采面瓦斯管理补充安全技术措施
为了有效治理11041采面上隅角瓦斯,预防瓦斯超限、积聚事故的发生,特补充如下安全技术措施:
1.上隅角瓦斯治理采用以埋管抽放与风障为主的处理方法,由综采队负责维护。根据现场情况,上隅角埋管抽放与煤壁浅孔抽放交替进行,在防突措施班开始时,必须换管进行煤壁浅孔抽放,以保证煤壁抽放的有效时间;在效检结束后,及时换管进行上隅角埋管抽放。综采队每班必须安排3—5人维护上隅角风障、抽放系统等,并明确一名跟班队干或班组长负责此项工作,如发生抽放负压异常等情况,必须及时进行检查、处理。
2.风障采用柔性风筒制作,长度满足使用要求,一般10m,自工作面运输机后开始设置风障,斜拉至上隅角,末端控制到距巷帮及墙垛500—1000mm,风障尽可能接顶,距顶不大于150mm。现场必须有2个备用风障。
3.利用井下瓦斯抽放系统进行上隅角埋管抽放,与抽放主管连接管选用φ159mm以上,抽放管口距顶、距帮不大于500mm,埋管深度在600—1200mm。连接管接头不漏气,不出现严重变形(超过直径1/3以上)、打折或破损等现象,否则应及时进行处理或更换;
4.为了避免上隅角顶部局部瓦斯积聚现象,上隅角采用垛墙封堵,墙垛为斜墙,且上帮超出支架侧1500—1800mm,支架侧墙垛落后支架大立柱不得超过1500mm,以1200—1500mm为宜,墙垛接顶严实。可根据情况增加墙垛下部的厚度,以保证墙垛的稳定。
每次拉架后及时将墙垛与支架三角区进行补砌接顶,拆墙步距不得超过3个拉架步距。在外侧墙垛形成前,必须将里墙垛112#架和上帮处拆出不小于0.5m2的通风空间,保持抽放负压的稳定。
5.上隅角甲烷传感器吊挂在距风障出风口500—1000mm,距顶不大于300mm,距帮不小于200mm、不大于500mm的位置,顶板无漏矸等现象,且吊挂牢固,监测线盘挂整齐。
6.采面下隅角风障根据现场实际情况确定,风障选用柔性风筒制作,从下帮至支架切顶线处全断面遮挡,减少向采空区的漏风。如下隅角出现不垮落现象,即顶板未随支架后尾梁垮落,必须垛墙封堵。
7.采面上、下两巷超前支护段的抽放主管由综采队负责维护,重点是替棚过程中及替棚后抽放管路的管理,保证抽放管路吊挂平直,吊挂高度应不小于1.8m,且牢固可靠,接头不漏气;卸压区抽放单孔应保证正常联抽,做到能抽尽抽,一般距煤壁4m—6m以外的抽放钻孔应进行抽放;如出现胶管掉等现象,应及时处理。
8.通防队负责瓦斯抽放泵、抽放主管路及放水器等附属设施的维护与管理,保证24小时连续抽放,如发现抽放负压升高至60kpa以上或其它异常变化时,必须立即停泵,向通防队、调度室汇报,并通知综采队安排检查、处理。
9.通防队每班安排1人,加强抽放系统的维护与监督,并向调度室汇报。由通防队负责准备胶管,定期对煤壁30m以内的抽放孔进行更换,拆除原来的测定装置,采用胶管直接连接的方式抽放。更换后的连接胶管应不小于1.5m,长的部分靠帮绑扎(在替棚后由综采队负责按要求维护)。
10.风巷高位抽放钻孔施工后2天内封孔联抽。通防队每天测定一次抽放参数,掌握抽放浓度及流量的变化。回采至高位孔3m时拆除,并用堵头或黄泥(封堵长度不小于500mm)将抽放孔进行封堵。如在抽放过程中,出现抽放孔瓦斯浓度明显下降、存在隙裂漏气、抽放气体温度异常等现象,应分析原因,提前甩孔或采取相应的安全措施。
11.由综采队负责风巷上帮超前工作面煤壁不小于30m范围内的瓦斯抽放孔施工,孔径ф75mm,孔深10m。由通防队负责封孔联抽及维护,抽放孔采用黄泥(封孔长度不小于1m)或聚胺脂封孔,封孔管长度不小于3m,封孔后及时连抽,当抽放孔距上隅角墙垛1—1.5m时方可甩孔停抽。
