品。

⑶非电工禁止从事电器作业。

*带电作业安全要求

⑴带电作业,拆线时,先拆相线后拆零线;接线时,先接零先后接相线。带电作业段街道显示,不许带负荷操作。

⑵不得再有导电粉尘、易燃、易爆、高温、特潮湿环境下带电操作。

⑶断接导线应用绝缘布包好。

*按要求悬挂安全警示标志牌

⑴在变电所(室)内、送电的开关、隔离开关操作手柄上,悬挂“禁止合闸、有人工作”或“有电危险”等警示牌。

⑵再用电设备的控制柜、控制线路开关的操作手柄上,根据使用内容悬挂“禁止合闸,有人工作”“小心有电”等标示牌。

⑶在变(配)电所外悬挂“配电重地,闲人免进”的标志牌。

*长期不使用的电器设备,使用时的安全要求

⑴长期停用的电器设备重新使用时,应进行电器安全检查。用500v摇表进行绝缘检查,如绝缘电阻小于规定值,应修理合格后,方可使用。

⑵使用前,应做空载试验,听声音是否正常,又无异常发热部位和气味,转动是否正常,正常后再使用。

三、 电动工具及照明设备安全

*携带式、移动式用电设备的安全要求

⑴携带式、移动式用电设备,适用前必须进行外观和电器绝缘检查,保证完好。

⑵用电设备应有连接接地保护的插头、插座。如单相三孔和三项四孔插头、插座,其一孔为保护接地用,禁止将电源线直接插入插座使用。

⑶应安装漏电保护器,启动作电流不超过30ma,动作时间小于0.1s。

*.爆炸、火灾危险场所照明设备安装要求

应作防腐处理。

⑶照明灯具按章高度:室内距地面不能低于2m,室外2.5 m,厂房内2.5 m

⑷存放易燃、可燃物品竖直上方、不能安装照明灯具

四、照明器具安装使用的安全要求

⑴.照明器具必须设专用保护零线并接到熔断器前面的零线上。

⑵照明器具外壳的保护接零线应单独与中性线相连。不能够将多个照明电器具的外壳保护接零线串联后与中性线相连。

⑶行灯、机床、工作台等局部照明应使用36v安全电压;在特别危险场所,如在金属容器内或超市场所照明应采用12v安全电压。(单位内)

4.触电急救的方法

*将触电电人脱离电源时的注意事项

⑴.救护人不得直接用手或金属及潮湿得的物件作为救护工具。

⑵防治触电人脱离电源后,发生二次伤害事故。

⑶如事故发生夜间,应迅速决临时照明问题。

⑷迅速将触电人脱离危险区,抬至通风干燥处立即进行抢救,并及时通知医护人员。(是120中心么请火速过来抢救这又一个触电的伤员!)

*使触电人者迅速脱离电源方法

⑴迅速断开开关火拔掉插头,切断电源。

⑵用绝缘钳或干燥的木柄斧子等切断电线,断开电源。

⑶用绝缘 物品使触电人脱离电源。

*根据触电人的具体情况,迅速采用心肺复苏对证施救。

⑴当触电人呼吸停止时,应采用口对口(鼻)人工呼吸法;

⑵当触电人心脏停止时,应采用胸外心脏技压法。

电器设备的安全防护

*电器设备遮拦和阻挡物的种类

⑴固定式防

护。配电装置设遮拦、导闸等开关设罩盖,母线设护栏等。

⑵临时性防护。电器设备检修工作是应设临时性防护这栏等装置。

⑶移动是防护。天车设移动的天车滑线防护装置。

⑷户外变电装置应装设围墙,高度应大于2.5 m。

⑸凡用金属材料制成的屏护装置,为防止意外造成触电,必须采取接地或接零保护。

*电器设施、防护遮拦和阻挡物的安全要求

⑴防护装置不能直接与带电体接触,应有足够的强度。

⑵防护装置应设板状屏护或网眼屏护。

⑶室外地上变压器,以及安装在车间或公共场所便配电装置、均设遮拦或栅栏做防护。

1. 易燃易爆场所用电安全

*电器设备的安全要求

⑴电器设备必须符合防火、防暴、防潮仿腐的要求。

⑵电器设备的外壳,应采取保护接地措施。

⑶易燃易爆场所应设导除静电的装置。

*电气线路的安全要求

⑴导线和电缆芯线的电器连接都应可靠压接。

⑵易燃易爆场所的电器导线应穿镀锌铁管保护。

⑶根据用电设备的负荷,合理选用导线,随时检查线路负荷情况,适当减少线路中的负荷。

⑷电缆导线通过的墙空洞应密封良好。(要经常地进行检查、电缆线过墙眼的密封情况不能有泄漏。)

*变配电室的安全要求

⑴易燃易爆场所不应设置变配电室,如需要设置必须为正压室。

⑵变电室的门应向外开,门、窗、必须通向非易燃易爆场所,并保证室内通风良好。

⑶变配电室的门、窗应设防小动物钻入的措施,门设门坎,墙应无孔洞,窗户应安装铁丝网,门、窗应有预防雨水侵入的措施。

⑷配电室内的照明应完好,并配备应急照明设施。

⑸变配电室内的电缆沟踏板应齐全无破损

⑹通入易燃易爆场所的电缆沟应添沙,防止易燃易爆气体侵入造成火灾或爆炸。

⑺配电柜前应配备和各绝缘胶垫,保证绝缘良好。

车间安全教育管理办法(十二篇)

一、 目的:为了提高全体员工的安全思想素质和安全技术素质,增强安全生产的责任感和贯彻执行安全规章制度、安全操作规程的自觉性,掌握安全知识和安全操作技能,预防工伤事故,确保
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    生产车间品质绩效管理与操作办法一、目的:为提升品质,降低不良率,控制不良品,确保产品之品质,特制订本制度。二、范围:制造部所有涉及产品品质均适应。三、职责: ...[更多]

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    为使电气设备的计划检修工作有效展开,逐步纳入有序、程序化的管理,确保电气设备状态的完好,更好地为工艺生产服务,特制定本规定。本规定适用于电气车间班组及维 ...[更多]

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    一、 目的:为了提高全体员工的安全思想素质和安全技术素质,增强安全生产的责任感和贯彻执行安全规章制度、安全操作规程的自觉性,掌握安全知识和安全操作技能,预防工 ...[更多]

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    一 劳动考勤制1.严格执行公司下发的信息化考勤管理办法。2.各班组设立兼职考勤员。考勤表要于当日下午下班前20分钟内进行考勤,严禁虚假考勤。3.考勤员要坚持原 ...[更多]

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    为提高生产批次管理能力,降低物料损耗,现对锻坯生产、领发料、批次流转等作如下规定:一、锻坯生产:1、下料工序设组长一人,分小阀体和截止阀两块单独核算,分别定 ...[更多]

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    为确保我司粉尘场所的安全,根据国家关于粉尘场所管理的五项规定,特拟定我司粉尘场所的安全管理规定。一、 我司粉尘车间的清理分为日清、周清、月清,即班次清理 ...[更多]

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    消防安全管理规定为加强公司消防安全管理,预防火灾和减少火灾危害, 根据《xx煤矿消防管理制度》,结合公司实际,特制定本规定。各班组应严格遵守消防法律法规和有关规 ...[更多]