设备工作程序管理标准
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※设备工作程序管理法含义
1.设备工作程序,一般是指设备的安装、调试、使用、检查、维护保养、修理、改造、更新等。在设备管理中,这些工作环节各自起着独特的作用。它们之间相互依赖、相互制约、互相不能代替。例如,不能只抓修理,而不重视维护保养。按照上述程序全面、系统地加强各环节的设备管理工作,就称为工作程序管理法。
2.生产现场的设备管理,就是按上述工作程序,着重做好设备的使用、检查、维护保养与修理工作。
※设备的使用
1.操作人员参加现场设备管理的意义和形式
(1) 机器设备是由操作人员使用的,广大操作人员参加设备管理,具有十分重要的意义。
①操作人员参加设备管理,可以激发他们爱护机器设备的主人翁责任感,树立“爱机”的好思想。
②操作人员通过参加设备管理,有利于熟悉设备的工作原理、性能、构造,更好地操作、使用设备。
③有利于改善操作人员同专职检修人员之间的相互关系,调动两个方面的积极性,使其拧成一股劲,共同把设备管好、用好、修好。
(2) 基层操作人员参加设备管理方面的形式。
①为操作人员规定了用好、管好设备的多项纪律。例如,机械工业系统企业中,为操作人员规定用好、管好设备的“五项纪律”是:凭操作证使用设备,遵守安全操作规程;经常保持设备整洁并按规定加油;遵守交接班制度;管好工具、附件,不得遗失;发现故障立即停机检查,自己不能处理的通知检修部门。
②建立和健全操作人员的岗位责任制。按照岗位责任制的要求,对个人操作、一班作业的设备,建立专人专机制,对于三班作业和几个人共同操作的设备,建立机长负责制。在机组内,进一步划分操作岗位和职责,做到台台设备有专人管、人人有专责。
③建立健全包机制。可根据设备的工艺特点、生产条件的不同,采用适当的方式。大致有以下几种类型:
a. 双包合同制:这是通过操作人员同检修人员签订双包合同的办法,把操作人员和检修人员统一组织到包机制度中来。双包合同规定了双方在设备管理方面的职责。操作人员的职责与“五项纪律”内容相似。检修人员的职责,一般规定为:教会操作人员使用维护机床的方法,帮助操作人员掌握机床性能、结构和工作原理,定期检查机床保养情况,及时完成检修任务,保证检修质量。
a. 单机包机制:一般在个人操作的设备上采用,如金属切削机床。
a. 多工种包机制:把围绕设备进行工作的几个有关工种的人员组织起来,共同负责管好、用好设备。如化学、炼油工业的主体设备、生产装置上共同工作的机修工、电气工、仪表工、管子工以及炼油工等组成包机组。
d. 区域包机制:在生产活动比较分散的情况下采用。可以分片或按地段把操作人员同检修人员对口组织起来,实行包机制,如油田采油设备、钻井的钻机、煤矿井下设备等。
④开展“红旗设备”、“信得过设备”竞赛活动。设备竞赛的实质是人的竞赛,主要赛人的精神面貌和劳动态度,赛人的操作和维修技术,赛人互相之间的协作配合。通过竞赛,评选出“红旗设备”,在此基础上再进一步评出“信得过设备”。“红旗设备”的标准,一般规定为:完成任务好,出勤好,设备性能好,零部件完整齐全;设备使用达到规定要求;搞好设备的清洁、润滑、紧固、调整和防腐;设备使用记录齐全、准确。而“信得过设备”的标准,则比“红旗设备”还高一些。对于“红旗设备”、“信得过设备”的操作人员和检修人员,要给予适当的精神奖励和物质奖励,以利竞赛活动能持久和巩固。
⑤班组设备员。这是在基层生产班组中,由员工群体推举的设备员,协助班组长和车间设备员管理好本班组内的所有设备。在规模较大的班组内,可以推举数人组成设备管理小组。
2.培育与树立先进岗位或班组 在生产现场设备管理中,培育与树立先进岗位或班组,对于动员广大员工群体管好、用好设备起着不可估量的作用。