质量管理体系和措施（15篇范文）

第1篇 质量管理体系和措施

质量管理体系和措施

质量管理体系与措施

1.1 、质量目标

1、 我公司确定本标段工程的质量目标是：工程竣工验收一次合格率100％。

2、 为全面实现质量目标，确保“施工必优、一次成优”，我公司将在本标段以gb/t19002-iso9002《质量体系管理体系》标准，以全新的观念、全新的管理模式，“高起点、高质量、高标准”实施本标段工程的质量体系管理工作。

建立高效务实、运转有序的质量保证体系，使工程质量始终处于全过程受控状态。以工作质量保证工序质量，以工序质量保证工程质量。

3、 我公司将在本项目实施质量目标管理，成立以项目经理为组长，总工程师为副组长的质量管理领导组，负责组织分阶段规划和质量计划的编制与实施，组织质量、技术、安全、试验及各作业层开展创优工作，制定切实可行的质量保证措施，解决施工中存在的质量问题，针对本项目工程特点，成立各级质量管理小组和各类重点及难点工程ｑｃ小组，形成创优网络，使工程质量始终处于受控状态。

4、 依靠科学管理和科技进步，采用新技术、新工艺、新材料，不

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断提高施工工艺水平，从而提高和保证工程质量，确保创优目标实现。

5、 选派组织、指挥能力强，决策水平高，富有开拓精神和管理经验的人员进入各级管理层。选调具有沥青混凝土路面施工经验的专业工程队和技术人员，进行现场施工和施工技术管理。以高效的管理机构、高素质的技术管理人员、高技术水平的施工队伍，确保本标段工程质量达到合格工程。

1.2 、质量保证体系

强化全面质量管理，针对本标段工程的难点和重点工程，建立tqc 领导小组。积极开展qc小组活动，组织技术攻关，及时总结和推广优质、样板工程施工经验。

质量管理工作从合同文件、质量目标抓起，从施工组织设计和施工方案入手，依据设计文件和有关规范、规程及验标，着眼于人员、物资、机械设备、工程试验、施工工艺，由始至终采取积极、有效措施，提供优质产品和优质服务。

根据体系的建立，各级管理人员及施工作业人员要提高质量意识，明确自己的职责，严把质量关，保证实现预期的质量目标。

“质量保证体系框图”见下图。

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质量管理体系和措施 3 / 35 质量保证体系框图

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1.3 、质量管理职责

我公司对本工程实行工程质量负责制。建立层层负责的质量岗位责任体系，项目经理、总工程师、施工员、质检工程师、试验工程师等按相应职责和权限，签订质量责任状，确保质量控制得到层层落实。

1.3 .1 项目经理质量管理职责：

1、 对本标段工程质量负全面责任。根据项目质量目标，组织开展质量活动。主持全面质量管理工作，推进各项质量活动正常开展，确保产品质量，满足合同要求。

2、 督促有关部门向建设单位驻地代表或监理工程师提供质量情况，落实建设单位或监理工程师提出的有关质量方面的要求。

3、 负责对本标段工程施工所需的人力、资金、设备、物资进行资源配置，保证质量体系在该项目中有效地运行。

4、 贯彻实施“质量方针”和“质量目标”，监督检查计划执行情况，确保项目创优规划的实施，对不符合质量要求的工程，责令其停工或返工，并审核督促检查处置方案和预防措施。

5、 健全创优奖罚机制，对在创优工作中成绩突出的单位和个人进行奖励，对质量较差的单位和个人进行处罚，并将工程质量作为考核单位和个人的主要内容。

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1.3 .2 总工程师

（主管工程师）质量管理职责：

1、 对本标段工程质量负全面技术责任，协助项目经理进行各项质量活动。

2、 负责制定优质工程奖励办法并检查落实。具体组织技术、质检、物资、试验人员定期进行质量评比活动。

3、 负责组织编制本项目工程施工方案、施工组织设计及质量计划、创优措施。对不合格产品的处置方案及其预防措施进行审核，督促检查各项质量计划的实施。

4、 负责质量记录的检查和审核。

1.3 .3 施工员质量管理职责：

1、 对工程质量负直接责任，负责落实职工的技术培训及质量教育，为工程队的质量体系配备必需的资源。

2、 负责工序质量控制，督促技术人员落实施工规范和验标，对工序的交接和质量问题负责。

3、 负责施工现场的材料等质量问题，督促技术、质检、材料人员组织验收材料、成品、半成品，并负责其管理和使用。

1.3 .4 质检工程师质量管理职责：

1、 负责质量计划的宣传落实工作；负责创优计划的策划和落实工

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作。

2、 负责现场自检工作并配合监理工程师作好质量检验工作。

3、 负责工程质量的检验和评比工作，参加不合格产品的处置方案及其纠正、预防措施的制定和落实工作。

4、 编报质量记录。

1.3 .5 试验工程师质量管理职责：

1、 负责原材料检验、试验工作，

2、 负责土工检验、试验和试验设备状态标识。

3、 负责施工过程中的试验资料记录，出具试验报告。

4、 负责选定路面施工配合比。

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1.4 、质量控制流程图

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1.5 、施工过程中主要项目质检程序图

主要包括①原材料试验程序图；②测量工作控制流程图；③分项工程验收程序图；④取样试验工作程序图；⑤隐蔽工程检查验收程序图；⑥施工过程控制程序图；⑦检测质量保证程序图。

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1.6 、对供货商的管理措施：

材料由我单位采购时，将对供货商

（分供方）采取以下管理措施：

1、 对分供方调查、评价：

1）采购前要调查分供方的生产能力、交货质量、信誉评价，满足产品质量要求的能力。审查其质量体系的有效性，查阅其被证实的能力和业绩的记录。可能情况下，提供该单位具有代表性的照片作为佐证，调查是否通过质量体系认证或近期获得国家/行业认可，对供货商的调查资料除说明该供货间的情况外，还应对该供货商提供产品的生产厂家进行说明。经对分供方进行全方位的调查后，采购部门根据调查资料，编制“分供方调查表”，被调查位作为初选分供方。

2）采购部门与初选分供方联络，请生产厂家/供货商提供需进行再试验产品的样品，送试验室检测。

3）采购部门收集、整理分供方认定过程中的有关资料，对初选分供方进行评价，根据对分供方的调查和评价情况，负责认定合格分供方，编制“合格分供方名录”，建立合格分供方档案。

4）采购部门不得到未经认定合格分供方处采购产品。

2、 产品采购：

1) 采购部门综合选择最优的合格分供方，与长期且批量供货的合

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格分供方签订供货合同。

2) 采购部门负责接采购合同要求到合格分供方货源处进行验证，验证内容应包括供货合同中与质量有关的要求。

3）采购部门应索取每批产品的相关技术证件

（技术证件要求填写齐全）。

4）与顾客签定的合同有要求时，采购部门为顾客到分供货源处的的验证提供必要的条件，使顾客能在分供处对分供方产品是否符合要求实施验证。

5）认真做好进货检验和试验，严把产品验收关，不合格的产品不得进入现场。

3、 质量跟踪

采购部门对已进货的分供方进行质量跟踪，对质量下降的分供方，采购部门提出限期改正措施。分供方仍不能解决问题，采购部门取消其合格分供方资格，从“合格分供方名录”中除去该分供方。

1.7 、检验和试验：

1、 开工前编制本工程详细的《过程检验和试验计划》，说明应该检验

（检查）和试验项目的频次、依据的工作评定

（检验）验收“标准”施工“规范”和试验“规程”等。若有特殊的检验方法和手段，

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应明确需要的检验设备、检验操作人员是否需有关单位认可等。

2、 材料检验

所有原材料进入工地前，必须提供生产合格证和质量证明文件，并经取样试验，试验结果满足设计要求的技术指标，经监理工程师批准后方能用于工程。取样和试验应在监理工程师在场时进行。

3、 三级检验制

执行班组自检、项目部自检、监理验收三级检验制。班组自检控制过程质量，项目部自检进行质量把关，监理验收作为质量合格认可。确保过程和产品合格。

1.8 、分项质量保证措施

1.8 .1 确保工程质量的组织措施

1、 在本工程中建立工程质量领导责任制，项目经理对施工质量负总责，项目部各级领导和技术负责人对施工质量负相应的技术责任和法律责任。落实工程质量终身负责制，强化质量意识，开展全员培训，加强施工管理，规范市场行为，明确各级责任，确保优质工程。

2、 认真贯彻落实“安全第一，质量为本”的方针，把创优工作贯穿到施工生产的全过程。在施工队伍选调、机构设置、机械设备、仪器购置、管理制度、施工方案诸方面紧紧围绕质量目标，以保证和提

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高工程质量为主线，全面组织，优质生产。

3、 认真学习国家现行的技术规范、技术标准，深刻领会设计意图及合同条款中对质量的要求。参建人员进场前进行严格培训、考核，按规定持证上岗。严格过程控制，确保达到国家和交通部现行的质量验收标准，实现质量目标。

4、 强化以各级第一管理者为首的自检、自控体系。项目经理部设安全质量检查部，施工队设专职质量检查工程师，工班设兼职质检员。配齐、配强质量管理人员，实行施工技术部门管理、质量检查部门监控的监管分立体系。立足自检自控，责任落实到人，严格考核奖惩。把监理工程师“一次检查合格率”作为重要考核指标，切实实行质量一票否决制。

5、 项目经理部设立工程试验中心、施工队设专职试验员，负责本标段的试验工作。配齐专业人员和所需试验、检测仪器设备，通过检测试验手段，对成品、半成品、原材料和施工过程中的质量严格检验监控，保证材料质量合格、试验数据准确，协助配合质检工程师和监理工程师进行全面的施工质量监控。

6、 为保证严格按iso9000系列质量保证模式组织生产，拟制定本工程项目各工序、各环节的操作标准、工艺标准、检查标准，将各标

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准分解落实到岗、到人，并对各标准的执行情况跟踪检查及时总结整改，以确保各工序的质量。

7、 根据施工组织设计及工艺要求，配齐配足各类型机械设备，以满足机械化流水作业的需要。稳定土拌合设备、摊铺机、压路机、运输车辆、沥青砼搅拌设备，均重点配备，用先进的机械装备，施工出高质量的工程。

8、 加强与建设、监理、设计单位的密切配合，主动听取监理工程师的意见，执行监理工程师的指令，实现“四位一体”联合创优的质量工作格局。

9、 接受政府监督，严格执行政府职能部门工程质量监督制度。

10、 本标段段工程全部自行施工完成，决不转包，不分包，以高素质的施工队伍保证工程的高质量。

1.8 .2 确保工程质量的技术措施

1、 推行现代化的技术管理，运用统筹、网络技术编制切实可行的实施性施工设计与施工网络管理计划。在保证工期的前提下，提高资源配置，努力降低成本，严格按网络节点工期要求，分阶段控制，实现均衡生产，为保证工程质量创造条件。

2、 加强施工技术管理，坚持技术复核制度。本标段工程开工前请

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设计单位技术交底，由经理部组织测量队对中线、高程进行贯通测量，测设控制桩和重点工号的定位桩。对收到的设计文件，由总工程师组织有关人员进行会审，技术人员进行认真复核，对存在的问题及时与设计部门联系解决，最后交付施工。技术人员对施工设计、技术交底书、施工测量数据，均严格执行复核签字制度。所有图纸、技术交底书、测量放样资料，由技术主管审核后再交付施工，做到及时、准确、无误，杜绝由于技术指导错误而影响工程质量。

3、 严抓工程材料质量关，从选择料源到订货、采购进场、保管发放、施工过程都坚持检验制度，一切工程用料由工程试验中心取样检测试验合格后订贷，采购进场。进场材料分类存放、保管，在使用前进行抽检，检验合格后使用。

4、 加强工序质量控制，把为本工程制订的工序操作标准、工艺标准、检查标准落实到各部门、各环节。施工操作、工艺流程、检测试验进行全过程跟踪，对执行情况做出详细记录，针对存在问题及时整改。违规作业未改正前，或工序质量检验不合格，不准进入下一道工序。工序质量检查程序见下图。

5、 开展ｑｃ小组及创优质样板工程活动，充分发挥工程技术人员在创优活动中的作用。按照全面质量管理工作的要求，对重点、难点工程积极开展ｑｃ小组活动，从施工方案、施工方法和施工工艺到工

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程材料和机具设备，组织技术攻关。对活动成果要及时总结，不断充实、完善和提高，为其它工程的施工质量提供可借鉴的经验。

6、 严格执行隐蔽工程检查的规定。所有隐蔽工程首先进行严格自检，并在检查证上签字后再继续施工。如遇与设计资料差异较大的隐蔽工程，自检合格后填写隐蔽工程检查证及附件。于隐蔽前24ｈ报请监理工程师检查，在报监理工程师的同时，还要通知设计单位参加检查、签证。

除执行上述规定处，还要接受监理工程师或甲方代表的随时检查和政府质量监督部门的重点检查，并为之提供必要的检查条件。

7、 工程开工前，由经理部总工程师组织技术人员，对施工方案进行筛选和优化，采用成熟的新技术、新工艺，编制、充实和完善实施性施工组织设计。在实施中，技术人员经常深入施工现场，进行技术指导，确保施工组织设计的贯彻实施。

8、 为保证质量检测的准确性，所有计量器具，按规定定期由计量部门检验标定，合格使用，不合格的计量器具不使用。

9、 积极推广采用新技术、新材料、新工艺、组织好施工生产。根据设计文件和施工技术规范要求，积极、大力推广采用新技术、新材料、新工艺。推行全面质量管理，开展群众性ｑｃ小组活动，在施工

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中制定工作规划、质量标准、工艺流程，超前探索和解决施工中的难点，提高工作质量，保证工程质量。

10、 认真贯彻ｉｓｏ9002系列标准，实行施工技术、测量、试验、计量、技术资料全过程的标准化管理，做到技术标准、质量标准和管理标准相统一。妥善保管有关进度、质量检验、隐蔽工程试验报告以及与本工程相关的原始记录和照片。

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质量管理体系和措施 18 / 35 工序质量检查程序 工序质量检查程序图8-4-2-4

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1.8 .3 确保路基工程质量措施

1、 路基工程施工前，先在选定好的试验段施工，取得符合设计及规范要求的技术参数及合理工艺流程后，再全面展开施工。施工中按照规定的频数、位置用规定的仪器设备进行质量检测。

2、 路基填筑执行市政道路路基填筑压实施工工艺，按三阶段、四区段、八流程水平分层填筑施工。

摊铺过程中设专人检查，质检工程师抽查摊铺厚度，摊铺厚度不大于试验确定的虚铺厚度。经试验段确定的机械组合不随意变更。若土质及机械组合发生变化，重新进行试验段施工，检验确定各项施工技术参数，保证路基填筑质量。

3、 严格施工过程中的土质鉴别、含水量检测及压实度检测，每填筑一层经检测合格后再进行下一层土方填筑。含水量小时洒水翻拌，含水量大时晾晒达标后再进行填筑。

1.8 .4 确保路面工程质量措施

1、 铺筑试验段。每一种基层结构铺筑长度为100m～200m的试验路段，以确定施工机械的最佳组合、施工方法、工艺流程和施工配合比的选用性、合理性。

2、 为确保工程质量，基层和底基层混合料全部采用拌和站集中拌

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和，用重型压路机和振动压路机碾压，每层压实厚度为100mm。

3、 施工底基层、基层时，依据沉降监测资料，对底基层、基层的铺筑标高、铺筑厚度进行适当调整。

4、 当压实设备组合、碾压遍数、工艺流程、组成配合比，通过试验段确定后，未经监理工程师同意不得变更，确保碾压密实度和路面抗压强度符合设计要求。大型压实机械不能作业的部位，采用小型打夯机夯实，使之达到的要求。

6、 采用施工现场取样的方法控制、检验工程质量，检测强度和铺筑厚度；压实度、平整度、标高等技术指标按照技术规范规定的实测项目、频度及质量标准进行检测。

7、 加强施工测量的控制工作。做好中线、水平的贯通测量和施工过程中水平、中线、几何尺寸的测量，坚持测量人员跟班作业。

1.8 .5 确保沥青砼工程质量措施

1、 施工沥青混凝土前，对下承层的标高进行测量，如有软土路基时，确认沉降速率满足要求后再进行施工。

2、 面层沥青采用使用效果较好的石油沥青。其质量标准符合规范要求。并对进场的沥青进行质量检验，产品必须附有出厂合格证及质量检测试验报告，不合格的拒收。

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3、 为保证各层沥青混凝土路面清洁，除做好文明施工，限制车辆通行外，要派专人清扫路面；在施工前用空压机风管吹扫下承层沥青混凝土表面，严禁水洗，以防止渗水对路基及基层造成病害。

4、 严格控制沥青混凝土搅拌温度和时间。自动测量沥青粗、细集料温度的温度计必须验校合格后方可使用。

5、 沥青拌和设备要有成品储料仓，储料仓内有防止矿粉飞扬散失的密封设备。回收的粉尘不得再次使用。

6、 为保证工程质量，沥青混凝土混合料全部由拌和站集中拌和供料，并采用两台摊铺机全断面梯队摊铺法施工。

7、 铺筑试验路段。沥青混凝土面层，在正式开工前铺筑100m长的试验段，以确定混合料拌和、摊铺、压实等作业的各项技术参数，施工机械之间的配合与协调；并据此制定沥青面层施工工艺，确保良好的施工质量和路面施工的顺利进行。

8、 沥青混凝土面层铺筑前在基层上铺筑下封层。下封层采用乳化沥青。

1.8 .6 路面结构工序间质量控制

1.8 .

6.1 路面底基层和基层

1、 铺筑路面底基层前，将路床表面的浮土、杂物清除干净，路床

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上的车辙、松软处以及任何不符合规定要求的部位均要翻挖、清除，并以同类材料填补重新整形、碾压。

2、 路面底基层铺筑完成，经监理工程师签认后进行基层铺筑，并进行严格的交通管制。

3、 路面基层铺筑与底基层如相隔较长时间时，底基层表面的杂物、浮土予以清除，并对底基层进行沉降监测，沉降达标时方能铺筑基层。

4、 路面基层铺筑完成，并经监理工程师鉴认，及时铺筑乳化沥青石屑下封层，随后用轻碾压实。

1.8 .

6.2 路面面层

1、 路面沥青混凝土铺筑前，检查基层的沉降情况，月沉降速率≤0.3cm时，再进行路面沥青混凝土的铺筑。如果路面基层发生沉降，采取挖除部分基层，用与基层相同的混合料进行补填，重新整形、压实，并重新喷洒乳化沥青，撤布石屑。

采用道路清扫车进行下承层浮尘、杂物的清除，严禁用水冲洗下承层，以免造成路基下沉。

2、 沥青路面上、下层之间，除清除浮尘、杂物外，对污染的下面层采用喷洒沥青粘层处理，增加上、下层沥青混凝土间的粘结性。但喷洒沥青粘层处理，必须得到监理工程师的批准。

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3、 沥青路面上、下层沥青混合料的铺筑，做到工序间连续作业，提高路面面层工序间的质量，从而保证路面面层的质量。

1.8 .7 道路附属物

路缘石安装稳固,顶面平整,勾缝饱满严密,整洁坚实，缝宽均匀,立道牙及基础回填密实。

人行步道方砖铺砌平整稳定灌缝饱满，与缘石、树框等构筑物连接平顺。

1.8 .8 市政管线工程

(1) 沟槽

1) 沟槽开挖要编制开挖方案，合理确定分层开挖的深度，开挖时严格控制槽底高程，槽底设计标高以上15～20cm土层必须用人工清底，并及时验槽进行下道工序。

2) 开挖时保证槽壁平整，边坡坡度符合设计要求，并做好降排水工作，防止槽底浸泡。

(2) 砂基密实表面平整。中线及高程符合设计及规范要求，并应预留沉降量。

⑶ 下管

1) 下管前需对管件进行检查，不得有裂缝、破损。

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2) 管道必须垫稳，管底坡度不得倒流水，缝宽均匀，管内无杂物。

(4) 管道撞口应到位，环形间隙应均匀，橡胶圈不得翻转扭曲。

(5) 检查井

砖砌检查井：

1) 严格按设计图纸要求进行砌筑，井壁互相垂直，无通缝、瞎缝，灰浆饱满，灰缝平整，抹面无空鼓、裂缝。

2) 砌筑砂浆标号必须符合设计要求，配比准确，随搅随用，不得使用过期砂浆。

3) 井内流槽平顺圆滑，盖板尺寸及留孔位置准确，压墙缝整齐，踏步安装牢固，位置正确。

4) 严格按设计及规范要求控制井盖高程，并保证其安装平稳位置正确。

现浇检查井：

1) 检查井的位置、尺寸、预留孔、预埋件符合设计要求。

2) 底板、墙面、顶板混凝土，应振捣密实，表面平整光滑，不得有裂缝、蜂窝、麻面、漏振现象。

(6) 沟槽回填

1) 沟槽回填应在管道主体结构验收合格后进行，回填前选好土质，

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并做土样试验,回填土中不得有碎砖、石块和大于100mm的硬土块。

2) 槽底和边坡清理干净，无积水杂物等。

3) 回填土每层厚度及密实度严格按设计要求控制，回填时结构两侧应对称、水平同时回填。

4) 雨季回填土应随填随压，防止土层受淋受淹。

1.8 .9 质量通病预防措施

1.8 .

9.1 路基工程质量通病预防措施

路基施工的质量通病主要是基础不均匀沉降、摊铺厚度过大、含水量过大、填料粒径过大等。为防止质量通病的发生，采取以下防治措施：

1、 填方路基地面自然横坡或纵坡陡于1：5时，将原地面挖成宽度不小于1ｍ的台阶。台阶顶作成2～4％的内倾斜度，以保证新填路堤在坡面上的稳定性。

2、 路基的填筑，必须按试验路段确定的摊铺厚度和最佳含水量，分层填筑、压实，才能保证压实度达到设计规定要求。施工中不得随意加大填土厚度，含水量必须控制在最佳含水量和其允许的幅度之内。否则予以洒水或晾晒。

3、 路基的填筑，随填、随摊，当天填筑的土层当天完成压实。每

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一层的表面，做成2～４％的排水横坡，避免路基表面积水，形成局部“弹簧”路基，造成质量隐患。

4、 为防止地基引起的不均匀沉降，严格按照设计要求施工。地基处理

（包括深度、横向宽度），路基填筑时从低往高处分层摊铺碾压。对于填挖交界处，填、挖台阶搭接按规范施工，碾压密实无拼痕。

1.8 .

9.2 路面工程质量通病预防措施

沥青混凝土路面的质量通病主要是路面开裂、纵横向裂纹、网裂、龟裂坑槽、松散、波浪、拥包、泛油等。为防止质量通病的发生，采取以下防治措施：

1、 制定实施性施工组织设计与施工作业指导书

路面结构中，面层、基层和底基层都有相应的质量标准和技术要求。对材料质量、施工机械、铺筑工艺等要求也各不相同。为确保工程质量和工期，必须制定一个切实可行的实施性施工组织设计，据以组织和指导施工。其主要内容包括材料的料场地点、采备及运输方式、堆放场地、各结构层的施工进度安排、机具设备的配备和人员组织，采用的工艺和工序的衔接，特殊气候条件

（雨天、高温）下的施工对策，以及自检要求和质保措施等。

编制路面施工作业指导书。在指导书中明确各种材料的各项质量

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标准和技术指标、材料分类堆放、施工配合比试验与确定、混合料拌合、运输、摊铺、碾压工艺及养生等要求，明确各道工序的职责和施工责任人，明确自检责任和自检人员，明确质量目标；同时，对关键工序采用的工艺、采取的措施等给予明确的事先指导，真正做到“施工有计划、工艺都知道、职责均明了，质量达目标”。

2、 路基质量复查与缺陷处理

路面施工前，对路基质量进行复查，复查包括路基平整度、拱度、强度、外型组成尺寸等，只有在复查合格后才能进行路面施工。加果有缺陷，及时进行处理。常见的质量缺陷有路基表面松散、起皮、局部弹簧、边坡松散、强度不满足要求，以及平整度差等，必须先进行路基处理，然后再施工路面。路基与路面施工交验有记录、有签字、未作交验的路基工程不进行路面施工。

3、 材料质量与试验

材料质量的好与坏，直接影响路面施工质量和使用质量，尤其是就地采购的粗、细骨料的质量问题，是引起路面早期破损的重要原因之一，因此，施工中必须做到以下几点：

面层粗骨料：其强度、磨光值、压碎值、磨耗值、粒径等必须满足设计和规范要求，并按反击式破碎机生产。骨料含泥量控制在允许

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值以下。沥青混凝土面层碎石，还进行ｐｈ值测试。为提高石料与沥青的粘附性，掺配0.4％抗剥落剂。

面层细骨料：保证砂子粒级和清洁度，含泥砂子进行清洗。同一料场的砂子，每天供料都得试验

（粒径、含泥量等），不同料场的砂子，必须及时试验，不符合要求的不准使用。

堆场：用于堆放面层骨料的场地，地面进行硬化并设有防污染的隔离措施和完善的排水系统。不同粒级的材料分别堆放，并留有一定间距的隔离带。

4、 沥青砼拌和、运输、摊铺

拌和：拌和设备设置有自动称量进料、温度自控装置。施工前进行试拌，以确保拌和质量。

运输与摊铺：沥青混合料运输做好运输过程中的保温措施。采用有自动找平装置的摊铺机摊铺，摊铺机连续不断地摊铺以减少接缝。

碾压：严格掌握碾压

（初压和终压）温度，碾压时掌握好速度，防止出现推挤裂缝。

机具组合及其它：拌和设备、摊铺机械、碾压机具、运输车辆的组合相匹配。施工过程中对拌和、出料、摊铺、初压、终压温度详尽记录，碾压完成后及时检测压实度和平整度，不符合要求的返工重铺。

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沥青混凝土面层碾压完成后，检查面层有无推挤裂缝、碾压密度不足的局部松散区，以及存在个别石子松动和不平整处等，及时采取补救措施。

1.8 .10 隐蔽工程的质量保证措施

1.8 .

10.1 原则

为确保隐蔽工程质量自始自终处于受控状态，按iso9001标准管理和程序文件严格进行质量管理，把责任落实到人，确保工程质量一次成优。

1.8 .

10.2 质量管理措施

隐蔽工程的检查验收坚持自检、互检、专检的“三检制”。以班组检查与专业检查相结合。施工班组在上、下班交接前应对当天完成工程的质量进行自检，对不符合质量要求的及时予以纠正。

各工序工作完成后，由分管工序的技术负责人、质量检查人员组织工班长，按技术规范进行检验，凡不符合质量标准的，坚决返工处理，直到验收合格。

工序中间交接时，必须有明确的质量交接意见，每个班组的交接工序都应严格执行“三工序制度”，即检查上道工序，做好本工序，服务下道工序。

每道隐蔽工程完成并经自检合格后，邀请监理工程师验收，做好

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质量管理体系和措施

隐蔽工程验收质量记录和隐蔽工程检查签证资料整理工作。

所有隐蔽工程必须经监理工程师签字认可后，方可进行下一道工序，未经签字认可的，禁止进行下道工序施工。

经监理工程师检查验收不合格的隐蔽工程项目，经返工自检和复验合格后，重新填写隐蔽工程验收记录，并向驻地监理工程师发出复检申请，经检查认可后，及时办理签认手续。

按竣工文件编制要求整理各项隐蔽工程验收记录，并按iso9001质量体系文件《文件、记录控制程序》分类归档保存。工序施工中的施工日志、隐蔽工程验收记录、分项、分部工程质量评定记录等资料要签字齐全，具有可追溯性。

1.8 .

10.3 质量保证措施

为确保隐蔽工程质量符合验收标准，保证一次验收合格，杜绝和消灭质量缺陷，采取如下措施：

(1) 加强对施工人员进行“质量第一”的质量意识教育，强化岗位责任制，定期组织技能培训，提高员工的操作技能，消除人为因素造成的工序质量缺陷。

(2) 对机械设备定期进行维修和保养，结合本项目的实际情况，配置先进、适用、性能良好、配套的机械设备，消除机械设备因素而造

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质量管理体系和措施

成的工序质量缺陷。

⑶ 加强物资采购各环节的控制工作，实行定点、定量采购，严格按照《产品的监视和测量工作程序》进行控制，消除材料因素而造成的工序质量缺陷。

(4) 坚持持证上岗，严格施工纪律，按规范组织施工，严格操作规程，消除施工方法不当而造成的工序质量缺陷。

(5) 确保工序施工有一个良好的施工环境，加强现场管理，搞好文明施工，消除环境因素的影响。

(6) 定期对计量设备进行周期鉴定，保证检验、测量、试验的准确性。推广和应用先进计量设备及快速准确的测试技术，消除检验、测量、试验、设备因素而造成的工序质量缺陷。

(7) 项目总工程师应全面对设计图纸进行审核，了解现行的各类规范，明确质量标准和要求，作好技术交底，参加人员应覆行签字手续，形成状态过程的可追溯性。质检工程师应熟悉相关的技术规范、设计要求、验收标准，作好工序质量检查记录，负责隐蔽工程检查验收签认，填写工程质量评定表，质量事故(隐患)报告处理等行之有效的质量管理制度，使工程质量处于受控状态。

(8) 各隐蔽工程项目工序技术负责人，应熟悉设计图纸，领会设计

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质量管理体系和措施

文件精神，搞好班组的技术交底工作，并作好质量记录。

1.8 .

10.4 检测试验手段和措施

1、 职责

(1) 中心检测试验室主要负责现场送来的样品的保管、试验、出具检测试验资料。

(2) 现场检测试验室主要负责现场原材料进货检验、标识、抽样送检，负责分项工程的取样、制作试件、送检并保证取样的代表性和真实性,检测时要按照以下要求：

1) 原材料、成品、半成品检测

a.对所有购进原材料、成品、半成品的出厂合格证和说明书进行验收，并登记记录。

b.对有合格证的原材料进行复验，经复验不合格的原材料，书面通知物资部门做出标记，隔离存放防止误用。

2) 对钢筋焊接构件检测

按规定对焊接钢筋取样进行抗拉和冷弯试验，及时出具试验报告。

3) 混凝土施工检测

a.负责商品混凝土站的原材料质量、参数的检测，监督混凝土生产过程，并做好记录。

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质量管理体系和措施

b.实测入模混凝土坍落度。

c.按规定在现场留做试块，试块组数应符合设计、规范规定。

d.现场试块的强度试验报告要与混凝土站同批试块的试验报告相一致。

2、 检验和试验手段及措施

(1) 建立科学的、先进的试验手段，落实职责，确保工程质量。

(2) 健全检测设备管理制度，建立台帐并设专人管理。

⑶ 执行检测设备接周期检定制度，定期对检测设备进行检定，到期未检定的不准投入使用。

(4) 建立检测设备的使用及维修管理制度，对设备损坏或认为检测精度不合要求时，要及时进行维修。

(5) 加强试验文件、资料的管理，设专人负责。

(6) 认真落实各项管理制度，强化检测工作。

(7) 严格执行试验工作的公证性。

(8) 严格检验程序和试验程序。

(9) 坚持对检测试验人员定期进行培训教育，提高职业道德和业务技术水平。

1.8 .11 成品保护措施

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质量管理体系和措施

(1) 土方工程：雨期施工前对土坡薄弱部位进行必要的加固，并在施工中加强观察。

(2) 钢筋工程：设专人负责钢筋加工场地的管理工作，钢筋成品料按使用时间顺序码放整齐，按部位用量计划组织运送到相应工作面，防止积压变形损坏成品钢筋。

⑶ 混凝土工程：混凝土浇筑时，留置拆模同条件试块确定拆模时间，采取绑条保护措施确保混凝土结构边角部位不受损坏，指派专人专用工具负责混凝土养护并作好记录。

(4) 管线工程：雨水方沟混凝土浇筑后，应根据气温情况及时覆盖和洒水，使混凝土充分养护。冬期施工时，应制定切实可行的冬施方案，防止混凝土受冻。混凝土强度未达到

1.2 n/mm2以前，不得在混凝土面上行走或堆放重物。

(5) 道路工程：

1) 路面基层：在已完成或正在碾压的路段上严禁压路机调头或急刹车，如必须调头，应在调头处覆盖10cm厚砂砾，以保证基层表面不受破坏。养生期间应封闭交通，除洒水车辆外，禁止一切车辆通行。洒水车应在养生区段以外的路段上调头。

2) 路面面层：设专人维护压实成型的沥青混凝土路面，必要时设

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质量管理体系和措施

置围挡，完全冷却后(一般不少于24h)才能开放交通。施工过程中应加强对路缘石等附属工程的保护，路边缘应采用小型机械压实。

3) 路缘石勾缝及人行步道方砖施工完成后应洒水养护，养护不得少于3d，不得碰撞路缘石和踩踏步道。当路缘石安装后进行透层、封层洒布时应对路缘石进行遮盖。

北京建工路桥工程建设有限责任公司

郑东新区龙子湖区晨晖路等四条道路工程施工四标

_____年_____月_____日

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第2篇 施工项目保证质量的管理措施

施工项目保证质量的管理措施

1、岗位责任制:按质量目标分解,将质量责任层层挂牌,层层落实。由质检员行使质量否决权和奖罚权。

2、奖罚制;拉大班组优良与合格的上资差距,质量评定按楼层各部位分开进行,实行优质重奖,劣质重罚的方法,最大限度地调动工人的积极性。

3、材料进场检查制:要特别注意杜绝无准用证书水泥的使用。进口钢筋要进行化学分析:商品混凝土进场要核实混凝土强度等级和检验坍落度;装饰材料、门窗等成品。半成品先选定样品,再接样品验收大宗进料。

4、三检制:主要分项工程质量严格检查,坚持'自检、交接检、专检'三检制。

5、隐检制:根据施工进度安排预检、隐检计划,进行预检、隐检程序,办理预检、隐检手续,并及时履行签字归档。

6、工程例会制:

(1)、外联工程例会:汇报工程进展情况;听取业主,监理、质检站及设计院等各方面的指导和意见,提出施工或图纸上的问题、方案措施;协调与业主外包专业工程施工单位的矛盾、协作关系。

(2)、内部工程例会:总结工程施工的进度、质量、安全情况,传达外联工程会议精神,明确各专业的施工顺序和工序穿叉的交接关系及质量责任,加强各专业工种之间的协调、配合及工序交接管理,保证施上顺利进行。定于每星期五下午召开工程例会。

7、成品保护制度:

施工过程中,后插入的工序,应采取确实行措施,如覆盖、防护等进行深护,免遭污染或破坏。

第3篇 装饰装修工程质量管理安全文明施工措施

装饰装修工程质量管理、安全文明施工措施

1、质量管理措施

建立质量管理目标,达到优良工程和'白玉兰'工程目标,编制相应的质量保证措施,落实组织网络,建立质量保证体系和岗位责任制,严格执行技术质量管理制度。

2、质量目标网络

3、安全文明施工措施

3.1现场安全施工实施要求

a.现场施工必须遵守有关安全和消防规定以及总包制定的有关安全规定。

b.施工班组进入工地必须由安全员进行专项交底,并办好有关交底手续。

c.定期召开班组检查安全消防工作,消除隐患,并配合总包搞好现场安全、消防,建立文明工地的工作。

d.施工人员进入现场必须正确使用好个人安全用品。

e.各种高凳和串挑必须搭设可靠稳定,严禁使用已有损伤的材料。

f.所有电源箱和电动工具备有可靠接地线及漏电保护装置。

g.严禁在生活区使用明火,高功率电器和照明灯。

h.仓库及施工面、加工车间内严禁吸烟,并作明显的禁烟标志。

i.施工现场应成立义务消防队,并进行必要的消防培训,学会正确使用消防器材。现场必须配备足够的灭火器材。

j.易燃品、可燃品、危险品应分别堆放,并有规定的安全距离。

k.随时做好落手清工作,垃圾及时清理,保持通道的畅通。

l.油漆小组应配有专用灭火机,以在施工面上,有可靠的灭火手段。

m.施工时动用明火必须按规定申请动火证,配专人监护,并配防火设备。

3.2.文明施工及产品保护措施

a.进入现场必须严格遵循土地现有的有关规章制度,做好落手清工作,做到工完、料净、场地清。

b.生活区、施工区卫生、治安、保卫工作做到项目负责,由专人管。施工人员必须备齐有关证件,严禁无证上岗。

c.建立全方位的治安、保卫保证体系。

d.涂料、油漆施工时应采取有效的措施,防止施工交界面上的相互污染、特别是对电器、设备面层上的污染。

e.石材地坪铺贴后,必须有一定的养护期,并派专人经常清理、去污,用夹板铺出施工便道。

f.门框安装后,自地坪至1.2m处用木板或夹板封面保护,大理石墙面在通道处的阳角用木材保护。

第4篇 某建筑工程主要质量管理措施

建筑工程主要质量管理措施

1施工管理人员要熟悉各种施工有关规范,并根据施工组织设计中各分项工程的施工工序、工艺流程、操作方法等有关规定、规程分步骤地同操作班组进行技术交底。

2坚持'出手负责制'和'三工序'制度,即检查上工序保证本工序,服务下工序,做好工序质量的控制,搞好质量的现场跟踪检查和跟踪管理,并做好自检自查记录。

3所有进场的工程用原材料和半成品构件,必须要有出厂合格证并按检测规范先作材质检验,合格后方能使用。

4搞好现场的计量管理工作,所使用的机具设备和检测仪器,尤其是检测仪器,必须经计量部门校验后再使用。

5采用新材料、新技术、新方法的分项工程,先进行试验和做样板、试验后总结经验,拟定操作规程再详细向操作组作技术交底。

6操作过程中要经常检查并纠正偏差,特别是采用新材料、新技术、新方法的分项工程,或者对质量、安全影响重大的分项工程要严格检查。务使各道工序按施工组织设计和有关规范、规程和要求操作。

7搞好各分项工程的隐蔽工程验收,并作好记录,各层各段的分项工程、屋面工程、装饰工程等的质量检查验收。

第5篇 工程质量安全管理体系及保证措施

（一）质量管理体系

建立项目质量管理制度和保证体系（见附图2），形成质量管理网络，落实各级管理人员的质量职责，实施施工全过程质量监控。项目经理是工程质量的第一责任人，对工程质量负全责。

在本项目加固施工中，要求全体施工人员都要牢固树立“质量第一、信誉为本、用户至上”的企业宗旨，严格执行“自检、专检和交接检”三检制度，以“精心施工、严格要求、事前控制、杜绝返工”为指导思想，确保每道施工工序、施工环节的施工质量，保证一次性交工验收合格率达到100%。

（二）质量保证措施

1、组织措施

1）安全质量部每旬组织一次质量检查，每月由总工程师组织一次质量检查，召开一次工程质量总结分析会。项目经理部组织每月质量检查评审，奖优罚劣。整个施工过程中，做到施工操作程序化、标准化、规范化，贯穿“工前有交底、工中有检查、工后有验收”的操作管理方法。配备数名专职质检员，负责本工程的日常质量检查工作。

2）强化质量教育,增强全员创优意识

利用现场质量标语、板报、上质量课、现场分析会、观摩会等多种宣传教育形式，不断强化全员质量意识，使大家认识到质量第一、保证优质工程是企业生存、发展的需要，从而牢固树立“质量第一、信誉为本、用户至上”的观点，调动每个职工创优的积极性和自觉性。

3）加强组织建设，严格质量管理制度

健全组织制度，本着“谁主管，谁负责”的原则，项目经理亲自挂帅。建立质量创优领导小组，下属施工队也设相应的质量管理机构；各作业班组设兼职质检员，形成自上而下的质量管理网络。明确各级质检人员实现质量创优目标的任务、责任和权限，并赋予他们验工计价质量签证否决权。

4）坚持标准化管理，严格质量控制

施工中，做到事事有标准，事事依标准；规范施工，对标检查，按标奖罚，用标准规范作业行为。把好技术交底关，各分项工程均实行书面技术交底，做到按设计图纸、规范、规程和标准施工。把好操作程序和工序交接关，严格按操作规程施工，工序交接检查要按标准进行。把好质量评定关，质量检查评定达不到标准的工程，坚决返工，直到达标为止。

5）坚持工艺试验制度

本标段拟采用的新工艺、新方法、新材料、新设备等在第一次实施前，均安排试验单元进行工艺试验。坚持“一切经过试验、一切用数据说话”的原则，优选施工参数，优化资源配置。

6）坚持工艺过程三检制度

每道工序均严格进行自检、专检和交接检；上道工序不合格，下道工序不接收。

7）坚持隐蔽工程检查签证制度

凡隐蔽工程项目，在内部三检合格后，按规定报请监理工程师复检，检查结果填写表格，双方签字。

8）坚持“四不施工”“三不交接”

“四不施工”即：未进行技术交底不施工；图纸及技术要求不清楚不施工；测量控制标志和资料未换手复核不施工；上道工序未进行三检不施工。“三不交接”即：三检无记录不交接；技术人员未签字不交接；施工记录不全不交接。

9）主动做好施工中的协调配合工作

与业主真诚合作，共同把好质量关，在施工过程中，教育所有施工人员尊重和服从现场监理工程师的监督和指导。

10）做好各种试验、检测记录，为施工提供可行的数据，按业主要求及时编制准确齐全的竣工资料。

2、技术措施

1）工程开工前组织技术人员对设计图纸进行学习，充分了解设计要求及意图，召开开工动员大会，使所有施工者了解工程概况，施工内容，质量目标。

2）认真编制切实可行的施工组织设计，选择最优施工工艺。经监理工程师审批后，严格按照施工组织设计施工。施工过程中，经常检查施工组织设计及施工方案落实情况，确保施工生产正常进行。

3）加强对进场原材料的控制，按要求进行质检，确保材料质量满足施工要求，保证施工质量。

4）植筋、粘贴纤维布、粘贴钢板等特种工艺由熟练的专业特种施工人员完成，确保施工质量。

5）质量奖罚

发现违反施工程序，不按设计图纸、规范、规程施工，使用不符合质量要求的原材料、成品和设备时，各级质检人员有权制止，必要时暂停施工进行整顿。制定严格、细致的质量奖罚制度，完善工程质量的激励约束机制。

六、安全生产管理体系及保证措施

（一）安全生产管理体系        建立项目安全生产管理体系（见附图3），由项目经理全权负责，项目副经理具体分管安全管理工作，进行安全措施的制订落实；项目部设专职安全员，施工作业队设兼职安全员，将安全生产落实到人，保证项目安全目标顺利实施。

（二）安全生产保证措施

1、组织措施

1）建立安全文明管理体系，在施工现场挂置安全文明生产宣传标牌，安全文明操作规程。

2）项目部成立以项目经理为首的安全领导小组，项目经理为安全生产第一责任人。施工现场由专职安全负责人在施工期间全天候负责所有安全事务，下设若干安全员，负责现场排查安全隐患、落实整改措施。现场安全负责人直接对项目安全领导小组负责。

3）项目部安全领导小组，对现场进行定期不定期安全检查，落实整改措施，所有工人进场施工前必须进行“公司、项目部、班组”三级安全教育，提高工人安全防范意识。

4） 经常对作业人员进行安全技术交底，确保安全生产，坚持安全第一，预防为主的方针，对关键部位时常予以检查及时排除不安全因素，确保施工安全。

5）生产作业区，生活区应合理布置，有条不紊，现场材料堆放有序，施工中做到落手清，工完物洁，道路畅通。

6）加强办公室、宿舍、食堂、厕所、进出道路的卫生管理工作，使员工有一个干净整洁的工作生活环境。

2、技术措施

1）严格执行安全生产操作规程，坚持安全文明施工，上岗前做好安全技术交底。各类机械设备使用前，先对安全性能进行检查，电器设备装设漏电保护装置。

2）对现场作业人员进行教育管理，提高其自身安全意识、自我保护意识和法律观念。

3）施工现场设置围护和施工标牌，安全标记及安全负责人姓名挂牌。严格执行安全生产“六大纪律”和“十大规定”。

4）加强现场保卫，严格执行机械安全操作规格，各种固定设备都要设置操作规程标牌，并有接地和有效的防护装置。

5）严格执行施工用电规程，电气线路、开关箱以及各种配件都必须符合规定，按规定设置漏电保护装置，并经常组织检查和维护，防止漏电，每天完工后要关闭电源，配电箱上锁。

6）对于电工、焊工等特殊工种操作人员必须经过培训，取得合格证或上岗证后才能上岗。无证人员严禁参与工程特殊工种的施工。

7）各种机械设备操作人员，必须取得操作合格证，不准操作与证不相符的机械设备，不准将机械设备交给无本机操作证的人员操作，对机械设备操作人员要建立档案，专人管理。

8）脚手架搭设前应严格进行钢管的筛选，凡严重锈蚀、薄壁、严重弯曲裂变的杆件不宜采用。严重锈蚀、变形、裂缝、螺栓螺纹已损坏的扣件不宜采用。不宜采用承插式钢管做底步立杆交错使用。禁止钢竹、钢木混用；禁止扣件、绳索、铁丝混用。设置防护网确保施工及下方行人安全。拆除脚手架要统一指挥、上下呼应、动作协调，当解开与另一人有关的结扣时，应先通知对方，以防坠落。拆除时严禁碰撞脚手架附近电源线，以防发生事故。

第6篇 建筑立面整饰施工质量管理措施

建筑立面整饰项目施工质量的管理措施

1.质量保证体系:根据工程特点,建立质量保证体系,并对其运行情况进行监控,具体过程及要求如下:

(1)明确分项工程的质量目标及要求,并以书面形式明确;

(2)明确项目部人员的质量职责,并与公司有关部门的人员相对应,进行对口管理;

(3)公司随时对质量体系的运行情况进行检查,发现问题,及时解决。公司对工程管理过程中的质量保证体系的设置详见《工程质量的管理控制流程图》附图 7-1。

2.质量管理体系

质量管理体系含盖了各项目部及公司相应部门,主要是履行监督职责和管理职能。管理职责如下:

(1)项目经理的质量职责

全面负责工程质量,包括自身施工及分包施工的所有内容,并在保证质量的前提下,平衡进度计划,经济效益等多项指针的完成。

(2)项目总工程师的质量职责

项目主任工程师作为整个工程质量控制及管理的执行者,应对整个工程的质量工作全面管理,审核分包商所提供的施工方案、作业指导书等,主持质量分析会对质量问题提出切实可行的处理措施,监督分包商的施工质量。

(3)公司管理部门的质量职责

主要负责各项目部的施工过程,把施工质量作为其首要任务严格按质量标准和施工规范对产品进行检验、验收。

(4)项目质量部的质量职责

质量部对工程质量进行全面管理的主管负责人应对施工过程进行检查及验收,并对出现的质量隐患及时发出整改通知单,并监督整改以达到相应的质量要求,并对各种质量问题作好记录,提出并监督处理,若出现质量不合格的产品,有权下达停工整改单,直到整改合格并经复核才允许复工。

3.施工管理中的质量控制

将从以下几方面进行有效的质量控制。

(1)阶段性的质量控制要求

1)事前控制阶段

主要指建立完善的质量保证体系,质量保证计划与措施制定现场的各种管理制度,完善计量及质量检测技术和手段,主要做到以下几点:

各项目部正式施工前,必须用书面形式向公司呈报开工报告。施工人员应有上岗证。

对所需的原材料、半成品、构配件进行质量检查和控制,并编制相应的检验计划;

项目部代表公司参与设计交底、图纸会审等,审核施工方案;检查现场的测量标准,建筑的定位线及高程水准点。

2)事中控制阶段

事中控制是指施工过程中的质量控制,是质量控制的关键,主要为:

完善工序质量控制,把影响工序质量的因素都纳入管理范围,及时检查和审核质量统计分析资料和质量控制图表,抓住关键问题,进行处理和解决。

参与各工序间的交接检查,参与隐蔽验收工作;

3)最终检验阶段:

事后控制是指对施工成品进行质量评价。按规定的质量评定标准和办法对分包完成的各项工程进行检查验收。

收集项目部提供的所有技术资料并检查审核,确保资料的准确及完整性。

(2)施工过程中的质量控制要求

以加强施工项目质量控制为主要目标,坚持'质量第一,客户满意',以预防为主,坚持质量标准的严格把关,一切用资料说话;

公司质量部在对项目部质量监督过程中,从对质量的事后检查把关,转向对质量的事前控制、事中控制。从对产品的质量检查转向对工作质量的检查、对工序质量的检查、对中间产品的质量检查;

组织各施工管理人员熟悉施工部位及相关图纸,了解并审核对应的施工方案,以做到在检查时心中有数;

加强对各项目部的材料、设备质量管理力度,凡工程所用的材料及设备必须符合国家、地方的规范或行业标准,各项目部的材料、设备进场必须提供相应的质量保证书,在有必要的情况下提供复试报告,同时将不定期的抽检,以确保材料、设备的质量能达到相

应的质量标准;在施工过程中,对各项目部的施工顺序进行严格的检查,合理安排各自的施工顺序,并在施工中予以全面落实,发现违反施工顺序或不按图纸施工、不按方案施工、不照操作规程施工时,督促其整改并进行复检,符合标准后方能继续施工。

(3)其它一些质量控制要求

①质量跟踪管理控制:

根据工程特点对各项目部制定切实可行的目标,并在工程施工过程中进行跟踪检查,发现问题即立即下令整改,监督其整改过程,在分包商的申请下进行复检,使所有问题解决在施工过程中,而不是发现在事后,从而保证工程的质量。

②施工计划的质量控制

在编制完工程的总进度计划后,要求各项目部依据总进度计划,依自身的特点编写阶段性进度计划,月施工进度计划直至周、日进度计划,对于部分关键工序甚至编制小时进度计划。施工中应以工程质量为最高宗旨,如果工期和质量两者发生矛盾时,应把质量放在首位。工期必须服从质量。

第7篇 建设工程安全质量进度控制管理措施

本措施依据《合同协议书》中《关于控制工程质量方案》的规定制定,为了加强在施工过程中安全、质量隐患能够及时达到整改和消除,进度方面能够有效的按总合同工期、月、周进度计划顺利实施完成,工程部特制订一下措施:

一、安全方面:

1、安全人员配备:按照《建设工程安全生产管理条例》的规定,配备相应的安全员,未按要求配备安全员的处罚500元 。

2、现场文明施工:1原材料、构建、料具等堆放时,悬挂有名称、品种、规格等标牌,未按要求执行处罚500元。

2在易发伤亡事故(或危险)处未设置警示标志牌的按要求处罚1000元。

3、施工现场临时用电:1电工未按要求持证上岗的处罚500元。

2未按三级配电要求,配置总配电箱、分配电箱、开关箱的按要求处罚500元。

3开关箱不符合一机、一箱、一闸、一漏的按要求处罚1000元。

4施工现场接地保护零线重复接地少于三处的,按要求处罚1000元。

4、外架临边洞口防护:

1外架楼板、屋面、阳台等,未用密目式安全立网全封闭,作业层未设置防护栏杆和18cm高的踢脚板,按要求处罚500元。

2施工人员架子工在作业过程中,一律佩戴安全帽、系安全带,缺失一项处罚500元。

3外架搭设未按安全技术要求进行搭设的缺失一项处罚500元。

4通道口防护,防护棚应为不小于5cm厚的木板或两道相距50cm的竹笆,两侧应沿栏杆用密目式安全网封闭。未按要求搭设的缺一项处罚500元。

5电梯井口防护,应设置定型化、工具化、标准化的防护门;在电梯井内部每隔两层(不大于10m)设置一道安全平网。未按要求设置的缺一项处罚500元。

6楼梯边防护,应设1.2m高的定型化、工具化、标准化的防护栏杆踢脚板,未按要求设置的缺一项处罚500元。

7高空作业防护,应有悬挂安全带的悬索或其他设施;有操作平台;有上下的梯子,缺一项处罚500元。

8预留洞口:1)边长在10-25cm的洞口必须用坚实的盖板盖设。2)边长在25-50cm的洞口可用竹木做盖板盖住洞口。3)边长在50-150cm的洞口必须设置钢管连接成网格上铺竹笆或脚手板。4)边长大于150cm的洞口四周设防护栏杆,洞口设安全平网。未按要求设置缺一项处罚500元。

二、质量方面:

1、未按要求配备质量管理人员的处罚500元。

2、原材料、构配件进场必须经甲方、监理检查验收合格后方可使用,擅自使用在工程中的处罚2000元。

3、各种原材料按要求须进行复检,未进行复检擅自使用的处罚1000元。

4、在每道工序制作完成经自检、互检、交接检合格通知甲方、监理检查验收,在验收过程中检查出有质量问题,经甲方、监理口头或下达监理通知单,要求进行整改,但经过复检仍然存在质量问题,整改不到位,按要求处罚1000元。

5、隐蔽工程在隐蔽前,未经甲方、监理检查验收合格,擅自进行覆盖的按要求处罚2000元。

6、在混凝土浇筑完成,混凝土冷期达到设计要求后,顶板、梁、悬挑构件先向监理单位报验,并提供拆模试块合格报告,方可进行拆模。反之,按要求处罚2000元。

7、在墙、柱、梁、板悬挑构件模板拆除后,经检查,1墙多数出现狗洞、蜂窝、麻面、烂根等现象,按要求每一项处罚500元。

2梁、板多数出现下挠等现象,按要求每一项处罚1000元。

三、进度方面:

1、按照合同工期要求,编制分部分项工程总进度计划,每月按总进度计划编制月进度计划安排,如果未按月进度计划完成各项分部、分项工程,按要求处罚5000-10000元。

2、按照月进度计划安排编制周进度计划,如果未按周进度计划完成,按要求延误一天处罚500元,延误两天以上处罚1000元。

(注:如遇不可抗事件发生,工期相应顺延)

以上工程部制定的管理措施,是为了加强今后在建设工程施工过程中安全、质量、进度能够达到有效的控制,如果制定的措施达不到落实,又不同意在处罚单上签字,甲方监理有权在拨付工程进度款时,加倍进行扣除。

第8篇 住宅楼装修工程施工质量管理措施

住宅楼装修工程施工质量管理措施

一、施工现场质量管理网络

二、质量保证措施

1、质量员随时检查机组人员是否按规范操作,控制主要环节,发现问题及时纠正,并上报项目经理和技术负责人,杜绝质量事故。

2、在施工中做好记录,并准确填写,字迹清楚,待工程竣工后向监理和甲方提供完整的竣工资料。

3、施工前做好图纸会审、设计交底、技术交底等工作。

4、严格执行工种交接制度,上道工序不合格不得进行下道工序施工。

5、施工过程中,专职质量检验人员,对施工中每道工序按技术标准的要求进行自检。

第9篇 浅议管道工程施工质量安全措施管理与控制

在市政道路建设过程中,管道施工作为地下设施建设的重中之重,特别需要加强质量和安全管理的环节,如果在管理和控制过程中处理不当或监管不力,很可能产生道路竣工后造成漏水塌陷和变形的不良后果。在管道施工中还要对安全措施的管理与控制做到未雨绸缪,保证做好前期的准备与中期的监督及后期的防护工作,确保能够辨识管道施工危险源及将发生率降到最低程度。

针对管道工程施工中的相关关键控制点,本文管理施工中质量、安全措施的管理与控制浅议如下:

1.根据设计给定的规划桩,用经纬仪测量雨污水管道中心线检查井的位置。放线时应以雨污水管道起始点检查井的位置作为管道位置控制点,在曲线段首先计算出曲线的要素,再确定管线位置,检查井位置做好栓桩记录。沿管线位置引设临时水准点,做好记录,并加以保护,沿管线每80m设置临时水准点,并进行经常闭合校合。挖土采用人机配合法施工,当挖掘机挖至槽底时应预留20cm的原状土,使用人工清底,如遇有特殊情况应及时与监理和设计联系,商议解决办法。挖土采用人机配合法施工,当挖掘机挖至槽底时应预留20cm的原状土,采用人工清底,如遇特殊情况应及时与监理和设计联系,商议解决办法。非压力管道开槽时,堆土距槽边1.5m以外,堆土高度不得超过1.5m。压力管道开槽时,土甩到槽上口lom以外。符合要求的土用于回填,其余的土用运输车外运。吊车下管时一侧堆土,一侧走车。沟槽应达到质量标准:沟底标高允许偏差0~15mm,宽度每侧不小于设计规定,坡度不陡于设计规定。为便于施工操作和减少软基沉降,承插口管道砂石基础下超挖换填矿渣,其中(φ600以下管道换填300mm厚;(φ1000以下换填350mm厚;(φ1000以上换填400mm厚。要求矿渣粒径不大于50mm,应以级配为准,含20%以上黏土。如遇局部地区软弱,酌情加抛大块片石进行处理。同槽施工时,深槽一侧按设计要求挖至换填槽底,浅槽一侧如形不成台阶的,一并挖除,能形成不小于管基宽度的平台时,可以保留。施工时,先铺设较深的管道,当回填矿渣高程与相邻近管道高程相同时,再安装相邻管道。砂石基础施工前,应复核高程(+0.125m)且槽底无积水和软泥。铺设时防止砂石进入集水井。砂石平基及管座石子不得与管皮接触,管底必须与平基紧密接触。砂及砂石基出要夯实,控制密实度90%。平基厚度满足设计及施工规范的要求,允许偏差为±15mm。

2.铺设前应检查沟底标高、底宽、回填土厚度是否达到施工标准;管材、管件、胶圈、黏合剂的质量是否合格。管道铺设采用预留沉降量的处理方法,即管道铺设时的高程控制为:设计标高+0.125m等于铺设标高。管道的一般铺设过程包括下管、稳管、安装、部分回填、试压、全部回填。根据管径的不同,分别采用不同吨位的吊车下管,下管应注意以下事项:下管时,吊车沿沟槽行驶时,距沟边应间隔im的距离,以避免沟壁坍塌。吊车不得在架空输电线路下作业,在架空线路附近作业时,其安全距离应符合当地电业管理部门的规定。下管时派专人指挥,指挥人员必须熟悉机械吊装的有关安全操作规程和指挥信号,驾驶员必须听从信号进行操作。搬(套)管子应找好重心,平吊轻放,不得忽快忽慢和突然制动。起吊及搬运管材、配件时,管材承插口工作面应采取保护措施。在起吊作业区内,任何人不得在吊钩或被起吊的重物下面通过或站立。管节入沟槽时,不得与槽壁支撑及槽下的管道相互碰撞,沟槽运管不得扰动天然土。

3.采用闭水试验检验。闭水试验必须在回填土之前进行,并应在管道、沟渠浸泡72h后进行,闭水试验的水位是试验管段上游管内顶以上2m,如小于2m时闭水试验的水位可至井口为止,对渗水量的测定时间不小于2h。d700以上管道每3段抽检1段,试验不合格者全线闭水试验;d700mm以下管道,每井段全部检验。闭水试验必须在回填土回填之前且无积水情况下进行。闭水试验必须在管道安装完成后,各项技术指标经检验均合格的前提下进行。全部预留孔应封堵,且不得渗水。管道两端堵板承载力经核算应大于水压力合力,且应封堵严密不渗水。对渗水量的测定时间不少于2h。

4.管道与检查井接口采用直接砌筑的方法,但要采用短节相边,在入井段双侧管外壁加一橡胶圈入井壁,以后用防水砂浆双侧塞填孔隙,减轻管与井不均匀沉降的影响。凡遇新旧管道,由于沉降造成铺管需调高时,通常旧井接管处不调整标高;旧管接井时,允许井内调整标高,即两管标高不同,但必须控制上游管比下游高。为便于管理和管道疏通,在污水接户支管井、干管人路口前一个井和倒虹吸处以及雨水接户支管倒虹接入的检查井设沉泥斗,深度50cm。新砌成的检查井,其各个方面的强度都未达到最佳,若提前碾压将被破坏,可在井盖上方铺设盖板或避免重型车辆碾压,直到达到规定要求。对已砌好的检查井做好栓桩,为以后的筑路做准备。

5.管道施工过程中的安全工作以预防为主,认真贯彻《施工、生产、安全技术操作规程》加强预控预测,杜绝安全事故的发生。要建立安全管理体系,健全安全监督检查各项制度,由安全管理人员定期组织,检查该工程,查隐患、查事故苗头、查规程执行情况,并及时总结和组织监督整改。开工前必须进行安全技术交底,在施工前由班组长(技术员)进行安全技术交底。班前由班组长或安全检查员进行交底并落实安全措施。安全员长驻现场,跟踪现场监督安全规程及各项制度的实施落实。指导进行安全防护和安全管理各项工作。召开每周一次的安全分析总结会,总结工作,分析事故苗头和隐患交流经验。每周由项目部安全管理部组织安全检查巡视,检查安全工作的安全工作的规范化、制度化、标准化。

6.管道施工期间的安全管理、沟槽的开挖,应视土质情况放好边坡。较深的沟槽应分层开挖。按规定弃土,以防止出现塌方。机械挖土要防止挖掘臂触碰高压电缆。采用人工往管沟槽下管时,使用的绳索和地桩必须牢固可靠,两端放绳速度应一致,沟内不得有人。

7.管道进行压力试验时,必须有可靠的安全措施,管道压力试验压力应缓慢地提升,停泵稳压后方可进行检查。检查时,检查人员不得对着盲板、堵头等处站立。处理管道泄漏等缺陷必须在泄压后进行,严禁带压处理。吊装设备和索具等使用前应经安全管理者检查确认后方可使用,起吊时要坚持“十不吊”,坚持先试吊再正式起吊。管道吊装时要由专人指挥,统一口径、统一行动,并与吊车司机配合密切。高空吊装大件要冷静沉着,发现问题要采取果断措施,防止发生意外事故。黑夜工作必须有良好的照明。无论在施工作业或者在冲洗、试压前进行周密、严格的技术方案、安全措施,做好交底记录,对于试压点专人专责,同时组织好通讯联络指令及工具。施工现场文明施工要堆放整齐、通路畅通、举止文明、定期考核、推行标准化作业,共创文明工地,把文明施工工作为考核,工程质量和综合考评的一个指标。在与当地政府或有关部门办理签证、审批手续后,应按报批的施工方案审批要求认真遵章作业,干净收场,保障交通顺畅,环保整洁。在施工中,要逐项落实安全技术措施,施工方案(安全措施)如有变化,需经建设单位工程师批准,报上级安全主管部门备查,并重新组织交底。工作前要认真检查工具、机具和作业环境及各种安全设施,经确认无误后方可进行工作。施工用的设备、构件、施工用料、工程用料要堆放整齐、稳妥,防止倒塌伤人,同时要控制堆放高度和距离。

综上所述,通过管道工程实践施工中对质量和安全相关的关键控制点加强管理和控制,对确保工程总体质量、工期和安全及效益起着十分重要的作用。在施工中必须采取“预防为主,防控结合”的原则,采用先进的施工设备、先进的施工方法和科学的管理手段,严格控制每道施工工序,认真把好每道关,这样才能保证实现工程的最优化。

第10篇 装饰工程项目质量要素分析管理措施

装饰工程项目质量要素分析及管理措施

依据公司《质量保证手册》的要求,质量管理主要负责七个基本要素,我们决心以自己卓有成效的努力,提供给业主最合格的产品,不断地提高工作质量和服务质量,更好地完成对业主的质量承诺。

相关要素及工作质量

基本要素施工过程控制是确保项目质量目标的实现最为关键的一步,监督指导和检查施工质量、安全、不合格品,控制材料试验、检测,施工过程产品试验、检测、计量,以每道工序环节的质量来保证整个过程的合格。

过程控制为保证所接收的每批工程物资的质量,保证及早发现施工和安装过程中的不合格过程,通过一定的组织形式和检测手段、一定的设施和试验方法,对其加以检验和试验。

检验和试验通过一定的组织形式和检测手段,验证工程质量已达到《建筑安装工程质量检验评定标准》的规定,确保向业主交付满足合同要求的产品。

最终检验和试验对施工生产的各阶段中,需经检验和试验的设备、成品、半成品或过程,必须按规定方法标识,以确保经过检验合格的产品方可使用。

检验和试验状态对施工生产的各阶段中,需经检验和试验的设备、成品、半成品或过程,必须按规定方法标识,以确保经过检验合格的产品方可使用。

不合格品的控制对检测结果达不到要求的物资或施工过程中允许偏差超过规范要求的工序,在经过退货及整改后,重新检验和试验,取得各方认可后,才能进入下道工序。

纠正和预防措施制定纠正、预防措施,加强对人员、机械、设备、材料、施工方法、环境和检测的控制和管理。

竣工交付完成最终检验和试验后,通过单位工程四方验收再向北京市质量监督部门申报核定,核验后办理竣工交付手续并实施工程产品保修。

一、物资采购质量控制

材料计划、定货合同及机械设备采购计划由公司物资部和项目物资部负责,项目材料计划员编制单位工程材料计划、结合施工进度编制月、季度材料需用计划,由项目物资部负责人审核,报项目经理批准后,由采购员会同材料供应机构负责人根据审批后的材料采购计划与选定合格的分供方签订合同。合同签订后进行登记。

1、采购物资时,须在确定合格的分供方厂家或有信誉的商店,所采购的材料或设备必须有出厂合格证、材质证明和使用说明书,对材料、设备有疑问的可禁止进货;

1.1 水泥:必须有材质证明、准用证、复试合格报告,入库必须分类堆放,挂牌标识。

1.2 砂石:必须有出厂合格证及复试合格报告,入场必须分规格插牌标识。

1.3 砖:必须有出厂合格证及复试合格报告,入场必须分规格、品牌、标号等标识。

1.4 防水材料:必须有合格证和认证书、工艺标准、复试合格报告,按包装标识分类存放。

1.5 其它材料必须有合格证,其包装必须有出厂标识。

2、公司物资部委托分供方供货,事先必须对分供方进行认可和评价,建立合格的分供方档案,材料的供应应在合格的分供方选择;

3、实行动态管理,公司物资部、公司项目工程部和项目经理部等主管部门定期对分供方的业绩进行评审、考核,并作记录,不合格的分供方从档案中予以除名。

4、加强计量检测。采购物资(包括分供方采购的物资),根据国家、地方政府主管部门规定的标准、规范或合同规定要求及按经批准的质量计划要求抽样检验和试验,并做好标记。当对其质量有怀疑时,加倍抽样或全数检验。

二、劳务素质控制措施

本工程运用我公司内部对施工队伍完整的管理和考核办法,对施工队伍进行质量、工期、信誉和服务等方面的考核,从根本上保证项目所需劳动力的素质,从而为工程质量目标奠定坚实的基础。工人施工作业前,由项目工程技术人员进行详细的施工技术交底、安全教育,包括:

1、材料(包括构配件)质量控制的要点

2、质量控制的内容

3、规范材料施工材料的质量控制

三、施工机械设备选用的质量控制措施

施工机械设备是实现施工机械化的重要物质基础,是现代工程建设中不可缺少的设备,对工程项目的施工进度和质量均有直接影响。选择施工机械设备必须综合考虑施工现场的条件、建筑结构型式、机械设备性能,施工工艺和方法、施工组织与管理,建筑技术经济等各种因素,进行多方案比较,使之合理装备、配套使用、有机联系,以充分发挥机械设备的效能,力求获得较好的综合经济效益。从保证项目施工质量角度出发,应着重进行以下三方面的控制:

1、机械设备的选型

机械设备的选择应本着因地制宜、因工程制宜,按照技术上先进、经济上合理、生产上适用、性能上可靠、使用上安全、操作和维修上方便等原则,贯彻执行机械化、半机械化与改良工具相结合的方针,突出机械与施工相结合的特色,使其具有工程的适应性;具有保证工程质量的可靠性;具有使用操作的方便性和安全性。

2、机械设备的主要性能参数

机械设备的主要性能参数是选择机械设备的依据,要能满足施工需要和保证质量的要求。

3、机械设备的使用、操作要求

合理使用机械设备,正确地进行操作是保证项目施工质量的重要环节。应贯彻'人机固定'的原则,实行定机、定人、定岗位责任的'三定'制度。操作人员必须认真执行各项规章制度,严格遵守操作规程,防止出现安全质量事故。机械设备在使用中应做好机械设备的保养、维馅工作,提高设备的完好率,减少设备的故障。机械设备在使用中随时要以'五好'准予以检查控制。即:

3.1 完成任务好。要做到高效、合格、低耗、服务好。

3.2 技术状况好。要做到机械设备经常处于完好状态,工作性能达到规定要求,机容整洁和随机工具部件及附属装置等完整齐全。

3.3 使用好。要认真执行以岗位责任制为主的各项制度,做到合理使用、正确操作和原始记录齐全准确。

3.4 保养好。要认真执行保养规程,做到精心保养随时搞好清洁、润滑、调整、紧固、防腐。

3.5 安全好。要认真遵守安全操作规程和有关安伞制度,做到安全生产无机械故障。

四、过程管理

过程中含有:施工方法选择;施工过程的质量控制(事前、事中、事后监督检查指导等);施工阶段是形成工程项目实体的过程,也是形成最终装饰工程产品量的重要阶段.应按照施工组织设计的规定,通过把好材料设备质量验收关,做好施工中的巡回检查,对主要分部分工程和关键部位进行质量监控,严格隐蔽丁程验收和工程预检,加强设计变更管理;落实产品保护,及时记录、收集和整理施工技术资料等工作措施,以保持施工过程的工程总体质量处于稳定受控状态。

1、严格进行材料、构配件检验和试验与施工试验为了避免将不合格的原材料、构配件、设备、半成品使用工程上对进入现场的物料,包括甲方供应的物料,以及施工过程中的半成品,如钢材连接接件、水泥、砂浆、玻璃、砖材等,必须按规范、标准和设计的要求,根据对质量的影响程度和使用部位的重要程度,在使用前采用抽样检查或全数检查等形式,通过检验和试验手段,判断其质量的可靠性。检验和试验的方法有书面检查、外 现检验、理化检验和无损检验等四种。书面检验,是对提供的质量保证资料、试验报告等进行审核,予以认可.外观检验,是对品种、规格、标志、外形尺寸等进行直观检查,看其有无质量问题,严禁将未检验和试验或检验和试验不合格的材料、构配件、设备、半成品等投入使用和安装。

2、施工工序质量监控

工程项目施工过程,是由一系列相互关联、相互制约的工序所构成的,工序质量直接影响项目的整体质量,工序质量包含两个相互关联的内容,一是工序活动条件的质量,即每道工序投入的人、材料、机械设备、方法和环境是否符合要求;二是工序活动效果的质量,即每道工序施工完成的工程产品是否达到有关质量标准。为了工程质量从事后检查把关,转向事前和事中控制,达到预防为主的,必须加强施工工序的质量监控。工序质量监控的对象是对工序质量的因素,特别是对主导因素的监控,其核心是管因素工程,而不单纯是管结果。工序质量监控的重点内容包括以下四方面:

2.1 设置工序质量控制点。即对影响工序质量的重点或关键部位、薄环节,一定时期内和一定条件下进行强化管理,使之处于良的控制状态。可作为质量控制点的对象涉及面较广,它可能是技术要求高、施工难度大的结构部位,也可能是对质量影响人的关键工序、操作或某一环节。

2.2 严格遵守工艺规程。施工工艺和操作规程是施工操作的依据和法规,是确保工序质量的前提,任何人都必须严格执行,不得违犯。

2.3 控制工序活动条什的质量。主要将影响质量的五大因素,即施工操作者、材料、施工机械设备、施工方法和施工环境等,切实有效地控制,以保证每道工序的正常、稳定。

2.4 及时检查工序活动效果的质量。通过质量检查,及时掌握质量动态,一旦发现质量问题,随即研究处理.

3、组织质量检验

具体形式有质量自植、互检和专业检查

(俗称质量'三检')、工序交接检查、工程隐蔽验收检查、工程预检、基础和主体工程检查验。

3.1 质量自检和互检。自检是指由工作的完成者依据规定的要求对该工作进行的检查。互检是指工作的完成者之间对相应的施工工程或完成的工作任务的质量所进行的一种制约性检查。互检的形式比较多;同一班组内操作者的互相检查,班组的质量员对班组内的某几个人员或全体的操作效果的复查,下道工序对上道工序的检查。互检往往是对自检的一种复核和确认。操作者心依据质量检验计划,按时、按确定项目和内容进行检查,并认真填写相应的记录。

3.2 专业质量监督。施工企业必须建立专业齐全、具有一定技术水平和能力的专职质量监督检查队伍和机构,以弥补白检,到检的不足。企业质量监督检查人员应按规定的检验程序,对工序施工质量及施班组自检记录进行核查、验证,并对符合要求的予以确队;当工序质量出现异常时,除做出暂停施工的决定外,还应向业主报告专业质量检查人员应做好专业检查记录,清晰表明工序是否正常及其处理情况。

3.3 工序交接检查。工序交接检查是上道工序施工完毕即将转入下道工序施工之前,以承接方为主,对交出方完成的施工内容的质量所进行的一种全面检查,是由专门人员组织,有关技术人员及质量检查人员参加的一种不同于互检和专检的特殊检查形式。按承交双方的性质不同,可分为施工班组之间、专业施工队之间、专业工程处(分公司)之间和承包工程的企业之间四种交接检查类型。交出方和承接方通过资料审查及实体检查,对发现的问题进行整改,达到设计、技术标准要求后,办理工序交接手续,填写工序交接记录,并由参与各方签字确认.

3.4 隐蔽工程验收。隐蔽工程验收是指将被其他工序所隐蔽的工程,在隐蔽前进行的检查和验收是-项防止质量隐患,保证工程项目质量的重要措施工程的隐蔽验收项目,一般应由工程项目的技术负责人主持,请建设单位、监理单位、设计单位进行验收,并签署意见。隐蔽工程验收后,办理验收手续,列入工程档案。对于验收中提出的不符合质量标准的问题,要认真处理,经复核合格后写明处理情况。未经隐蔽工程验收或验收不合格的,不得进行下道工序施工。

3.5 工程预检。工程预检,也称技术复核,是指对该分项工程,在未施工前所进行的预先检查,是一项防止可能发生差错造成重大质量事故的重要措施。预检项目由项目技术负责人主持,请质量检验员、工长及有关班组长参加。重要的预检项目请设计单位、建设单位、监理单位的代表参加,并签署意见。预检后要办理预检手续,列入工程档案。对于预检中提出的不符合质量标准的问题,要认真处理,经复检合格井写明处理情况。未经预检或预检不合格的,不得进行下一道工序施工。

4、设计变更管理

施工过程中往往会发生没有预料到的新情况,如设计与离工的可行性发生矛盾;建设单位因工程使用目的、功能或质量要求发生变化,而导致设计变更.设计变更须经建设单位、设计单位、施工单位(包括监理单位)各方同意,共同签署设计变更洽商记录,由设计单位负责修改,并向施工单位签发设计变更通知书。对建议规模,投资方案有较大影响的变更,须经原批准初步设计单位同意,方可进行修改。设计变更必须真实地反映工程的实际变更情总,变更内容要条理清楚、明确具体,除文字说明外,必要时附施工图纸,以利施工。设计变更要注明日期,及时送交施工各方有关部门和人员。接到设计变更通知书,应立即技要求改动,避免施工管理漏项。对重要的或影响全局的,必须加强复核,避免发生重大差错,影工程质量和使用.所有设计变更资料,均需有文字记录,并按要求归档。

5、加强成品保护

在施工过程中,有些分项、分部工程已经完成,其他部位或工程尚在施工,对己完成的成品,如下采取妥善的措施加以保护。就会造成损伤,影响质量,有些损伤难以恢复而成为永久性缺陷。产品保护工作主要抓施工顺序和防护措施两个主要环节。技正确的施工流程组织施工,不颠倒工序,可防止后道工序损坏或污染前道工序,影响质量和进度。通过采取提前防护、包裹、覆盖和局部封闭等产品防护措施,防止可能发生的损伤、污染、堵塞.此外还必须加强对成品保护工作的检查。

6、施工技术资料的整理

积累工程施工技术资料,工程施工技术资料是施工中的技术。质量和管理活动的记录,是实行质量追溯的主要依据,是评定单位工程质量等级的三大条件之-,也是工程档案的主要组成部分。施工技术资料管理是确保工程质量和完善施工管理的一项重要工作,它反映了施工活动的科学性和严肃性,是工程施工质量水平和管理水平的实际体现。施工企业必须按各专业质量检验评定标准的规定和各地的实施细则,全面、科学、准确、及时地记录施工、(检)验资料,按规定积累、计算、整理、归档,手续必须完备,并不得有伪造、涂改、后补等现象。

五、经济保证控制措施

保证资金投入,是确保施工质量、安全和施工资源正常供应的前提。同时为了更进一步搞好工程质量,引进激励机制,建立奖罚制度、样板制度,对施工质量优秀的班组、管理人给予一定的经济奖励,以激励他们的工作,遵循始终把质量放在首位的原则。对施工质量低劣的班组、管理人员给予一定的经济处罚,严重的予以除名。

六、合同保证措施

第11篇 育种楼装饰工程质量管理措施

育种楼装饰工程质量管理措施

1.本工程技术质量管理执行公司管理标准,自觉执行'质量第一'的方针,树立企业的良好形象。

2.执行规范、规程

《建筑装饰工程施工验收规范》jgj73-91

《建筑安装工程施工及验收规范》

《通风空调工程施工及验收规范》(gbj243-82).

《采暖与卫生工程施工及验收规范》(gbj242-82)

3.质量以予控为主,要求施工班组严格执行上述规范、规程,施工员在日常工作中除交底清楚外,还必须经常检查、督促,发现问题及时纠正,避免造成返工浪费。

4.施工员审核图纸、熟悉图纸及勘察现场要认真、细致,只有自己吃透指挥才正确,同时遇有图纸与实际施工有矛盾时必须及时提请建设方、设计单位商议,提出可行的解决方法,并签证认可。

5.公司质量部门经常深入现场,检查施工质量,协助项目组共同把项目管理好。

6.质量员除了对工程质量的监督外还要对材料的质量加以监督,要检查产品的合格证、质保书是否齐全,对材料设备外观检查是否符合要求。

第12篇 工程项目全面质量管理措施

工程项目全面质量管理措施

在本工程的施工过程中,项目经理部将大力推行及开展全面质量管理活动,以实行全过程、全员、全方位的'三全'管理为基本手段,开展群众性的质量管理和qc 小组活动。

项目施工的五大因素为:'人、机、物、环、法',而人的因素是最重要的,无论是从管理层到劳务层,其素质责任心等的好坏将直接影响到本工程的施工质量。只有对进入施工现场的所有人员均竖立起质量第一的观念,加强质量意识、质量教育、提高施工管理人员及施工操作人员的质量觉悟,自觉地把抓质量作为自身最重要的任务,才能确保整个工程的施工质量。

全面质量管理的主要内容还是围绕《质量保证计划》、质量保证体系、质量管理体系来开展,根据这些内容做好本工程的各项质量工作。

全面质量管理的目标将严格按国家验收标准来开展活动,并以开展qc 小组活动来保证全面质量管理目标的达到。

第13篇 项目施工质量控制施工安全管理措施

项目施工质量控制中的施工安全管理

1 由于施工安全的重要性,业主方参与项目管理的人员都必须有很强的对施工安全要求意识,同时要将这种意识灌输到与工程项目有关的所有人头脑中。

2 工程合同中应明确施工安全管理的责任及其重要性(甲方与总承包签订安全管理协议,总承包再与各专业分包签订安全管理协议分层落实执行,监理单位进行监督,工程部再跟进。),在各承包商的施工组织方案中应有详细的施工安全及检查方案经项目部及监理单位审查通过后实施。

3 要求各承包商提供并实施各项施工安全措施,另总承包商应负主要责任及实施:

3.1 工地现场安全制度

3.2 对工人进行安全知识培训计划及具体内容

3.3 对进出工地途径的管制规定

4 承包商层层分包会增加工程的不安全因素,对此应该适当控制。

5 发现施工人员不安全施工行为时,立即制止并通知总承包商及有关管理人员纠正。

*注:项目公司需按所在地的法规要求,如有需要成立项目安全检查小组跟进有关施工安全工作。

第14篇 工程原材料半成品成品质量管理措施

工程原材料、半成品及成品质量管理

(1)合理编制材料供应计划,并严格按照经审批的材料供应计划进行采购及调配。

(2)原材料、成品、半成品的采购必须有合格证,局部加工件制作必须符合规范和设计要求。

(3)试验室派员驻场,及时对进场的原材料进行抽样试验,并出具检验报告,检验结果与合格证相符者方可使用。

(4)材料进场按规格、品种、牌号堆放,挂牌标识,实行挂牌管理。

第15篇 广场工程质量风险管理措施

综合广场工程质量风险管理

为了确保工程质量达标,规避质量、安全风险的出现,我们主要以'事前、事中、事后'控制工作为主,再根据不同类型的风险辅助采取针对性的措施和手段。

1、工程质量事前风险管理

(1)风险管理依据准备

向业主收集并整理与本工程有关的合同(保险合同、风险管理合同、施工合同、勘察设计合同等)、项目立项批文、扩初设计文件、规划许可证、施工许可证、中标通知书、地质勘察资料,整理审核设计施工图纸,发现问题提出合理化建议,并根据设计说明及施工图内容,准备标准图集、施工及验收规范、质量评定标准、国家及地方的有关规章制度和技术标准。

(2)施工准备阶段控制

进场后,首先审查承包单位的企业资质、营业执照及施工承包合同,和承包单位的现场项目管理机构的组织管理体系,技术管理体系和质量管理体系。以及承包单位的专职管理人员、特殊岗位人员的资格证和上岗证。认真审核承包单位报送的施工组织设计和施工方案,对许多有问题、不完善的施工方案提出了合理修改、增补的要求,直至符合要求后方审批。

(3)施工场地控制

审查施工现场的准备工作是否完善,大临设施是否齐备。组织现场项目风险管理机构人员踏勘现场,了解地下、地面及空中障碍物,了解各种障碍物和红线、建(构)筑物的关系,针对现场实际情况,对承包单位提交的施工组织设计提出合理的改进意见,特别是对本过程周围的地铁、市政道路及管网的保护措施以及环境的保护措施。

(4)原材料、半成品、成品及设备的质量控制

审查原材料、半成品、成品及设备供应单位的资质、准用证明(准产证明)、产品执行标准、产品型号与规格、产品性能检测报告、经营业绩、技术水平服务保证措施等。并检测承包单位提供的供应厂家所生产的产品样品,符合设计及规范标准要求后,方同意承包单位采购选用。有防火要求的材料必须提供防水性能检测报告及本地区消防局颁发的销售许可证,必要时送专业权威机构检验。原材料、构配件和设备质量是控制工程质量的关键,是工程质量的基本保证,不允许承包单位先使用后补办报检手续。对未经工程师验收或验收不合格的工程材料、构配件、设备。专业监理工程师拒绝签认,并勒令承包单位限期退场。

(5)施工机械的控制

对进场的塔吊、人货两用电梯、脚手架材料审查其是否有准用证,并验收质保书,对于老设备除验收合格证外,并应验收保养合格证明单。检查机械性能是否达到施工组织设计要求,并要有详细的安装、使用及拆除的具体措施,经管理审查同意后方可安装,经安检部门验收合格后方准使用。对于主要施工机械,工程师审查同意后才能使用。凡直接关系到工程质量及安全的施工机具,应按技术说明书查验其相应的技术性能,井在正式使用前进行校验、校正达到要求后才能使用。

案例1:专业监理工程师在审核分包单位(上海中建八局装饰有限责任公司)上报的精装修施工组织设计时,发现缺少对氡、甲醛、氨、苯、ivoc浓度的控制措施,缺少轻钢龙骨5层石膏板隔墙以及卫生间墙面、地面石材安装的施工工艺和流程,书面要求其补充完善之后专业监理工程师重新审批。

案例2:在审核幕墙深化设计施工图中发现办公楼北面裙房变形缝处干挂石材处,原设计节点不合理,其采用两块1.5mm背板不注胶搭接,专业监理工程师提出建议,并与'金粤'项目经理沟通,采用1.5mm背板断开用伸缩胶皮搭接,以适应其变形要求,被采纳。

案例3:在2008年6月5日对已装配运至工地现场的单元玻璃幕墙板进行检查,发现单元板块的隔热竖、横料在穿条部位型材有明显裂纹,且该现像较普遍,其中一根裂纹长约260mm几乎断裂,当即下发通知单要求予以全面检查清点,并分析原因进行整改。经查有裂纹单元板块38块,全部运回加工厂,要求该加工厂对已用这批铝型材生产的单元板进行全部更换,并和铝型材生产厂共同分析,型材内壁尖角处可能由于应力集中在装配受力后产生裂纹,故进行修模、重新挤压,并经检验合格。

案例4:在矿物电缆头制作敷设方面,事先下发了风险管理工作联系单注明制作程序及注意事项,并提出建议,在母线安装中大于1000a以上的母线支撑件、固定件按图集要求垂直距离应控制在2-3米,经由专业风险管理工程师提供出国家标准图集中的相应做法,最后业主肯定了我们的正确意见,并进行了补加。

案例5:在2008年4月一批dn150镀锌无缝钢管进场时,发现该批镀锌无缝钢管没有报审生产企业资质、检测报告及产品合格证明文件,且仔细检查发现该批镀锌钢管没有产品标识和厂标,并混有有缝钢管,因此钢管将用于消防管道,而设计规定大于dn100或压力大于1.0mpa的消防管必须采用热镀锌无缝钢管,故专业监理工程师立即下发通知单要求施工单位将此批钢管做退场处理。

案例6:酒店a样板间精装修施工完成时,卫生间(内设座便器)脚手板为木饰面,在日常使用中可能会因受潮而造成木饰面起壳及变色,故建议使用石材饰面;淋浴房玻璃门一侧固定玻璃建议由右侧改为左侧,门扇改内开,以避免淋浴喷淋水从门缝中外溢;进门房的插卡离开门位置较远不方便用户进门的使用功能。建议均被业主采纳,避免了在正式施工时留下功能性缺陷。

2、工程质量事中风险管理

(1)施工工艺过程的质量控制

针对各分项工程的具体情况,确定施工工艺过程混凝土质量控制的工序、方式,并组织实。焊接、挖土、浇捣混凝土、防水工程等重要工序,实行旁站监理。模板安装质量问题现场管理人员及时发现,并通过浇捣令进行控制,拆模实行会签制度。砌体拉结筋的设置、砌筑质量、门窗安装、装饰、水电安装等则组织管理人员跟踪巡视,发现问题及时开具工作联系单和工程师通知单,及时处理质量问题,通过对施工工艺过程的监控,确保各分项工程的质量。

(2)隐蔽工程质量控制

隐蔽工程隐蔽前,先由承包单位专职质量员自检合格后,填报隐蔽工程验收报审表,报监理工程师检查验收,对于钢筋工程、预埋管线,坚持先验收后隐蔽的原则,不得边浇筑,边绑扎钢筋,边验收。现场验收时监理工程师对特殊部位、容易出问题的部位进行重点检查,对于一般部位实行普遍检查,发现问题及时开具通知单限期整改,并经复检合格后,才允许隐蔽。

(3)工序验收交接的质量控制

坚持上道工序未经检查验收不准进行下道工序的原则,各道工序完成后,先由承包单位进行自检、检查合格后,通知监理工程师到现场检验。

(4)工程施工过程的质量控制

严格执行单项工程开工报告和复工报告审批制度,凡单项工程开工及停工后工程复工,遵照规定的流程来实施。质量、技术问题方面有法律效力的最后签证,由风险管理机构负责人本人签署。建立了质量风险管理日记,日记记录工程施工、质量、旁站、质量问题整改等情况及会议重要内容等。在施工过程中发现重要质

量问题及时向承包单位提出整改要求,整改不力时及时签发了工程师通知单令其整改。

案例1:主体结构钢筋、三、二、一层柱、板、梁钢筋的制作安装过程中我部加大现场同步检查力度、增派了大量的人员、责任分工明确,对钢筋的加工制作全过程监督控制,对检查中发现问题及时处理,如部分受力主筋钢筋锚固长度不足、负弯矩钢筋有缺漏、长度不够、分布筋有缺漏等,在我专业监理工程师的监督控制下,对所发现质量问题都在浇筑砼前整改完毕。此外,针对钢筋翻样的质量问题--构造结点下料不准、我部技术负责人又专门和下料人员勾通探讨,把问题处理在下料前,避免在施工过程中出现错误整改,即省时、省料又加快了施工进度。

案例2:工程桩及地下连续墙施工期间,每天不定时对泥浆比重、粘度、ph值进行抽查测试,控制好3个参数,发现有异常情况及时整改。钢筋笼制作中发现主筋搭接焊缝质量不稳定,主要表现在焊缝不饱满或电焊夹碴,长度不足等情况,接驳器安装不正,丝口在水平筋内,极个别钢筋笼有漏钢筋现象,埋件漏放或间距大、剪力槽泡沫条脱落等质量问题,专业监理工程师口头和书面提出后均得到整改,但时有反复,故风险管理部实行动态管理并采取跟踪监控,经过不懈努力,使工程质量达到了设计和规范要求,总体施工质量处于受控状态。

案例3: 2023年4月8日,专业监理工程师在例行巡视检查时发现,裙房会议中心东立面南端石材钢架横梁和立柱采用的是焊接连接,违反了jgj133-2001《金属与石材幕墙工程技术规范》中的5.6.6强制性条文规定的横梁应通过角码、螺钉或螺栓与立柱连接,立即下发整改通知单要求施工单位马上进行整改,确保了工程施工质量。

案例4:在办公楼主体5层混凝土浇筑时,柱的混凝土标号是c70,板的混凝土标号是c35,现场工人在浇筑时将c35的混凝土浇进柱子中,现场旁站监理发现后进行制止,现场工人不听从指令,旁站监理人员及时向总监进行了汇报,总监立即赶到现场,马上将总包和分包的负责人叫到施工现场,停止了施工,并通知了业主,一起对此事进行了处理,对违反操作规程的工人进行了处罚,并要求了施工方的现场负责人在现场盯岗负责施工,将模板拆开清除出柱子中的c35标号的混凝土,排除了主体结构的安全隐患。

案例5:柱子中的纵向受力主筋采用直螺纹连接,监理工程师现场检查发现钢筋螺纹加工前钢筋端部没有进行平整处理,致使部分直螺纹连接的上下钢筋被钢筋端部的不平点或端部的毛刺顶住,使螺纹拧不到位,影响了直螺纹的连接质量,针对这种情况现场监理工程师要求在螺纹加工前一定要将钢筋的端部进行平整处理,对加工后的钢筋直螺纹进行检查合格才能使用,从而保证了施工质量。

案例6:在混凝土浇筑过程中,施工工人私自往混凝土罐车中注水,旁站监理发现及时进行了制止,并通知了总包的现场负责人,要求对工人进行教育,但总包现场负责人却站在工人的立场,不承认往混凝土罐车内注水,监理工程师将现场照片拿出,使总包负责人在事实面前不得不承认对工人管理不严,并对施工工人进行教育,从而保证了混凝土的施工质量。

案例7:监理人员巡查发现2008年6月20日、7月19日、7月25日、7月26日共计5批187.863吨钢筋直径明显偏小。6月20日两批φ10、φ12钢筋总分包均同意在监理见证下退场了(总共51.914吨)。7月20日监理平行抽查送检hrb335φ10钢筋,检测结果内径与重量均不合格,平均重量偏小达16.8%(共49.975吨)。经总包找业主研究同意加密使用(按等截面代换原则)。7月26日监理工程师抽测7月25日、26日进场的φ10、φ12钢筋共计38根,直径全部明显偏小,没有一根达到国家标准允许的公差。为保证工程质量、保护业主利益、规范总包行为,监理除口头告知总包外并发了该批钢材退场通知单。但是7月27日上午总包负责人找业主商议后业主同意加密使用(因抗拉强度等指标符合要求)。

3、工程质量的事后风险管理

要求施工单位各分部分项工程完成后及时组织进行质量目测检查及实测工作,专业监理工程师组织有关人员检查是否存在重大质量问题(如:不均匀沉降、裂缝、渗漏等),发现问题,及时实测偏差,责令承包单位整改并出具工程师通知单,未经整改不得进入下一工序施工。

在一项单位工程完工后或整个单体工程项目完成后,要求承包单位进行竣工自验,自验合格后,向现场项目风险管理机构和建设单位提出竣工验收申请,项目风险管理机构协助建设单位组织竣工验收。