第1篇 综采工作面的现场安全管理
综采工作面在安全方面最容易出现问题的地方是采煤机、液压支架的使用，以及上下安全出口、工作面处的冒顶片帮等，当然，防止瓦斯、煤尘事故也是安全管理的重点。
(1)工作面支护。
①检查支架是否排成直线，支架排列偏差不应超过±50mm；中心距是否符合作业规程规定，中心距偏差不应超过±100mm；相邻支架间是否存在明显错差，错差不应超过顶梁侧护板高的2/3，歪倒应小于±50。
②支架架设要与底板垂直，不得超高，与顶板接触要严密，迎山有力，不许空顶。
③支架是否完好，支架无漏液、不串液、不失效，架内无浮煤、浮矸堆积。
④支架是否采用编号管理。
(2)上下平巷(工作面回风巷和工作面运输巷)。
①巷道断面和人行道宽度是否符合作业规程的要求，其中上平巷净断面就砂小于10m2，下平巷净断面应不小于12m2；人等道宽试验不小于1m，另一侧宽度不小于0.5m。
②巷道支护是否完整，有无断梁折柱或空帮空顶。
③下平巷中横跨带式输送机或刮板输送机时是否有过桥。
④巷道有无积水、杂物、浮煤或浮矸，材料设备是否码放整齐，并有标志牌。
⑤巷道维修有无专人负责。
(3)安全出口。
①是否按作业规程规定进行了超前支护；安全出口20m范围内支架是否完整、无缺，并有超前支护；巷道高度是否不低于1.8m。
②是否作业规程规定采取支架防滑倒措施，倾角超过150时，排头支架是否安装防倒千斤顶，并经常保持拉紧状态；倾角大的工作面下部端头需架设木垛，以支撑第一架支架，防止其下滑。
(4)采煤作业。
①采煤机状态能满足安全生产的要求，如备件是否齐全，截齿是否齐全、锋利，喷雾是否畅通、正常。
②采煤机运行时，牵引速度是否符合规定。
③采煤机割煤时，顶底板是否割得平整，油泵工作压力是否保持在规定范围内。
④采煤机停机后，速度控制、机头离合器、电气隔离开关是否已打在断开位置，供水管路是否安全关闭。
⑤采煤机是否被用做牵引或推顶设备。
(5)液压支架移架。
①检查移架前是否整理好架前推移空间，清除架间杂物和顶梁上冒落的坚硬岩块。
②倾斜煤层中的移架顺序是否坚持由下而上。
③移架操作时，是否保持保持支架中心距相等和移架距相等；是否追机作业，滞后采煤机后滚筒4-8架；移架工是否站在架箱内，面向煤壁操作；升架是否有足够初撑力，与顶板接触是否严密。
④移架前支架是否前后窜动，频繁升降。
⑤移架区内是否有人工作、停留或穿越。
⑥移架是否一次移好，有无随意升降支架现象，架间空隙是否背严，有无漏矸或采空区矸石窜入支架底部。
⑦移架完成后，操作手柄是否打到零位，并关闭截止阀。
(6)推移刮板输送机。
①检查是否严格掌握输送机的“平直”，遵循推移刮板输送机程序。
②推刮板输送机距移架距离是否满足要求，是否出现陡弯，推移刮板输送机时是否在输送机工作时进行。
③每次推刮板输送机是否推移一个步距；上下机头是否不落后，也不超前。
④推移上下机关时，是否将机头和过渡槽处的杂物清理干净，机头是否飘起。
(7)工作面生产设备的安全管理应符合相关设备的使用和维护要求。
第2篇 综采工作面的现场安全管理措施
综采工作面在安全方面最容易出现问题的地方是采煤机、液压支架的使用,以及上下安全出口、工作面处的冒顶片帮等,当然,防止瓦斯、煤尘事故也是安全管理的重点。
(1)工作面支护。
①检查支架是否排成直线,支架排列偏差不应超过±50mm;中心距是否符合作业规程规定,中心距偏差不应超过±100mm;相邻支架间是否存在明显错差,错差不应超过顶梁侧护板高的2/3,歪倒应小于±50。
②支架架设要与底板垂直,不得超高,与顶板接触要严密,迎山有力,不许空顶。
③支架是否完好,支架无漏液、不串液、不失效,架内无浮煤、浮矸堆积。
④支架是否采用编号管理。
(2)上下平巷(工作面回风巷和工作面运输巷)。
①巷道断面和人行道宽度是否符合作业规程的要求,其中上平巷净断面就砂小于10m2,下平巷净断面应不小于12m2;人等道宽试验不小于1m,另一侧宽度不小于0.5m。
②巷道支护是否完整,有无断梁折柱或空帮空顶。
③下平巷中横跨带式输送机或刮板输送机时是否有过桥。
④巷道有无积水、杂物、浮煤或浮矸,材料设备是否码放整齐,并有标志牌。
⑤巷道维修有无专人负责。
(3)安全出口。
①是否按作业规程规定进行了超前支护;安全出口20m范围内支架是否完整、无缺,并有超前支护;巷道高度是否不低于1.8m。
②是否作业规程规定采取支架防滑倒措施,倾角超过150时,排头支架是否安装防倒千斤顶,并经常保持拉紧状态;倾角大的工作面下部端头需架设木垛,以支撑第一架支架,防止其下滑。
(4)采煤作业。
①采煤机状态能满足安全生产的要求,如备件是否齐全,截齿是否齐全、锋利,喷雾是否畅通、正常。
②采煤机运行时,牵引速度是否符合规定。
③采煤机割煤时,顶底板是否割得平整,油泵工作压力是否保持在规定范围内。
④采煤机停机后,速度控制、机头离合器、电气隔离开关是否已打在断开位置,供水管路是否安全关闭。
⑤采煤机是否被用做牵引或推顶设备。
(5)液压支架移架。
①检查移架前是否整理好架前推移空间,清除架间杂物和顶梁上冒落的坚硬岩块。
②倾斜煤层中的移架顺序是否坚持由下而上。
③移架操作时,是否保持保持支架中心距相等和移架距相等;是否追机作业,滞后采煤机后滚筒4-8架;移架工是否站在架箱内,面向煤壁操作;升架是否有足够初撑力,与顶板接触是否严密。
④移架前支架是否前后窜动,频繁升降。
⑤移架区内是否有人工作、停留或穿越。
⑥移架是否一次移好,有无随意升降支架现象,架间空隙是否背严,有无漏矸或采空区矸石窜入支架底部。
⑦移架完成后,操作手柄是否打到零位,并关闭截止阀。
(6)推移刮板输送机。
①检查是否严格掌握输送机的“平直”,遵循推移刮板输送机程序。
②推刮板输送机距移架距离是否满足要求,是否出现陡弯,推移刮板输送机时是否在输送机工作时进行。
③每次推刮板输送机是否推移一个步距;上下机头是否不落后,也不超前。
④推移上下机关时,是否将机头和过渡槽处的杂物清理干净,机头是否飘起。
(7)工作面生产设备的安全管理应符合相关设备的使用和维护要求。
