第1篇 电动工具管理办法
1主题内容与适用范围
本标准规定了太原第一热电厂手持式电动工具、使用的管理内容与要求、检查与考核。
本标准适用于太原第一热电厂手持式电动工具、使用的管理工作。
2 引用标准
gb3883.1-3883.12手持电动工具的安全
电业安全工作规程(热力和机械部分)
电业安全工作规程(发电厂和变电所电气部分)
3 管理内容与要求
3.1各部门所有的手持电动工具应由专人保管。必须每六个月由电气工程部高压班进行定期检查试验,并标明试验日期合格与否。试验日期每年四月份进行。(结合春季安全检查进行)
3.2超期未做试验检查或经试验检查不合格的手持电动工具、一律不准使用,并标明“不准使用”的字样,工具保管人更不准借出。
3.3各部门手持电动工具经电气工程部高压班检查试验后,将合格的手持电动工具备案同时上交安全监察部一份,以便检查。
3.4 手持电动工具、在使用前保管人和使用人(或借用人)共同执行下列检查 。
3.4.1用验电笔检查外壳不漏电。
3.4.2使用手持电动工具前必须检查电线和外部检查(包括有无接地线;接线是否松动;电线是否老化损伤,砂轮等是否完整,有无裂纹,防护装置完好等),使用时应按有关规定接好漏电保护器和接地线;以保护在使用中不漏电、不伤人。使用中发生故障,须立即找电工修好
3.4.3转动正常。
3.5使用手持电动工具必须掌握正确的使用方法,严禁野蛮使用。使用角向磨光机必须戴防护面罩。
3.6新添置的手持电动工具必须经上述规定的试验检查后,并标明试验日期、合格字样方可使用。
3.7手持 电气工具应存放在干燥、清洁的放在固定木架上,使用前应检查完好,用清洁干棉纱擦拭干净。
3.8接触带电部分的工作,所使用的工具必须用绝缘材料包扎,以防工作时造成接地短路。如验电笔、螺丝刀金属外露部分不大于3毫米。
3.9各车间安全员按以上规定督促、班组安全员认真执行定期检查试验工作,并将执行情况向安全监察部汇报。
3.10 供应部门负责新购的手持 电气工具,计划员在选择供货单位时,要严格把关。供货单位必须有符合国家或有关行业部门认可的入网证,确保新购进的工器具质量符合“安全性评价标准”。
3.11各单位负责管理的专职保管员要加强工器具的维护、保管、保养及维修,保证提供符合“安全性评价标准”的合格手持 电气工具。
3.12使用单位从工器具的借用、使用、保管到回交要设专人管理,认真维护,确保工器具完好、符合安全要求。
3.13建立工器具的年报废制度。各部门根据工器具的实际使用情况和质量状况,对那些无修理价值的工器具每年十二月二十五日前组织鉴定,经厂有关部门和领导批准后,予以报废。
3.14如不按上述规定进行将按违章考核。
4检查与考核
4.1本标准由主管厂领导进行检查。
4.2本标准按《太原第一热电厂安全奖惩考核办法》进行考核。
第2篇 手持电动工具安全管理办法
电动工具按其触电保护分为ⅰ、ⅱ、ⅲ类,ⅰ类工具在防止触电保护方面不仅依靠基本绝缘,而且还包含一个附加安全预防措施。其方法是将可触及的可导电的零件与已安装的固定线路中的保护(接地)导线联接起来,因此这类工具使用时一定要进行接地或接零,最好装设漏电保护器,ⅱ类工具在防止触电的保护方面不仅依靠基本绝缘,而且它还提供双重绝缘或加强绝缘的附加安全预防措施和没有保护接地可依赖安装条件的措施,即使用时不必接下来地或接零,ⅲ类工具在防止触电保护方面依靠由安全特低供电和在工具内部不会产生比安全特低电压高的电压,其额定电压不超过50v,一般为36v,故工作更加安全可靠。
手持电动工具在使用中,除了根据各种不同工具的特点、作业对象和使用要求进行操作外,还应共同注意以下事项:
1、为发保证安全,应尽量使用ⅱ类(或ⅲ类)电动工具,当使用ⅰ类工具时,必须采用其它安全保护措施,如加装漏电保护器、安全隔离变压器等,条件未具备时,应有牢固可靠的保护接地装置,同时使用者必须戴绝缘手套,穿绝缘鞋或站在绝缘垫上。
2、使用前应先检查电源电压是否和电动工具铭牌上所规定的额定电压相符,长期搁置未用的电动工具,使用前还必须用500v兆欧表测定绕组与机壳之间的绝缘电阻值,应不得小于7mω,否则必须进行干燥处理。
3、操作人员应了解所用电动工具的性能和主要结构,操作时要思想集中、站稳,使身体保持平衡,并不得穿宽大的衣服,不戴纱手套,以免卷入工具的旋转部分。
4、使用电动工具时,操作者所使用的压力不能超过电动工具所允许的限度,切忌单纯求快而用力过大,致使电机因超负荷运转而损坏,另外,电动工具连续使用的时间也不宜过长,如要操作,待其自然冷却后再行使用。
5、电动工具在使用中不得任意调换插头,更不能不用插头,而将导线直接插入插座内,当电动机工具不用或需调换工作头时,应及时拔下插头,但不能拉着电源线拔下插头,插插头时,开关应在断开位置,以防突然起动。
6、使用过程中要经常检查,如发现绝缘损坏,电源线或电缆护套破裂,接地线脱落,插头插座开裂,接触不良以及断续运转等故障时,应即修理,否则不得使用,移动电动工具时,必须握持工具的手柄,不能用拖拉橡皮软线来搬动工具,并随时注意防止橡皮软线擦破、割断和轧坏,以免造成人身事故。
7、电动工具不适宜在含有易燃、易爆或腐蚀性气体及潮湿等特殊环境中使用,并应存放于干燥、清洁和没有腐蚀性气体的环境中,对于非金属壳体的电机、电器,在存放和使用时应避免与油等溶剂接触。
第3篇 安全工器具、电动工具管理办法
1.范围
本办法规定了铁岭龙源风力发电有限公司风力发电场安全工器具、电动工具管理标准、安全管理的职责、方法、内容。
本办法适用于铁岭龙源风力发电有限公司风力发电场安全工器具、电动工具的管理工作。
2 引用标准及参考文件
gb/t1.1-2000 标准化工作导则
gb/t15498-1995 企业标准体系 管理标准和工作标准的构成和要求
2.电力行业标准编制规则
dl/t600-2001 电力标准编写的基本规定
中华人民共和国国家标准《起重机械安全规程》
劳安字[1991]8号《起重机械安全监察规定》
中华人民共和国国家标准 gb 2811～2812-89 《安全帽》
中华人民共和国国家标准 gb 6095～6096-85 《安全带》
中华人民共和国电力行业标准 dl 5009.2-94 《电力建设安全工作规程》
《电业安全工作规程》
原能源部标准 sd 332-89 《携带型短路接地线技术标准》
原国家电力公司《电力生产企业安全设施规范手册》
原国家电力公司《电力安全工器具预防性试验规程》
中国国电集团公司《事故调查规程》
中国国电集团公司《安全生产工作规定》
3 职责
3.1 安全生产部是安全工器具、电动工具管理工作的安全监督部门。
3.2 各部门对本部门安全工器、电动工具具的管理负责，具体负责安全工器具、电动工具日常维护管理工作。
3.3 安全生产部职责
3.3.1 绝缘工器具、起重工器具，电气、起重机具的定期检验工作。
3.3.2 制定安全工器具、电动工具管理规定，并监督、检查。
3.3.3 安全工器具、电动工具选型、选厂，及监督安全工器具、电动工具的试验、保管、使用和报废。
3.4 各部门安全员是管理安全工器具、电动工具的专责人,负责制定、申报安全工器具、电动工具的订购、配置、报废计划;组织、监督检查安全工器具、电动工具的定期试验、保管、使用等工作。
3.5 班组公用安全工器具、电动工具设专人保管，个人工器具自行保管。使用前按照规定对工器具进行检查，合格后方可使用。
4 管理内容与要求
4.1 从事检修、运行工作的各级领导干部，专业技术人员，有关生产人员，均应熟悉和认真执行本制度。
4.2 各部门、班组对安全工器具、电动工具应有专人管理，并有专用的橱柜或钩架；放置时应对号入座，存放地点应干燥、通风、保持清洁，带电作业工具的保管，应按《安全生产工作规定》的有关规定执行。
4.3 所有安全工器具、电动工具均应分类编号，电气的绝缘用具（绝缘靴、绝缘手套）应有部门统一编号，安全带以及其他工器具以班组为单位统一编号。
4.4 所有安全工器具、电动工具的试验检查，其试验标准和周期，应严格按照部颁《电业安全工作规程》的规定执行。
4.5 安全工器具、电动工具每次试验后，试验单位和使用单位均应按规定做好试验记录，合格的贴上“合格”标签，未贴合格标签的不准使用。
4.6 各班组应明确负责人，负责本制度的贯彻执行，并将安全工器具、电动工具的管理、使用情况，作为安全检查考核的重要内容之一。
4.7 在使用安全工器具、电动工具前，当对安全工器具、电动工具的绝缘可靠性有怀疑时，应认真进行检查或必须的试验。
4.8 使用基本安全工器具、电动工具时（如绝缘操作杆、电钻）必须和辅助安全工器具（如绝缘手套）配合使用。
4.9 安全工器具、电动工具在使用前应注意以下几点：
4.9.1 按照有关规定进行检查；
4.9.2 不得超过试验的有效期限；
4.9.3 使用电压与设备电压相适应；
4.9.4 严格按规定使用，严禁移做他用，如不得将绝缘靴套在隔离开关触头上用以隔离电源等；
4.10凡报废的安全工器具、电动工具，应及时予以销毁，以防误用。安全工器具、电动工具有下列情况之一应予报废：
4.10.1 经检查存在严重的缺陷；
4.10.2 使用寿命达到公司规定的有效期限；
4.10.3 电气或机械试验不合格。
4.11 绝缘安全工器具、电动工具、高压验电器
4.11.1 操作杆需要接地，应在护环前备有专用金属环，以便于和地线连接。
4.11.2 阴雨天气，在户外操作电气设备时，操作杆的绝缘部分应紧密结合，无渗透现象。
4.11.3 操作杆的使用电压，应与设备运行电压一致，但允许用高一级电压等级的绝缘杆在低于该电压等级的电气设备上操作。
第4篇 手持电动工具管理办法
一、目的
对项目施工过程中的用到的所有手动、手持电动工具实施控制和管理，保证机械设备不影响工程施工，提高其利用率，保证完好率，确保安全生产，降低成本。
二、编制步骤
步骤一：确定手动、手持电动工具的定义。
步骤二：分类列出常规工程中使用到的所有手动、手持电动工具。
步骤三：弄清各种工具的使用频率，确定提供方式（工人自带或项目部提供），把项目部提供的手动、手持电动工具作为管理重点。
步骤四：列出项目部在提供过程中会出现的问题。提出针对性的措施。
步骤五：汇总后进行讨论，确定各个问题的对应措施。
步骤六：整理各项措施，确定管理办法条文。
三、编制过程
1、步骤一、二：由各人独立编制，并进行语言组织，输入电脑，做成电子版。
时间暂定为0.5天（5月31日上午）。
2、步骤三：由大家集体讨论，进行分类合并，并进行排序。
时间暂定为0.5天（5月31日下午）。
3、步骤四：各人独立提出问题，进行汇总合并。
时间暂定为0.5天（6月1日上午）。
4、步骤五：汇总后进行讨论，确定大家都认可的措施。
时间暂定为0.5天（6月1日下午）。
4、步骤六：根据讨论结果，整理成文。并提交各人再次审核。
时间暂定为1-2天（根据其他工作合理穿插安排，初定6月3日前完成）。
四、编制参加人员
商务部：周海荣、周功校
技术部：刘德义（暂未到）、
工程部：张淼、侯宗斌、周飞龙
财务部：卿海峰
一、定义
1. 手动工、器具：功能比较单一，操作比较简单，自身重量轻便，利用力学原理制造，为了减轻操作人员的体力，提高操作效率，且无需外用能源（如电、压缩空气等），而仅由操作人员用身体的某一部位（主要是手）作为动力来源即可启动、操作、使用的一种用具。
2. 手持电动工具：功能较为单一，操作简单，自身重量相比手动工具稍重，利用电力（或辅助以压缩空气）作为动力来源用，不固定于某一地点，须使用人员手握持或悬挂进行操作的小型电动工具。
二、工程施工中用到的手动工、器具
1. 木工：锤子、手提锯、扳手、电钻、手持电锯、钢卷尺、线锤、墨斗、电吹风机
2. 钢筋工：剪刀、扎钩、螺栓扳手、钢筋扳手、卷尺、长钢尺、粉笔、扳手、榔头、手锯、线锤、尼龙线、铁锤、撬棍、钢丝刷子、绑扎架
3. 砼工：铁抹子、木抹子、胶皮水管、扫帚（塑料笤帚）、畚斗、刮尺、铁锹、铁耙、扳手、榔头、卷尺、振动棒、平板振动器、风镐
4. 架子工：扳手（力矩扳手）、老虎钳、扎钩、剪刀、卷尺、钢尺、石笔、油漆刷子、大锤、气焊切割机、安全带
5. 瓦工：瓦刀、尼龙线、线锤、靠尺、铅笔、手推车、链条锁、铁锹、灰桶
6. 抹灰：铁抹子、刮尺、线锤、靠线板、卷尺、石笔、灰桶、手推车
7. 饰面砖工：割刀、刮浆刀、尼龙线、墨斗、红铅笔、卷尺
8. 电焊工：电焊手套、面罩、绝缘鞋、
7. 手持电动工具：手提切割机、台式切割机（切割砂加气砌块用）、冲击电钻、搅拌电钻（搅拌粘结剂用）、电钻、金属切割机、手提切割机（切割木材）、砂轮切割机、小型电焊机、电渣压力焊接机、手持电锯、小型压缩机、磨光机、风镐、振动棒、平板振动器、电吹风机
三、使用频率
1. 手动工具中的个人工具（如榔头、扳手、瓦刀、铁抹子、扎钩、卷尺等绝大部分个人单独使用的工具）使用频率很高，基本上每个工人操作时都要用到这些工具中的一种或几种。
2. 手动工具中个人使用频率不是很高，在小组内共用的某些工具（如刮尺、泥桶、靠尺、剪刀等），个人的使用频率不是很高，但工作中，小组共用累加的使用频率也不低。
3. 手持电动工具有些是单工种使用（但在工种内部又是共用的），比如说台式切割机只有砌筑工人需要使用，木工切割机只是模板工人需要使用，在小组内的使用频率较高。
4. 有些电动工具是各个工种共用的，如电焊机，木工、泥工、钢筋工、安装工、架子工都会用到。各个小组的累加使用频率是非常高的。
四、个人使用的手动工器具配备
1. 项目部根据工程单体数量、工程施工进度、现有库存工器具情况，确定劳动力资源需求计划，劳动力资源需求计划需明确各工种劳动力数量（分技术工和普工）、劳动力进场时间。
2. 工程部根据劳动力资源需求计划，编制工器具需求计划，经相关部门、领导批准后，由商务部通过市场调查、招标，集中采购常用的工器具。某些工器具可安排人员集中自制（如撬棍、錾子等）。
3. 劳务工人进场后，根据需要由班长集中从项目部仓库领取工、器具并办理借用手续，班长分发给工人，由工人签字领用，若丢失或故意损坏从工资中扣除相应费用。
4. 劳务工人经项目部考核合格留用，签订劳动合同，由班长收回辞退工人借用的工器具，归还仓库。留用工人统一办理工器具领用登记手续。
5. 劳务工人领用的工器具，自行负责保管、维护。
6. 劳务工人一段时间内不再需要使用其中一种或几种工器具的，可提前归还仓库，仓库给予销账。劳务工人1年内遗失的，可由班长开具工具领用单，经工长审批同意，可再次向项目部仓库申领，但需按从申领人工资中扣除工器具购买成本金额。个人也可自行购买，但需符合安全、质量要求。
7. 劳务工人使用工器具超过1年遗失的，可再次从项目部申领，不扣工器具成本金额。
8. 劳务工人使用工器具不慎损坏的，上报班长，由班长确定损坏原因，若确非使用者责任，可由班长开具证明，从项目部仓库更换对应的工器具。
9. 未经他人同意，擅自拿取他人工器具的，作为盗窃处理。根据项目部其他和盗窃相关的规章制度进行处理。
10. 劳务工人转换工作岗位，或调往公司其他项目的，领用的工器具归还项目部仓库，仓库予以销账。
11. 所有劳务工人，无论是项目部辞退、个人自主离职、调往其他项目部等，在结算时，班组长上报的计算资料中必须附上工人领用工器具、归还工器具等相关单据，作为结算部门审核的结算依据。
第5篇 手持电动工具安全操作管理办法
手持式电动工具是携带式电动工具,种类繁多,应用广泛。手持式电动工具的挪动性大、振动较大,容易发生漏电及其他故障。由于此类工具又常常在人手紧握中使用,触电的危险性更大,故在管理、使用、检查、维护上必须特别重视。
一、工具的触电保护措施
《手持式电动工具的管理、使用、检查和维修安全技术 <>规程》(gb3787-93)中,按手持电动工具按触电保护措施的不同分为三类:
ⅰ类工具:靠基本绝缘外加保护接零(地)来防止触电。
ⅱ类工具:采用双重绝缘或加强绝缘来防止触电。
ⅲ类工具:采用安全特低电压供电且在工具内部不会产生比安全特低电压高的电压来防止触电。
二、根据环境合理选用
1、在一般场所,应选用ⅱ类工具。工具本体良好的双重绝缘或外加绝缘是防止触电的安全可靠措施。
如果使用ⅰ类工具,必须采用漏电保护器或经安全隔离变压器 <>供电;否则,使用者须戴绝缘手套或站在绝缘垫上。
2、在潮湿场所或金属构架上作业,应选用ⅱ类或ⅲ类工具。如果使用ⅰ类工具,必须装设额定动作电流不大于30ma、动作时间不大于0.1s的漏电保护器。
3、在狭窄场所(如锅炉内、金属容器内)应使用ⅲ类工具。如果使用ⅱ类工具,必须装设额定漏电动作电流不大于15ma、动作时间不大于0.1s的漏电保护器。且ⅲ类工具的安全隔离变压器 <>、控制箱、电源联接器等和ⅱ类工具的漏电保护器必须放在外面,并设专人监护。此类场所严禁使用ⅰ类工具。
在特殊环境,如湿热、雨雪、有爆炸性或腐蚀性气体的场所,使用的手持电动工具还必须符合相应环境的特殊安全要求。
三、ⅰ类工具的保护接零
ⅰ类工具是靠基本绝缘外加保护接零(地)来防止触电的。采用保护接零的ⅰ类工具,保护零线应与工作零线分开,即保护零线应单独与电网的重复接地处连接。为了接零可靠,最好采用带有接零芯线的铜芯橡套软电缆作为电源线,其专用芯线即用作接零线。保护零线应采用截面积不小于1.5mm2的铜线。
四、使用前检查
1、必须正确佩戴好劳动防护用品,确保使用时人身安全。
2、检查外壳、手柄开关等是否有裂缝和破裂等异常,电缆软线及插头等完好无损,开关动作正常,保护接零连接正确、牢固可靠。
3、各部防护罩齐全牢固,电气保护装置可靠。
4、检查机械防护装置是否完好,安装是否牢固,确认无误后进行空转,试运转正常后,方可使用。
5、检查角磨机砂轮片有无缺口或破损。
6、检查切割机皮带是否有破损、皮带松紧是否适度。
7、检查手电钻、电锤等的钻头有无弯曲、变形。
五、使用时注意事项
1、机具启动后,先空载运行,检查并确认机具联动灵活无阻时再作业;作业时,加力应平稳,不得用力过猛。
2、严禁超载使用,作业时要随时注意声响及温升,发现异常应立即停机检查;作业时间长,机具温升超过60℃时应停机,待自然冷却后再作业。
3、作业时,严禁用手触摸刃具、钻头和砂轮,发现其有磨钝、破损情况时,应立即修整或更换,正常后再继续作业。
4、机具转动时,不得同时做其它事情,更不得撒手不管。
5、出现意外停机时,应立即关断手持电动工具上的开关,特别是角磨机,防止因没关断开关时突然运转而造成的伤害。
6、狭窄场所(锅炉、金属容器、地沟、管道内等)宜选用带隔离变压器的三类手持电动工具;若选用二类手持电动工具,必须装设防潮的漏电保护器,并把隔离变压器或漏电保护器装高在狭窄场所外面,工作时应有人监护。
7、一般场所应选用二类手持工电动工具并应装设额定动作电流小于15ma,额定动作时间小于0.1s的漏电保护器;若采用一类手持式电动工具,还必须作接零保护,操作人员必须戴绝缘手套、穿绝缘鞋或站在绝缘垫上。
8、使用注意事项:严禁擅自拆卸机具的机械安全防护装置,严禁无安全防护装置作业;严禁机具带故障作业;严禁钻头弯曲、变形,砂轮片有缺口、破损作业。
9、停电、休息或离开工作场地时,应立即切断电源。
10、胶皮手套等绝缘用品,不许随便乱放。工作完毕时,应将电动工具及绝缘用品一并放到指定地方。
11、使用冲击电钻或电锤时,应符合下列要求:
1)作业时应掌握电钻或电锤手柄,打孔时将钻头抵在工作表面,然后开动,用力适度,避免晃动;转速若急剧下降,应减少用力,防止电机过载,严禁用木杠加压。
2)钻孔时,应注意避开混凝土中的钢筋。
3)电钻和电锤为40%断续工作制,不得长时间连续使用。
4)作业孔径在25mm以上时,应有稳固的作业平台,周围应设护栏。
12、使用角向磨光机时应符合下列要求:
1)砂轮应选用增强纤维树脂型,其安全线速度不得小于80m/s。配用的电缆与插头应具有加强绝缘性能,并不得任意更换。
2)磨削作业时,应使砂轮与工件面保持15°-30°的倾斜位置;切削作业时,砂轮不得倾斜,并不得横向摆动。
3)切削作业时,不得过于用力使砂轮片弯曲和变形。
13、使用瓷片切割机时应符合下列要求:
1)作业时应防止杂物、泥尘混入电动机内,并应随时观察机壳温度,当机壳温度过高及产生炭刷火花时,应立即停止检查处理。
2)切割过程中用力应均匀适当,推进刀片时不得用力过猛。当发生刀片卡死时,应立即停机,慢慢退出刀片,应在重新对正后方可再切割。
14、使用砂轮机具,应检查砂轮与接盘间的软垫并安装稳固,凡受潮、变形、裂纹、破碎、磕边、缺口或接触过油、碱类的砂轮均不得使用,并不得将受潮的砂轮片自行烘干使用。
15、使用电剪时应符合下列要求:
1)作业前应先根据钢板厚度调节刀头间隙量。
2)作业时不得用力过猛,当遇刀轴往复次数急剧下降时,应立即减少推力。
16、使用射钉枪时应符合下列要求:
1)严禁用手掌推压钉管和将枪口对准人。
2)击发时,应将射钉枪垂直压紧在工作面上,当两次扣动扳机,子弹均不击发时,应保持原射击位置数秒后,再退出射钉弹。
3)在更换零件或断开射钉枪之前,射枪内均不得装有射钉弹。
17、使用拉铆枪时应符合下列要求:
1)被铆接物体上的铆钉孔应与铆钵滑配合,并不得过盈量太大;
2)铆接时,当铆钉轴未拉断时,可重复扣动扳机,直到拉断为止,不得强行扭断或撬断。
3)作业中,拉铆头或柄帽若有松动,应立即拧紧。
六、维修保养:
1、日常保养包括以下内容:
① 外壳、手柄是否有裂缝或破损。
② 保护接地线连接是否正确、牢固。
③ 软电缆线是否完好无损。
④ 插头是否完整无破损。
⑤ 开关动作是否正常、灵活,有无缺陷、破损。
⑥ 电器保护装置是否良好。
⑦ 机械防护装置是否完好、牢固。
⑧ 工具转动部件是否灵活无障碍。
2、定期保养: 在日常保养的基础上,还必须测量工具的绝缘电阻值(使用500伏兆欧表测量。其中,一类工具的绝缘电阻值2兆欧;二类工具的绝缘电阻值7兆欧;三类工具的绝缘电阻值1兆欧)。
3、长期搁置不用的,在使用前必须测量其绝缘电阻,经检查合格后,方可使用。
4、非专职人员不得擅自拆卸和修理工具。
5、非金属壳体的电动机、电器,在存放和使用时不应受压、受潮,并不得接触汽油等溶剂。
