第1篇 动火作业管理技术措施
在火灾爆炸事故中,动火作业操作不当、动火人员无证上岗等原因屡屡出现。然而,长期以来存在一种固有思维模式,认为动火就是抢修,抢修就不能讲条件,只要快、达到目的就行,从而忽视了对动火作业的规范管理。
动火作业包括焊接、切割、加热、打磨等,这些作业都要动用明火或者可能产生火种,一旦动火作业环境中存在易燃易爆物品,稍有不慎,就易产生火灾爆炸事故,给企业和员工带来巨大的人身和财产损失。以精细化工企业为例,其使用的物料主要是异丙醚、甲醇、乙醇、纯苯、甲苯等易燃易爆、有毒物料,在维修过程中进行动火作业,就要谨遵安全操作规章,不忽视细节。
科学管理动火作业程序
由于动火作业时一种动态性的、非常规的高风险作业,进行科学管理是确保动火作业安全的关键因素。
明确责任,成立领导小组
动火作业领导小组是动火作业的主要责任中心,责任大、事情繁杂,贯穿于动火作业的每一个环节。就动火作业领导小组的职责而言,主要包含:主持方案审批,负责对现场各专业技术部门、施工队伍的协调;施工中遇有整体方案需要修改时,主持临时现场会议;遇有突发事件时,负责现场突发事件的指挥。就领导小组组成结构而言,可分为综合协调组、工艺操作组、安全消防组、后勤保障组,并单独成立动火工程现场指挥部。其中,动火工程现场指挥部主要负责动火施工全过程的安全管理和各项施工程序的现场指挥,同时,还有负责对施工作业人员进行技术交底、安全措施交底。
组织培训,熟练操作规章
动火作业中,员工培训亦不容忽视。首先,不同职责不同培训。对管理层、执行层的所有人员按所赋予的职责,进行相关法规和知识的培训;对动火作业人员中的工作负责人、签发人、许可人、监护人、化验、执行人可按《人力资源管理程序》每年进行一次能力、意识的评价,确认符合性;对直接从事动火作业的人员则进行特种作业持证培训。其次,定期组织案例分析、法律法规学习,通过讲解各类动火事故案例、动火实例,提高人的安全意识和行为。同时,通过开展讲座等形式,组织学习国家相关的法规、标准,提高动火作业管理水平和操作水平。最后,成立动火人员讨论小组,对法规、标准没有要求到的实际操作问题进行讨论,并将讨论结果整理成文,再次组织学习。
合理规划,完善实施计划
动火作业具有较大的危险性,因此必须提前做好实施计划。实施计划主要包括风险评估报告、应急救援预案、动火作业计划书三个方面。(1)进行风险评估,要结合作业现场、作业程序、周边环境等情况,针对动火作业中存在的着火爆炸、窒息中毒、磕碰撞伤、落物砸伤、架构塌滑、触电灼伤等危险因素,认真做好危害识别,组织好风险评估,准确掌握潜在风险,拟定动火防范措施,建立启动风险预警程序,防止风险转化为事故。(2)科学编制应急预案。要针对风险评估结论,结合动火作业现场特点、设备工具和施工人员构成实际,分析出现事故的可能性和灾害的危险性,制定切实可行的应急救援预案。(3)周密拟定动火作业计划书。要在进行风险评估、编制应急救援预案的基础上,依据动火任务、工程进度、质量要求及有关资料,编制切实可行的动火作业计划书,主要包括动火方案和防火、防爆、个人防护及用电安全措施等,合理安排工期、分配人员、配置设备及工具。
按规操作现场动火作业
在动火作业之前,必须做好充分的事前准备。首先,尽可能将动火物件移动到固定动火区动火,且动火现场须配置灭火器及浇灭火花的水管,动火人员和监护人员佩戴好安全帽和防护眼镜。其次,要停止与待检修设备相连接的运转设备系统,采用安装盲板或拆除一段连接管线的方法隔断与此台设备相连接的所有进出管,使检修、焊割的设备与其他设备,特别是与正常生产的设备完全隔绝。再次,进行通风与检测,应打开容器的人孔、手孔、物料孔等,自然通风冷却,也可以用鼓风机对设备内部进行强制通风,通风冷却的同时可增加设备内部的氧气含量。最后,动火检测分析和动火审批,动火检测分析是对设备和管道以及周围环境的气体进行取样分析,检查合格后,应半小时内实施焊割,否则,数据失效需重新取样分析。
原则上若不是生产紧急需要,雨、雪、浓雾天气,六级以上大风天气,夜晚,高温季节、中午室外动火作业等情况下,不允许动火。在动火过程中如有登高、进罐作业还要按规定办理登高作业证、进罐作业证。在动火过程中,动火人员根据不同作业的特点进行特殊防护,尤其是进行特殊作业动火。登高焊割动火主要安全问题是防坠落、防触电、防火、防爆以及个人防护等。因此,必须严格遵守安全措施:应避开高压线、裸导线及低压电源线;不可避开时,上述线路必须停电,并在电闸上挂上“有人工作,严禁合闸”的警告牌;焊割前应明确告知监护人,在情况紧急时立即切断电源或采取其他抢救措施;登高进行焊割时,作业者衣着要轻便,戴好安全帽,穿胶底鞋,禁止穿硬底鞋和带钉易滑的鞋等。
此外,在动火过程中要求动火与监火相结合,监火人与动火人不容分离。监火人必须具有半年以上本公司本岗位工龄,懂生产操作规程,懂灭火器材的使用方法,懂报警方法,懂急救措施,工作责任心强,动作敏捷,站在便于观察周边情况和便于扑灭溅落火花的位置。监火期间不得离岗,不得兼作其他工作。特殊情况需短暂离岗,必须落实人员临时代替,较大危险岗位监火要安排二人或二人以上。
动火作业收尾工作主要包括清理现场、检查验收、撤离归位三个部分。清理现场时,首先要关闭电源、气源,收好焊割工具设备;然后,监护人要会同动火人清除残火和作业现场,消除遗留火种,并检查焊割人员工作服有无烧灼痕迹和残留焊渣,防止复燃;最后,对焊割作业现场进行再次事后巡查,确认无遗留火种。进行检查验收时,组织相关人员对动火作业按规定程序进行检定验收,必要时进行强度和严密性试验,确认已经完成规定的工作量,施工质量达到了规范要求。撤离归位时,撤除隔离措施,恢复作业现场设备连接状态。
第2篇 检修施工动火作业安全管理措施
1在禁火区内动火必须办理用火作业票。
2用火作业票的管理
(1)用火作业票的审批
①特级用火作业票:由动火地点所在单位主管领导初审签字,经主管安全防火部门复检签字后,报主管厂长或总工师终审批准。
②一级用火作业票:由动火地点所在单位的主管领导初审签字后,报主管安全防火部门终审批准。③二级用火作业票:由动火地点所在单位的主管领导终审批准。
(2)用火作业票的有效期限
①特级用火作业票和一级用火作业票有效期限为24小时。
②二级用火作业票的有效期限为120小时。
(3)用火作业票由动火单位指定的动火项目负责人办理。
(4)一份用火作业票只准在一个动火点使用,动火后由动火人在用火作业票上签字。如果在同一动火地点有多人同时动火作业,可使用一份用火作业票,但参加动火作业的所有动火人应分别在用火作业票上签字。
(5)用火作业票不准转让、涂改,不准异地使用或扩大使用范围。
3气体采样分析
(1)动火作业现场气体采样分析应合格。
(2)一般在动火作业前1小时内进行采样分析。
(3)气体采样分析人员应亲自到现场取样分析并在用火作业票上填写取样分析时间、分析结果最后动火分析人还应签字确认。
4严格执行“三不动火”制度。
5动火作业安全防火要求
(1)凡盛有或盛过化学危险物品的容器、设备、管道等生产、储存装置,必须在动火作业前进行清洗置换,经分析合格后方可动火作业。
(2)在高空进行动火作业,其下部地面如有可燃物、下水井、地沟、水封等,应检查分析,并采取措施,以防火花溅落引起火灾爆炸事故。
(3)拆除管线的动火作业,必须先查明其内部介质及其走向,并制定相应的安全防火措施。
(4)在地面进行动火作业,周围如有可燃物,应采取防火措施。
(5)在易燃易爆的管道、容器、塔罐等生产设施上动火作业时,必须将其与生产系统彻底隔离并进行清洗置换,取样分析合格后方可动火作业。
(6)动火作业现场的通排风要良好。五级或五级风以上的天气,禁止露天动火作业。因生产需要确需动火作业时,动火作业应升级管理。
(7)厂区管廊上的动火作业按一级动火作业管理。带压不置换动火作业按特级动火作业管理。
(8)动火作业前应清除动火现场及周围的易燃物品,或采取其他有效的安全防火措施,配备足够适用的消防器材。
(9)当生产不稳定或设备、管道等腐蚀严重时不准进行带压不置换动火作业。
(10)对特级动火作业,在动火作业时,车间主管领导、动火作业与被动火作业单位的安全员、厂级主管安全防火部门人员、主管厂长或总程师必须到现场,必要时可请专职消防队到现场监护。
第3篇 动火作业的管理与技术措施
在火灾爆炸事故中，动火作业操作不当、动火人员无证上岗等原因屡屡出现。然而，长期以来存在一种固有思维模式，认为动火就是抢修，抢修就不能讲条件，只要快、达到目的就行，从而忽视了对动火作业的规范管理。
动火作业包括焊接、切割、加热、打磨等，这些作业都要动用明火或者可能产生火种，一旦动火作业环境中存在易燃易爆物品，稍有不慎，就易产生火灾爆炸事故，给企业和员工带来巨大的人身和财产损失。以精细化工企业为例，其使用的物料主要是异丙醚、甲醇、乙醇、纯苯、甲苯等易燃易爆、有毒物料，在维修过程中进行动火作业，就要谨遵安全操作规章，不忽视细节。
科学管理动火作业程序
由于动火作业时一种动态性的、非常规的高风险作业，进行科学管理是确保动火作业安全的关键因素。
明确责任，成立领导小组
动火作业领导小组是动火作业的主要责任中心，责任大、事情繁杂，贯穿于动火作业的每一个环节。就动火作业领导小组的职责而言，主要包含：主持方案审批，负责对现场各专业技术部门、施工队伍的协调;施工中遇有整体方案需要修改时，主持临时现场会议;遇有突发事件时，负责现场突发事件的指挥。就领导小组组成结构而言，可分为综合协调组、工艺操作组、安全消防组、后勤保障组，并单独成立动火工程现场指挥部。其中，动火工程现场指挥部主要负责动火施工全过程的安全管理和各项施工程序的现场指挥，同时，还有负责对施工作业人员进行技术交底、安全措施交底。
组织培训，熟练操作规章
动火作业中，员工培训亦不容忽视。首先，不同职责不同培训。对管理层、执行层的所有人员按所赋予的职责，进行相关法规和知识的培训;对动火作业人员中的工作负责人、签发人、许可人、监护人、化验、执行人可按《人力资源管理程序》每年进行一次能力、意识的评价，确认符合性;对直接从事动火作业的人员则进行特种作业持证培训。其次，定期组织案例分析、法律法规学习，通过讲解各类动火事故案例、动火实例，提高人的安全意识和行为。同时，通过开展讲座等形式，组织学习国家相关的法规、标准，提高动火作业管理水平和操作水平。最后，成立动火人员讨论小组，对法规、标准没有要求到的实际操作问题进行讨论，并将讨论结果整理成文，再次组织学习。
合理规划，完善实施计划
动火作业具有较大的危险性，因此必须提前做好实施计划。实施计划主要包括风险评估报告、应急救援预案、动火作业计划书三个方面。(1)进行风险评估，要结合作业现场、作业程序、周边环境等情况，针对动火作业中存在的着火爆炸、窒息中毒、磕碰撞伤、落物砸伤、架构塌滑、触电灼伤等危险因素，认真做好危害识别，组织好风险评估，准确掌握潜在风险，拟定动火防范措施，建立启动风险预警程序，防止风险转化为事故。(2)科学编制应急预案。要针对风险评估结论,结合动火作业现场特点、设备工具和施工人员构成实际，分析出现事故的可能性和灾害的危险性，制定切实可行的应急救援预案。(3)周密拟定动火作业计划书。要在进行风险评估、编制应急救援预案的基础上，依据动火任务、工程进度、质量要求及有关资料，编制切实可行的动火作业计划书，主要包括动火方案和防火、防爆、个人防护及用电安全措施等，合理安排工期、分配人员、配置设备及工具。
按规操作现场动火作业
在动火作业之前，必须做好充分的事前准备。首先，尽可能将动火物件移动到固定动火区动火，且动火现场须配置灭火器及浇灭火花的水管，动火人员和监护人员佩戴好安全帽和防护眼镜。其次，要停止与待检修设备相连接的运转设备系统，采用安装盲板或拆除一段连接管线的方法隔断与此台设备相连接的所有进出管，使检修、焊割的设备与其他设备，特别是与正常生产的设备完全隔绝。再次，进行通风与检测，应打开容器的人孔、手孔、物料孔等，自然通风冷却，也可以用鼓风机对设备内部进行强制通风，通风冷却的同时可增加设备内部的氧气含量。最后，动火检测分析和动火审批，动火检测分析是对设备和管道以及周围环境的气体进行取样分析，检查合格后，应半小时内实施焊割，否则，数据失效需重新取样分析。
原则上若不是生产紧急需要，雨、雪、浓雾天气，六级以上大风天气，夜晚，高温季节、中午室外动火作业等情况下，不允许动火。在动火过程中如有登高、进罐作业还要按规定办理登高作业证、进罐作业证。在动火过程中，动火人员根据不同作业的特点进行特殊防护，尤其是进行特殊作业动火。登高焊割动火主要安全问题是防坠落、防触电、防火、防爆以及个人防护等。因此，必须严格遵守安全措施：应避开高压线、裸导线及低压电源线;不可避开时，上述线路必须停电，并在电闸上挂上“有人工作，严禁合闸”的警告牌;焊割前应明确告知监护人，在情况紧急时立即切断电源或采取其他抢救措施;登高进行焊割时，作业者衣着要轻便，戴好安全帽，穿胶底鞋，禁止穿硬底鞋和带钉易滑的鞋等。
此外，在动火过程中要求动火与监火相结合，监火人与动火人不容分离。监火人必须具有半年以上本公司本岗位工龄，懂生产操作规程，懂灭火器材的使用方法，懂报警方法，懂急救措施，工作责任心强，动作敏捷，站在便于观察周边情况和便于扑灭溅落火花的位置。监火期间不得离岗，不得兼作其他工作。特殊情况需短暂离岗，必须落实人员临时代替，较大危险岗位监火要安排二人或二人以上。
动火作业收尾工作主要包括清理现场、检查验收、撤离归位三个部分。清理现场时，首先要关闭电源、气源，收好焊割工具设备;然后，监护人要会同动火人清除残火和作业现场，消除遗留火种，并检查焊割人员工作服有无烧灼痕迹和残留焊渣，防止复燃;最后，对焊割作业现场进行再次事后巡查，确认无遗留火种。进行检查验收时，组织相关人员对动火作业按规定程序进行检定验收，必要时进行强度和严密性试验，确认已经完成规定的工作量，施工质量达到了规范要求。撤离归位时，撤除隔离措施,恢复作业现场设备连接状态。
第4篇 溶解乙炔生产区域动火作业安全管理措施
根据《建筑设计防火规范》、《爆炸和火灾危险场所电力装置设计规范》,溶解乙炔生产的火灾危险性类别,应为“甲”类,爆炸和火灾危险场所,应为q2级场所。溶解乙炔生产火灾、爆炸的危险程度就决定我们在生产检修过程中必须加强动火作业的管理。
一、什么叫动火作业:在溶解乙炔生产区域使用气焊(割)、喷灯及在易燃、易爆区域内使用电钻、砂轮等,可产生火焰、火花及炽热表面的临时性作业,均为动火作业,因此在动火前必须申请办理动火安全作业证。
二、动火作业的管理
(一)动火作业分三级管理
1、特殊危险动火:指在处于运行状态的易燃、易爆生产装置和罐区等重要部位的具有特殊危险的动火作业。
2、一级动火:指在易燃、易爆场所(甲、乙类火灾危险区域)的动火作业。
3、二级动火:指一级动火及特殊危险动火以外的动火作业。
(二)凡溶解乙炔装置全部停车,装置经清洗置换、分析合格,并采取隔离措施后的动火作业,可全部或局部降为二级动火管理。
(三)遇节假日或生产不正常情况下的动火作业,应升级管理,并采取有效的防范措施。
(四)动火作业必须办理动火安全作业证,动火安全作业证必须逐项填写不得缺项。设备内、高处等进行动火作业,还应执行相应行业标准的规定。
(五)动火安全作业证不准转让、涂改,不准异地使用或扩大使用范围,一份动火安全作业证只准在一个动火点使用,动火前由动火人在动火安全作业证上签字。如果在同一动火点多人同时动火作业,可使用一份动火安全作业证,但参加动火作业的所有动火人应分别在动火安全作业证上签字。
(六)特殊危险动火和一级动火必须经分析合格方可进行,其动火证的有效期为一天(24小时);二级动火也应该分析合格,其有效期为120小时。
(七)动火证应清楚标明动火等级、动火有效期、申请办证单位、动火详细位置、工作内容(含动火手段),安全措施,动火分析的取样时间,取样地点,分析结果,每次开始动火时间以及各项责任人和各级审批人的签名和意见。
(八)特殊危险动火作业现场必须有可燃气体检测仪随时监测,直至动火作业结束。
(九)高空进行动火作业,其下部如有可燃物、空洞、阴井、地沟、水封等应检查分析,并采取措施,以防火花溅落引起火灾爆炸事故。
(十)拆除管线和地面进行动火作业,周围有可燃物,应采取防火措施,动火点附近如有阴井、地沟、水封等应进行检查分析,并根据现场的具体情况采取相应的防火措施。
(十一)五级风以上(含五级风)天气,禁止露天动火作业,因生产需要确定需动火作业时,动火作业应升级管理,并采取有效的防范措施。
(十二)动火作业现场的通排风要良好。
(十三)动火作业完毕应清理现场,确认无残留火种后方可离开。
三、动火作业各项责任人的职责
(一)动火项目负责人对执行动火作业负全责,必须在动火前详细了解作业内容和动火部位及其周围情况,参与动火安全措施的制定,并向作业人员交代任务和防火安全注意事项。
(二)动火人接到动火证后,要详细核对其各项内容是否落实和审批手续是否完备,若发现不具备动火条件时,有权拒绝动火,并向安技部门报告。动火人要随身携带动火证,严禁无证作业及审批手续不完备作业。每次动火前均应主动向现场当班班长呈验动火证,并经其签字认可后方可进行动火作业。
(三)动火监护人员负责现场的安全防火检查和监护工作,应指定责任心强、有经验、熟悉现场,掌握灭火手段的人员担当,监护人需在动火证上签字认可。监护人在作业中不准离开现场。当发现异常情况时应立即通知停止作业,及时联系有关人员采取措施,作业完成后,要会同动火项目负责人,动火人检查动火作业现场,消除残火,确认无遗留火种后,方可离开现场。
(四)化工班班长负责生产与动火作业的衔接工作,动火作业中,生产系统如有紧急或异常情况时,应立即通知停止动火作业。
(五)动火分析人对分析手段和分析结果负责,根据动火证的要求入现场情况,亲自取样分析,在动火证上如实填写取样时间和分析结果并签字认可。
(六)各级审查批准人必须对动火作业的审批负全责,必须亲自到现场详细了解动火部位及周围情况,审查并确定动火等级,审查动火证审批程序是否完全,防火安全措施是否完善,在确定符合安全条件后,方可签字批准动火。
四、动火分析终审权限规定
(一)特殊危险动火由公司安技部门复查后报主管经理或总工程师终审批准。
(二)一级动火由动火地点所在厂长复查后,报公司安技部门终审批准。
(三)二级动火由动火地点所在厂长终审批准。
五、动火分析应符合下列规定
(一)取样要有代表性,特殊危险动火分析样品要保留到动火作业结束。
(二)取样与动火的间隔不得超过30分钟,如超过此间隔或动火作业中间停止作业超过30分钟,均必须更新取样分析。
六、动火分析应执行以下标准
乙炔设备管道上以及在有爆炸危险厂房内动火时,经置换后的乙炔浓度应小于0.2%。
七、动火还应执行下列有关规定
(一)凡可能与易燃、易爆物相通的设备,管道等部位的动火均应加堵盲板与系统彻底隔离、切断,必要时应拆掉一段连接管道。
(二)有沉积物的设备,如发生器和贮料斗必须经清除沉积的电石渣和贮料斗的电石粉未,经置换合格后方可动火。
(三)动火部位现场应备有适用的消防器材,采取有效的灭火措施。
安全生产是溶解乙炔生产的前提条件,这是由溶解乙炔生产的特点决定的,加强乙炔生产,检修过程中动火安全作业的管理,是执行安全生产法的具体体现,只有加强安全作业全员全过程的管理,用科学的发展观指导乙炔的生产,才能使企业取得生产、经营的双丰收。
