注液氮安全管理措施
1.根据工作面上隅角及下隅角温度变化情况,如出现高温异常点,并持续出现,将要利用地面钻孔向采空区注液氮,惰化采空区,保证工作面安全生产。
2.液氮最低温度达到零下198℃,因此管路必须采用2寸注液氮专用钢管,所用焊接必须采用不锈钢焊条焊接,防止管路冻裂、冻断。
3.井工通风科安排人员提前准备好注液氮钢管、软管,并对管路完好情况进行检查,注液氮前将钢管、软管与被注钻孔连接。
4.井工通风科安排人员保证车辆能进入注液氮钻孔施工点,经常维护道路,保证运输液氮车辆随时进入工作场所。
5.管路系统在使用前,必须保证管路接头无漏气,在投入使用前用无油干燥空气或氮气,吹除水分或潮湿气。
6. 灌注液氮前,立即通知矿山辅助救护队安排救护队员入井对井下受影响范围进行监护。连续监护三个班,无异常后(甲烷≤1%、氧气≥18%、温度急剧上升或下降),接调度通知方可撤离。
7.灌注过程中如出现钻孔堵塞无法实施灌注,应立即停止灌注工作。
8.每次注液氮结束后经救护队员在规定的地点检查后甲烷≤1%、氧气≥18%、温度无异常时向井工调度室与井工通风科调度汇报,经井工调度室通知施工单位负责人恢复生产,作业人员方可进入工作地点进行作业。
9.每次注液氮前都必须编制《注液氮安全技术措施》。
