第1篇 建筑工程施工现场管理安全措施
1、施工现场实行封闭式管理，在征地线范围内连续砌筑180围墙，高2米，并保证围墙牢固整齐；设立门卫及门卫制度，进入施工现场必须戴好安全帽及佩带工作证。
2、现场挂设安全标志布置总平面图，并按安全标志布置总平面图设置安全标志。
3、材料和设施堆放在围墙内，且离开围墙与生活设施分隔分类堆放整齐，标识清楚，散料砌池围筑，杆料立杆设栏块料起堆叠放，堆放高度不高于2米。
4、现场电动机械必须接地、接零，一机一闸一漏电，开关必须有箱有锁中途停电或下班时，必须关闸断源，关箱加锁；电动机械出故障，必须断电源，停机修理，不准在运行中排障，机械更不准带病运行；非经安排操作机电的人员不准擅自乱动一切机电设备。
5、二层以上的建筑物须支搭安全网，在施工中保证安全网完整有效，受力均匀；加强对建筑物楼层临边、框架结构梁边、施工作业层柱子边等的防护管理，搭设防护栏。
6、现场安全措施如安全网、洞口盖板、护栏、各种限制保险装置等都必须齐全有效，不得擅自拆除或移动，因施工需要确实需移动时，须经过工地负责人同意，并需采取相应临时安全措施。
7、现场加工机械使用需注意：机械传动部位必须有防护罩；介机、刨机操作人员不能对正刨碟转动方向站立，并不能用手送料到机械工作部位；
8、施工前编制用电施工方案，用电线路架空5米沿场地周围布置。
9、建筑物内清除的垃圾渣土，要通过临时搭设的竖井或采取其他措施稳妥下卸，严禁从门窗响外抛掷。
第2篇 建筑工程施工现场易燃易爆品管理措施
1 、油料、油漆、化学品及其他易燃易爆品要单库存放，不能混放，有毒化学品要单独存放在保险柜中，有专人负责保管。库房必须干燥、阴凉，通风要好，尽可能保持适当的温度和湿度，地面要铺设一层塑料布，
2 、油料、油漆、化学品的库房必须加强消防及明火管理，严禁吸烟。库区以内必须备有消防器材。
3 、油料、油漆、化学品小包装存存时可上货架，大包装可码压垛放，垛高不得超过2m，垛低应垫高10cm以上。少量油漆可与普通货物同库存放，但须间隔2m以上，油料、油漆、化学品商标要一律朝外。
4 、油料、油漆、化学品应定期翻转堆放，以免储存日旧，油漆化学品内颜料沉淀结块失效，影响使用。
5 、油料、油漆、化学品在贮存其中，应对其包装容器经常检查是否严密，桶身有无锈蚀、渗漏及变形之处，如有，应及时采取补救措施。
6 、加强对火源、电源和生产中贮存、使用易燃易爆品场所的管理。
7 、氧气瓶、乙炔瓶要按规定操作，加强对操作人员的教育。
8 、油料、油漆、化学品均易挥发变质，故发放时应按照“先进先发”的原则。化学品要严格按照说明书使用。一般情况下，这些用品要严格按照说明书使用。已经超期储存的油漆，应取一部分试样加以试用，无问题、未变质者可以发放，有问题、已变质者要停止发放并另行处理。
9 、如整桶油漆、油料及化学品一次未能使用完，应在油料、化学品面上覆盖油纸二层，然后将桶盖盖紧，但不宜久存。
10、地面遗洒的油料、油漆，要用棉纱擦净，所有擦过油料、油漆及化学品的棉纱碎布、纸及其他易燃物，均不得随地乱抛，应及时清扫，放入指定的地点。
11、建筑油漆的稀释剂、防潮剂、固化剂及油漆组成中的溶剂如汽油、苯类等都具有一定毒性。因此，这些油漆整理包装，分装换桶时，均应在通风良好处进行，并需要戴口罩、手套，以防中毒。
12、使用完的废油漆倒入废油漆桶中，随废油漆桶处理。
第3篇 浅谈建筑工程施工现场的安全管理与措施
近年来,随着国民经济的高速发展和人民生活水平的不断提高,城市建筑规模急速扩大,建筑工地遍布全市各个角落。这既给建筑业的发展带来契机,促进建筑业的繁荣,同时也给建筑工地的安全管理增加了极大困难。另一方面,由于建筑施工现场生产环境复杂危险性,人的不安全行为,物的不安全状态,都极可能导致伤亡事故的发生。因此,研究探讨新形势下,建筑工程施工现场的安全管理工作,实现安全生产,其意义十分深远。
1 目前建筑工程施工现场安全生产管理存在的问题
建筑工地施工的最大特点是:点多、面广、分散,高处作业多,危险性高,且流动性大。从我们掌握的情况看,当前建筑工地安全生产管理存在的问题有如下几点。
1 。 1 部分项目经理安全意识不强
由于对安全工作的重要性、长期性、艰巨性不到位,重效益轻安全,重进度轻安全、重经营轻安全,其安全工作常识“说起来重要、干起来次要、忙起来不要”,注重突击,轻视长效,以包代管或包而不管,一包了之的现象较多。不少工地还存在着上级检查时靠突击应付,检查结束后迅速回潮,长效管理水平差。
1 。 2 企业编制的施工组织设计落实不到位企业新编制的施工组织设计文件,应该说是企业内部的法律法规具有他的严肃性(工地的任何人不得修改并认真执行),但有部分企业组织编制的施工设计中的安全技术措施和施工现场形成两张皮,不具有针对性、指导性,而且照搬规范规程的用语。安全技术措施不能指导施工生产,导致了施工的习惯性,无序性,盲目性,使施工组织设计文件中的安全措施得不到很好的落实。
1 。 3 施工现场安全设施不能满足施工需要
事故隐患普遍存在,职工安全教育流于形式,特种作业人员持证上岗率不高,安全组织不健全,安全责任不明确,管理台帐资料不齐全,大量的假冒伪劣防护产品(如安全网、安全帽、安全带、漏电保护器等)在工地使用。职工的自我保护意识不强,违章施工,冒险蛮干的行为时有发生。少数工地使用的大型机械设备的安装和拆除,任意发包给无资质拆除队伍,给安全生产留下了许多隐患。
2 当前施工现场安全生产管理中存在的上述问题,既有主观上的原因,也有客观上原因,归纳起来有以下几点
2.1 人的不安全行为
人既是管理的对象,又是管理的动力,人的行为是安全控制的关键。人与人之间有不同,即使是同一个人,在不同时期,不同环境,他的劳动状态、注意力、情绪、效率也会有变化,这就决定了管理好人是难度很大的问题。由于受到政治、经济、文化技术条件的支配。所以,要管好人,避免产生人的不安全行为,应从人的生理和心理特点来分析人的行为;必须结合社会因素和环境条件对人的行为影响进行研究。
2.2 安全与生产的关系
在生产建设中,必须用辩证统一的观点去处理好安全与生产的关系。项目领导者不善于安排好安全工作与生产工作,长期以来,在生产管理中往往出现生产任务重,事故就多。
2 。 3 安全管理未真正形成齐抓共管的范围
目前,建设工程质量实行终身责任制后,各级部门和领导对质量管理都非常重视,抓质量的力度很大,要求很严,勘察、设计、施工、建设、监理等单位及质量监督部门对工程质量的管理,形成了齐抓共管的良好氛围。而安全管理却主要靠施工单位一家孤军奋战,建设单位、监理单位等基本上是不管或很少过问,导致安全工作在不少工地应了这句老话,即讲起来重要,忙起来不要,未真正把“安全第一,预防为主”的指导思想落实到实际行动中。
3 提高建筑工地安全管理水平的措施
3 。 1 安全生产工作必须强调预防未主
安全生产工作的预防为主是现代生产发展的需要。现代科学技术日新月异,而且往往又是多学科综合运用,安全问题十分复杂,稍有疏忽就会酿成事故。预防为主,就是要在事前做好安全工作“, 防患于未然”。依靠科技进步,加强安全科学管理,搞好科学预测与分析工作;把工伤事故和职业危害消灭在萌芽状态中。安全第一、预防为主两者是相辅相成、互相促进的。“预防为主”,是实现“安全第一”的基础。要做到安全第一,首先要搞好预防措施。预防工作做好了,就可以保证安全生产,实现安全第一,否则安全第一就是一句空话,这也是在实践中所证明了的一条重要经验。
3 。 2 加强教育培训, 增强安全意识和自我保护能力
增强各级领导及相关作业人员的安全意识、安全知识和操作技能的掌握程度,对涉及危险因素管理的相关领导和人员进行定期专门的安全教育和培训。培训内容包括:危险因素管理的目标和意义;施工项目危险因素的辨识和评价;危险因素触发条件及控制措施;危险因素管理的日常操作要求和事故应急处理措施等。
第4篇 某建筑工程施工现场易燃易爆品管理措施
1 、油料、油漆、化学品及其他易燃易爆品要单库存放,不能混放,有毒化学品要单独存放在保险柜中,有专人负责保管。库房必须干燥、阴凉,通风要好,尽可能保持适当的温度和湿度,地面要铺设一层塑料布,
2 、油料、油漆、化学品的库房必须加强消防及明火管理,严禁吸烟。库区以内必须备有消防器材。
3 、油料、油漆、化学品小包装存存时可上货架,大包装可码压垛放,垛高不得超过2m,垛低应垫高10cm以上。少量油漆可与普通货物同库存放,但须间隔2m以上,油料、油漆、化学品商标要一律朝外。
4 、油料、油漆、化学品应定期翻转堆放,以免储存日旧,油漆化学品内颜料沉淀结块失效,影响使用。
5 、油料、油漆、化学品在贮存其中,应对其包装容器经常检查是否严密,桶身有无锈蚀、渗漏及变形之处,如有,应及时采取补救措施。
6 、加强对火源、电源和生产中贮存、使用易燃易爆品场所的管理。
7 、氧气瓶、乙炔瓶要按规定操作,加强对操作人员的教育。
8 、油料、油漆、化学品均易挥发变质,故发放时应按照“先进先发”的原则。化学品要严格按照说明书使用。一般情况下,这些用品要严格按照说明书使用。已经超期储存的油漆,应取一部分试样加以试用,无问题、未变质者可以发放,有问题、已变质者要停止发放并另行处理。
9 、如整桶油漆、油料及化学品一次未能使用完,应在油料、化学品面上覆盖油纸二层,然后将桶盖盖紧,但不宜久存。
10、地面遗洒的油料、油漆,要用棉纱擦净,所有擦过油料、油漆及化学品的棉纱碎布、纸及其他易燃物,均不得随地乱抛,应及时清扫,放入指定的地点。
11、建筑油漆的稀释剂、防潮剂、固化剂及油漆组成中的溶剂如汽油、苯类等都具有一定毒性。因此,这些油漆整理包装,分装换桶时,均应在通风良好处进行,并需要戴口罩、手套,以防中毒。
12、使用完的废油漆倒入废油漆桶中,随废油漆桶处理。
