设备管道密封管理措施

设备管道密封管理措施

1.设备管路密封管理,在于发动职工消除跑、冒、滴、漏现象,不断降低泄漏率,消除安全隐患、保障安全生产、节能降耗。

2.按泄漏部位的不同可划分为燃气系统、蒸气系统、排水系统、压缩空气系统,液压系统和电气系统的泄漏。对不同部位的泄漏应制定相应措施防漏、堵漏。

3.动密封泄漏检查标准

3.1动密封是机械设备连续运动部位(即密封部位相对运动)的密封;

3.2润滑系统:无滴油、漏油现象;

3.3空气压缩机通风机轴封:用手试验无明显泄漏感觉,用纸条试验无吹动现象。

4.静密封泄漏检验标准:

4.1静密封是机械设备,管路或装置不产生相对运动的密封;

4.2水蒸气系统:用肉眼观察无泄漏痕迹,无水垢;

4.3燃气系统,包括仪表装置、导管及燃气管道等用肥皂水试漏无气泡;

4.4压缩空气系统:用纸条试验无吹动现象或用手试验无泄漏感觉。

5.使用部门在日常生产过程中要充分重视设备、管路的密封管理,做到经常检查,见漏就堵,常查、常改。基本杜绝水、电、油、气、特别是甲级防爆物品的跑、冒、滴、漏。