装饰工程项目材料仓库管理措施
装饰工程项目材料仓库管理
一、材料仓库管理
该装饰工程项目的材料仓库的用途面积、位置详见施工现场总平面布置图。易燃易爆物品单独堆放。
1、装饰材料的堆放方式:
1)箱形堆放适用箱形立方体物品
2)三角形堆放适用圆形或管状物品
3)阶梯堆放适用方形物品
4)梅花形堆放适用桶形物品
5)纵横交叠式适用需保持干燥长方形物品
6)错叠式适用便于计数,且呈平板形物品
7)平面堆放适用平板形物体
8)箱内存放适用于圆球形等小单件物品
9)多层台架式适用利用空间增加堆放高度
10)各类货架式适用规格繁多的小件物品
2、施工现场的材料保管,应依据材料性能采取必要的防潮、防晒、防火、防爆和防损坏等措施。贵重物品,易燃、易爆有毒物品等应及时入库,专库专管,加设明显标志,并建立严格的领退料手续。
二、限额领料制度
1、签发:采用限额单,根据工程项目工程量,计算限额用料的品种和数量。
2、下达:将限额单下达到队组并进行用料交底
3、应用:施工队组凭限额单到指定部门领用,管料部门在限额内发料。每次领发数量、时间作好记录,并互相签认。
4、检查:在用料过程中,管料部门要对影响用料的因素进行检查。帮助班组正确执行定额、合理使用材料。
5、验收:施工队组在完成任务后,由工长及有关人员对班组实际完成工程量和用料量情况进行测定和验收,作为估算用工、用料的依据。
6、结算:根据施工队组实际完成的工程量核对和调整应用材料数量并与实耗数量进行对比,结算班组用料的节约和超耗。
7、分析:查找用料节超的原因,总结经验,吸取教训。
8、奖罚:把用料结果与施工组的利益结合起来,及时兑现。
三、材料管理人员职责
收集所有材料的合格证、产品检测报告等材料、设备资料和原始记录资料,并按规定的要求整理交资料组保存;供应商评价资料;材料采购资料,材料仓库管理资料,保管按规定由采购员,库管员保管的文件资料。
四、材料的采购
1、项目材料使用总计划
工程管理部经理指定专人根据设计图纸、预算书及工地实际情况,编制《工程项目材料使用总计划》(jl-*c04-1),该计划应对本工程项目需使用的材料进行全盘计划,计划应包括材料名称、型号规格、品牌产地、使用部位及计划总用量、资金需要量等。《工程项目材料使用总计划》经预算员复核、技术负责人审核并报项目经理审批后使用。
2、材料采购计划
材料员根据《工程项目材料使用总计划》及工地实际进度的需要编制《周/月材料采购计划》,包括材料名称、型号规格、使用部位及计划用量资金用量等。经项目经理审批后,采购员组织实施。
3、供方选择
采购员根据《周/月材料采购计划》到市场询价并选择合格供方。主材原则上在已选定的合格供方处购买,如需另选必须对供应商进行合格评价。见公司iso9001质量体系文件、iso14001 环境管理体系要求、ohsas18001 职业健康安全管理体系文件《供方选择与评价作业规程》。
4、采购
采购员在采购之前要填写《购买材料申请单》,采购员负责在已确定的合格供方处购买材料,必要时,与供方签订采购合同。本地工程的采购合同由工程管理部经理与供方签订;外地工程的采购合同由采购员报工程管理部经理确认(可以电话形式)后与供方签订。采购时应要求供方填报《送货单》,《送货单》必须注明材料名称、型号规格、数量、单价及总价等,《送货单》一式两份,一份作为台帐的输入;一份作为报帐的凭证。必要时,还需供方提供合格证明资料等。
5、验证与入库
采购员将已采购的材料连同《送货单》送交工地仓库验收入库。采购员在采购过程中,必须进行自检,本地工程还需报质检员验证,只有自检合格的产品才能送交仓库验收。
采购产品在入库前的验证由仓管员或施工队长负责进行。仓管员必须严格按照发票及送货单上注明的规格型号、数量进行清点,同时检查材料的包装是否完好、产品质量(合格证,必要时包括其他合格证明文件)是否符合要求等。经验收无差错后,仓管员和采购员在《送货单》上签字,以及项目经理(或施工队长)在《送货单》上签字或盖'验证合格'章后可以办理入库手续;如不合格,由采购员负责马上退货。不合格品不能入库。
技术质安部应派员对采购产品进行定期或不定期的抽检,以监督采购员及项目部对采购产品验证的质量。发现不合格应按不合格品进行处理,可能时应由采购员及时组织退货。必要时,还应追究以前验证人员(包括采购员、仓管员、项目经理或施工队长等)的责任。仓管员对入库材料
经验证合格的采购产品由仓管员负责验收入库,填写《材料入库单》,同时填写《材料动态管理卡》,并及时挂到材料明显处;同时填写入库台帐。入库台帐应注明入库日期、材料名称、规格型号、单价、数量等。入库材料由仓管员负责保管。
