第1篇 煤矿安全生产隐患排查治理分级管理办法
1 编制目的
为加强公司的安全生产事故隐患排查治理分级管理,杜绝安全隐患事故的发生,确保煤矿安全生产,特制定本管理办法。
2 编制依据
2.1《煤矿安全规程》。
2.2《煤矿安全监察条例》。
2.3国家及煤炭行业有关技术标准和规范的相关规定。
3适用范围
3.1贵州****矿业有限公司。
4 管理办法细则
4.1总则
4.1.1 为了排查煤矿安全生产事故隐患,有效促进安全生产事故隐患整改,根据国家安全生产监督管理总局、国家煤矿安全监察局《煤矿隐患排查和整顿关闭实施办法(试行)》、《煤矿重大安全生产隐患认定办法(试行)》和《安全生产事故隐患排查治理暂行规定》等有关文件规定,结合公司实际,制定本办法。
4.1.2本办法所称安全生产事故隐患(以下简称事故隐患),是指违反安全生产法律、法规、规章、标准、规程和安全生产管理制度的规定,或者因其他因素在生产经营活动中存在可能导致事故发生的物的危险状态、人的不安全行为和管理上的缺陷。
事故隐患分为一般事故隐患和重大事故隐患。一般事故隐患是指危害和整改难度较小,发现后能够立即整改排除的隐患。重大事故隐患是指危害和整改难度较大,应当全部或者局部停产停业,并经过一定时间整改治理方能排除的隐患,或者因外部因素影响致使自身难以排除的隐患。
一般隐患由公司总经理或副总经理指定隐患整改责任人,负责责成立即整改或限期整改。对限期整改的隐患,由整改责任人负责监督检查和整改验收,验收合格后报公司总经理或副总经理审核签字备案。
重大隐患由公司总经理组织制定隐患整改方案、安全保障措施,落实整改的内容、资金、期限、下井人数、整改作业范围,并组织实施。整改项目结束后,由总经理按照重大隐患的整改验收标准组织自检。
矿井重大隐患自检合格后,按分级监控要求及时向上级公司安全监察部门、生产技术部门以及当地市(县)安全生产监督管理部门和煤矿安全监察部门进行报告。申请报告应包括整改方案中的内容、项目和自检结果,并有公司主要负责人签署的验收意见。
4.1.3公司各部门、各队要加强现场监督检查,及时发现和查处违章指挥、违章作业和违反操作规程的行为,发现存在重大隐患,要立即停止生产,并向公司主要负责人报告。
4.1.4有重大事故隐患的,必须立即停止生产,排除隐患。
4.1.5重大事故隐患分级排查治理责任追究,应当坚持宁严勿宽,责任到人,加大追究的原则。
4.2 隐患治理责任制
4.2.1 公司各部门、各区队要认真落实安全生产隐患排查、治理(整改)的责任制,组织职工发现和排除隐患。
4.2.1.1公司总经理对本单位的事故隐患排查、治理(整改)工作负全面责任。应当每月组织一次由相关煤矿安全管理人员、工程技术人员和职工参加的事故隐患排查,对查出的隐患要登记建档。要定期听取有关人员及部门对事故隐患排查的汇报,督促和检查事故隐患排查、整改工作计划和资金的落实,组织健全机构、配备人员、组织制定岗位责任制,主持召集事故隐患排查、整改工作办公会及工作会议,及时作出决策和下达指令。
4.2.1.2公司总工程师对本公司的事故隐患排查、治理(整改)工作负技术领导责任,负责组织制定事故隐患排查、整改工作计划和安全技术措施,确定岗位责任、开展科研攻关、推广应用新技术,组织安技措资金计划,参加事故隐患排查和整改。对查出的隐患,要组织公司有关领导和有关工程技术人员进行安全技术评审,通过评审对排查出的隐患按a、b、c三级进行分级。
4.2.1.3公司分管副总经理对分管业务范围内的安全生产隐患排查、整改负直接领导责任,同时协助总经理开展事故隐患的排查和整改工作,负责组织实施事故隐患排查、整改工作计划,监督检查各级安全生产管理人员岗位责任制落实情况,组织实施整改隐患的各项措施,参加事故隐患排查和整改。
4.2.1.4公司各部门、各队负责人,对分管业务范围内的安全生产隐患排查和整改负技术责任。协助总工程师组织制定、审批和落实整改隐患的安全技术措施,参加事故隐患排查和整改。
4.2.1.5公司安全部门主任对公司的事故隐患排查和整改工作负监察责任;公司安全部门分管副主任,对各自分管范围内的事故隐患排查和整改工作,负有安全监察直接责任。负责监督检查本企业各级安全生产管理人员岗位责任制和业务保安责任制的履行情况,参加事故隐患的排查,跟踪落实隐患的现场整改情况,对各自分管范围内的事故隐患实行闭合管理,并建立和保管好事故隐患整改台账。
4.2.1.6公司各业务部门,是事故隐患排查和实施整改的责任部门,对隐患排查、整改负生产技术管理责任。具体负责事故隐患排查、制定具体整改方案、指导整改方案的实施以及现场整改过程中的安全生产技术管理工作。
4.2.1.7基层区队区队长、施工单位项目负责人,对本单位的安全生产隐患排查和整改负全面责任。每天组织一次对本区队(本项目、下同)事故隐患的排查,采取有针对性的措施进行及时整改,对排查出来的事故隐患要登记建档,并及时向有关领导和部门汇报事故隐患的排查和整改工作情况。
4.2.1.8基层区队、施工单位的技术负责人(技术员),对本区队的安全生产隐患排查和整改工作负技术管理直接责任。负责编制事故隐患排查和整改的安全技术措施,现场指导安全技术措施的实施。
4.2.1.9基层区队、含施工单位的班组长(跟班副队长),对本班组生产作业场所存在的安全隐患的排查、整改负直接责任。作业前,必须认真排查本班组生产作业场所存在的安全生产事故隐患,提出在工作过程中应采取的安全防范措施,并在生产过程中采取切实可行的措施认真加以解决;对依靠本班组力量无法进行整改,或一时不能彻底整改的事故隐患,必须及时向区队、公司调度室以及公司安全部汇报。
4.2.1.10、基层区队、施工单位的现场作业人员,对所在岗位的安全生产事故隐患排查和整改工作负责。必须每班排查本岗位事故隐患,对排查出来的事故隐患要及时进行整改;如不能整改的,必须及时向班组长和区队带班干部进行汇报,同时,在现场作业过程中,必须无条件接受各级领导及安全管理人员交办的事故隐患整改任务,并按要求完成隐患整改工作。
4.3 隐患分级管理和监控
4.3.1 对事故隐患实行分类、分级管理和监控。定期组织对事故隐患进行一次彻底排查,对所排查出来的各类隐患按照下述方法进行分类和定级,对事故隐患实行分类、分级管理。
按事故隐患类别分为十类,分别是顶板、通风、瓦斯、煤尘、机电、运输、放炮、火灾、水灾和其它。
4.3.2 按事故隐患危害程度、治理难度分为三级,分别是a级、b级 、c级。 a级属矿井自身一时难以处理,需要(集团)公司或省、市有关部门组织、帮助或协调处理的;b级为矿井自身能处理的;c级为区、部、队能及时或现场处理的。
4.3.3 a级隐患是指危害严重,可能造成重特大伤亡事故或者重大经济损失,或者治理难度大,需由能发公司或省、市有关部门组织、帮助或协调处理的隐患。有下列情形之一为a级隐患。
4.3.3.1超能力、超强度或超定员组织生产。
4.3.3.2未依照规定实施防突出措施;
4.3.3.3揭煤前未建立瓦斯抽放系统;或抽放系统、瓦斯监控系统不能正常运行。
4.3.3.4通风系统不完善、不可靠,进入煤巷施工前未建立全负压通风系统的;井下存在无风、微风、循环风、老塘风和串联通风;掘进工作面局扇一机供两头;主扇带病运转、备用主扇不完好、擅自停开主扇、局扇和瓦斯抽放泵;矿井总风量不足。
4.3.3.5有严重水患,未采取有效措施解决处理。
4.3.3.6超层越界开采。
4.3.3.7井下存在未熄灭火区,没有采取有效措施解决处理。
4.3.3.8使用明令禁止使用或者淘汰的设备、材料、工艺,矿井有以掘代采、以探代采行为,通风、排水、提升、压风设备安全检验检测不合格。
4.3.3.9没有双回路供电系统。
4.3.3.10无完善的防尘供水系统。
4.3.3.11未取得安全生产许可证和煤炭生产许可证从事生产,以及将井下采掘工作面和井巷维修作业进行劳务承包。
4.3.3.12有其他重大安全生产事故隐患。
4.3.4 b级隐患是指危害比较严重,可能造成伤亡事故或者经济损失,或者治理难度比较大,需有一定的工程量,需由公司限期解决的隐患。有下列情形之一为b级隐患。
4.3.4.1瓦斯超限作业、瓦斯经常超限、炮后瓦斯超过3%、有毒有害气体浓度超过规定未采取措施解决处理或未处理到位。
4.3.4.2排放瓦斯无措施或措施不落实。
4.3.4.3井下电气设备失爆。
4.3.4.4存在水患未按规定填绘采掘工程平面图,在存在水患情况下作业未编制针对性安全措施。
4.3.4.5启封火区、火区下开采、火区邻近区域开采无安全措施。
4.3.4.6掘进工作面不按规定设双风机、双电源或双风机不能自动切换。
4.3.4.7斜井人车保护装置失效、提人绞车不使用动力制动、专用信号失灵。
4.3.4.8井田范围内或井田周边废弃矿井水文地质资料不清。
4.3.4.9无设计或不按设计施工。
4.3.4.10无作业规程作业,未执行“一工程一措施”。
4.3.4.11未严格遵守巷道贯通程序,巷道贯通无措施或措施不落实,贯通后不及时调整通风系统。
4.3.4.12未严格遵守巷道揭煤程序。
4.3.4.13井下风门不联锁或联锁失效。
4.3.4.14其他
4.3.5 c级隐患是指危害比较轻,或者对安全生产有一定影响,需由基层区(队)、基层业务部门解决的隐患。有下列情形之一为c级隐患。
4.3.5.1主副提升绞车、主提升皮带、压风机、主扇、主排水泵等设备保护不全、不可靠,钢丝绳磨损断丝超限不及时更换,不按规定定期进行安全检验检测和检查;
4.3.5.2回采工作面悬顶面积超过作业规程规定时,不采取措施或不执行人工强制放顶;
4.3.5.3采掘工作面不采取综合防尘措施或积尘超标;
4.3.5.4报废采区、报废采煤工作面、废旧巷道、独头盲巷未按规定及时封闭;
4.3.5.5采掘工作面过断层、破碎带、旧巷、采空区时无针对性安全措施或措施不落实;
4.3.5.6采煤工作面上下两口不畅通,两巷失修严重,巷道断面小于原设计20%;
4.3.5.7监测、监控系统传感器设置数量不足、安设位置不当、调校不及时、瓦斯超限后不能断电和声光报警;
4.3.5.8采煤工作面缺失或失效支柱达5%以上;
4.3.5.9不按月填绘采掘工程平面图或图纸弄虚作假;
4.3.5.10其他安全生产隐患。
4.3.6采煤、掘进、机电、运输提升、通防、巷修、火工品、水文地质及其它相关方面专业技术人员和管理人员,每周要与安监部门一起召开一次事故隐患排查和整改分析会;区队每天要分析一次安全生产事故隐患排查和整改情况。每次会议都要有原始记录。
4.3.7 公司安全部要建立隐患整改档案,对各类隐患实行“谁排查、谁签字,谁整改、谁签字,谁验收、谁签字”的闭合管理。
煤矿重大隐患和一般隐患排查和整改情况汇总表,要及时报送相关领导和部门,并及时下发到基层相关单位。
4.3.8 公司安全部、工程部负责协调、跟踪、督查b级隐患整改治理情况、解决b级隐患整改情况。
4.4 隐患的建档和上报
4.4.1 公司业务部门、安全部对查出的安全隐患,要及时下发安全隐患整改通知单或安全监察意见书,并跟踪落实隐患整改的情况;对未按期完成隐患处理或因安全隐患处理不当而造成事故的,要依照责任追究等相关文件的规定,追究有关人员的责任。
4.4.2 公司安全部要加强对所排查出来的安全隐患的跟踪落实,及时进行统计汇总,实行档案化闭合管理。安全隐患排查及整改情况档案应包括以下主要内容:安全隐患的名称和级别、危害程度、产生的原因和现状、所采取的整改方案及安全措施、整改的单位和整改责任人、组织和参加整改验收的人员、整改结果等内容。
4.4.3 基层各区队应当于每月25日前将本月安全隐患的落实整改情况,以及所排查出来的当月的安全隐患,向公司安全生产部提交书面报告。在每季度第一个月的5日前,要将上季度重大隐患的整改情况,以及本季度所排查出来的重大安全隐患,向公司安全部提交书面报告,公司安全部进行汇总,编制成册,向能发公司、当地市(县)安全生产监督管理局和煤矿安全监察机构提交书面报告。上述报告均要经总经理(矿长)签字。报告的主要内容要包括:产生重大隐患的原因、现状、危害程度分析、整改方案、安全措施和整改结果等内容。重要情况应当随时报告。
4.5 责任追究
4.5.1 公司定期、不定期的对煤矿事故隐患排查治理进行检查,对存在违法违规行为和危及工人生命安全的重大隐患仍继续生产作业的部门、区队,立即责令停产整顿,并根据公司下发的相关处罚条例进行处罚。公司安全部设立举报电话(0857-7445036),对群众举报的事故隐患等安全生产问题,及时进行调查处理。
4.5.2 公司每季度对事故隐患排查治理工作进行一次考核。对事故隐患排查、治理、资料管理规范的单位,给予1000元以上、10000元以下的奖励;对事故隐患举报有功人员给予100元以上、1000元以下的奖励。
对事故隐患排查不细、治理不力、履行监督职责不到位、资料管理混乱的单位(部门、队),处以1000元以上、10000元以下的罚款,对直接责任人给予100元以上、1000元以下的罚款。
5其它
5.1 本办法由安全部负责编制、修订和解释。
5.2 本办法自印发之日起执行。
第2篇 煤矿用空气压缩机安全管理的措施
近年来，因空气压缩机使用管理不当引发了多起煤矿井下火灾事故，造成重大人员伤亡和财产损失。其主要原因是：有的煤矿企业不严格按规定选购矿用空气压缩机，甚至选用假冒伪劣产品；空气压缩机安全保护不全或失效；油脂把关不严，不能满足基本安全要求；维修管理不到位，积炭燃烧引发空气压缩机爆裂等。为切实提高煤矿用空气压缩机的安全保障水平，杜绝因空气压缩机引发火灾事故，保证煤矿安全生产，进一步加强空气压缩机的选型、使用、维护等安全管理工作，根据国家安全监管总局办公厅、 国家煤矿安监局办公室颁发“煤矿用空气压缩机安全管理的通知”的精神，特制定如下管理安全技术措施：
一、严格按规定选择、采购矿用空气压缩机
1.严把设备选型关。优先选用矿用螺杆机型，不选用滑片式空气压缩机；2023年开始，我矿选型购置的空气压缩机全部为艾能牌螺杆机型。此艾能牌矿用螺杆机型空压机安全有保障、证书或证件齐全，购买的配件均为原厂生产配件。
2.严把设备采购关。选择、采购的都是由专业生产厂家制造，具备生产许可证和产品合格证的产品。井下使用的移动式矿用螺杆机型空气压缩机具备煤矿矿用产品安全标志，空气压缩机储气罐（风包）取得有设计、制造许可证和检验合格证。
3.严把设备入矿验收关。采购的空气压缩机到货后，按规定进行了入矿验收。
二、严格执行空气压缩机安装、验收标准和规定，确保设备完好
4.煤矿压风系统的设计严格执行《国家安全监管总局、国家煤矿安监局关于印发〈煤矿井下安全避险“六大系统”建设完善基本规范（试行）〉的通知》（安监总煤装〔2011〕33号）的有关规定执行。有2台矿用螺杆机型空气压缩机固定安设在地面，对煤矿井下进行供风；因在地面到井下供风距离远，难以保证对井下多个作业点有效供风，固在十314水平北三石门专用回风上山进风井井底车场安全可靠的位置，安设了一台10m3移动式矿用螺杆机型空气压缩机,储气罐安设在十314水平南五石门专用回风上山进风井井底车场安全可靠的位置。
5.安装移动式空气压缩机及其储气罐时，保证四周留有足够的空间，并能保持通风良好，便于维修、维护。空气压缩机和风包应分别安设在2个独立的硐室内，2个硐室各有独立的回风系统，未存放有可燃物，且采用可燃材料支护。
6.移动式螺杆机型空气压缩机安设在顶板完整、支护良好、无杂物堆积、无淋水和粉尘飞扬的地点，既保证了安装地点空气流畅，又不会妨碍人员作业和行走。
7.螺杆机型空气压缩机安装有合格的压力表、安全阀、断油（或断水、断风）保护、过流保护、超温和超压保护，电气设备有过载、短路、断相等保护。
8.井下空气压缩机安设地点配备有环境安全监测设备，能有效的监测环境温度和有害气体浓度;配备有完备的消防设施。
9.严把设备安装验收关。严格按产品说明书及有关规定安装空气压缩机，安装完成后，严格按照《煤矿安全规程》、《煤矿井下用空气压缩机》（mt687-2009）、《固定的空气压缩机安全规则和操作规程》（gb10892）等规定进行了验收，验收合格后方始投入运行。
三、严格执行空气压缩机使用及维护保养制度，确保安全运行
10.指定有专门机构（煤矿机电队）和专业人员负责空气压缩机的使用、维护、保养工作。空气压缩机司机由机电科培训合格后，持证上岗。
11.加强设备经常性、预防性的维护保养工作。要严格按照《煤矿安全规程》的规定选择使用压缩机油，并依据产品使用说明书规定的首次换油时间和换油周期及时更换润滑油及滤清器。严格执行《固定的空气压缩机安全规则和操作规程》（gb10892）的规定，定期检查排气口至压缩空气温度为80℃处之间的所有管路、容器和配件，定期排放储气罐中的积水。
12.严格执行空气压缩机安全阀、压力调节器保护定期试验制度。由成都吉宇公司定期安排专业人员到矿，依据产品使用说明书的规定对空压机作周期保养，并按规定进行相关试验工作，确保其灵敏可靠。安全阀动作压力不超过额定压力的1.1倍。
13.加强空气压缩机安全质量标准化建设。保持机房“三无一畅通”（即无油垢、无水垢，无杂物，保持水沟畅通）。固定式空气压缩机机房的噪声符合《煤矿在用空气压缩机安全检测检验规范》（aq1013）的规定，移动式空气压缩机符合《煤矿井下用空气压缩机》（mt687）的规定。
14.加强设备运行及维护保养的记录管理。机房及硐室内设有设备运行维护保养、设备运行日志、定时巡视、交接班、机电事故等记录本，并认真如实填写。业务管理部门（机电科）及时分析、评估设备运行状况，确保设备安全运行。
四、加强对煤矿在用空气压缩机的强制性检测检验，确保安全保护灵敏可靠
15.严格执行空气压缩机定期检验制度。在用空气压缩机每3年由具备国家规定资质的安全生产检测检验机构“四川煤矿矿用安全产品检验中心”检测1次，检验条件、项目和要求符合《煤矿在用空气压缩机安全检测检验规范》（aq1013）的相关规定。
16.严格执行有关仪器、仪表定期送检制度。压力表、安全阀等仪器仪表定期送华蓥市质量技术监督局、广安市特种设备监督检验所校检，并及时更换。
五、建立健全空气压缩机安全管理规章制度，强化管理及监督检查
17.建立健全空气压缩机安全管理规章制度，涵盖空气压缩机采购、安装、验收、使用、维修、保养、检验、校验及人员培训、技术资料与记录保存等各个方面。
18.编制并严格执行空气压缩机岗位操作规程。操作规程应明确安全操作要点，包括空气压缩机的操作指标（含最高工作压力、最高或最低工作温度）、岗位操作法（含开、停车操作程序和注意事项）、每班巡回检查次数、运行中应重点检查的项目和部位、运行中可能出现的异常现象及预防措施、紧急情况的处置方法等。
19.加强空气压缩机强制报废管理。按照产品技术文件规定的使用年限使用空气压缩机，对超过使用年限或经检验已不能保证安全生产要求的，予以强制报废。
20.建立设备技术档案管理制度。及时汇总并存档管理包括空气压缩机采购、安装、验收、使用、保养、维护、试验、检验等内容的完整技术资料。
广安鑫福煤业有限公司
高顶山煤矿
二零一四年一月三日
第3篇 煤矿企业负责人安全生产管理人员安全培训考试试题
一、单选题
1.上下车场挂车时,余绳不得超过(a)m。
a.1 b.2 c.3 d.4
2.提升速度超过(c)m/s的提升绞车必须装设限速装置。
a.2 b.2.5 c.3 d.4
3.架线电机车运输时,在行人的巷道内,自轨面算起,架线的高度不得低于(c)m。
a.1.8 b.1.9 c.2.0 d.2.2
4.提升钢丝绳检验周期,升降人员或升降人员和物料用的钢丝绳,自悬挂时起每隔(b)个月检验一次。
a.3 b.6 c.9 d.12
5.提升置装设的过卷保护装置是当提升容器超过正常终端停车位置(d)m时,必须能自动断电,并能使保险闸发生制动作用。
a.0.1 b.0.2 c.0.3 d.0.5
二、多选题
1.倾斜井巷中使用的带式输送机,向上运输时,需要装设(abcd)。
a.防逆转装置 b.制动装置 c.断带保护装置 d.防跑偏装置
2.刮板输送机采取的安全保护装置和措施有(abcd)。
a.断链保护措施 b.安装过载保护装置 c.安装故障停运转保护装置 d.防止机头、机尾翻翘的锚固措施
3.提升机管理工作应有的规章制度包括(abcd)。
a.操作规程、干部上岗查岗制 b.岗位责任制 c.交接班制 d.监护制和巡回检查制
4.对钢丝绳蝇头固定在滚筒上的规定是(abd)。
a.必须有特备的的卡绳装置 b.滚筒上经常保留三圈以上的钢丝绳 c.无卡绳装置时可将绳系在滚筒轴上 d.钢丝绳弯曲不得成锐角
5.倾斜井巷串车提升时,必须设置的安全装置有(abcd)。
a.阻车器 b.挡车栏 c.各车场用车时能发出警号的信号装置 d.斜巷防跑车装置
三、问答题
刮板输送机伤人事故有哪些伤人事故预防措施是什么
刮板输送机伤人事故主要有:断链伤人,飘链伤人,机头、机尾翻翘伤人,溜槽拱翘伤人,运料伤人,在溜槽上摔倒伤人,偶合器无保护罩碰人,信号误动作造成伤人及因刮板输送机引发的瓦斯、煤尘爆炸等造成人身伤亡。
预防措施
(1) 刮板输送机在开机前一定要先发出信号,再点动试机,无问题后再正式开机。
(2) 凡是转动、传动部位应按规定设置保护罩或保护栏杆。
(3) 不准在输送机内行走,严禁乘坐刮板输送机
(4) 严格执行停机处理故障、停机检修的制度,停机后要悬挂停机警示牌。
(5) 做好刮板输送机的日常维护与管理。做到一稳:整台机组要平稳;两平:中部槽接口要平,电动机和减速器底座要平;三直:整台机组要平直,工作面要直,电动机、减速器中心线要对直;四勤:对刮板输送机要勤检查、勤注油、勤清理、勤修理。
(6) 要严格执行《煤矿安全规程》的内容:
①采煤工作面刮板输送机必须安设能发出停止和启动信号的装置,发出信号点的间距不得超过15m。
②刮板输送机的液力偶合器,必须按所传递的功率大小,注入规定量的难燃液,并经常检查有无漏失。易熔合金塞必须符合标准,并设专人检查、清除塞内污物。严禁用不符合标准的物品代替。
③刮板输送机严禁乘人。用刮板输送机运送物料时,必须有防止顶人和顶倒支架的安全措施。
④移动刮板输送机的液压装置,必须完整可靠。移动刮板输送机时,必须有防止冒顶、顶伤人和损坏设备的安全措施。必须打牢刮板输送机的机头、机尾锚固支柱。
“一通三防”复习题
一、 单选
1、井口房和通风机房附近( a)m内不得有烟火或用火炉取暖。
a20b30c50
2、下列属于减尘措施的是(c)。
a喷雾洒水b清扫积尘c煤层积水
3、瓦斯积聚是指体积超过0.5立方米的空间瓦斯浓度达到(c)现象。a 1%b 1.5%c 2%
4、木料场、矸石山、炉灰场距离进风井口不得小于80m,木料场距离矸石山不得小于(b)m。
a30b50c60
5、为一个采取服务的巷道称为(b)。
a开拓巷道b准备巷道c回采巷道哦
二、多选
1、《煤矿安全规程》规定,在(a、b、c、d)开采煤炭称为“三下”采煤。
a 建(构)筑物物下 b铁路下 c公路下 d 水体下
2、矿井通风系统图必须标明(abd)。
a风流方向b风量3机电设备的安装地点 d通风设施的的安装地点
3、使用局部通风机通风的掘进工作面,因检修、停电等原因停风时,必须(a、b、c、d)。
a停止工作b撤出人员 c切断电源 d悬挂警标
4、下列选项中,瓦斯爆炸产生的有害因素主要有(a、b、c、d)。
a高温b高压c冲击波d有毒有害气体
5、形成矿井外因火灾的引火热源有(a、b、c)。
a存在明火b电火花c机械摩擦d煤炭有自然倾向
二、 问答
1、 防治瓦斯爆炸的措施主要有哪些
答:①加强通风(符合规程要求4/s, 5/s必须注水);
②及时处理局部瓦斯积聚;
③按规定检查瓦斯;
④积极预抽瓦斯;
⑤安全监控有效;
⑥防治一切火花的产生;
⑦防止、控制继发性事故的发生。
煤矿机电运输提升安全
一、单选题
1、下列说法中,错误的是(b)。
a.外壳严重变形或出现裂缝为失爆
b.隔爆结合面严重锈蚀为失爆,可涂油漆防锈
c.外壳内随意增加元件使电气距离小于规定值造成失爆
2、井下机电设备硐室内各种设备相互之间应留出(a)m以上的通道。
a.0.8 b.0.7 c.0.5
3、井下电力网的(a)不得超过其控制用的断路器在井下使用的开端能力,并应校验电缆的的、热稳定性。
a.短路电流b.过负荷电流c.过负荷电流
4、煤矿井下(b)kw及以上的电动机,应采用真空电磁启动器控制。
a.30 b.40c.50
5 、井下电缆悬挂点的距离,在水平巷道或倾斜巷道内不得超过(a)m,在立井筒内不得超过6。
a.3 b.5 c.7
二、多选题
1、井下检修或搬迁电气设备前,通常作业程序包括(abcd)。
a.停电b.瓦斯检查 c.验电d.放电
2、下列属于供电安全作业制度的是(abcd)。
a.工作票制度 b.工作许可制度c.工作监护制度
d.停送电制度
3、造成短路故障的主要原因有(acd)。
a.误操作 b.电源电压低c.绝缘击穿d.机械性绝缘损伤
4、隔爆型电气设备隔爆结合面的三要素是(abc)。
a.间隙b.宽度 c.粗糙度 d.隔爆面平整度
5、防护等级就是(ab)的能力。
a.防外物b.防水c.防火d.防撞击
三、问答题
哪些地方应装设局部接地极
答:应装设局部接地极的地点:1、采取变电所(包括移动变电站和移动变压器房);2、装有电气设备的硐室和单独装设的高压电气设备;3、低压配电点和装有3台以上电气设备的地点;4、无低压配电点的采煤机工作面的运输巷、回风巷、集中运输巷(胶带运输巷)以及由变电所单独供电的掘进工作面,至少应分别设置1个局部接地极;5、连接高压动力电缆的金属接地装置。
一、单选题
1、滚筒采煤机常用的斜切进刀方式有端部斜切法和(b)。
a.上部斜切法b. 中部斜切法c. 下部斜切法
2、为了人员安全,滚筒采煤机在电动机与滚筒之间的传动系统中设有(b)。
a.信号装置 b.离合器c.隔离开关
3、采煤机必须装有能停止刮板输送机的(b)。
a.信号装置 b.闭锁装置c.开关
4、切割头可以伸缩的掘进机,前进切割和横向切割都必须是切割头在(c)位置进行。
a.伸出 b.旋转c.缩回
5、液压支架煤层侧角超过(c)时,必须采取防倒、防滑装置。
a.10° b. 12° c. 15°
二、多选题
1、预防和减少采煤机故障的措施有(abce)。
a.提高工人素质b.坚持“四检”制度,严格进行强制检修
c.严格执行操作规程,不违章作业d.减小煤层采高
e.加强油质管理,防止油液污染
2、滚筒采煤机较长时间停机时,司机应做到(abcd)。
a.打开左右截割部离合器b.打开隔离开关
c.关闭进水总阀d.将两滚筒放到地板上
3、开动掘进机前,必须做到以下要求中的(bcd)时,才可开动掘进机。
a.有专人放哨b.必须发出警报
c.铲板前方无人d. 截割臂附近无人
4、掘进机停止工作或检修或交接班时,必须做到(abc)。
a.将截割头落地b.断开电源开关
c.断开磁力启动器隔离开关d.发出警报
5、掘进机作业时,如果内喷雾的使用水压小于3mpa,或无内喷雾装置,则必须使用(bc)。 a.人力喷雾b.外喷雾装置
c.除尘器d.水管喷水
三、简答题
1、简述预防滚筒采煤机伤人事件发生的措施。
答:1、加强工作面技术管理,司机严格执行三大规程(《煤矿安全规程》、《作业规程》及《操作规程》)及各项规章制度;2、采煤机附近有人作业或更换截齿时,必须打开隔离开关、离合器,切断电源,如果司机离机或停机时间长时,必须将两滚筒放到底板上;3、更换截齿时,在离合器打开的状态下,必须用手扳转滚筒,严禁电动机点动,并关闭刮板输送机;4、滚桶附近3米以内,作业人员必须护帮护顶,防止煤片帮或顶板垮落将人拥向滚筒。5、司机必须持证上岗。
抽采试题
一、单选题:
1、 预抽煤层瓦斯宜采用高负压瓦斯抽采系统,孔口负压应大于(b)kpa。
a、6.7b、13c、20d、30
2、上邻近层瓦斯抽采时抽采瓦斯效果最好的区带是(b)。
a、冒落带b、裂隙带c、弯曲下沉带
3、采空区瓦斯抽采时,抽采钻孔的终孔高度不小于(a)倍的采高。
a、4-5b、3-6c、4-8 d、8-30
4、瓦斯管路敷设必须能满足排除积水的要求。平巷中的瓦斯抽采管路必须保持一定的坡度,每隔(a)米应设置一只放水器。
a、200-300 b、500-600 c、100-500
5、抽采管路通过的巷道曲线段少、距离短,管路安装应平直,转弯时角度不应大于(c)度。
a、30b、40 c、50 d、60
二、多选题:
1、进行采空区瓦斯抽采可选择(abcdef)瓦斯抽采方法。
a、采空区插管抽采 b、采空区埋管抽采c、地面垂直钻孔抽采
d、内错顶板巷抽采 e、高位走向钻孔抽采f、高位倾斜钻孔抽采
2、进行瓦斯抽采管路检查过程中,注意检查(abcde)等内容。
a、支撑高度妥否 b、距轨道距离c、管路拐弯角度
d、附属设施是否齐全e、固定的可靠程度
3、瓦斯抽采管道的附属装置有放水器、(abc)测温、测压、防回火、放回气、防爆装置。
a、除渣器b、测coc、流量计
4、我国煤矿常用的瓦斯抽采泵的类型有(bcd)。
a、轴流式瓦斯泵 b、水环式抽采泵 c、离心式瓦斯泵d、回转式瓦斯泵
5、封孔管与连接管的连接方法有(abc)。
a、扎紧法 b、卡套式快速接头法 c、插拔式快速接头法
三、简答题:
本煤层瓦斯抽采的含义、分类及其存在的问题
答:含义:本煤层瓦斯抽采就是在煤层开采之前或采掘的同时,用钻孔或巷道进行该煤层的抽采工作。
分类:
按抽采机理分:未卸压抽采和卸压抽采。
按汇集瓦斯的方法分:钻孔抽采、巷道抽采和巷道与钻孔综合抽采。
未卸压钻孔抽采有:穿层钻孔抽采和顺层钻孔抽采。
卸压钻孔抽采有:掘进面边掘边抽和回采面边采边抽。
存在的问题:
1、单孔抽采流量小。
2、钻孔工程量大。
安全法规试题
一、单选题
1、国家实行生产安全事故(a),依法追究生产安全事故责任人员的法律责任。
a.责任追究制度 b.法律追究制度
c.隐患排查制度 d.矿长负责制度
2、除矿山、金属冶炼、建筑施工、道路运输单位和危险物品的生产、经营、储存单位,从业人员超过(b)的,应当设置安全生产管理机构或配备专职安全生产管理人员。
a.300人b.100人c.200人d.50人
3、发生伤亡事故的,由(d)进行事故组织调查处理
a.生产经营单位 b.煤矿安全监察机构
c.工会组织 d.县级以上人民政府
4、生产经营单位的主要负责人未履行安全生产管理职责,导致发生重大生产安全事故的,处(c)的罚款
a.30%b.40%c.60% d.80%
5、《煤矿安全监察条例》规定:擅自开采保安煤柱的,或者采用危机相邻煤矿生产安全的决水、爆破、巷道贯通等危险方法进行采矿作业,煤矿安全监察人员应责令(c)。
a.关闭 b.限期整改c.立即停止作业d.停产停业整顿
二、多选题
1、煤矿安全监察机构发现煤矿作业场所有下列(abcd)情形之一的,应当责令立即停止作业,限期整改;有关煤矿或其作业场所经复查合格的,方可恢复作业。
a.未使用专用防爆电器设备 b.为使专用防爆器
c.未使用人员专用升级容器 d.使用明火明电照明
2、煤矿安全监察应当依靠(bd)。
a.煤矿企业b.煤矿职工c.群众d.工会组织
3、负有安全生产监督管理职责的部门依法对存在的重大事故隐患的生产经营单位作出(abc)的决定,生产经营单位应当依法执行,及时消除隐患。
a.停产停业b.停止施工
c.停止使用相关设施和设备d.停产整顿
4、煤矿有重大安全生产隐患和行为的,应当(ab)。
a.停止生产b.排除隐患c.限期整改d.吊销证照
5、《国务院关于预防煤矿生产安全事故的特别规定》规定:未依法取得(abd)和矿长依法取得i矿长资格证、矿长安全资格证的煤矿不得从事生产。
a.采矿许可证b.煤炭生产许可证
c.安全生产许可证d.营业执照
三、简答题
1、安全生产监督管理部门对生产经营单位依法进行监督检查的职权有哪些
答:安全生产监督管理部门和其它负有安全生产监督管理职责的部门依法开展安全生产行政执法工作,对生产经营单位执行有关安全生产的法律、法规和国家标准或者行业标准的情况进行监督检查,行使以下职权:
(一)进入生产经营单位进行检查,调阅有关资料,向有关单位和人员了解情况;
(二)对检查中发现的安全生产违法行为,当场予以纠正或者要求限期改正;对依法应当予以行政处罚的行为,依照本法和其他有关法律、行政法规的规定作出行政处罚决定;
(三)对检查中发现的事故隐患,应当责令立即排除;重大事故隐患排除前或者排除过程中无法保证安全的,应当责令从危险区域内撤出作业人员,责令暂时停止作业或者停止使用相关设施、设备;重大事故隐患排查后,经审查同意,方可恢复生产经营和使用。
(四)对有根据认为不符合保障安全生产的国家标准或者行业标准的设施、设备、器材以及违法生产、储存、使用、经营、运输的危险物品予以查封或者扣押,对违法生产、储存、使用、经营危险物品的作业场所予以查封,并依法作出处理决定。
一、单选题
1、硝铵类炸药不得与(b)同库存放。
a.粘土b.雷管c.炸药d.水泡泥
2、炮眼封泥应用(a),剩余的炮眼部分应用粘土炮泥封实。
a.水泡泥b.煤粉c.炮土d.煤块
3、间隙效应能(b)爆破效果。
a.增强b.降低c.保障良好d.优化
4、埋藏在地表以下第一个隔水层以上的地下水,称为(c).
a.矿井水b.含水层水c.潜水d.承压水
5、关于两个隔水层中间的地下水,称为(d.)
a.矿井水b.含水层水c.潜水d.承压水
二、多项选择题
1、炮眼应用水泡泥封堵,水泡泥外剩余的炮眼部分应用(abc)的松散材料制成的炮泥封实。
a.粘土炮泥 b.不燃性c.可塑性d.混合 e、煤粉
f、岩粉
2、下列哪些是装药时常见的安全隐患(abcdef)。
a.一个炮眼内装多个雷管b.装药量过大c.装垫药
d.不清空 e.装盖药f.不验空
3、对使用盖药、垫药的说法正确的是(abcd)。
a.浪费炸药 b.影响爆破效果c.容易发生残暴d.容易产生爆燃 e提高爆破效果e、节省炸药
4、探放老窑水的钻孔布置原则(bcd)。
a.必须方便钻孔施工b.保证安全生产 c.探水工作量最小d.不漏掉老窑e.保证工作量f.打眼少
5、常用防水煤柱的主要类型有(abcde)。
a.断层防水煤柱b.井田边界防水煤柱 c.上下水平防水煤柱
d. 水淹区防水煤柱 e.相邻采区防水煤柱 f.裂隙防水煤柱
三、简答题
1、矿井透水的预兆有哪些
答:挂红;挂汗;煤壁变冷;出现雾气;水叫;顶板淋水加大;顶板来压,地板鼓起;水色发浑,有臭味;工作面有害气体增加;裂缝出现渗水。
第4篇 露天煤矿高台阶穿孔机作业安全管理措施
在黑岱沟露天矿1185平盘采空区作业面对裂隙较多,孔壁片帮和夹杆事故易发区域,穿孔工程质量的好坏直接影响高台阶抛掷爆破的有效抛掷率、除加强司机精心操外,更要保证高台阶作业设备安全。如何能使重逾千吨钻机高效而安全的在高台阶顺利通过裂缝、采空区,成为高台阶抛掷破一项重要的工作之一。
一.高台阶作业安全措施
高台阶上部设立的警戒带及警示标志不得私自移动或拆除。钻机在打抛掷孔时特别是第一排孔和端侧的孔,要严格按照《规程》要求摆放钻机。
(1)生产技术部做好高段坡顶、坡面稳定性的观察,根据边坡监测雷达监测的扇形宽度与高台阶的宽度,在吊斗铲倒堆后形成的倒堆上选择较近的、能够得到更精确有效数据的位置设立监测点。
(2)钻机在靠近坡顶线前排打孔作业时,必须白天作业。作业前必须观察好打孔位置地面情况,作业时要求副司机必须全班在地面进行观察监护,如发现异常情况,及时通知司机,在第一时间人员撤离到安全位置,并向矿调度部门汇报。
(3)在距工作面预裂孔坡顶5~8米处,做高1.28米的挡墙。爆破时距离高台阶坡顶线10米、坡底30米以内禁止停放设备和人员逗留。
1、高台阶采空区安全措施
(1)钻机在高台阶采空区作业,时刻注意钻机回转、加压、风压,防止孔壁片帮、夹杆,并做好详细记录。
(2)处于采空区上方的高温孔,在装药前三天必须每天测量孔底温度一次,并做好记录。如果孔温升高,要每天测温两次。高温孔在装药前必须采用灌水的方法进行降温处理,孔底温度必须降至60℃下才能装药,必要时装乳化炸药。装药前要再次测温,检查温度是否升高,若升高必须继续采取降温措施,直至孔温持续下降或不变。
(3)每个采空区必须有打透采空的孔,若穿透孔有烟冒出,必须采用灌注粉煤灰浆的办法,一方面起到降温的作用,另一方面能够阻隔附近采空区高温煤或煤火的温度,待孔温度降至60℃下才能装药。
(4)打穿采空区的钻孔在装药前,要在空膛顶部使用特制的混凝土硬质间隔器将其封堵,并用8#铁丝将硬质间隔器固定,放入3袋岩粉,然后反充填5—6米的岩粉,测量孔底温度,合格后再进行装药,必要时装乳化炸药。
(5)处于采空区上方的钻孔(包括正常孔和高温孔),必须在抛掷爆破当天才能进行装药。装药前孔温不允许升高,若升高必须继续采取降温措施,直至孔温持续下降或不变。装药时尽量减少操作人员的数量,并设专人进行监护,发现异常及时撤离。
(6)装药结束后,除必要人员外,其他人员尽早撤离,严禁在炮区逗留,并尽快实施爆破。
2、高台阶裂缝安全措施
(1)在裂纹范围外设置“当心塌陷,严禁入内”的警示标志牌。
(2)炸药车和炮孔填塞机等设备严禁进入裂缝范围内,使用乳化炸药时炸药远距离装药。
(3)生产技术部要对抛掷爆破台阶裂纹变化情况进行监控,每天测量两次,测量结果须及时通报调度室。
(4)在高台阶裂缝范围内的下部进行采煤作业时,司机室须朝向高台阶的外侧,且只能白天作业,夜间必须撤出工作面,作业时专人监护。
(5)在高台阶裂缝范围内的下部,采煤台阶预留10—15米的安全平台,做好安全挡墙。
二、重要意义
到今天为止抛掷爆破已经走过了4个春秋,成功组织并实施了66次抛掷爆破,有效抛掷率平均达到30%。高台阶作业安全措施为保证露天矿特大型设备及人员的安全起到了不可替代的作用。
第5篇 煤矿安全管理措施
1、通风瓦斯管理
(1)测风人员坚持10天一次对矿井进行全面测风、调配风,工作合理分配各用风地点风量,并对井下的通风设施进行检查和维护补充,认真搞好测风记录、测风报表。
(2)在检修维修过程中,坚决杜绝无风、微风作业。局扇安设必须符合《规程》规定,设专人管理,认真做好运行情况记录。风筒吊挂平直,破损立即修补或更换,风筒口距迎头不得超过5米。
(3)井下密闭必须编号挂牌管理,按要求检查气体浓度,发现问题及时处理。
(4)完善瓦斯监测监控系统,配齐配足瓦斯健康探头,执行员实行24小时值班制、2小时记录一次值班情况,1天打印1次瓦斯日报表,送矿长审查签字。
(5)瓦斯检查:每一个班安排1名瓦检员巡回检查,没一个作业点安排1名瓦检员现场跟班作业,严格落实瓦斯检查“一炮三检”、“三对口”、“三签字”制度,杜绝瓦斯检查空班、漏检、假检、少检等违章行为,严禁瓦斯超标作业。
(6)加强通风管理,局部通风及必须有专职人员看管,任何人不得擅自停机,要保持通风机常开不停,若需要停机时,必须采取临时停机措施,经矿井技术负责人同意方可停机。
(7)局部通风机必须实现“三专”供电完善,风电、瓦斯电闭锁装置并正常使用,停风是能自动切断供电航道内的一切电源。
(8)由于停电或者其它原因在成局部通风机不能正常运转时,要停止作业,切断电源,撤出人员,设置警标,禁止人员进入。在恢复通风前必须检查瓦斯,当局部通风机及开关附近10m风流中的瓦斯浓度超过0.5%时,方可继续施工。
2、防尘管理
(1)采用湿式打眼,并且工作面所有人员都必须佩戴防尘口罩。
(2)装炮时必须使用水炮泥。
(3)装岩前必须对爆落的岩石进行洒水降尘。
(4)定期冲洗巷帮。
(5)距工作面50m范围内安设一道水幕,在放炮时必须打开,等炮烟吹净后方可关闭。
(6)回风流中的水幕必须常开,不得随意关闭。
(7)防尘工要经常检查防尘管路,发现问题要及时处理。
3、防火管理
(1)按规程规定配备齐全防灭沙箱、灭火器,铺设完备消防管路。
(2)电气设备或电缆着火时,首先要切断电源,就近使用矸石、砂子或岩粉进行灭火,严禁使用水管直接灭火。
(4)若井下发生火灾,要及时按照灾害预防及处理计划的要求采取控制风流,防止火势蔓延。
(5)认真做好地面进风井和回风井防火措施,杜绝地面火源造成火灾事故。
4、机电管理
(1)每班电钳工必须巡回检查电缆、接线盒、各类开关、局扇、电煤钻等设备的安设和防爆性能,发现问题及时处理。
(2)井下机电设备实行专人管理,任何人不得随意开停。、
(3)严禁失爆电气设备入井使用,井下所有机电设备必须上架挂牌管理。
(4)严禁带电搬迁、检修机电设备,认真做好检修、维修和运行记录。
(5)对井下撤除的完好机电设备必须分类登记入库管理,需维修的必须及时送检。
(6)电钳工认真登记好机电设备台帐(设备名称、编号、型号、功率、生产厂家、生产时间、购买时间、入井使用时间、地点、用途。检修维修记录等)。
5、运输管理:
(1)轨道的铺设扣件必须齐全牢固,并与轨型相符。轨道街头间隙不得大于5mm,高低和左右差错不得大于2mm。轨枕的规格及数量应符合标准要求,轨枕下应捣实,应无杂物、五浮煤、无积水。
(2)使用电机车运输,其司机必须持证上岗,不得顶岗。
(3)人力推车1人1次只准推1辆车,两车间距不得小于20m。严禁放飞车和蹬车。
6、顶板管理:
(1)严格执行敲帮问顶制度,及时排除危险活矸。
(2)顶板破碎地带必须及时加强支护,并关顶背帮。
(3)及时更换断梁折柱,零星断梁折柱不超过24小时,连续断梁折柱不超过8小时。
7、放炮管理
“5.13”事故后,矿井所有管理人员职工深刻吸取事故教训,加强放炮的管理,明确放炮员的职责,矿长与放炮员签订责任书,制定放炮作业规程及安全技术措施。
(1)放炮员必须持证,严格遵守《规程》规定的通风、瓦斯、炸药管理的制度。
(2)严格执行“一炮三检”制度,放炮员、班组长、瓦检员、安全员都应在现场。
(3)应采用专用的放炮母线,放炮时警戒内不得有任何人。
(4)应采用安全登记不低于三级的煤矿许用炸药和煤矿许用电雷管,是用水炮泥。
(5)严格执行爆炸材料领退制度。领退要有记录、签字,做到用多少领多少,剩余部分必须如数交回爆炸材料库。井下使用或剩余的爆破材料存放必须分箱上锁管理,严禁乱仍乱放。
(6)爆破材料箱必须使用耐压、抗冲撞、防震、防静电的非金属容器。雷管和炸药严禁装在同一容器内,严禁降爆破材料装在衣袋内。
(7)井下爆破材料必须放炮员运送或监护运送,运送途中不得逗留,应直接送到工作地点。
(8)每次装药前班长应指定专人到预定地点警戒站岗。放炮距离直线巷道距离不得小于100m并有掩体、曲线巷道不得小于75m。严格执行“三人连锁放炮制”,爆破工必须在接到放炮命令后方可起爆。爆破结束后,班长、瓦检员必须按规程规定检查放炮情况,如有拒爆要按处理瞎炮的规定处理,站岗人员必须等接到撤岗命令后方可撤岗。
8、出入井检身管理
(1)严格执行出入井检身登记制度,凡入井的所有人员必须进行检身。
(2)凡不准如井的物资及不防爆的仪器,特别是烟草,火种等,严禁带入井下。
(3)检身时凡矿灯不防爆、穿化纤衣服,不佩戴自救器的作业人员,严禁下井。
(4)非生产人员和无关人员严禁下井。
(5)检身人员必须对出井人数与入井人数清点,按矿规定时间清点出入井人数是否相符,若不符合,必须立即向带班人员问清楚,是何种原因。异常情况及时向调度室回报。
9、其它:
(1)在作业过程中必须严格按各作业点的作业规程、安全技术措施执行。
(2)任何人不得违章指挥、追涨作业、违反劳动纪律。
(3)认真组织召开职工班前会,详细安排工作重点和安全工作注意事项。
(4)认真做好井下交接班工作,交代清楚上一班存在的问题,下一班应注意的事项。
(5)所有矿井从业人员必须遵守劳动纪律,有是有病必须请假,以便矿井安排工作。
1、灾害预防:
(1)爆炸事故发生是的措施:
①一旦井下发生局部瓦斯或煤尘爆炸,人员不准乱跑,由带班领导或跟班特员、版组长识别真情,把人员带到安全巷道口,在通过爆炸烟尘前,戴好自救器,用电话与调度室联系,等待命令。
②一旦人员无法撤出,所有人员要背向爆轰波传播方向,向下爬在巷道底板上,迅速戴好自救器:待爆轰波过后,尽快撤离灾区,到安全地点等待援救。
(2)顶板事故的预防和处理:
①经常检查巷内顶帮及支护情况,发现问题及时处理;不能立即处理,必须将人员撤至安全地点,汇报矿井值班人员。不安全地点严禁进入。
②巷内一旦垮顶出路被堵,未堵人员要及时想矿调度室汇报,包括垮顶范围、被堵人数和位置,并积极进行抢救。
③在进行抢救时,要安排有经验的老工人监视顶板变化情况,避免抢救人员受伤;抢救时,由外向里进行,清酒时必须支设临时支护。
④严格执行敲帮问顶制度,及时清楚顶帮活矸。
(3)透水预兆:
①掘进工作面或其它地点发现有挂红、挂汗、空气变冷、出现雾气、水叫、顶板淋水加大、顶板来压、底鼓或产生裂隙渗水、水色发挥有臭味等预兆时,必须停止工作,撤离人员并报告调度室;如情况危急,必须立即发出警报,撤出所有受水威胁地点的人员。掘进时,必须坚持“预测预报、有疑必探、先探后掘、先治后采”的“十六字方针”原则。
②顶板来压预兆:背板压烂严重:顶板有“闷炮”声,巷道掉渣、片邦严重;顶板破碎;支架断梁折腿、支架变形严重;顶板下沉离层有裂缝等预兆。遇上述情况时,工作面必须停止工作,采取措施进行处理,假设特殊支护、信号柱、加大支护密度、最大限度减少空顶距离,遇危险情况及时撤离危险区。
③瓦斯异常涌出预兆:工作面瓦斯涌出异常,忽高忽低,温度骤降、煤壁发凉;遇地质构造或围岩松散区,瓦斯异常涌出;煤层发出“丝丝”的鞭炮声、煤炮声;顶板来压;煤亮度变暗等预兆。
第6篇 煤矿矿用安全产品检验管理办法
第一章 总则
第一条 为了加强对煤矿矿用安全产品检验工作的管理，保证检验质量，保障煤矿安全生产，根据《中华人民共和国安全生产法》和《煤矿安全监察条例》制定本办法。
第二条 本办法适用于煤矿矿用安全产品的各类检验活动。
第三条 本办法所称煤矿矿用安全产品是指用于煤矿生产和建设，影响到煤矿安全生产和职工安全与健康的设备、材料、仪器、仪表和劳动防护用品等。煤矿矿用安全产品目录由国家煤矿安全监察局确定与公布。
第四条 本办法所称煤矿矿用安全产品检验指具有资质的检验机构对煤矿矿用安全产品进行检验，并提出证明该产品是否符合安全标准和相应技术要求的检验报告。煤矿矿用安全产品检验包括安全标志检验、维修检验、在用品检验、事故调查检验和申诉检验。
申请安全标志的矿用产品，必须按本办法的规定进行检验，未经检验或者检验不合格的，不予颁发安全标志。
第五条 煤矿矿用安全产品检验依据国家安全标准或行业安全标准进行；没有国家安全标准和行业安全标准的，依据国家煤矿安全监察局制定的检验办法进行。
第六条 取得国家煤矿安全监察局资质认可的检验机构负责煤矿矿用安全产品检验工作的具体实施。
第七条 煤矿矿用安全产品检验机构分为甲、乙两级。
甲级检验机构指可以承担煤矿矿用安全产品的安全标志检验、维修检验、在用品检验、事故调查检验和申诉检验的检验机构，业务上接受国家煤矿安全监察局指导和监督。
乙级检验机构指只承担煤矿矿用安全产品的维修检验和在用品检验以及受煤矿安全监察机构委托临时承担事故调查检验的检验机构，业务上接受省级煤矿安全监察局(未设省级煤矿安全监察机构的省、自治区、直辖市为省安全生产监督管理机构，下同)的指导和监督。
第二章 检验机构资质认可
第八条 国家煤矿安全监察局负责检验机构的资格认可工作。甲级检验机构的资质认可申请，由国家煤矿安全监察局直接受理。乙级检验机构的资质认可向省级煤矿安全监察局申请，由省级煤矿安全监察局受理后向国家煤矿安全监察局推荐。
第九条 从事煤矿矿用安全产品检验的机构或者其所在的组织应当是能够承担法律责任的实体。
第十条 资质认可申请机构应当提交如下申请资料：
(一) 按规定格式填报的申请书；
(二) 营业执照复印件；
(三) 质量体系文件(质量手册、程序文件、作业指导书等)；
(四) 申请机构从事检验工作的历史资料以及从事研制、咨询、技术业务等方面的资料；
(五) 其他部门对申请机构认可或者授权的资料；
(六) 与资质认可有关的其他资料。
第十一条 国家煤矿安全监察局组织由技术专家、管理专家组成的评审组，对申请机构的资质进行评审。
资质评审依据《检测和校准实验室能力的通用要求》(gb／t15481- ，等同iso／iec17025) 进行。
第7篇 煤矿企业安全生产的风险管理
我国煤矿地质条件复杂、自然灾害严重，煤矿企业生产力水平整体偏低、安全生产基础比较薄弱，加上从业人员的整体素质不高，致使煤矿企业生产与安全的矛盾突出、特大事故时有发生。煤矿重特大事故的频频发生，绝大多数是对安全生产的风险管理不足造成的。安全生产风险管理是控制煤矿重大事故的前提，对煤矿安全状况的根本好转起着十分重要的作用。
1、煤矿企业进行安全生产风险管理的必要性
(1)煤矿企业安全生产风险管理管理是建立煤矿本质安全管理系统的核心内容和起点，它可以为整个系统的实施、运行和保持奠定基础。
(2)积极开展安全生产风险管理，可以使煤矿企业对其生产活动范围内的安全危险源有一个清晰的认识和总体的评价，可以全面掌握当前生产系统中的安全风险状况。安全生产风险管理可以使企业能够持续识别、评价和控制生产过程中的安全风险，使风险始终处于受控状态，实现持续改进。
(3)积极开展安全生产风险管理管理，是煤矿企业主动开展本质安全管理工作的基础，也是煤矿企业更好的履行其基本生产安全法律义务的重要保证。
(4)安全生产风险管理具有一定的预见性和前瞻性。有利于煤矿企业生产过程中的风险管理、应急预案等内容实施、细化和补充，降低了煤矿企业生产过程中的风险。
2、煤矿企业安全生产风险管理的原则
煤矿企业安全生产风险管理是防止事故发生的起点和最重要的环节，为了达到预期目的。煤矿企业风险管理应该遵循以下原则：
(1)闭环性原则
煤矿企业生产系统的风险管理。应该是一个闭环过程；否则，只能是“虎头蛇尾”。只有实现闭环原则，才可能达到根除重大事故的目的。在实际运行过程中，煤矿企业由于其粗放式管理，往往是管理措施、工程技术措施和培训教育措施等比较全面，但信息反馈和预控控制措施较弱，不能达到降低生产系统风险的目的。
(2)动态性原则。煤矿生产系统的特殊性决定了该系统具有更强的动态性。不同的时间。工作的地点、工作人员的心理和生理状态、设备的位置、地质条件及生产条件都发生了变化，随时可能产生瓶的危险因素，必须适时正确地进行预警，才能收到预期的效果。
(3)系统性原则。煤矿企业生产系统是一个复杂的犬系统，它又可以划分为瓦斯防治系统、支护系统、通风系统、防尘系统、防灭火系统和矿山救护等子系统。根据各子系统的不同特点和事故的防止规律，采取及时正确的预警方式和不同的控制措施。实现生产系统的安全可靠。
(4)及时性原则。危险源是事故的源头，一旦生产过程中危险源出现。随时都有可能引发事故，造成人员伤亡和经济损失。因此在日常监测过程中。检查人员一旦发现危险源存在，就应该立即采取控制措施并及时向预控中心汇报。另外，信息流通畅是正确预控的
前提。日常监测中的信息应该及时地传输给预控中心。预控中心制定的风险控制措施也应该在第一时间通知相关单位。只有这样，才能在最短的时间内切断事故的因果链。
第8篇 浅谈府谷县煤矿综采工作面的安全管理
府谷县煤炭资源储量丰富，煤炭赋存稳定，地质条件相对简单，造就了府谷诸多煤矿。经资源整合后目前有煤矿75处，其中已建成和在建的综采矿井50处。如何加强府谷综采工作面的安全管理将成为府谷今后煤矿管理工作的新课题，也将成为府谷今后煤矿管理工作的重中之重。
综采工作面安全管理是煤矿安全生产的重中之重，提高职工安全生产意识，建立安全管理体系与制定安全管理制度，对综采工作面进行全方位的安全管理，可使采煤工作面保持良好的安全工作环境，充分发挥综采设备的效能，促进矿井取得高产、稳定、安全、高效、低耗的技术经济效果。煤炭企业安全管理不仅是本企业管理的主要内容，它直接反应企业管理水平，也关系到我县煤炭发展的全局。重视安全管理工作，企业的生产效率就可得到有效提高，经济效益增长。不重视工作面安全管理工作，就能造成各种事故的发生，使职工安全、健康和经济财产受到严重损失。煤矿的生产、效益和发展受到影响。随着煤矿开采机械化水平的不断提高，安全管理工作尤为重要。
1、加强综采工作面的安全管理
综采工作面的安全管理主要任务是保护职工在生产过程中的安全与健康，避免伤亡事故和职业危害，保障采煤生产过程正常运行，提高工作面的生产能力和效益、统计资料表明，煤矿的重大事故70%以上出现在采煤工作面及配套的运输过程。改善煤矿的不安全状况关键是加强采掘工作面的安全管理工作，其主要内容包含以下几个方面。
（1）健全安全管理制度
综采生产管理制度主要包括工种岗位责任制、现场交接班制、区队长责任制、煤矿领导带班责任制、事故追查制、包机（架）制、四检制等。在这些制度管理中，责任制是重点。在综采工作面形成一个系统完善，保障齐全的安全管理制度，确保综采工作面在安全环境条件下进行生产。
（2）加强综采工作面工程质量管理
综采是井下作业，没有一个良好的工作环境和条件，就不能充分发挥人的作用和综采设备的效能、搞好综采工作面的工程质量是完成正规循环作业、实现安全生产的重要保证。所以，必须加强工作面的工程质量管理。综采工作面的工程质量包含八个主要因素，即人们通常所说的“三直、两平、一净、两畅通”。“三直”是指工作面煤壁直、输送机直、液压支架直。采煤机割煤时，要将工作面煤壁采直、采齐，保证按规定采够进度，不留伞檐煤。推移输送机时应顺序推移，只允许有一个弯曲段，而且弯曲度不得过大过急；输送机的机头、机尾更不应过于超前或落后；当工作面割完一刀煤及完成一个循环工序后，输送机应移成一条直线。液压支架的顶梁、底座与工作面顶、地板要平整接触。支架的顶梁要紧贴顶板，遇有顶板破碎处应构严背实，防止漏矸和冒顶。支架底座下不得有杂物支垫，以防止支架发生歪斜或倾倒。架间距离要一致。当工作面完成一个循环后支架要呈一条直线。两平即顶、底板平，综采工作面能否做到两平，是保证支架良好支撑和输送机顺序推移的前提。在煤层不粘顶的情况下，靠近顶板的煤即使采煤机割煤时滚筒未割到也会自动离层而落下，使顶板保持自然的平整；在煤层粘顶的情况下，采煤机司机必须控制好前滚筒的高度，保证沿走向或倾斜将顶板割平，给移架和支架支撑创造良好的条件。一净是指液压支架净。液压支架内如果有矸石、煤块及其其它杂物堆积，会影响支架工的正常操作，更严重的是煤、矸及其它杂物容易将阀件、管路、接头等砸坏或挤坏。影响人员的安全通行，尤其是发生严重冒顶或片帮的看下不利于人员进入支架内躲避及处理事故。两畅通是指工作面上、下出口畅通。总擦工作面的上、下出口出，由于悬顶面积大，机械设备多，又是电缆、水管、材料、设备及人员出入的必经之路，所以它是综采工作面的咽喉。因此要保证上、下出口的畅通，确保矿井的安全生产。
（3）搞好综采工作面的设备质量管理和日常维修
综采设备是综采生产的物质基础，没有良好的设备质量，会导致生产中设备事故不断发生，严重时会使生产陷入混乱状态。要搞好设备质量管理，必须把好安装验收关和日常维修关。合理的三机一架配套、合理的成套电、液机（架）配套是前提物质基础。把好设备入井前验收关是保证物质基础。把好安装验收关和日常维修关才能使物质基础得到性能保证。
搞好综采设备的地面验收，是搞好综采工作面安装验收的第一关，地面综采检修车间与综采工作面对比，具有检修工作条件优越、工具、仪表齐全，材料、配件丰富，技术力量雄厚等优越性，因此，在设备入井前必须验收，保证入井设备台台完好。
综采工作面的主要生产工序都是靠机器来完成的，抓好综采工作面的安装验收工作，对工作面一次投产成功有着十分重要的意义。综采工作面投产后，工作面投入生产后，应经常对设备进行维修和保养，使每台设备都经常保持在完好状态下工作，这样既能保证工作面的正常生产，又能延长设备的使用寿命。所以，要想提高综采设备质量，必须加强综采设备的日常维修。
（4）做好综采工作面的安全、质量检查和安全质量标准化工作
工程质量和设备质量是综采工作面文明生产的基础，是实现高产、搞笑、安全、低耗的先决条件，因此，应重点抓好质量管理。井下作业的特殊情况使综采工作面在瞬息间都可能发生发生显著变化，为了保障工程质量和设备质量，综采队每班、日应该进行一次质量检查，区队周（旬）应该进行一次质量检查。矿每月应对综采工作面进行一次质量检查，并把检查结果列入衡量综采队全月工作的指标中。
安全质量标准化注重如下工作：
一、质量管理工作
a、坚持支护质量和顶板动态监测（包括综采）并有健全的分析和处理责任制，有记录资料。
b、坚持开展对工作满工程质量、顶板管理、规程兑现及安全隐患整改情况的班评估工作。
c、开展工作面地质预报工作，每月至少有一次预报，并有材料向有关部门报告。
d、有合格的作业规程和管理制度
作业规程能贯彻有关技术政策和先进性，并能结合实施，指导现场工作。
从鞭子、审批到贯彻有健全的管理制度，并由矿总工程师每月至少进行一次复查，并有复查意见。
作业规程中支护设计根据矿压观测、地质材料、顶板控制专家系统进行科学计算，支护方式、支护强度的选择有科学依据。
工作面有初次放顶、收尾及过地质构造带专项措施。综采有切眼安装和撤面的顶板管理专项措施。
所有支护器材有基础台账，对规格型号、供货渠道、数量级合格证等均有记录。
二、顶板管理
a、工作面控顶范围内，顶底板移近量。
b、工作面顶板不出现台阶下沉。
c、机道梁端至煤壁顶板冒落高度。
三、工作面支护
单体液压支柱支护；
新设支柱初撑力。
支柱全部编号管理，牌号清晰，不缺梁少柱。
工作面支柱要打成直线，其偏差不超过规定（局部变化地区可加柱）。柱距、排距偏差不打于规定。
底板松软时，支柱要穿柱鞋，钻底不超过规定。
液压支架；
初撑力不低于规定值80%（立柱和平衡千斤顶有表显示）。
支架要排成之心啊，其偏差不超过规定。中心距按作业规程要求，偏差不超过规定。
支架顶梁与顶板平行支设，其最大倾角符合规定要求。
相邻支架间不能有明显错差（不超过顶梁侧护板的2/3），支架不挤、不咬，架间隙不超过规定。
四、安全出口与端头支架
综采工作面要使用端头支架或其他有效支护形式，在作业规程中说明。
工作面上下出口的两巷，超前支护必须用金属支护和铰接梁（或长岗梁）。
上下顺槽自工作面煤壁超前20m范围内支架完整无缺，高度不低于1.8m，有0.8宽人行道。
超前支柱初撑力不低于规定。
五、煤壁机道
煤壁平直、与顶底板垂直。
机道内顶梁水平锲数量齐全（每梁一个），用小链与梁联挂。有冲击地压工作面选用防飞水平锲。
六、两巷与文明生产
巷道净高不低于1.8m。
支架完整，无折梁断柱、拱形支架、卡揽、螺栓、垫板齐全。无空帮空顶，刹杆摆放整齐、牢固。架间撑木（或拉杆）齐全。锚、网支护完整游侠。
文明生产：巷道无积水无浮渣、杂物；材料、设备码放整齐并有标志牌。
管线吊挂整齐，行人侧宽度不小于0.8m。
七、机电设备
乳化液泵站和液压系统完好、不漏液，压力、乳化液浓度符合规定。有现场检查手段。
工作面输送机头与顺槽输送机搭接合理，底链不拉回头煤。顺槽刮板输送机挡煤板和刮板、螺栓齐全完整。顺槽胶带输送机机架、托滚齐全完好，胶带不跑偏。电缆悬挂、管子铺设符合规定，开关要上架，煤电钻电缆要盘好。闲置设备和材料要放在安全出口规定以外的安全地点。电器设备上方有淋水，要有防水设施。采煤机完好，不漏油，不缺齿。
八、安全管理
工作面和顺槽输送机机头、机尾有有（戗）柱、小绞车有牢固压（戗）柱或地锚。行人通过的顺槽输送机机尾处要加盖板。行人跨越输送机的地点有过桥。
支柱（支架）高度与采高相符，不得 超高使用。
在用支柱完好、不漏液、不自动卸载，无外观缺损。
综采支架不漏液、不窜液、不卸载。
九、严格执行安全管理制度
编制采煤工作面作业规程，一定要结合工作面的具体条件和煤矿安全管理的各项规定，制定完善可行的安全管理制度，制定安全管理制度是工作面安全管理的基础，严格贯彻落实安全管理制度是安全管理的关键。规范各工种岗位技术操作规程，不违章作业，就可以防范事故发生。
十、重视技术培训
综采是当今世界上最先进的采煤技术，没有一定文化基础和技术素养的人在短时间内很难掌握，即使是经过短期培训的工人，一般也只能做到知其然而不知其所以然。在实际工作中，处理故障时造成故障扩大的情况也是经常发生。综采队长、岗位工应该认识到技术培训的重要性，在贯彻《煤矿安全作业规程》时，要组织全体职工认真学习采面岩层的性质和采面基本情况，让职工熟记“规程”中的规定，严格把好《作业规程》的考试关口，考试不合格者，不能上岗。其次还应该利用班前班后会向职工灌输“工作中始终坚持安全第一”的安全意识，工作中必须严格按照措施施工，班中各岗位做到互保联保、三不伤害。
结语
总之，做好综采工作面的安全技术培训，不仅能保证职工的人身安全，还使生产步入正轨循环，并确保了工作面煤炭产量的稳定，为煤炭企业实现高产高效奠定了基础。促进府谷煤炭健康发展。
第9篇 煤矿巷道贯通时通风安全管理技术
摘要 巷道贯通、瓦斯排放和石门揭煤是矿井通风安全管理的重中之重,过去我国不少煤矿曾在相关作业工序中出现过失误,导致重大事故的发生。文章对煤矿巷道贯通时的通风与安全管理技术作了深入的分析。
关键词 巷道贯通 通风 安全
《煤矿安全规程》规定,煤层掘进巷道与其它巷道相贯通时,必须预防冒顶、瓦斯、煤尘和放炮等事故的发生。巷道贯通会使井下通风系统发生不同程度的变化,涉及的安全问题比较多,其中最为突出的是“一通三防”问题。如何防止因通风系统的突变而导致瓦斯超限、煤尘飞扬和火区失控,以及如何防止因地应力集中而产生煤与瓦斯突出,一直是困扰现场工程技术人员的重大难题。因此,做好巷道贯通时的通风安全管理技术工作尤为重要。
1 巷道贯通时瓦斯煤尘爆炸事故隐患的形成
(1) 巷道贯通时只准一个工作面向前掘进,但有些矿井只顾及了掘进的一头,忽视了另一头,将停止掘进的一头也停止供风,或者根本不重视停工一头的通风与安全管理,形成瓦斯积聚,造成掘进一头放炮贯通引起停工停风的一头瓦斯爆炸。贵州某煤矿的一次重大瓦斯爆炸事故就属于些情况。
(2) 井下通风系统是由众多井巷及通风设施相互联系而构成的一个网络结构,在某个生产时期具有一定的独立性、完整性和稳定性。巷道贯通会破坏原先的平衡和稳定状态,部分井巷的风流方向、风速及风量产生突变,很可能出现因风速超限而导致煤尘飞扬,因采空区或密闭内的瓦斯大量涌出、循环风及不合理的串联通风的形成、无风或微风井巷的出现等原因而出现瓦斯迅速超限的严重隐患。1995年1 月21 日,大同某煤矿7 # 层的508 巷与408 暗斜井车场贯通后,由于未及时采取控风措施,1030大巷风量减小,附近密闭内瓦斯外泄并积聚,架线电机车运行至密闭附近时,电火花引起了瓦斯爆炸。
(3) 由于局部通风机位置的调整,控风措施不及时或不正确而形成瓦斯爆炸事故隐患。如图1 ,双巷同时掘进时,局部通风机原处于位置a ,待联络巷2 贯通后,将风机前移至位置b ,若不事先将联巷1封闭,风流在1 处短路,局部通风机所在巷道的风量很可能小于局部通风的吸风量,从而形成循环风,这样的事故案例在我国为数不少。
2 巷道贯通时火灾事故隐患的形成
在自然发火严重的老矿井。火区星罗棋布,在长期的生产中,很可能人为地采取了一些均压措施,使自然发火得以控制,另外有部分火区的漏风很有可能直接沿回风流排走而未经察觉。巷道贯通后,通风系统的改变会导致井下风网中风压重新分布,原来均压平衡状态就可能遭到破坏,火区复燃或燃烧加剧的可能性较大,若控风措施不得力,极易产生火灾,在瓦斯矿井,爆炸隐患随时可形成。
3 巷道贯通时煤与瓦斯突出事故隐患的形成
煤与瓦斯突出是地应力、瓦斯压力和煤体结构性能综合作用的结果,受采掘活动的影响,在巷道贯通地点,地应力会更加集中,煤与瓦斯突出危险性加大,防突工程量及难度增加,处理不妥极易生煤与瓦斯突出事故。
4 选择巷道贯通地点应注意的几个问题
(1) 尽量将贯通地点选择在无突出危险性或突出危险性小的区域 在有煤与瓦斯突出危险的矿井,巷道贯通地点应力的叠加使突出危险性增大,在选择巷道贯通地点时,应设法选择在无突出危险性或突出危险性较小的区域。焦作矿务局冯营矿24061 工作面回风巷掘进期间,突出预兆并不明显,但贯通相距10m 时,预测指标明显超限且有煤炮声和顶钻、卡钻现象,究其原因主要是贯通点恰好处于受断层影响的突出危险区。后在24081 工作面采准巷道掘进期间,发现瓦斯含量及预测指标有明显的的区域性和条带性,在距进风巷开口0~200m 范围内掘进期间无任何突出预兆,200~350m 时出现一些动力现象,350~400m 范围内突出预兆最明显,以后预兆逐渐减弱,在500~585m 范围内基本上无突出危险性。为吸取24061 工作面采准巷道掘进期间的经验教训,决定将24081 的回风巷也掘完,回风巷与进风巷的贯通地点选择在开切眼附近(困开切眼恰好处于无突出危险的区域) ,贯通时未出现突出危险。
(2) 尽量避免贯通地点处于主要进回风系统之间 巷道贯通前,被贯通的煤柱在通风系统中相当于风门的作用控制着风网中的风流,贯通时如不采取可靠的控风措施,相当于风门被打开,若贯通地点处于主要进回风系统之间,肖极影响则会加剧。
5 巷道贯通时的控风措施
(1) 加强贯通地点局部通风管理 贯通时只准一个工作而向前接通。停掘的工作面必须保持正常通风,经营检查局部通风是否存在隐患,并必须检查瓦斯浓度,确保两个工作面及其回风巷中的瓦斯浓度均不超过1 %。局部通风系统必须安全、稳定可靠,防止循环风和不合理的串联通风,各井巷的风量、风速必须合乎要求。在有煤与瓦斯突出危险的矿井,倾斜巷道同上部平巷贯通时,上部平巷必须有至少5m 的超前距离,并保证各掘进头的回风系统畅通,防止发生突出影响其它区域。
(2) 做好贯通时控风的准备工作 贯通前后都应对通风系统进行调整,当贯通点本身处于主要进回风系统之间时,两侧承受的风压差较大,被贯通煤柱对系统的控制作用较大,直接贯通就会潜在较大的危险性。在这种情况下必须预先对通风系统作必要的调整,尽量减小贯通煤柱两侧空气压力差,并在贯通的两头分别没置好风门,在贯通瞬间将风门关闭,待放炮贯通后再进行系统化的调整。通风系统越复杂,贯通时风流调整工作的难度越大,有时贯通后风网中各分支的通风状况很难准确预测,很有必要事先用计算机进行解算模拟,贯通前后必须对受影响的区域内各井巷的通风瓦斯状况作认真的检查分析,防止风量不足和瓦斯超限,也要避免部分井巷风速超限而引起煤尘飞扬。这里要再次特别强调的是要加强局部通风管理,防止循环风与不合理的串联通风,并加强对密闭区、火区的观测,防止瓦斯泄漏和火区复燃。
第10篇 浅谈煤矿如何搞好安全管理
我国煤炭资源丰富，但煤矿赋存地质构造复杂，自然灾害多，易开采的露天煤矿较少，埋藏深、地质构造复杂、开采难度大的地下煤矿占大多数，受到瓦斯、水、火、煤尘、顶板等多种自然灾害的危害，导致安全事故频发，随着煤矿开采深度的逐步延伸，这一现象将更加突出，严重制约矿井的生产与发展，煤矿安全生产关系到到职工的生命线，关系到家庭的幸福，关系到企业的繁荣兴衰，因此搞好安全生产对我们来说就显得尤为重要，下面就如何搞好煤矿安全生产谈谈自己个人的看法。
一、提升矿井装备水平，促进矿井集约化生产
多年来的安全管理证明，单凭“高压”与“严管”换不来安全，尤其作为我们具有南方特色的矿井，地质条件地质构复杂、井下断层多，要保障煤矿安全生产，只有依靠科技进步，不断淘汰落后技术、工艺、装备，采用更为先进的新技术、新工艺、新装备，来高矿井产装备水平，走煤矿机械化发展道路，才是建设本质安全型矿井的有效途径。一是推进机械化矿井建设。按照“装备一流、技术先进、系统可靠、队伍过硬、管理精细、安全高效”的要求来建设矿井，实现矿井生产以综采、综掘为主的综合机械化、规模化开采，有效提高生产现场的安全可控程度，降低事故发生的机率，把职工从繁重的体力劳动中解放出来、从容易出现危险因素的环境中解脱出来。二是以机械化带动矿井集约化生产。着力打造安全高效型矿井，对采掘设计布局进行不断优化，适时调整生产布局，合理集中生产，推行先进的集约化生产方式，对老生产系统和生产区域实施“减肥消肿”，收缩战线，减少系统，减少头面，减少或消灭炮采，生产系统越少，安全系数越大。从提高矿井单产单进为目标，培育重点队入手，彻底转变过去单纯依靠多头、多面、多人求规模效益的模式，以集约化生产推进矿井安全高效建设。
二、加快矿井信息化建设，提升安全管理水平
随着国家煤炭行业体制改革的不断深化，以及计算机、软件技术、传感器技术和自动化控制技术的飞跃发展，推进信息技术在矿井中的运用，对传统产业进行改造，走信息化、数字化之路，是煤炭行业发展的必然趋势。一是深化矿井信息化建设。在井下各工作面、重点头面、生产系统，安装瓦斯监测系统、设备监测系统、故障诊断系统、语音提示系统，大型机电设备远距离遥控等系统，把矿井各种保护设施和瓦斯、煤尘、水、通防设施、矿井压力的状态形成可视可控的全方位监控，建立集生产监控、信息管理和网络运用等多系统为一体的综合监测监控系统，达到系统之间互联互通和数据共享，实现矿井生产装备数字化、生产过程智能化和安全监测自动化、信息管理集约化。二是以信息化建设提升管理水平。通过综合信息计算机管理系统的运用，使生产管理部门在一个平台上，对各生产各环节、系统、机械设备、人员实施远距离“遥控、遥测、遥信”，对采煤机的运行工况及参数进行采集、处理、显示、存储和传输，对设备进行故障自动诊断，提供操作指导或控制采煤机做出相应的处理，形成对井下可靠的安全预警机制和管理决策的信息通道。管理人员在地面调度指挥中心，通过室视频监控和数字监控系统，就可远程对井下安全生产情况实时监控，对各部位瓦斯运行情况、机械设备运行情况、干部带班情况、人员作业情况，通过监控系统都一目了然；同时可实施对设备进行远距离遥控，对人员进行远距离指挥，更为及时、准确的调度指挥生产，发现异常情况立即采取相应的对策和防范措施，来弥补安全工作的缺陷和盲点，增强对事故隐患的控制力度，提高矿井防灾抗害的综合能力。
三、落实安全生产责任，增强安全管理意识
煤矿企业是安全生产的责任主体，要正确处理安全与发展、安全与效益的关系，严格制定和执行安全生产有关政策法规，如果没有统一的规范性的管理制度，煤矿就不可能正常运行。一是要以完善各种安全管理制度为保障。进一步建立健全各项安全生产规章制度，必须从完善、细化规章制度和工作标准入手，建立一整套包括组织机构设计、职能分工、岗位职责说明、工作流程以及各个专业的工作标准和管理制度，员工才能做到有章可循有规可守。在建立各项制度和标准时，必须深入研究、仔细推敲、认真琢磨，尽量细化，符合煤矿科学原理，避免管理漏洞，具有可操作性。从而形成覆盖全面、方便操作、易于判断、合法合规合理的制度体系并形成制度和标准可以执行、能够执行、容易执行、自觉执行的环境和条件，确保制度和标准能够规范员工的每一个行为，具有真正的规范性和执行效力，构建起安全管理的长效机制。二是抓好安全生产责任制的落实。在安全生产工作中，执行力的好与坏直接关系到安全管理制度的落实与生产任务的完成与否，要推进“安全生产人人有责”的思想，保证层层有压力，工作有动力，把安全生产责任，落实到井下现场作业的每个环节，明确到每个人身上，从矿长到一线工人，全部实行安全承诺，管理人员层层签订安全责任状，使每个岗位都有责任，实现从区队、班组到个人，都权责清晰、责任明确，建立起分层次建立安全责任目标体系，将干部职工工资与安全状况挂钩考核。同时要本着谁主管谁负责的原则，建立领导干部第一责任人制，对不能严格履行职责、按时完成任务的，要根据规定，进行责任追究，做到对号入座，一视同仁，才能确保层层有压力，工作有动力，事事有落实。
四、突出重点环节管理，把牢安全生产主动权
现场管理是安全管理的关键和最终归宿，其它各项机制的目的都要落实到现场管理中，其作用最终要在现场管理中得到体现。一是要做好现场各项安全检查工作。首先要做好开工前安全隐患排查，班中动态排查和班后安全复查工作，狠抓现场动态安全管理，特别是要抓好采掘初采、初放、贯通、开切眼、设备安装撤出、过地质变化带等特殊时段的现场安全管理。同时认真落实好干部下井带班、跟班制度，把“一岗双责”兑现在现场，实行好矿级干部带班，队级管理人员跟班等制度，做到关口前移，重心下移，靠前指挥，加强生产过程中的安全监管巡查力度和现场技术管理，确保现场安全管理处于可防可控状态。二是加大隐患排查整改力度。“安全第一，预防为主”是煤矿生产长期坚持的安全指导方针。树立 “预防为主”的超前意识，做到居安思危，防范于未然，把安全管理的重点放在预防上，以预防事故为中心，预先发现、鉴别、判断可能导致事故的原因及相应的防范措施，变事后分析为事前预防，把各项防范措施落实在事故发生之前，牢牢掌握安全工作的主动权。要健立隐患排查、治理和分级管理长效机制，形成检查、落实、整改、验收、复查的“闭合”管理模式，不间断开展静态与动态相结合的安全大检查，要把隐患排查向采区内部、边角块段、边远地区，以及人的行为延伸，只有这样才能才能使事故的发生率降到最低点。三是加强质量标准化建设。煤矿安全质量标准化工作是煤矿企业的基础工程、生命工程和效益工程，要充分认识加强安全质量标准化工作的深刻意义和重要作用，要保证工程从设计到施工，到每个环节、每道工序都高标准、严要求，严把质量关，努力打造精品工程、样板工程，为安全生产提供强有力的保障，为职工创造一个良好的生产环境。
五、注重安全细节管理 ，做到安全工作无小事。
在安全生产中，职工们对大隐患大漏洞，都能保持高度的警惕，及时治理或采取相应的防范措施，结果很少出事故。可对于一些小隐患小细节却疏于管理和防范，麻痹大意，最终“习惯成自然”，酿成大祸， 所以做好安全工作的有效方法之一就是，要始终关注细节，从小事做起、从不起眼的环节抓起，从身边的一点一滴做起，做到把防微杜渐。一是要改变“安全工作只抓大事不抓小事的思想。在生产过程中，一些看似微不足道的、细小的隐患，实质上潜伏着巨大的安全隐患，而关注这些细节，重视这些小隐患，正是做好安全工作的根本保证，要用辩证的观点来对待大事和小事，有一些职工认为不戴安全帽、帽斗绳不系、自救器为小事，不值一提，其实这正是安全规程中最基本的要求，工作中很多大事的发生就是因为这些小的环节没有把握住，才造成大事故，所以我们一定要用辩证的方法来认识，安全上什么是大事，是什么小事，安全上的大事又是怎样发生的？要抓住具体环节，一步一个脚印抓安全，如果认识不到这一点，安全工作不知用多少血的教训才能提高认识，这些都是值得我们进行深刻的反思。二是要善于在工作中发现细节。对在安全生产管理中，我们要带着“显微镜”深入一线检查隐患，运用“放大镜”及时整改隐患。要从大局着眼，从细微处入手，想在心里、挂在嘴上、看在眼里、跑在腿上，时刻绷紧安全这根弦。细节它是一种习惯，是一种积累，关系着我们安全生产的方方面面，要善于发现这些细节，不放过每一个细小的漏洞，不留下任何一个死角，在安全生产中，一个小隐患、一次小违章、一处小漏洞，如果得不到及时治理和纠正，麻痹大意，最终“习惯成自然”，就对安全生产会留下一个潜伏的隐患，就可能会不断放大，引发事故，威胁职工的生命安全与健康，就会给企业、社会带来大的危害，反之如果对每一个细节都不疏忽、都不放过，就能杜绝不安全事故发生，只有这样才能从源头上消除安全隐患，筑牢安全防线。
六、加强职工安全教育培训，提升职工安全技能
提高职工安全素质是创建本质安全型矿井的重要前提，人是生产实践的主体，人的行为对安全生产具有先决性，就煤矿安全生产而言，人的行为不确定性是安全生产中的一个极大变数，安全技术教育培训是保证安全生产的关键。一是提高职工安全工作认识的重要性。只有职工认识到安全工作的重要性，才能真正抓好生产安全，要让职工真正认识到安全事故会对自己、对家庭、对企业、对社会带来的伤害，从而让职工自觉自愿的提高安全思想意识，增强对事故的防范能动性，使职工确立明确的安全需求、清晰的安全目标憧憬和牢固的理念信仰，并能支配自身的一切言论与行动。同时教育职工牢固树立“事故是可防可控”的观念，让职工明白只要按规章制度制度操作，事故就可以避免，每天工作之前，首先要想想安全，想到通过什么办法，采取什么措施，运用什么手段，才能保证安全生产，使职工做到时时想安全、处处会安全，即时能安全。二是加强培训教育的针对性。培训部门要加大对职工的安全教育培训力度，按照“先培训、后上岗，用啥学啥、缺啥补啥”的原则，认真抓好职工安全技术和业务技能的培训，要规范员工的操作行为养成，按照岗位操作流程，进行工序分解，制定每个工种详细的安全操作标准，采取科学规范的训练，对班每个工种、每道工序的操作方法、要领和安全要求进行直观的演示，强化职工记忆，推进职工规范操作行为的养成，使之逐步落实到岗位操作中，形成行为习惯，让每一个职工熟练掌握本岗位的技术要领和规程措施上的安全要求，做到上标准岗、做标准事、干标准活、做标准人，使职工安全意识和行为得到规范，现场管理秩序得到优化，安全发展得到保证。
七、加强安全文化建设，提升企业软实力
安全文化是企业安全生产的灵魂，安全文化的建设对于预防事故，推进企业安全发展提供强有力的文化支撑和精神动力，是企业树立新的安全观念的需要，是引领企业安全发展的重要举措。一是倡导“关注安全、关爱生命”的安全文化。安全文化建设就是要造就具有现代安全意识、科学安全思维、正确的安全价值观和安全行为的劳动者，要通过继承、优化、融合、发展而形成具有时代特征、企业特色的先进文化，大力唱响关爱生命主旋律，实现安全文化与安全管理有机的结合起来，使每一个职工都把“安全第一”的理念作为自己的行动指南，认识到“安全责任重于泰山”、“安全就是生产力”、“安全就是自己和企业最大的效益”，使企业领导者和广大员工树立正确的安全价值观。通过安全文化宣传科学的安全生产知识，将安全文化渗透到安全管理的每一个环节，潜移默化地转变观念，引领职工改变行为习惯，引领和提升安全理念，提高职工的安全技术水平和安全防范能力。二是积极创建以人为本的企业安全文化。企业安全文化应为安全生产以人为本管理提供强有力的文化支撑和精神动力，把建立健全各项规章制度纳入企业文化建设的重要范畴，走人性化与法制化想结合的管理之路，追求以人为本的企业文化理念，成为企业安全文化的核心。在安全生产以人为本的管理中，应着力培育职工热爱企业，忠于企业，关心集体，奋发向上的良好品质，唤起职工对企业的归属感和使命感，改变单纯的物质利益追求，从而形成热情共鸣、任务共保、荣辱与共的命运共同体，营造良好的人文环境与浓厚的安全氛围，为企业安全管理提供强有力的文化支撑和精神动力。
总之，安全生产要围绕建立监督管理长效机制，着力提升自动化装备水平，深化信息化系统建设，严格落实安全生产责任，加强重点环节和薄弱环节的管理，提升员工安全素质，倾力打造强安全文化，营造本质的安全环境，从而实现人、机、环境和谐统一，我们的企业就一定安全高效发展，就一定能够创造出煤矿安全生产的美好明天。
第11篇 煤矿电气设备的安全管理与检查要求
煤矿井下电气设备必须符合相关安全要求，煤矿安全管理人员应对煤矿电气设备是否符合相关要求进行日常性的安全检查。
一、防爆电气设备的类型、标志及组别
矿用电气设备分为矿用一般型和矿用防爆型两类，矿用防爆电气设备又分为10种。
矿用一般型电气设备是只能用于井下无瓦斯、煤尘爆炸危险场所的非防爆型电气设备。要求其：外壳坚固、封闭，不能从外部直接触及带电部分；防滴溅、防潮性能好；有电缆引人装置，并能防止电缆扭转、拔脱和损伤；开关手柄和门盖有连锁装置等。外壳明显处有清
晰的永久性凸纹“ky”。
矿用防爆电气设备是按国家标准gb3836.1-2000生产的专供煤矿井下使用电气设备。
国家标准gb 3836 . 1 一2000把防爆电气设备分为ⅰ、ⅱ 两类，其中i 类为煤矿井下用防爆电气设备。防爆标志由设备类型、级别、组别，连同防爆电气设备总标志“ex ' ’组成。如“exd ⅰ”在防暴电器设备外壳明显处均有清晰的永久性标志“ex”和煤矿矿用产品安全标志“ma”。
二、矿用隔爆型电气设备的失爆现象
由于使用、管理、维护不善会造成防爆电气设备的失爆。失爆是指电气设备的隔爆外壳失去了耐爆性或隔爆性。井下隔爆型电气设备常见的失爆现象有：
( l ）隔爆外壳严重变形或出现裂纹、焊缝开焊、连接螺丝不全、螺口损坏或拧入深度少于规定值。
( 2 ）隔爆面锈蚀严重、间隙超过规定值，有凹坑、连接螺丝没压紧。
( 3 ）电缆进、出线不使用密封圈或使用不合格密封圈，闲置喇叭口不使用挡板。
( 4 ）电气设备内部随意增加电气元部件、维修设备时遗留导体或工具导致短路烧漏外壳。
( 5 ）螺栓松动、缺少弹簧垫使隔爆间隙超过规定值。
三、防爆电气设备的安全检查
1 ．矿井电气设备的选用
煤矿井下不同工作地点的瓦斯浓度差别较大。因此，
爆型式必须根据使用环境和《 煤矿安全规程》 进行选择。
用于煤矿井下的各种电气设备的防设备的选型不符合《 煤矿安全规程》
要求时，必须制定安全措施。
2 ．隔爆型电气设备
( 1 ）隔爆型电气设备是否经过考试合格的防爆电气设备检查员检查其安全性能，并取得合格证。
( 2 ）外壳完整无损，无裂痕和变形。
( 3 ）外壳的紧固件、密封件、接地件是否齐全完好．
( 4 ）隔爆接合面的间隙和有效宽度是否符合规定，隔爆接合面的粗糙度、螺纹隔爆经有的拧入深度和啮合扣数是否符合规定。
( 5 ）电缆接线盒和电缆引人装置是否完好，零部件是否齐全，有无缺损，电缆连接是幼牢固、可靠。与电缆连接时，一个电缆引人装置是否只连接一条电缆；电缆与密封圈之间是否包扎其他物；不用的电缆引人装置是否用钢板堵死。
( 6 ）连锁装置功能完整，保证电源接通打不开盖，开盖送不上电；内部电气元件、喊装置是否完好无损、动作可靠。
( 7 ）接线盒内裸露导电芯线之间的电气间隙是否符合规定；导电芯线是否有毛刺，全口接线螺母时是否压住绝缘材料；外壳内部是否随意增加了元部件，是否能防止电气间旅，镇规定值。
( 8 ）在设备输出端断电后，壳内仍有带电部件时，是否在其上装设防护绝缘盖板，并标明“带电”字样，防止人身触电事故。
( 9 ）接线盒内的接地芯线是否比导电芯线长．即使导线被拉脱，接地芯线仍保持连月接线盒内保持清洁，无杂物和导电线丝。
( 10 ）隔爆型电气设备安装地点有无滴水、淋水，周围围岩是否坚固．设备放置是否与地平面垂直，最大倾斜角度是否符合规定。
( 11 ）是否使用失爆设备及失爆的小型电器。
第12篇 煤矿安全管理人员考核细则
一、由安全生产管理办公室每月举行1—2次安全知识培训,没有举行培训的,一次处安全生产管理办公室主任罚款200元,扣分:5分。
二、安全员对工作不认真负责,玩忽职守,对违章人员不制止,不处理,不及时上报调度室,违章指挥,一次罚款100元,扣分2—5分;对因此造成事故的依法追究其责任,态度不好的,予以辞退。
三、瓦检员不做到“一炮三检”、“一班三检”,瓦检记录不清,不及时上牌公布,一次处50—100元罚款,扣分5—10分。
四、工人入井不佩带安全帽、合格矿灯、穿工作服、矿靴的,一次处检身员、跟班安全员各罚款30元,扣分3分。
五、斜井或上、下山巷道,规定“行人不行车,行车不行人”,如发现人、车同行一次处当班安全员罚款50元,扣分3分。
六:发现工人酒后下井,一人次处检身员、跟班安全员各罚款200元,扣分:10分。
七、机电设备必须专人操作,让他人代管操作的,一次处当班员50元,扣分3分,代为操作者一次处罚20元,扣分2分。
八、凡井下的设备专职操作人员不按《规程》规定操作,造成设备损坏的,由当事人赔偿全部损失,扣分:10分。
九、采煤、掘进作业面的顶板,经检查有安全隐患,除要求当时排除的以外,未排除的处跟班安全员罚款200元,扣分:10分;不及时处理到位的一次处跟班安全员罚款100元,扣分:5分。
十、采煤、掘进不按《规程》支护的,欠一支柱处跟班安全员20元,不按规定装箱的,一次处跟班安全员30元,扣分:3分(跟班安全员提出但工人不执行的,只对工人处罚);
十一、回采工作面,严禁一人回柱放顶,违者一次处跟班安全员罚款30元,扣分:5分。
十二、电工不按操作规程办事,违章一条处罚款30元,扣分:5分;造成电气设备损坏或其他事故的,由当班电工负全部责任,并扣分100分,符合辞退条件的,应予辞退。
十三、回风巷道要清理干净,经常维修以免堵塞,若因此造成通风不能正常进行的,一次处安全生产矿长50元,扣分:2分。
十四、井下工作人员不准在危险的地方休息,违者一人次处跟班安全员50元,扣分2分;严禁在井下睡觉,违者一人次处跟班安全员罚款150元,扣分:5分。
十五、井下的炸药、雷管严禁乱丢、乱放,雷管、炸药混装,违者一人次处放炮员罚款100元,扣分:5分。
十六、井下如发现有人携带烟、火,一人次处当班检身员、跟班安全员各罚款150元,扣分5分。
十七、发现工人上、下班搭乘矿车,一人次处跟班安全员罚款100元,扣分:5分。
十八、风筒不及时修补,如发现有漏风现象严重或风筒破口达1寸以上,处当班安全员罚款20元,扣分:2分。
十九、处理瞎炮必须按照规定操作,严禁挖瞎眼,一经发现处跟班安全员罚款100元,扣分:5分。
二十、工作面必须及时支护,严禁空顶作业或空顶距超长,违者一次处跟班安全员罚款100元,扣分:5分。
二十一、井下严禁乱挖滥采,为抓产量偷挖保安煤柱,发现一次处跟班安全员罚款50元,扣分:2分。
二十二、非本矿工作人员严禁入井,违者一人次处当班值班员罚款50元,扣分2分。
二十三、本矿技术矿长,技术员必须搞好各类掘进,回采、通风、运输等巷道作业面的设计、布置;对安全隐患及时查处,提出整改方案,对掘进巷道没按要求悬挂中线、设腰线,欠一处罚款5000元,扣分20—50分。并按矿规和协议有其它处罚的一并处罚;对有明显安全隐患的,不下井检查或没有提出整改方案的,一次处罚500元,扣分20分;对因技术矿长、技术人员的失职,引起的较大事故,除要求技术矿长、技术人员负赔偿责任外,并由相关部门追究其应负的责任。
以上集分考核,每月考核一次,每月满分100分,每月70分以上为及格者,全年总集分1100分,全年集分800分以上才能享受矿所设安全奖,并按集分在700分以下的,作辞退处理。
