硫酸管理工作程序
1 化合工在放酸作业时,必须严格按照安全操作规程进行操作。
2每班化合工要进行巡检,发现跑、冒、滴、漏及时通知维修进行整改。
3抛光工在取酸时必须戴好相应的劳保用品方可作业,搬运时要轻装轻卸,防止包装及容器损坏。
4厂内员工发现安全隐患或设备运行事故,要及时向车间或厂安全环保科报告。
5进行硫酸管道或闸阀维修作业,必须选用有经验的维修工而且必须做好安全防护后,方可动工。
6库存硫酸数量要班班交接,记录在案。
7硫酸车进行卸酸作业,化合计量工、仓管员要到场监督,不能超过罐体规定容量。
8化合车间要配备专用的消防及劳保用品。
9 不 小心被硫酸溅中皮肤,不要直接用水冲洗,必须用棉布或干毛巾先吸去皮肤上的硫酸,再用大量流动清水冲洗,最后用0.01%的苏打水(或稀氨水)浸泡。当眼睛接触后,要立即提起眼睑,用大量流动清水或生理盐水彻底冲洗至少15分钟。再送医院就医。溅中衣着的,立即脱掉,再按上述方法处理。
10 当硫酸大量泄漏时,厂部立即启动液氨泄漏应急预案,逐级向上报告,并迅速撤离泄 漏污染区人员至安全区,并进行隔离,严格限制出入,不要直接接触泄漏物。尽可能切断泄漏源,防止流入下水道、排洪沟等限制性空间。构筑围堤或挖坑收容。用泵转移至槽车或专用收集器内,回收或运至废物处理场所处置。可用砂土、干燥石灰或苏打灰混合,也可以用大量水冲洗,洗水稀释后直接排篱化合槽或放入废水系统进行处理。
11 消防人员必须穿全身耐酸碱消防服。采用干粉、二氧化碳、砂土等进行灭火。
12 校验罐体要定期进行同时记录在案,包括检修详细情况记录本要认真交接。
