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第1篇液压自爬模安全操作管理措施 第2篇液压自爬模安全操作管理
第1篇 液压自爬模安全操作管理措施
一、爬升
(1)、爬模安装埋件、挂座时必须系好安全带和佩戴必要防护用品。锥销必须与模板上定位套安装紧密;锥销上均匀涂脱模剂,砼浇筑完成后初凝时应将锥销轻敲转动,防止爬锥拆卸困难。
(2)、混凝土强度必须到达15mpa以上,方可爬升。
(3)、严禁夜间光线不足时进行爬升作业。
(4)、在雷雨、大风(6级以上)、大雾、大雪等恶劣天气情况下,爬模不得进行操作。
(5)、液压泵站应设专人操作,非操作人员不得动用液压泵,液压泵使用时压力不得高于7mpa。
(6)、爬模爬升时除爬模操作人员外,其他人员一律离开爬模架,爬升到位后其他作业方可进行。
(7)、爬模时下端四周10米用警戒线维护,所有人员不得进入警戒区,以防高空有物体坠落。
(8)、爬升架体前,操作人员检查机械是否运转正常,正常方可爬升,架上不许放太多物料,准备好一切爬升工具,方可进行爬模。
(9)、爬模操作人员须经过严格培训后,经安质环保部认可后方能独立操作。
(10)、爬模爬升时,爬升架上不得堆放重物。
二、合模
(1)、合模前将模板清理干净,刷好脱模剂,装好预埋件系统。
(2)、测量模板拉杆孔的位置,是否与钢筋冲突。
(3)、将模板移位,贴近混凝土的表面。
(4)、用线坠或仪器校正调整模板垂直度。
(5)、插好后齿轮销。
(6)、穿好套管、拉杆,拧紧每根对拉螺杆。
(7)、复查模板垂直,紧固每根斜支撑。
(8)、浇筑混凝土。
三、拆模
(1)、混凝土达到强度后拆模。
(2)、卸出所有穿墙螺栓、阳角斜杆,并抽出拉杆(包括斜角拉杆等)。
(3)、拔出后齿轮销。
(4)、将模板后移到位(模板可移500mm-600mm),再插上后移插销。
四、拆除液压爬架
(1)、用塔吊先将模板拆除并吊下。
(2)、拆除主平台以上的模板桁架系统,用塔吊吊下。
(3)、拆除液压装置及配电装置。
(4)、将液压控制台的主平台跳板拆除,吊出液压控制泵站和一些液压装置。
(5)、操作人员位于吊平台上将下层附墙装置及爬锥拆除并吊下。
(6)、用塔吊吊起主梁三脚架和吊平台,起至适当高度,卸下最高一层附墙装置及锥销,并修补好爬锥洞。
(7)、最后拆除与爬梯或电梯相连的架体,操作人员卸好吊钩、拆除附墙装置及爬锥,操作人员从电梯或爬梯下来后,再吊下最后一榀架子。
第2篇 液压自爬模安全操作管理
一、爬升
(1)、爬模安装埋件、挂座时必须系好安全带和佩戴必要防护用品。锥销必须与模板上定位套安装紧密；锥销上均匀涂脱模剂，砼浇筑完成后初凝时应将锥销轻敲转动，防止爬锥拆卸困难。
(2)、混凝土强度必须到达15mpa以上，方可爬升。
(3)、严禁夜间光线不足时进行爬升作业。
(4)、在雷雨、大风（6级以上）、大雾、大雪等恶劣天气情况下，爬模不得进行操作。
(5)、液压泵站应设专人操作，非操作人员不得动用液压泵，液压泵使用时压力不得高于7mpa。
(6)、爬模爬升时除爬模操作人员外，其他人员一律离开爬模架，爬升到位后其他作业方可进行。
(7)、爬模时下端四周10米用警戒线维护，所有人员不得进入警戒区，以防高空有物体坠落。
(8)、爬升架体前，操作人员检查机械是否运转正常，正常方可爬升，架上不许放太多物料，准备好一切爬升工具，方可进行爬模。
(9)、爬模操作人员须经过严格培训后，经安质环保部认可后方能独立操作。
(10)、爬模爬升时，爬升架上不得堆放重物。
二、合模
(1)、合模前将模板清理干净，刷好脱模剂，装好预埋件系统。
(2)、测量模板拉杆孔的位置，是否与钢筋冲突。
(3)、将模板移位，贴近混凝土的表面。
(4)、用线坠或仪器校正调整模板垂直度。
(5)、插好后齿轮销。
(6)、穿好套管、拉杆，拧紧每根对拉螺杆。
(7)、复查模板垂直，紧固每根斜支撑。
(8)、浇筑混凝土。
三、拆模
(1)、混凝土达到强度后拆模。
(2)、卸出所有穿墙螺栓、阳角斜杆，并抽出拉杆（包括斜角拉杆等）。
(3)、拔出后齿轮销。
(4)、将模板后移到位（模板可移500mm-600mm），再插上后移插销。
四、拆除液压爬架
(1)、用塔吊先将模板拆除并吊下。
(2)、拆除主平台以上的模板桁架系统，用塔吊吊下。
(3)、拆除液压装置及配电装置。
(4)、将液压控制台的主平台跳板拆除，吊出液压控制泵站和一些液压装置。
(5)、操作人员位于吊平台上将下层附墙装置及爬锥拆除并吊下。
(6)、用塔吊吊起主梁三脚架和吊平台，起至适当高度，卸下最高一层附墙装置及锥销，并修补好爬锥洞。
(7)、最后拆除与爬梯或电梯相连的架体，操作人员卸好吊钩、拆除附墙装置及爬锥，操作人员从电梯或爬梯下来后，再吊下最后一榀架子。
