锚索使用管理安全规定
1、锚索施工工艺:
(1)安装施工工艺:准备工作→点眼、打眼→上药卷安装锚固钢绞线,上槽钢(托板)及垫片→用千斤顶预紧钢绞线。
(2)施工步骤
1)采用普通单体锚杆钻机配s19中空六方接长式钻杆和∮27㎜双翼钻头湿式打眼。为保证孔深准确,可在起始钻杆上用白色或黄色油漆标出终孔位置。
2)插入树脂药卷前应检查其质量并注意当顶板破碎或淋水较大时,需使用双速药卷,快凝药卷在上,缓凝药卷在下。
3)用棉丝将锚索锚固段的水、煤屑等擦干净后方可使用,有锈蚀段必须先进行除锈处理。
4)锚索下段装上专用搅拌器,二人配合用锚索顶住锚固剂缓缓送入钻孔,确保锚固力剂全部送入孔底。
5)将专用搅拌驱动器尾部六方头插入锚杆钻机上。
6)一人扶住机头,一人操作锚杆钻机,边推进边搅拌,前半程用慢速旋转,后半程用快速旋转,搅拌时间控制在25~35s。
7)停止搅拌,但继续保持锚杆钻机的推力约3-6min,然后缩下锚杆钻机并移开,打下一个锚索孔。
8)40min后,先卸下专用搅拌驱动器,然后装上托板、锚具,并将其托到紧贴顶板的位置。
9)2人一起将张拉千斤顶套在锚索上并用手托住。
10)进行张拉,并注意观察压力表读数,达到设计预紧力或千斤顶行程结束时,迅速换向回程。
11)卸下张拉千斤顶(注意用手接住,避免坠落伤人)。
2、技术要求
(1)锚索型号、规格、锚索间排距严格按照措施要求执行,锚索孔深误差制在±30㎜。
(2)锚索外露长度控制在150mm-250mm。
(3)锚索搅拌树脂药卷过程中不能停顿,要一气呵成,绝对不能反复搅拌,防止已开始聚合的树脂分子遭到破坏,导致锚固失效。
(4)搅拌树脂药卷后40min张拉锚索,张拉预紧力控制在120kn以上。
(5)锚索按装48h后,如发现预紧力下降,必须及时补拉。
(6)锚固力应不低于230 kn。
(7)张拉时发现锚固不合格的锚索,必须立即在其附近补打合格的锚索,或者用张拉器将不合格的锚索拔出,然后用钻机将原来的钻孔进行扫孔,重新安装锚索。
3、锚索施工安全技术措施
(1)松开盘住的锚索时,要注意其弹性较大,防止突然弹开伤人。
(2)钻锚索眼时,要两人进行,开钻时一人扶钻安眼、一人开钻。开钻时,先开水后开风,最后开钻。停钻时先停钻再停风,最后停水。严禁打干眼。安眼时要缓慢升气腿,将钻杆接顶,安好眼时开孔,缓慢钻进5~10㎝后,再全速开钻,钻进时推力要均匀,防止顶弯钻杆。
(3)打锚索眼时,接长式钻杆连接处强度较低,在接头位置进入孔内之前要控制锚杆钻机推力,以免钻杆折断伤人。
(4)接解钻杆时必须在钻机停止运转的情况下进行;接换钻杆时,不得挪动钻机,以保持钻机与钻孔同心。
(5)钻孔完毕,用压力水将孔冲洗干净,回掉钻杆,放入锚固剂,用钢绞线将锚固剂轻轻顶到眼底,用搅拌器将钢绞线与锚杆钻机连接好,搅拌器一定要插入钻机底,钢绞线要插进搅拌器底部,药卷过程中要专人护住钢绞线,以防甩脱钢绞线发生伤人事故。然后全速开钻将锚固剂充分搅拌,并将钢绞线顶至孔底搅拌25~35s,停止搅拌后保持钻机推力3~6min方可撤下钻机,钢绞线锚固后及时上好托板(预紧槽钢)和锚具,如巷道较高搭设脚手架时,必须搭设牢靠,不允许站在其他设备上锁锚索,安设到位40min后进行张拉。
(6)锚索要随打随装,但当班安装的锚索可集中进行张拉。
(7)张拉锚索前,应先检查张拉千斤顶、油泵各油路接头处是否松动,若发现有松动现象应及时拧紧。
(8)托板强度必须与锚索的承载力相适应;锚索应尽量与岩层层面或主要裂隙垂直。
(9)如遇锁具、锚固剂或张拉千斤顶等出现质量问题时,必须停止掘进,及时更换并汇报。
(10)钻锚索孔眼时应做好以下工作:①检查开孔周围的顶板情况,应及时选择顶板完好地点开孔;②检查钻机,打眼前所有控制开关应处在关闭位置,油雾器充满良好的润滑油;③检查风水管路是否够长,风水管接到钻机上以前要吹干净,接头与钻机连接要牢靠。
(11)张拉前做好以下检查:①将油泵注好油,注入8l清洁的32号或46号机械油,不得使用两种以上混合油;②对油泵、千斤顶、电路、油路进行全面检查,如有异常情况,先处理再张拉;③现场组合的张拉机具,应先进行空载运行,排尽液压油路中的空气。
(12)张拉时应遵照下列规定:①张拉时,千斤顶应与钢绞线保持同一轴线;②钢绞线外露长度不足以使钢绞线与紧楔器充分咬合时,不得使油泵带负荷运行,应使千斤顶在较小阻力下上推一段,满足咬合长度后,退下千斤顶重新张拉,以防损坏紧楔器;③一次张拉行程不得超过150㎜,一次张拉超过规定行程仍不达设计预紧力时多张拉几次;④张拉时,操作人员必须注视油泵压力表读数,油泵压力超过锚索设计张拉力(120kn)或压力表指针急促上移时停止张拉,油缸回位到底时也应立即停止供油,以防油路、油泵超负荷;⑤油泵应缓慢升压,严禁高压换向。
(13)张拉时除操作人员外,千斤顶5m范围内严禁站人,操作人员待千斤顶与钢绞线咬合后也撤至安全区域;回撤千斤顶时,操作人员应提前握持好千斤顶,以防楔紧器提前松脱。发现楔紧器磨损时,应及时更换。
(14)锚索要逐根检查,达到设计预紧力为合格,不合格的锚索应重新补打。
(15)安装好后的锚索进行编号管理、定期检查,确保支护有效;支护锚索不得挪作它用,发现问题立即纠正。
其他未尽事宜严格按照《煤矿安全规程》、《煤矿操作规程》相关规定执行。
