- 目录
第1篇 调试安全管理规定
一、 总则
1.1 为了加强机组调试试运期间的安全管理，防止出现出于责任不清、管理不到位而造成人身和设备事故，特定制此规定。
1.2 本规定适用于山东电建二公司调试公司参与调试、运行的所有项目，指导所有从事现场调试人员事故防范和安全管理。
1.3 本安全管理规定适用于从单体调试开始到分系统调试、整套启动和168小时满负荷试运结束（300mw以下机组完成72+24小时试运、国外项目完成可靠性运行）为止的全过程。
二、一般安全要求
2.1 机组从安装到单体调试、分系统调试、整体启动调试试运、各项性能试验、完成168小时试运正式投入商业运行，每个阶段性工作之间都应办理验收签证手续，各阶段不遗留设备安全隐患，遗留问题要有记录，以防责任不清。
2.2 设备单体调试试运前，必须经过安装验收合格。不得将安装缺陷带到调试阶段。单体调试试用前设备的名称、编号、介质流向、转动方向等临时性标示清楚并符合规定。
2.3 分系统试运后设备的消缺、维护、检修等工作应办理工作票，执行工作票制度，工作票中要求的设备、阀门的停送电，必须经过就地检查核实符合停送电要求，并无交叉作业后，方可办理停送电手续，严禁口头联系停送电。
2.4 电气设备带电后，现场应有明显已带电的警示或标识，要作好施工设备与带电的安全隔离。
2.5 电气设备首次受电、转动设备首次启停、重要辅机启停，操作前由安装单位派专业人员现场旁站，以备处理紧急情况。
2.6 较复杂的系统调试，容易引发人身和设备事故的或危险性较大的操作或试验，工作前应有完善和符合实际情况的安全技术措施，同时由技术负责单位进行技术交底。
2.7 机组整套启动调试试运前，所有压力容器、固定安装的特种工器具（如：天车、电梯、电动葫芦等），应经劳动部门验收合格并签证后方可允许使用。
2.8 机组整套启动调试试运前，所有消防设施应经消防部门验收合格并签证后方可允许使用，全部消防设施应投入使用。
2.9 对于调试期间的重要操作以及暂时不能处理的设备系统缺陷等要做好事故预想和制定反事故措施。
三、现场安全管理规定
3.1 现场整洁无杂物、无妨碍调试的临时施工措施。
3.2 现场照明充足并符合要求。
3.3 现场无易燃、易爆和危险品存放。
3.4 现场安全设施规范，符合要求，无遗留的沟、坑、孔、洞，活动型盖板有防止错位措施并加以固定。
3.5 现场安全标识规范齐全并符合要求。现场使用的临时电源规范可靠，并符合安全性评价要求。
3.6 所有电缆孔洞、盘台孔洞必须严密封堵，并符合防火要求。
3.7 现场消防设施符合要求并投入使用，消防器材充足并满足现场需要，机组整套启动时专职消防人员应在现场待命。
3.8现场执行“通行证”制度，严格控制人员数量，与调试试运无关的人员不准进入调试试运现场，调试试运人员应佩带“通行证”。
3.9 现场应设保卫人员维护现场工作秩序，防止无关人员进入调试试运现场，以防止造成误动，误碰或误入带电区域而发生意外事故。
3.10现场应配置专职安全监察人员，负责调试试运安全监督工作。
3.11现场的通讯设施工作可靠，满足现场要求。
3.12现场调试试运所需的仪器、仪表等工器具、安全工器具、防护用品、备品备件等准备齐全，满足现场要求
3.13根据调试现场需要，应按安规规定设置临时围栏。
3.14 现场紧急避险、紧急撤离的双向通道、楼梯间，不应有障碍物堵塞，门不能加锁，满足紧急避险和撤离的需要。
四、调试期间配电室安全管理规定
4.1厂用带电后，6kv、380v、直流配电室不准随便进入，因工作需要进入配电室，必须办理工作许可证并进行登记。
4.2 厂用受电及母线室（配电室）带电后，由运行人员负责高低压母线室（配电室）的安全管理工作，施工单位人员需进入工作时，应办理登记手续。
4.3 进入母线室（配电室）的人员必须严格遵守《电业安全工作规程》、公司的有关规章制度的规定，严禁吸烟，随时保持室内清洁卫生，发现违章者值班人员有权制止，必要时将违章者驱逐出母线室（配电室），并通知其单位。
4.4 进入高低压配电室的所有电缆孔洞都已用阻燃材料封堵严密并符合防火要求。
4.5 高低压配电室的房门钥匙根据调试进度和工作安排，带电后的配电室钥匙由运行人员保管，未带电的配电室钥匙由施工单位保管，随着带电的进行，逐步交由运行人员保管。
五、电气设备停、送电工作管理制度
5.1 从厂用系统带电开始，电气操作应由两人进行，设备停、送电操作工作按照工作分工由运行人员承担，由调试单位和建设单位监护指导。
5.2 电气操作应严格执行操作票制度、执行唱票复诵制度。严禁漏项、跳项、添项、倒项操作。
5.3 调试期间需要设备停、送电时，属于运行单位管理的设备，应严格按照设备停、送电联系制度执行。申请单位必须填写试运设备停送电联络单，由工作负责人填写，由试运指挥部的专责人批准，运行人员审核、登记、执行。属于施工单位管理的的设备（现场的临时施工电源），也必须有严格的联系制度。试运设备停、送电联络单的内容必须填写完整、字迹清楚，否则运行人员有权拒绝受理，影响工作由填写联络单的人员负责。
5.4 一张停、送电联络单，只能填写需要停、送电的一台设备，多台设备需要同时进行停、送电工作的必须分别填写联络单，不能重复及合并使用。
5.5 设备停、送电操作必须严格执行公司的工作票、操作票管理制度和《电业安全工作规程》的有关规定。
5.6 停送电联络单必须写清楚停、送电执行人的名字；停送电工作执行完毕后，运行负责人必须注明停送电完毕时间。
5.7 在工作票未终结前，由于调试、试转、试加电压等工作，需要对电气设备停、送电时，应填写试运设备停、送电联络单，交给运行值班人员，运行值班人员（许可人）接到停、送电单后，应征得所有与被停送电设备相关工作票负责人的同意，并在停、送电票上签署意见后，工作许可人在检查核实无造成人身和设备损伤危险的情况下，方可对设备进行停、送电操作。
5.8 下列操作可以不用操作票，但应详细记录操作时间和内容。
5.8.1 事故处理
5.8.2 拉合开关的单一操作。
5.8.3 拉开一组接地刀闸或拆除全厂仅有的一组接地线。
六、调试试运期间治安、保卫、消防安全管理规定
6.1调试试运期间的治安、保卫、消防安全管理，依照“谁主管、谁负责，谁施工、谁负责”的原则开展工作。
6.2 现场应加强保卫值班工作，做好重要设备、重要部位24小时不间断值勤守护。（如各主要通道、受电的配电室门口等地点）
6.3 现场实行“通行证”制度，严格限制无关人员进入调试试运现场，维护现场工作秩序。
6.4 重点防火部位和防火区域，如：充油设备，充氢设备、油区、制氢站、发电机及充氢设备周围、电缆夹层、配电室、控制室、电子设备室、蓄电池室、制粉系统、输煤系统等部位动火时，须办理动火工作票并作好防火措施。
6.5从锅炉第一次点火到整套启动试运过程，专职消防人员应到现场值勤，消防队应处于戒备状态，消防车应到现场待命。
6.6 现场消防安全管理由施工单位具体负责，现场的消防设施应全部正常投运，现场消防器材的配备应符合要求，数量应充足，满足现场需要。
6.7 做好重点防火部位及重要设备安装部位的防火方案和火灾扑救方案，做到既能迅速控制和扑灭火情，又能最大限度地保护设备。
第2篇 脱硫调试安全管理的规定
总则
序号
条款
性质（是否强制）
备注
1
项目经理为脱硫系统调试全过程项目部安全第一负责人，负责项目部调试工程安全责任分解。
有□√无□允许有选择□
2
项目经理（或者项目经理指定的调试负责人）负责对外联络。
有□无□允许有选择□√
3
当系统有旁路烟道时，一般不同意锅炉烘炉投油时或者点火投油时的油烟通过吸收塔，项目经理应该了解现场锅炉调试的情况，并适时将此要求以工程联系单的形式书面提交并取得监理单位、建设单位的签字认可。工程联系单应有除雾器正常运行的温度范围技术条件要求。当项目经理允许吸收塔通过油烟时应取得项目总设及工程部经理的同意，同时做好设备安全防范措施、人员安全防范措施。
有□无□允许有选择□√
工程联系单
4
项目经理会同调试负责人在调试前做好分部调试阶段、整套启动阶段的安全技术交底工作，交底要求有条款讲解过程、有全员签字，专职安全员（兼职安全员）应当参加安全技术交底。
有□无□允许有选择□√
附件：g.1调试措施技术及安全交底记录表
5
调试防护用品由项目部安全管理人员提出需求计划，项目经理批准后报公司安全管理机构，项目部或者采购部按照劳动防护用品的相关规定进行采购。
有□√无□允许有选择□
6
调试期间必须按照行业或者公司的规定办理动火工作票、电气操作票、电气工作票、热机工作票、受限空间准入证。
有□√无□允许有选择□
7
分部调试前由项目经理组织相关人员进行调试条件、调试环境专项安全检查，检查的内容应该有：地面硬化、配电室门窗、照明、主控室采暖空调、电缆封堵、消防设施、防雷接地、急冷喷淋装置、易燃易爆物品存放、电缆沟盖板、排水沟、坑边口洞防护、工程同步建设的其他安全设施等方面，检查情况书面报告给监理单位、建设单位。属于建设单位范围的可能造成安全事故的项目，应当详细说明其危害程度，对建设单位提出完善、整改要求。
有□√无□允许有选择□
表f.1调试联络单
8
项目经理会同调试负责人检查建设单位建设区域与我方调试区域的隔离措施，根据情况对建设单位提出隔离要求。
有□√无□允许有选择□
9
因建设单位的原因致使我方工程区域内有有害气体或者其他危害时项目经理应立即启动应急预案，同时将动态情况汇报给公司安全主管部门。
有□√无□允许有选择□
单机调试阶段
1
调试人员应对需要调试的设备环境情况进行验收。
有□无□允许有选择□√
不同工序验收签证
2
配电室没有办理代保管手续前配电室操作由我方负责，办理代保管手续后配电室操作由生产单位操作。
有□无□允许有选择□√
当有选择时许可范围要明确，双方责任要明确。
第一页
脱硫系统调试阶段安全管理要求
第二页
序号
条款
性质（是否强制）
备注
3
低压部分电气保护装置应由公司电气设计人员或者调试人员出具保护定值单，调试人员具体实施；高压电气部分电气保护装置应由建设单位下发保护定值通知单，由有电气试验资质的单位具体执行。
有□√无□允许有选择□
4
我单位负责试运设备和施工设备做好安全隔离。
有□无□允许有选择□√
5
试运设备的设防、警示由单机调试单位负责。
有□√无□允许有选择□
6
按照公司规定办理动火工作票、电气操作票、电气工作票、热机工作票、受限空间准入证。
有□无□允许有选择□√
7
单机调试合格后应由调试人员出具验收评定表，同时办理单机代保管手续。
有□无□允许有选择□√
单机调试一般由分包单位实施，分包单位向总包单位办理代保管手续
分部及整套启动试运阶段
序号
条款
性质（是否强制）
备注
1
项目经理根据公司的决定负责成立公司试运指挥部，公司试运指挥部和建设单位调试部门进行接轨。项目经理会同调试负责人参与总调主持的调试例会。
有□无□允许有选择□√
2
项目经理负责和公司联络确定调试进场人员及人员数量。
有□无□允许有选择□√
3
项目调试前由调试负责人会同项目经理对工程同步安装的安全装置、消防设施、防雷接地、变压器接地、dcs接地、不间断电源切换性能进行检测验收，对不合格项目提出整改要求。
有□无□允许有选择□√
4
执行指令记录制度。接到生产单位的指令时要做好记录，记录内容一般有：时间、内容、指令人员姓名职务、指令接到人姓名，执行指令人员姓名、执行结果汇报等，指令人下发人对指令及指令执行结果进行签认；
有□√无□允许有选择□
5
调试联系单制度。吸收塔出入口挡板门开关、旁路烟道挡板门开关、设备检修需要进入内部时均需要办理调试联系单或者办理热机工作票。项目经理、调试人员认为有必要的其他情况也可以办理调试联络单。
有□√无□允许有选择□
附件：表f.1调试联络单
6
保护退出审批单制度：我方范围内的急冷喷淋等同步安装的安全防护系统联锁保护需要退出时应办理保护退出审批手续。在退出手续有效期间，生产单位应对由于自身的原因造成退出设备的安全负责。
有□√无□允许有选择□
附录：表k.1 保护临时退出审批单
7
分系统试运和整套启动试运期间，生产单位负责工作票管理、工作票安全措施的实施及工作票和操作票的许可签发及消缺后的系统恢复。
有□无□允许有选择□√
脱硫系统调试阶段安全管理要求
第三页
分部及整套启动试运阶段
序号
条款
性质（是否强制）
备注
8
分系统调试期间，生产单位应负责试运机组和运行机组联络系统的隔离。
有□√无□允许有选择□
9
生产机组投运时应办理调试联系单给我方调试负责人，调试联系单应有生产机组启动时可影响到的我方正在调试系统有关工况进行说明，提示我方应执行的应变调整措施。
有□√无□允许有选择□
10
调试全过程中，任何工作人员发现有设备安全隐患、人身安全隐患时，应立即向项目部报告。
有□√无□允许有选择□
11
分系统调试合格后应及时办理系统代保管签证，系统代保管签证后的系统及设备原则上应由生产单位试运操作，我方人员监督。
有□无□允许有选择□√
12
因为甲方的原因调试工作需要中断时，应办理全部设备的代保管手续，同时我方应对配电室、控制室、烟气在线检测间等区域采取封闭措施。
有□√无□允许有选择□
附录部分
1
表e.1 系统试运条件检查确认表
附录1
2
表f.1 调试联络单
附录2
3
g.1 调试措施技术及安全交底记录表
附录3
4
表j.1 整套启动试运条件检查确认表
附录4
5
表j.2 机组进入满负荷试运条件检查确认表
附录5
6
表j.3 机组结束满负荷试运条件检查确认表
附录6
7
表k.1 保护临时退出审批单
附录7
8
进入受限空间作业许可证
附录8
第3篇 脱硫调试安全管理规定
总则
序号
条款
性质(是否强制)
备注
1
项目经理为脱硫系统调试全过程项目部安全第一负责人,负责项目部调试工程安全责任分解。
有□√无□允许有选择□
2
项目经理(或者项目经理指定的调试负责人)负责对外联络。
有□无□允许有选择□√
3
当系统有旁路烟道时,一般不同意锅炉烘炉投油时或者点火投油时的油烟通过吸收塔,项目经理应该了解现场锅炉调试的情况,并适时将此要求以工程联系单的形式书面提交并取得监理单位、建设单位的签字认可。工程联系单应有除雾器正常运行的温度范围技术条件要求。当项目经理允许吸收塔通过油烟时应取得项目总设及工程部经理的同意,同时做好设备安全防范措施、人员安全防范措施。
有□无□允许有选择□√
工程联系单
4
项目经理会同调试负责人在调试前做好分部调试阶段、整套启动阶段的安全技术交底工作,交底要求有条款讲解过程、有全员签字,专职安全员(兼职安全员)应当参加安全技术交底。
有□无□允许有选择□√
附件:g.1调试措施技术及安全交底记录表
5
调试防护用品由项目部安全管理人员提出需求计划,项目经理批准后报公司安全管理机构,项目部或者采购部按照劳动防护用品的相关规定进行采购。
有□√无□允许有选择□
6
调试期间必须按照行业或者公司的规定办理动火工作票、电气操作票、电气工作票、热机工作票、受限空间准入证。
有□√无□允许有选择□
7
分部调试前由项目经理组织相关人员进行调试条件、调试环境专项安全检查,检查的内容应该有:地面硬化、配电室门窗、照明、主控室采暖空调、电缆封堵、消防设施、防雷接地、急冷喷淋装置、易燃易爆物品存放、电缆沟盖板、排水沟、坑边口洞防护、工程同步建设的其他安全设施等方面,检查情况书面报告给监理单位、建设单位。属于建设单位范围的可能造成安全事故的项目,应当详细说明其危害程度,对建设单位提出完善、整改要求。
有□√无□允许有选择□
表f.1调试联络单
8
项目经理会同调试负责人检查建设单位建设区域与我方调试区域的隔离措施,根据情况对建设单位提出隔离要求。
有□√无□允许有选择□
9
因建设单位的原因致使我方工程区域内有有害气体或者其他危害时项目经理应立即启动应急预案,同时将动态情况汇报给公司安全主管部门。
有□√无□允许有选择□
单机调试阶段
1
调试人员应对需要调试的设备环境情况进行验收。
有□无□允许有选择□√
不同工序验收签证
2
配电室没有办理代保管手续前配电室操作由我方负责,办理代保管手续后配电室操作由生产单位操作。
有□无□允许有选择□√
当有选择时许可范围要明确,双方责任要明确。
第一页
脱硫系统调试阶段安全管理要求
第二页
序号
条款
性质(是否强制)
备注
3
低压部分电气保护装置应由公司电气设计人员或者调试人员出具保护定值单,调试人员具体实施;高压电气部分电气保护装置应由建设单位下发保护定值通知单,由有电气试验资质的单位具体执行。
有□√无□允许有选择□
4
我单位负责试运设备和施工设备做好安全隔离。
有□无□允许有选择□√
5
试运设备的设防、警示由单机调试单位负责。
有□√无□允许有选择□
6
按照公司规定办理动火工作票、电气操作票、电气工作票、热机工作票、受限空间准入证。
有□无□允许有选择□√
7
单机调试合格后应由调试人员出具验收评定表,同时办理单机代保管手续。
有□无□允许有选择□√
单机调试一般由分包单位实施,分包单位向总包单位办理代保管手续
分部及整套启动试运阶段
序号
条款
性质(是否强制)
备注
1
项目经理根据公司的决定负责成立公司试运指挥部,公司试运指挥部和建设单位调试部门进行接轨。项目经理会同调试负责人参与总调主持的调试例会。
有□无□允许有选择□√
2
项目经理负责和公司联络确定调试进场人员及人员数量。
有□无□允许有选择□√
3
项目调试前由调试负责人会同项目经理对工程同步安装的安全装置、消防设施、防雷接地、变压器接地、dcs接地、不间断电源切换性能进行检测验收,对不合格项目提出整改要求。
有□无□允许有选择□√
4
执行指令记录制度。接到生产单位的指令时要做好记录,记录内容一般有:时间、内容、指令人员姓名职务、指令接到人姓名,执行指令人员姓名、执行结果汇报等,指令人下发人对指令及指令执行结果进行签认;
有□√无□允许有选择□
5
调试联系单制度。吸收塔出入口挡板门开关、旁路烟道挡板门开关、设备检修需要进入内部时均需要办理调试联系单或者办理热机工作票。项目经理、调试人员认为有必要的其他情况也可以办理调试联络单。
有□√无□允许有选择□
附件:表f.1调试联络单
6
保护退出审批单制度:我方范围内的急冷喷淋等同步安装的安全防护系统联锁保护需要退出时应办理保护退出审批手续。在退出手续有效期间,生产单位应对由于自身的原因造成退出设备的安全负责。
有□√无□允许有选择□
附录:表k.1 保护临时退出审批单
7
分系统试运和整套启动试运期间,生产单位负责工作票管理、工作票安全措施的实施及工作票和操作票的许可签发及消缺后的系统恢复。
有□无□允许有选择□√
脱硫系统调试阶段安全管理要求
第三页
分部及整套启动试运阶段
序号
条款
性质(是否强制)
备注
8
分系统调试期间,生产单位应负责试运机组和运行机组联络系统的隔离。
有□√无□允许有选择□
9
生产机组投运时应办理调试联系单给我方调试负责人,调试联系单应有生产机组启动时可影响到的我方正在调试系统有关工况进行说明,提示我方应执行的应变调整措施。
有□√无□允许有选择□
10
调试全过程中,任何工作人员发现有设备安全隐患、人身安全隐患时,应立即向项目部报告。
有□√无□允许有选择□
11
分系统调试合格后应及时办理系统代保管签证,系统代保管签证后的系统及设备原则上应由生产单位试运操作,我方人员监督。
有□无□允许有选择□√
12
因为甲方的原因调试工作需要中断时,应办理全部设备的代保管手续,同时我方应对配电室、控制室、烟气在线检测间等区域采取封闭措施。
有□√无□允许有选择□
附录部分
1
表e.1 系统试运条件检查确认表
附录1
2
表f.1 调试联络单
附录2
3
g.1 调试措施技术及安全交底记录表
附录3
4
表j.1 整套启动试运条件检查确认表
附录4
5
表j.2 机组进入满负荷试运条件检查确认表
附录5
6
表j.3 机组结束满负荷试运条件检查确认表
附录6
7
表k.1 保护临时退出审批单
附录7
8
进入受限空间作业许可证
附录8
第4篇 设备安装调试安全管理规定
1 总则
1.1 本管理规定适用于龙口****有限公司提供设备开发供货合同范围内的设计供货、安装施工项目。指导所有从事设备现场安装调试人员事故防范和安全管理。施工单位应根据此规定提供支持文件，并且具体细化。
1.2 制定设备现场安装调试质量安全管理的目的：是防止触电，防止高空坠落，防止物体打击，防止机械伤害，制止习惯性违章操作，认真贯彻公司在环境、职业健康安全方面的方针；保证设备及安装质量
2 环境、安全、质量目标：
2.1不发生工伤死亡事故。
2.2 不发生重大设备事故（设备损失修复费在10万元及以上）。
2.3 不发生重大火灾事故（经济损失在人民币5万元及以上）。
2.4 现场固体废弃物及时得到清理。
2.5 施工现场噪声达标排放。
2.6 设备安装调试合格率100%，无质量问题发生
3 安全组织机构
3.1 项目部成立质量安全领导小组，全面负责设备现场安装调试质量安全管理工作。
3.2 设备安装调试现场由现场负责人（通常是项目经理）任兼职安全管理员。全面负责该项目设备安装调试的现场环境、安全管理工作。
4．安全生产责任制及规章制度
4.1 质量安全小组长是设备现场安装调试的第一责任人，对设备现场安装调试负全面领导责任，其主要职责：
4.1.1 负责贯彻国家及上级有关安全生产的方针、政策、法规和规定。
熟悉并执行龙口项目现场安全生产规定、制度，保证龙口项目安全生产目标的实现。
4.1.2负责龙口项目各级安全生产责任制的建立和贯彻落实。
4.1.3 建立健全安全管理机构。
4.1.4 定期开展安全大检查，组织生产目标和安全工作计划，并督促落实。
4.1.5 随时了解安全生产情况，并及时解决存在的安全隐患。
4.2 安全管理员的主要职责：
4.2.1 督促与设备现场安装调试有关的各项安全规章制度的贯彻执行。
4.2.2 组织参加设备安装调试的有关人员对设备开车前的安全大检查，并对检查中发现的问题及时整改。
4.2.3 定期检查安装调试现场各种危险源和环境因素，作好现场《施工、环境、职业健康安全检查表》记录，对不符合项制定措施及时整改；
4.2.4 对重大危险源及重大环境因素制定具体措施实施有效控制；有权制止危及人身和设备安全的违章指挥和违章行为。
4.2.5 参加事故调查、分析，做好事故的统计及报告工作。
4.3 现场作业人员的安全职责
4.3.1 严格执行安全工作规定及安全措施，不违章作业。
4.3.2 作业前检查安装调试现场，做好安全措施，确保个人安全和不影响他人安全作业。
4.3.3 发生人身事故应立即抢救伤者，保护事故现场并及时向上级
报告。
5、安装调试现场一般要求
5.1 防火
5.1.1 标牌和告示是预防事故和火灾的警示牌。标牌应用中文、图形使用书写。它们应设在显眼的地方并不得随便移动和替换。
5.1.2 安装调试车间、现场办公室等允许使用火或可能发生火灾的地方要设有灭火器。灭火器应时刻随手可得。不得在灭火器上悬挂任何东西，不能有异物，并至少每月检查一次。
5.1.3 吸烟只允许在受控的条件下在指定地区进行。在安装调试现场严禁吸烟。
5.1.4 在必要的地方要建立防火墙。
5.1.5 在允许使用灭火器的地方，如安装车间、办公室、吸烟区和动火工作区应设置灭火器。在上述每一地区应至少放一个灭火器。所有的管理人员和班组长都应受训学会使用灭火器。
5.1.6 现场所有固体废弃物，不可长时间堆放，应及时清理干净。
6、安全装备
6.1 所有的工人均应穿合适的工作服和穿安全鞋。
6.2 从事气焊、切割和电焊的工人，应按要求戴手套和面具以防受伤。从事电焊、切割或其它类似工作的人员，要求戴头盔或有一定遮盖、过滤作用的护罩和手套。从事打磨或类似工作的人员要求戴有安全过滤作用的眼镜以保护眼睛，或戴面具来保护面部。
7、安装调试现场
7.1 安装调试现场如需设置各项临时设施，以及机具、材料和水、电、气（汽）管网等，均应符合安全防火和工业卫生要求。
7.2 安装现场内的坑、沟、孔、高压电气设备、易燃、易爆场所等必须设置围栏、盖板及危险标志，夜间应设信号灯，必要时，指定专人负责监护。各种防护设施，安全标志，未经项目负责人批准，不得移动或拆除。
7.3 安装调试车间应严格按照《中华人民共和国消防条例》在安装现场建立和执行防火管理制度。设置符合要求的消防栓和消防器材，并保持完好的备用状态。
7.4 公司应切实做好安装调试现场安全保卫工作，采取必须的防盗措施。在现场周边设立维护设施，非工作、操作人员不得擅自进入工厂车间现场。
7.5 车间现场的各种安全设施和劳动保护器具，必须定期进行检查和维护，保养及时消除隐患保证其安全有效。
7.6 安装调整时，应尽量避免大铁锤直接敲击设备产生噪音污染和损伤设备，必要时铁锤包布，或被击部位垫硬木板，或者采取其它有效减震减噪措施。
8、安装机械与电气设备
8.1 安装机械进现场，需提供年检报告，并须经安全检查，合格后方准使用，操作人员必须建立机组责任制，并按劳动部门的规定持证上岗，禁止无证人员操作。
8.2 各种安装机械应编号并设专人管理，上岗人员按该机械安全规程操作，定期维护检修，保证机械性能良好。
8.3 各种安装机械及其传动部分和危险部位，必须设防护装置，起重机械上的各种安全装置必须齐全完好。
8.4 安装现场的电气设备、工具、用电线路，必须有持证电工专职维护管理：
8.4.1 所有电气设备必须保证接线正确，保证接零或接地良好。
8.4.2 架设的高、低压电气设备必须符合有关电气安全工作规程的要求。
8.4.3 手持电动工具和移动电器用具，必须绝缘良好，应配置漏电保护装置，并确保安全接地良好。
8.4.4 行吊车、龙门吊及铆焊平台必须保持接地良好。
8.5 安装机械启动前，应检查地面，基础是否稳固，转动的部件是否充分润滑，制动器、离合器是否动作灵活，经检查确认后方可启动。
8.6 安装机械运行中，如有异常响声，发热或其他故障，应立即停车，切断电源进行处理。
8.7 安装工具
8.7.1 所有的安装器械和机械设备在使用前都应由有资历的机械工程师检测，并确认处于安全工作状态。检测至少每月进行一次，以保证安全操作。检测结果要有记录。一旦发现机器或设备有不安全因素，应停止使用，直至修理完好为止。所有的机器或设备的修理工作应在指定的地区进行。维修程序应根据制造商推荐的方法进行。机器设备只能由指定的人员操作。需要有操作许可证才能操作机器或设备必须符合条件的人员操作。机器设备要锁好或关闭好，以防止未经许可的人员起动。静态机器应安全在牢固的地基上。动态机器应设有刹车系统。在加注燃料时应关闭发电机。在所有的机器设备上都要标上、漆上或贴上负责人、操作人员和公司名称。机器只能用于其设计目的。
8.7.2 所有的皮带、齿轮、轴、滑轮、链轮、心轴、飞轮或其它往复的、旋转的或移动的部件或设备，都应该有保护盖，以防止人员接触。在吊重设备上的绞鼓应配有适当的齿轮或其它有效的锁住装置。
起重机的吊勾上应装有停止器，以防止绳索滑落。所有的压力设备和系统应配有合格的安全释放阀和压力表。
8.7.3 任何被确认为不安全的压力设备或压力系统都要标上“机器损坏”“严禁使用”等标牌。这样的设备只能在修缮后才能使用。压力设备只能由合格的经授权的人员操作维修。建议安全阀的压力设在不超过其工作压力的110%，从安全阀、释放阀和风箱排放出来的气体不应对着人员。除非在维修时，安全安装或装置不得移开。压缩机及其有关设备应放在便于工人进行安全操作、维修和护理的地方。所有的空气压缩机在其释放的压力超过该系统最弱部分所允许承受的最大工作压力时，应能自动停止工作。在更换工具或进行修理工作时，空气软管上的截止阀应关闭。工作开始之前应开启集气器的排气阀以便排气。
8.8 手动工具管理
8.8.1 所有的手动工具须妥善保管，并只能用作指定用途。使用前要检测电动工具是否处于安全工作状态。要进行周期性检查，以确保其处于安全工作状态。不得使用有缺陷的工具。当在高空作业时，不使用的工具要稳固地放在挂钩上。严禁将工具或材料从一地扔向另一地，或从一个工人扔向另一个工人，或扔向低处。在有危险气体存在易引起火灾或爆炸的地方，只有使用无火花工具。电动工具只能由指定人员操作。所有的便携式电动工具应使用柔韧的橡胶电缆。电缆的连接应使用防水的连接器。所有的插座和插头都应安装在木板上。在钻孔或打磨时严禁带手套。电动手工工具要接地。
8.8.2 严禁使用断裂或损坏了砂轮。除非装有调速器来限制旋转速度。其它使用于压缩空气的工具，要从管子中排净，方可卸下工具。空气软管的压力承受能力应由制造商标明，使用中不得超过这一限度。不得使用有缺陷的软件。不得将软管留在梯子、台阶、或走道上。严禁用压缩空气吹扫手上、脸上或衣服上的灰尘。
9、焊接作业
9.1 焊接作业时，要注意防火，防爆工作，严格按有关规定办理动火作业证，对动火周围易燃、易爆物应清理干净。如附近沟地，可能存在可燃气体，液体时，应采取有效的安全技术措施。
