停送气降压动火管理规定
为了进一步加强生产过程中停送气、降压、工业动火作业管理,保证作业安全进行,依据有关规定,结合公司实际情况,制定本规定。
第一条 本规定适用于公司管理区域内的停送气、降压、工业动火作业。
第二条 停气管理
(一)燃气设施的停气作业,供气单位应制定停气方案,并按程序进行审批,经审批后严格按批准方案实施,紧急事故的抢修除外。
(二)燃气设施的停气作业,必须设专人负责现场指挥,并应设安全员。
(三)燃气设施的停气作业,必须配置相应的防护用具、消防器材、检测仪器等。
(四)燃气设施的停气作业时间宜避开用气高峰和恶劣天气,并在事前24h通知用户,紧急事故的抢险除外。
第三条 停送气作业
(一)居民楼单元停送气
1、应关闭整个单元的入户阀门,可靠切断气源。
2、阀门关闭后应用检漏液检测阀体及连接处是否严密,不严密应及时进行处理。
3、阀门关闭后的内部严密性检查,应在停气用户中的使用开关上进行,每个阀门后选取1个用户的表后阀门,用胶管连接到户外处进行放散后,用u型压力计测试,直至压力计读数为零,此时阀门关闭为合格。
4、确认气源切断后,应在关闭的阀门上安装警示标识,严禁私自开启。
5、停气作业完成后,填写记录,按程序上报,恢复供气时应提前通知用户。
6、恢复供气前检查作业完成情况,确认无误后进行单元的严密性试验,试验压力为管道的运行压力,直至无压力降为合格。
7、打压合格后开启入户阀门,恢复供气。恢复供气不宜在夜间进行。
(二)调压箱(柜)、调压站的停送气作业
1、调压箱(柜)的停气作业
(1)关闭调压箱(柜)的进、出口阀门。
(2)安全排放调压箱(柜)出口管线或设备内的燃气。
(3)打开调压箱(柜)放散阀用u型压力计测试,直至压力计读数为零,确定调压箱(柜)关闭合格。
2、调压站的停气作业
(1)关闭调压器入口阀门。
(2)关闭调压站出口阀门,打开其前面的放散阀,当从压力表观测压力为零时,关闭该放散阀。关闭调压器上所有旁通阀门。
(3)进一步观测调压进出口阀门之间的压力,压力仍为零则停气工作结束;如果压力缓慢升高,说明阀门关闭不严,应进行检修。
(4)停气作业完成后,填写记录,恢复供气时提前通知用户。
3、调压箱(柜)的恢复供气
(1)调压箱(柜)恢复供气前应,进行低压管道的稳压试验,用运行压力稳压,当无压力降时为合格。
(2)低压管道稳压合格后,按照单元恢复供气的工作程序进行供气。
4、调压站的恢复供气
(1)检查核实调压站所带燃气用户的入户阀门全部处于关闭状态后,可启动调压器。部分单元的入户阀门不能关闭时,可采取有效措施告知用户。
(2)检查调压器进出口阀门是否处于安全关闭状态。
(3)放松指挥器弹簧,使弹簧处于松弛状态。
(4)打开一组调压器的入口阀门,调整调压器进出口关闭压力在规定范围内;打开另一组调压器进行以上调试。
(5)慢慢调整指挥器的弹簧,使调压器出口压力略高于给定值。
(6)慢慢调整调压器的出口阀门,根据管网要求的压力,调整指挥器弹簧,并观察出口压力,使其稳定。当调压系统负荷变化时,出口压力应在规定的压力范围内波动。
(7)调压器主切断阀前的旁通阀门运行时处于关闭状态。
(8)调压站室外地下管网的燃气压力达到管网要求的压力时,经稳压无压降为合格。按照单元恢复供气的工作程序进行开阀供气。如有明显的压力变化,要立即进行放散。
(9)在进行单元开阀供气过程中,要派专人监视调压站的出口压力变化情况,并做好记录。
(10)居民用户恢复供气后,要重点监视调压站启动后的高峰和低峰供气的运行状况,发现问题及时处理。
(三)地下阀井停、送气作业
1、操作人员必须穿戴防护面具、系好安全带,严禁单独作业,应设专人监护,作业人员应轮换操作,并在阀井周围设立警戒区。
2、严禁在地下阀井内抛接工具。
3、关闭阀门要缓慢操作。
4、确定放散点进行放散工作,然后在放散点进行压力测试,确保阀门关闭合格。
5、在所关闭阀门下端,调压器进口端设专人监测压力。
6、管道封堵停气作业应制定封堵实施方案报公司审批后,严格按方案实施。
7、停气作业完成后,核准停气范围、户数,填写记录。
8、启闭阀门,应按指令操作。
第四条 降压管理
(一)燃气设施的降压作业,由所在单位制定降压方案,由公司审批,作业严格按批准方案实施。
(二)燃气设施的降压作业,必须设专人现场指挥,并设安全员。
(三)燃气设施的降压作业,应有专人监控管道内燃气压力,严禁管道内产生负压。
(四)燃气设施的降压作业时间应避开用气高峰和恶劣天气,宜在23:30——凌晨4:00时,特殊情况除外。
第五条 降压作业
(一)降压过程中应严格控制降压速度,坚决避免瞬间停气现象的发生。
(二)降压作业对调压站出口的压力应控制在300-800pa之间。
(三)利用调压站进行降压工作时,严格按照调压站工作操作规程进行,并派专人记录压力变化情况。
(四)检查备用调压器处于良好状态。
(五)慢慢调整指挥器弹簧,观察出口压力变化情况,当出口压力达到降压的压力要求,停止调整指挥器弹簧。
(六)降压作业完成后,慢慢调整指挥器弹簧,使调压站出口压力达到正常运行压力。
(七)如降压过程中,压力变化情况出现低压小于300pa的现象时,则立即停止降压工作,启动备用调压器进行工作,特殊降压作业可制定方案,经审批后停气处理。
