枯竭气藏储气库安全管理措施
通过危险、有害因素分析可知,地下储气库存在潜在井喷失控、天然气泄漏及至火灾爆炸的危险性以及噪声和毒性危害性。
其中,在钻井作业过程中,可能发生的重大危险事故是井喷。因此,应从钻井设计、施工作业、设备与安全管理等方面制定对策措施,消除事故隐患(此部分内容本书不作详细介绍,请参考相关钻井专业书籍)。
(1)井口集输方面安全对策措施:
①采用硅基防塌钻井液体系,用双向屏蔽暂堵技术对储层进行保护,防止在钻井完井期间对产层造成较大伤害。
②采用耐腐蚀材料生产的管柱,并且油套环空充填防护液。
③井口布置方案采用丛式井组,井口采气树采用法兰式连接双翼双阀结构。
④选用的地面信号采集控制系统具有如下功能:
a.在发生火灾情况下,可以自动关井;
b.在井口压力异常时,可以自动关井;
c.在采气树遭到人为毁坏和外界破坏时,可以自动关井;
d.在发生以上意外,自动关井没有实现时,或者其他原因需要关井时,可以在近程或远程实现人工关井;
e.能够实现有序关井,保护井下安全阀。
⑤开井前必须先检查流程,重点检查分离器、安全阀和压力表,进站前要确保井和站内的各项联系;同时各设备、仪表、流程必须保证完好、准确、灵活、可靠及畅通。
⑥气井在未进行清水或泥浆压井时,严禁在井口装置无控制部位动火及进行维修作业。
⑦井口放空管道必须固定后方可使用。
(2)站场平面布置严格按照有关规定及法规执行,满足防火防爆安全要求,各种检测仪表自控仪表、报警设施要确保运行安全可靠。防静电接地:场区内所有的容器、机泵、设备、管线的始末端及分支处以及直线段每隔1oom均设防静电接地装置。
(3)防雷接地。场区内工艺容器及塔器均利用设备壳体自身做接闪器,并与接地装置相连。天然气压缩机厂房为二类防雷建筑,屋顶设避雷带保护。
(4)所有压力容器均设安全阀,可对容器进行超压保护。
(5)单井井口、集注站应设有esd,一旦出现紧急情况,可自动连锁关断并放空。
(6)站场设备噪声应满足国家有关规范法规要求,一般主要噪声源有天然气注气压缩机组、节流阀组、分离器、各种机泵、放空系统以及钻井过程中使用的大功率柴油机等,主要分布在井场及集注站内。
噪声作用于人体能引起听觉功能降低甚至造成耳聋,或引起神经衰弱、心血管病及消化系统等疾病的高发。另外,噪声干扰影响信息交流,使人员误操作率上升,影响安全生产。因此,应尽可能选用低噪声设备,同时应将噪声源与值班室保持适当距离,并按相关标准配备个体防护用品。所有工艺管线及放空管线均经严格计算,防止流速过高产生振动和噪声。
(7)对超标的硫化氢等有害气体可能对人员、管线和设备的伤害,应制定意外情况下人员急性中毒或窒息的应急预案,现场应配备必要的防护设施。
(8)所有较高设备及框架平台均应设有安全保护设施,平台设有护栏及双梯,并涂有明显标识色。
(9)站场内有毒物质甲醇和乙二醇,虽不是厂区内生产过程的产品,而是为防止天然气水合物形成的;在站场内一些管线上设甲醇和乙二醇注入点,甲醇和乙二醇注入系统、乙二醇再生系统均采用可靠的密封技术,不会造成泄漏,对该系统的操作、维修、排放处理及补充甲醇和乙二醇等生产活动必须制定严格的规章制度,还应配置人员保护用具,诸如防毒面具、胶皮手套等。加强生产人员安全意识,而且还应设置印有“小心”字样的标识物。
(10)集注站消防道路完整、畅通,宽度能满足消防要求,有回车场地。站内沿主要道路设环状消防管网。
