硫化车间安全管理规定
一、 目的
1. 进一步加强硫化车间安全生产及文明生产工作;
2. 贯彻执行“安全第一、预防为主”安全生产方针。
二、适用范围
适用本公司硫化车间所有人员。
三、 控制办法
全体车间员工必须按要求参加公司组织的安全生产教育。
2. 所有硫化作业人员必须熟悉本岗位安全操作规程;
3. 新进人员必须由车间主任、班长以及机台主手进行安全生产教育,再安排给指定人员进行操作培训,且不得独自操作设备;
4. 新进员工或换岗员工必须经安全考核合格后,方可上岗操作;
5.员工上班必须按规定穿着工作服(女工戴工作帽)。
6.进入车间后不得追逐、戏嬉、玩耍、打闹和大声喧哗等。
7.严禁在规定以外的场所吸烟、使用明火等。
8.严禁无证、未经考核和允许驾驶车辆(叉车),严禁非因工作的需要擅自移动和驾驶车辆(叉车)。
9.严格按照工艺、维修操作规定来操作和使用设备,避免造成人员伤害和设备损坏。
10.操作结束或维修后,要及时清理工作区域积水、油污、杂物和垃圾,并保持区域场地整齐清洁,防止造成人员的滑倒和伤害。
11.车间内不得随意乱放汽油、胶浆等油品类物品,要进行专人管理,班长要不定期检查。
12.车间各区配备充足灭火器和消防器材,各班长要进行不定期的安全检查,保持消防器材良好状态,用完的灭火器各班长要放到班长站,待公司更换。
13.要求所有人员会正确使用灭火器材。
14.车间照明工作灯损坏的,各班长应及时上报,防止安全事故的发生。
15.严禁手上有水或潮湿时,扳动电力控制开关、插拔供电电源插座、用电设备和电源线路,电源供给和控制的电控箱、电源插座要定期进行
检查。
16.非专业高压电维修人员,严禁擅自修理更换配电箱、供电插座上的用电设备器材。
17.每天下班前,必须按要求关闭和切断工作区域内的电器设备,应避免用电设备在下雨天淋雨或受潮造成损坏。
18.定期对车间工作区域和现场进行安全、防火、防盗检查(尤其是节假日),更要重点检查、排除存在的安全隐患。
上机操作前必须检查急停按钮、安全拉杆是否灵敏。
维修人员动火时必须开动火证,并且做好灭火的准备工作,当班班长进行监督。
21.维修、注油或清洁机台时严禁将跳板沾上油污,以防滑倒。
22.运输带开动时下胎人员不许离开现场,并且皮带上严禁站人。
23.清理模具时严禁机械手转入,以免碰伤身体。
