安全帽管理规定（8篇范文）

第1篇 安全帽管理规定

1.基本要求

1.1 本规定所称安全帽是指进入集气（总）站、污水站、回注站、阀池、隧道装置区域进行巡检、作业、检维修、施工等操作，需对头部防护所佩戴的安全帽。

1.2 进入集气（总）站、污水站、回注站、阀室、隧道装置区域（红线以内），必须正确佩戴安全帽。

1.3 安全帽管理实行“年度上报、交旧领新、统一回收”原则，建立申请、发放、回收记录。

1.4 安全帽为个体防护用品，每人一顶，妥善保管，按照人员比例，备用迎检安全帽。

1.5本规定适用于厂属各单位，安全帽的计划上报、领取验收、发放、使用、更换、报废等全过程的管理。

1.6 承包商安全帽可参照本规定执行，主管承包商业务科室监督落实。

2.职责

2.1 hse办公室

2.1.1  hse办公室是安全帽管理责任主体，负责依据相关法律、法规、技术标准，制定厂安全帽管理规定。

2.1.2  负责建立全厂安全帽发放、回收记录，统一安全帽标识。

2.1.3  负责安全帽检查考核工作。

2.2 使用单位

2.2.1 使用单位是安全帽日常管理责任主体，负责制定管理细则，教育职工正确佩戴安全帽、检查、考核等。

2.2.2 负责建立本单位安全帽台账，包括使用人、编号、生产日期、保质期、更换日期等，同时对更换后的安全帽台账及时更新。

2.2.3 负责对新发安全帽黏贴厂统一标识。

2.2.4 负责年度安全帽使用计划上报、到期安全帽回收、新领安全帽发放等工作。

2.2.5 负责新安全帽领取时的验收工作，包括外观检查、核查生产日期。

2.3 使用人

2.3.1 安全帽领取时，在领取记录中签字。

2.3.2 安全帽为个体防护用品，必须妥善保管，不得丢失。

2.3.3 负责安全帽卫生，帽壳整体干净、无划痕。

2.3.4 正确佩戴使用安全帽。

2.3.5 安全帽过期前，及时申请、更换。

3.管理内容

3.1 安全帽标识

3.1.1 安全帽分个人安全帽和迎检专用安全帽两种，个人安全帽黏贴唯一性标识，标识大小为4cm*6cm，内容为工作单位、姓名、劳动合同号，保质期限；迎检专用安全帽，标识为4cm*6cm，内容为单位、编号、保质期限。

3.1.2 安全帽标识颜色统一为绿底白字，粘贴于安全帽衬里。

3.1.3  安全帽分白色和红色两种，白色为厂领导和安全监督管理人员专用， 红色为职工专用。

第2篇 关于安全帽管理的调查报告

2023年2月25日调查厂内安全帽管理情况,现报告如下:

1、管理职责及范围:安全帽的计划、保管、发放由安全环保科负责。2023年4月前只有检修时才要求佩戴安全帽,自2023年4月后要求所有进入生产厂区人员必须佩戴安全帽,并沿袭至今。

2、发放及回收:新入厂员工由安全环保科发放安全帽一顶,老员工安全帽损坏的,以旧换新。离职人员办理离职手续时,须根据《离职手续办理表》要求,将安全帽退回安全科,并经主管人员签字,企管办才给予办理离职。离职人员退回的安全帽,安环科根据帽子新旧,留作外来临时进厂施工人员的安全帽。安全帽的领用有台帐记录。

3、使用统计:2023年共发放安全帽127顶,其中新员工108顶,以旧换新19顶。2023年共发放157顶,其中新员工122顶,以旧换新35顶。

4、库存与计划:安环科根据库存量提交采购计划。一般新安全帽库存30顶左右,另配有22顶红色安全帽作为上级领导进厂检查时给予佩戴。

调查过程未发现任何违规行为。

第3篇 安全帽管理办法

1.基本要求

1.1 本规定所称安全帽是指进入集气(总)站、污水站、回注站、阀池、隧道装置区域进行巡检、作业、检维修、施工等操作,需对头部防护所佩戴的安全帽。

1.2 进入集气(总)站、污水站、回注站、阀室、隧道装置区域(红线以内),必须正确佩戴安全帽。

1.3 安全帽管理实行“年度上报、交旧领新、统一回收”原则,建立申请、发放、回收记录。

1.4 安全帽为个体防护用品,每人一顶,妥善保管,按照人员比例,备用迎检安全帽。

1.5本规定适用于厂属各单位,安全帽的计划上报、领取验收、发放、使用、更换、报废等全过程的管理。

1.6 承包商安全帽可参照本规定执行,主管承包商业务科室监督落实。

2.职责

2.1 hse办公室

2.1.1 hse办公室是安全帽管理责任主体,负责依据相关法律、法规、技术标准,制定厂安全帽管理规定。

2.1.2 负责建立全厂安全帽发放、回收记录,统一安全帽标识。

2.1.3 负责安全帽检查考核工作。

2.2 使用单位

2.2.1 使用单位是安全帽日常管理责任主体,负责制定管理细则,教育职工正确佩戴安全帽、检查、考核等。

2.2.2 负责建立本单位安全帽台账,包括使用人、编号、生产日期、保质期、更换日期等,同时对更换后的安全帽台账及时更新。

2.2.3 负责对新发安全帽黏贴厂统一标识。

2.2.4 负责年度安全帽使用计划上报、到期安全帽回收、新领安全帽发放等工作。

2.2.5 负责新安全帽领取时的验收工作,包括外观检查、核查生产日期。

2.3 使用人

2.3.1 安全帽领取时,在领取记录中签字。

2.3.2 安全帽为个体防护用品,必须妥善保管,不得丢失。

2.3.3 负责安全帽卫生,帽壳整体干净、无划痕。

2.3.4 正确佩戴使用安全帽。

2.3.5 安全帽过期前,及时申请、更换。

3.管理内容

3.1 安全帽标识

3.1.1 安全帽分个人安全帽和迎检专用安全帽两种,个人安全帽黏贴唯一性标识,标识大小为4cm*6cm,内容为工作单位、姓名、劳动合同号,保质期限;迎检专用安全帽,标识为4cm*6cm,内容为单位、编号、保质期限。

3.1.2 安全帽标识颜色统一为绿底白字,粘贴于安全帽衬里。

3.1.3 安全帽分白色和红色两种,白色为厂领导和安全监督管理人员专用, 红色为职工专用。

3.2 申请

3.2.1 根据安全帽台账,上报年度需求计划,做好全年统筹规划。

3.2.2 安全帽到期更换,必须提前30天进行上报申请,填写申请单。

3.2.3 hse办公室接到申请单后,现场核实,向hse监督管理部提出需求,下发领取通知单。

3.3 发放

3.3.1 hse办公室要建立全厂安全帽发放记录,使用单位要建立本单位安全帽台账、安全帽领取记录(签字)。

3.3.2 安全帽在领取时,hse办公室或使用单位要做好外观检查和生产日期核查。

3.3.3 迎检安全帽发放比例为单位50(含)人以下发放10顶,50人以上200(含)人以下发放30顶,200人以上发放40顶。

3.4 使用要求

3.4.1 戴安全帽前应调整帽箍,按自己头型调整适合的位置,系紧下颏带,不能晃动,保证各种状态下不脱落;佩戴时要求戴正,帽沿必须与目视方向一致;人的头部和帽壳内顶部的空间垂直距离一般在25-50mm之间,帽壳有足够的空间,可供缓冲,平时也有利于头和帽壳间的通风。

3.4.2 安全帽应妥善保管,避免受挤压或存放在酸、碱、高温、日晒、潮湿等场所。

3.4.3不能随意在安全帽上拆卸或添加附件,改变安全帽的任何结构。

3.4.4严禁用安全帽充当坐垫、器皿使用,不得在安全帽上乱涂乱画或粘贴图文,必须保持安全帽的清洁。

3.4.5 严禁使用基本技术性能和特殊技术性能要求不符合国家标准、下颚带与帽壳相连接、无帽内垂直净空间、受过重击、退色、有裂纹、超过使用期限等不合格的安全帽。

3.4.6 安全帽不得遗失、丢弃或送与他人。

3.5 报废

3.5.1 塑料式安全帽保质期为30个月,实施交旧领新。

3.5.2 安全帽出现内衬损坏、裂痕、缓冲垫损坏、磨损严重以及其它情况影响防护效能的,要及时进行更换。

4.检查与考核

使用单位应将安全帽纳入常态化管理,发现隐患,及时制止,hse办公室将不定期开展检查,下发检查通报,同时纳入hse月度绩效考核。

第4篇 安全帽使用管理规定

1 范围

本规定明确了大唐桦南风力发电有限公司安全帽的管理、试验和使用规则。

本规定适用于大唐桦南风力发电有限公司安全帽的管理。

2 引用文件

gb 2811-89 安全帽

电力安全工作规程(热力和机械部分) 电安生〔1994〕227号

电力安全工器具预防性试验规程(试行) 国电发〔2002〕777号

3 管理

3.1 安监部应监督计划部门购买经国家正规部门批准,取得生产许可证,并有产品检验合格证的安全帽。

3.2 安全帽的使用期限,从产品制造完成之日计算不超过两年半。

3.3 到期后的安全帽可根据要求进行抽查测试,合格后方可继续使用,以后每年抽验一次,不合格按报废处理。

3.4 每顶安全帽上都应有以下四项永久性标记:

--制造厂名称及商标、型号;

--制造年、月;

--生产合格证和检验合格证;

--许可证、编号。

3.5 安全帽的技术要求:

--顶部要有20mm~50mm缓冲空间;

--帽舌伸出长度为10mm~50mm,倾斜度在30°~60°;

--组件要完好(包括帽箍、顶衬、后箍、下额带等)。

3.6 安全帽不应贮存在酸、碱、高温、日晒、潮湿等处所,不应和硬物混放,应放在干燥、通风的仓库内。

3.7 不符合要求的安全帽必须上交安监部,由安监部统一报废处理。

4 试验

4.1 由生产部组织对安全帽进行试验,每批量抽试2顶,有一顶不合格,本批安全帽全部报废,安监部对试验过程进行监督。

4.2 冲击吸收性能试验

4.2.1 试验装置包括:

--头模;

--冲击台架:该架是一台能提升和释放重锤,使之自由或导向下落的试验台架;

--钢锤:该钢锤是一个头部为半园形、直径96mm、外形对称均匀、材质为#45钢、总重量为5kg。

4.2.2 试验方法

将头模垂直安放在坚固的基础上,安全帽的帽衬调节至最大限度后戴到头模上,用5kg重的钢锤从1m高的地方自由或导向平稳下落冲击安全帽,钢锤下落轨迹应与头模中心线一致,水平偏移不大于1cm,不损坏或不变型为合格。

4.3 耐穿透性能试验

4.3.1 试验装置包括:

--头模;

--钢锥:重量3kg;

--锥角:60°;锥形最小高度:40mm;

--锥尖半径:0.5mm;锥尖硬度:hrc45;材质:t8钢。

4.3.2 试验方法

将头模垂直安放在坚固的基础上,安全帽的帽衬调节至最大限度后戴到头模上,用3kg钢锥自1m高自由平稳下落冲击安全帽,钢锥着帽点应在帽顶中心φ100mm范围以内的薄弱部分,帽顶与头模之间垫一张白纸,穿刺后观察是否穿透接触头模,以不接触头模为合格。

4.4 试验完毕后应填写试验报告,并存档保存。

5 使用

5.1 任何人进入生产现场(办公室、控制室、值班室和检修班组室除外),必须戴安全帽。

4.2 缓冲衬垫的松紧由带子调节,人的头顶和帽体内顶部的空间至少要有32mm,使帽体受冲击时有足够的变形空间,也利于头和帽体之间的通风。

5.3 安全帽佩戴时帽带应系好,严禁将安全帽歪戴在脑后。

5.4 为避免降低帽体强度,安全帽上禁止擅自开孔。

5.5工作时应尽量避免与酸、碱直接接触,工作结束后应及时将安全帽上的污垢擦拭干净。

5.6 要经常检查安全帽是否有龟裂,下凹裂痕、磨损,组件损坏等,不合格的安全帽禁止使用。

6附则

6.1本规定由大唐桦南风力发电有限公司安监部负责解释。

6.2本规定自下发之日起执行。

第5篇 安全网、安全帽与安全带的安全管理规定

(1)安全网的材料要求：要求其比重小强度高，耐磨性好，延伸度率大和耐久性较强，此外还应有一定的耐气候性能，受潮受湿后其强度下降不太大。同一张安全网所有网绳都要采用一种材料，所有材料的干湿强力不得低于75%，禁止使用材料为丙纶的安全网。每张安全网的重要一般不宜超过15kg，并要能承受800n的冲击力。

(2)安全网的尺寸：①平网量最小伸出作业点2m以上，因此平网的最上宽度为8m2；②立网起的作用与防护栏杆类似，其最低高度应为1.2m；③安全网网目边长不得大于10cm

(3)边绳、系绳、筋绳和网绳：①边绳的直径必须是网绳直径的两二倍以上，并不能低于7mm。②平网边绳和系绳断裂强力不能低于7354.5x，立网不能低于2941.8n。③筋绳抗拉强力不超过2941.8n，两根筋绳的最小距离不得小于30cm。④网绳的断裂强力一般为1470.9n-1961.2n⑤安全网使用前必须经过试验合格后方可使用。

(4)安全网的搭设

1)平网的搭设：①首层网距地应为4m，沿大厦四周搭设，伸出建筑物宽度为6m，在整个施工期间不得拆除。②施工作业层应设随层网。首层网与施工作业层之间应搭设层间网，在整个施工期间也不允许拆除，层间网的负载高度应在5-10m间，宽度为3m，层间网的网片不宜绷紧，应稍呈松驰状态，与水平面成15度的角外高里低，并使用网片-初使下垂的最低点与挑支杆件的距离不低于1.5m，系结点应沿网边均匀分布，其距离就不大于75cm，如有多张网连接使用，各相邻部分应靠紧或重叠，连接点的距离不得大于30cm，建筑物的转角处，阳台口和平面形状出的部位，安全网要整体连接，不得中断，也不允许出现任何漏洞。③电梯井口管道竖井等处，除按高处作业规定设置防护设施外，还应在井口内首层及每隔两层设固定平网一道。

2)立网的搭设：①本工程主体结构施工采用导轨式爬架，爬架外封网应高出作业面1.5m。立网的形式及规格见施工方案。②立网的下口下支杆要牢固地扎结，立网平面施工作业面边缘的最大距离不得超过10cm.。③立网网体不得用作平网网体使用。

3)安全网的拆除：①安全网的拆除应地施工全部完成，作业全部停止之后，经过项目主管安全的经理同意，方可拆除，拆除过程中要有专人监护。②拆除的顺序，应上而下依次进行，下方应设警戒区，并设“禁止通行”等安全标志。

4)安全网的检验与管理：①使用前的检查：安全网搭设完毕后，须经安检部门检验，合格后方可使用。②使用过程中的检查：在施工过程中每两周或一月要做一次检查。当其一安全网受到较大冲击后也应立即检查。每隔3个月按批号对试验网绳进行强力实验一次，并做好试验记录。每年还应做抽样冲击试验一次。③安全网就由专人负责购置、保管、发放和收存，网体在入库及库存时，要查验网上在两个不同的位置所附的法定的永久性标牌。严禁采购使用无产品说明书和无质量检验合格证书的安全网。④在使用过程中，要配备专人负责保养安全网，并及时作检查和维修。网内的坠落物经常清理，保持网体干净，还要避免大量焊接或其它火星入网内。当网体受到化学品的污染或网绳嵌入粗砂粒或其它可能引起磨损的异物时，即须进行清洗，洗后使其自然干燥。⑤使用过后拆下的网。要有安检部门作全面检验并签定合格使用的证明，方可入库存放或重新使用。⑥安全网在搬运中不可使用铁钩带刺的工具，以防损伤安全网。

(5)安全帽：①凡进入施工现场的所有人员，都必须正确佩戴安全帽。作业中不得将安全帽脱下。正确戴安全帽必须注意两点：一是安全帽由帽衬和帽壳部分组成，帽衬和帽壳不能紧贴，应有一定的间隙（帽衬顶部间隙为20～50mm，四周为5～20mm）；当有坠物落到安全帽壳上时，帽衬可到缓冲作用，不使颈椎受到伤害，二是必须系紧下颚带；当人体发生坠落时，由于安全帽戴在头部，起到对头部的保护作用。②安全帽必须符合国家标准gb-2811《安全帽》的规定。③戴安全帽的高度为：帽箍底边至人头顶端的垂直距离为80-90mm，安全帽必须能承受5000n的冲击力。④要正确使用安全帽，要扣好帽带，调整好帽衬间距（一般为4-5cm）。⑤购买安全帽，必须检查是否备有产品检验合格证，不准购买和使用不合格品。

(6)安全带：①安全带应符合国家标准gb6095-80《安全带》规定的安全带的构造形式、材料、技术能和使用保管上的要求等。②高处作业人员，在无可靠安全防护设施时，必须系好安全带，安全带必须先挂牢后再作业，不系安全带是违法的、安全带应高挂低用，不准将绳打结使用，也不准将挂钩直接挂在安全绳上使用，钩子应挂在连接环上，当发现有异常时要立即更换，换新绳时要加绳套，使用3m以上的绳要加缓冲器。③在攀登和悬空等作业中，必须佩戴安全带并有牢靠的挂钩设施。④安全带不使用时要妥善保管，不接触高温、强酸、强碱或尖锐物体，使用频繁的绳要经常做外观检查，使用两年后要做抽检，抽验过的样带要换新绳。安全带的检验应按gb6096-85《安全带检验方法》进行，不得采购和使用不合格的产品。

第6篇 安全网安全帽安全带安全管理规定

(1)安全网的材料要求:要求其比重小强度高,耐磨性好,延伸度率大和耐久性较强,此外还应有一定的耐气候性能,受潮受湿后其强度下降不太大。同一张安全网所有网绳都要采用一种材料,所有材料的干湿强力不得低于75%,禁止使用材料为丙纶的安全网。每张安全网的重要一般不宜超过15kg,并要能承受800n的冲击力。

(2)安全网的尺寸:①平网量最小伸出作业点2m以上,因此平网的最上宽度为8m2;②立网起的作用与防护栏杆类似,其最低高度应为1.2m;③安全网网目边长不得大于10cm

(3)边绳、系绳、筋绳和网绳:①边绳的直径必须是网绳直径的两二倍以上,并不能低于7mm。②平网边绳和系绳断裂强力不能低于7354.5*,立网不能低于2941.8n。③筋绳抗拉强力不超过2941.8n,两根筋绳的最小距离不得小于30cm。④网绳的断裂强力一般为1470.9n-1961.2n⑤安全网使用前必须经过试验合格后方可使用。

(4)安全网的搭设

1)平网的搭设:①首层网距地应为4m,沿大厦四周搭设,伸出建筑物宽度为6m,在整个施工期间不得拆除。②施工作业层应设随层网。首层网与施工作业层之间应搭设层间网,在整个施工期间也不允许拆除,层间网的负载高度应在5-10m间,宽度为3m,层间网的网片不宜绷紧,应稍呈松驰状态,与水平面成15度的角外高里低,并使用网片-初使下垂的最低点与挑支杆件的距离不低于1.5m,系结点应沿网边均匀分布,其距离就不大于75cm,如有多张网连接使用,各相邻部分应靠紧或重叠,连接点的距离不得大于30cm,建筑物的转角处,阳台口和平面形状出的部位,安全网要整体连接,不得中断,也不允许出现任何漏洞。③电梯井口管道竖井等处,除按高处作业规定设置防护设施外,还应在井口内首层及每隔两层设固定平网一道。

2)立网的搭设:①本工程主体结构施工采用导轨式爬架,爬架外封网应高出作业面1.5m。立网的形式及规格见施工方案。②立网的下口下支杆要牢固地扎结,立网平面施工作业面边缘的最大距离不得超过10cm.。③立网网体不得用作平网网体使用。

3)安全网的拆除:①安全网的拆除应地施工全部完成,作业全部停止之后,经过项目主管安全的经理同意,方可拆除,拆除过程中要有专人监护。②拆除的顺序,应上而下依次进行,下方应设警戒区,并设“禁止通行”等安全标志。

4)安全网的检验与管理:①使用前的检查:安全网搭设完毕后,须经安检部门检验,合格后方可使用。②使用过程中的检查:在施工过程中每两周或一月要做一次检查。当其一安全网受到较大冲击后也应立即检查。每隔3个月按批号对试验网绳进行强力实验一次,并做好试验记录。每年还应做抽样冲击试验一次。③安全网就由专人负责购置、保管、发放和收存,网体在入库及库存时,要查验网上在两个不同的位置所附的法定的永久性标牌。严禁采购使用无产品说明书和无质量检验合格证书的安全网。④在使用过程中,要配备专人负责保养安全网,并及时作检查和维修。网内的坠落物经常清理,保持网体干净,还要避免大量焊接或其它火星入网内。当网体受到化学品的污染或网绳嵌入粗砂粒或其它可能引起磨损的异物时,即须进行清洗,洗后使其自然干燥。⑤使用过后拆下的网。要有安检部门作全面检验并签定合格使用的证明,方可入库存放或重新使用。⑥安全网在搬运中不可使用铁钩带刺的工具,以防损伤安全网。

(5)安全帽:①凡进入施工现场的所有人员,都必须正确佩戴安全帽。作业中不得将安全帽脱下。正确戴安全帽必须注意两点:一是安全帽由帽衬和帽壳部分组成,帽衬和帽壳不能紧贴,应有一定的间隙(帽衬顶部间隙为20~50mm,四周为5~20mm);当有坠物落到安全帽壳上时,帽衬可到缓冲作用,不使颈椎受到伤害,二是必须系紧下颚带;当人体发生坠落时,由于安全帽戴在头部,起到对头部的保护作用。②安全帽必须符合国家标准gb-2811《安全帽》的规定。③戴安全帽的高度为:帽箍底边至人头顶端的垂直距离为80-90mm,安全帽必须能承受5000n的冲击力。④要正确使用安全帽,要扣好帽带,调整好帽衬间距(一般为4-5cm)。⑤购买安全帽,必须检查是否备有产品检验合格证,不准购买和使用不合格品。

(6)安全带:①安全带应符合国家标准gb6095-80《安全带》规定的安全带的构造形式、材料、技术能和使用保管上的要求等。②高处作业人员,在无可靠安全防护设施时,必须系好安全带,安全带必须先挂牢后再作业,不系安全带是违法的、安全带应高挂低用,不准将绳打结使用,也不准将挂钩直接挂在安全绳上使用,钩子应挂在连接环上,当发现有异常时要立即更换,换新绳时要加绳套,使用3m以上的绳要加缓冲器。③在攀登和悬空等作业中,必须佩戴安全带并有牢靠的挂钩设施。④安全带不使用时要妥善保管,不接触高温、强酸、强碱或尖锐物体,使用频繁的绳要经常做外观检查,使用两年后要做抽检,抽验过的样带要换新绳。安全带的检验应按gb6096-85《安全带检验方法》进行,不得采购和使用不合格的产品。

第7篇 安全帽采购监督管理规范

1 安全帽的采购:企业必须购买有产品合格证和安全标志的产品,购入的产品经验收后,方准使用。

2 安全帽不应贮存在:酸、碱、高温、日晒、潮湿等处所,更不可和硬物放在一起。

3 安全帽的使用期:从产品制造完成之日计算。

植物枝条编织帽不超过两年。

塑料帽、纸胶帽不超过两年半。

玻璃钢(维纶钢)橡胶帽不超过三年半。

4 企业应根据《劳动防护用品监督管理规定》(国家安全监管总局令第1号)的规定对到期的安全帽,要进行抽查测试,合格后方可继续使用,以后每年抽验一次,抽验不合格则该批安全帽即报废。

5 各级安全生产监督管理部门对到期的安全帽要监督并督促企业安全技术部门检验, 合格后方可使用。

标志和包装:

1 每顶安全帽应有以下四顶永久性标志:

a. 制造厂名称、商标、型号;

b. 制造年、月;

c. 生产合格证和验证;

d. 生产许可证 编号。

2 安全帽出厂装箱,应将每顶帽用纸或塑料薄膜做衬垫包好再放入纸箱内。装

入箱中的安全帽必须是成品。

3 箱上应注有产品名称、数量、重量、体积和其他注意事项等标记。

4 每箱安全帽均要附说明书。

5 安全帽上如标有“d'标记,是表示安全帽具有绝缘性。

第8篇 安全帽监督管理规范

监督管理

11.1 安全帽的采购:企业必须购买有产品检验合格证的产品,购入的产品经验收后,方准使用。

11.2 安全帽不应贮存在:酸、碱、高温、日晒、潮湿等处所,更不可和硬物放在一起。

11.3 安全帽的使用期:从产品制造完成之日计算。

植物枝条编织帽不超过两年。

塑料帽、纸胶帽不超过两年半。

玻璃钢(维纶钢)橡胶帽不超过三年半。

11.4 企业安技部门根据第11.3条规定对到期的安全帽,要进行抽查测试,合格后方可继续使用,以后每年抽验一次,抽验不合格则该批安全帽即报废。

11.5 省、 市劳动局主管部门对到期的安全帽要监督并督促企业安全技术部门检验,合格后方可使用。

标志包装

12.1 每顶安全帽应有以下四顶永久性标志:

a. 制造厂名称、商标、型号;

b. 制造年、月;

c. 生产合格证和验证;

d. 生产许可证编号。

12.2 安全帽出厂装箱,应将每顶帽用纸或塑料薄膜做衬垫包好再放入纸箱内。装入箱中的安全帽必须是成品。

12.3 箱上应注有产品名称、数量、重量、体积和其他注意事项等标记。

12.4 每箱安全帽均要附说明书。

性能指标

各国安全帽标准主要性能指标

国 别

冲击吸收性能

抗刺穿性能

环境温度

电绝缘性能

侧向刚性

耐燃性

重 量

垂直间距

水平间距

其他

英国

bs5240-1975

5kg锤1m高冲击能量

3kg锥体1m高穿刺不触及头模

高温+50℃

低温- 10℃

1200v

泄漏电流<1.2ma

421.4n下最大变形<15mm,残余变形<15mm

5s自灭

400g±30g

25mm ~50mm

5mm~20mm

瑞典

sis882443-1974

4.5kg锤1m高冲击力<4998n

1. 5kg锥体1.5m高穿刺不触及头模

高温+50℃

±2℃低温-20℃±2℃

_

421.4n下最大变形<15mm,残余变形<15mm

15s自灭

400g~500g

25mm ~50mm

5mm~20mm

德国

din4840-1973

4.5kg锤1m高冲击力<4998n

1. 5kg锥体1.5m高穿刺不触及头模

高温+50℃

±2℃低温-10℃±2℃

1000v1min泄漏电流<1.2ma

10s自灭

400g

_

5mm~20mm

前苏联

toct1704-1971

5.5kg锤1m高冲击吸收力>75 %

—

井下-10℃~40℃井上-40℃~40℃

2200v

泄漏电流<0.5ma

98n下最大变形<0.5mm

燃速<

50mm/min

<400g

>25mm

_

澳大利亚

as 210-1967

4.5kg锤1m高冲击力3773~4449.2n

0.45kg锥体3m高穿刺变形或穿刺<9. 5mm

高温46℃~50℃低温-4℃~-8℃

2000v

泄漏电流<3ma

88.2n下最大变形

燃速<

76mm/min

450g

25mm ~50mm

_

新加坡

9998-1977

4kg锤1.4m高冲击压痕<4.8mm

0.5kg锥体

从0.5m高

穿刺<9. 5mm

高温+50℃±5℃低温-10℃浸水4h

2000v;1min泄漏电流<3ma

_

燃速<

75mm/min

400g

_

_

iso3873-1977

5kg锤1m高冲击吸收力4900n,加速度<100g

3kg锥体1m高穿刺不触及头模

高温+50℃

±2℃低温-10℃±2℃

50~60hz 1200v;1min泄漏电流<1.2ma

421.4n下最大变形<43mm,残余变形<15mm

5s自灭

400g~430g

25mm ~50mm

5mm~20mm

中国

gb2811

5kg锤1m高冲击吸收4900n,加速度<100g

3kg锥体1m高穿刺不触及头模

高温+50℃

±2℃低温-10℃±2℃

50~60hz 1200v;1min泄漏电流<1.2ma

421.4n下最大变形<43mm,残余变形<15mm

5s自灭

普通≤430g防寒≤600g

≤50mm

5mm~20mm

日本

jist8131-1977

5kg锤1m高冲击吸收力<9800n

1.8kg锥体0.6m高穿刺变形或穿透<10mm

高温+50℃

±2℃低温-10℃±2℃

50~60hz 2000v;1min泄漏电流<10ma

—

燃速<

75mm/min

_

_

75mm

吸水增加率< 1 %

法国

mfs72-202-1985

5kg锤1m高冲击吸收力<4900n

3kg锥体1m高穿刺不触及头模

高温+50℃

±2℃低温-10℃±2℃

50~60hz 1200v;1min泄漏电流<1.2ma

70n下最大变形<10mm,残余变形<2mm

5s自灭

<375g

25mm ~50mm

5mm~20mm

人工老化

美国

ansi3891-1981

3. 54~3. 6kg锤1.524m高冲击平均吸收力3871n~4450n[1]

0.45kg锥体穿刺3.048m高a、b级<9. 5mmc级<11. 1mm

高温+49℃

±2℃低温-18℃±2℃

a级2000v;1min泄漏电流<3ma

b级3min<9ma

—

燃速<

76.2mm/min

400g

_

_

吸水增加率a、c级< 5 %;b级0.5%