第1篇 安全阀管理规定
为规范新疆金玛依石油化工有限公司化工生产装置中安全阀的安装、使用、校验和检修维护，保证锅炉、压力容器和压力管道的安全运行，特制定本规定。
本规定适用于公司化工生产装置中的所有安全阀。
1. 职责
1.1. 分管设备管理的公司领导是安全阀管理的主管领导。
1.2. 设备部是安全阀管理的主管部门，负责制订和修订相关标准制度，负责贯彻国家安全阀有关法规、标准和管理规定。
1.3. 各车间负责所属安全阀的日常巡检、台账和档案管理、拆卸、回装、跟进安全阀的调校及维修，执行公司安全阀有关管理规定。
1.4. 安全环保部负责对安全阀的管理情况进行监督。
2. 管理内容与方法
2.1. 安全阀存放时应当竖直放置，进出口及通气孔用堵盖封堵。
2.2. 存放安全阀的环境中不得含有能够引起安全阀腐蚀的有害气体。
2.3. 安全阀安装前，应当进行宏观检查、整定压力和密封试验，有特殊要求时，还应当进行其它性能试验。
2.4. 安全阀的进出口管道一般不允许设置截断阀，必须设置截断阀时，需要加设铅封或者禁动标志，并且保证锁定在全开状态，截断阀的压力等级需要与安全阀进出口管道的压力等级一致，截断阀进出口的公称通径不小于安全阀进出口法兰的公称通径。
2.5. 使用安全阀的工艺车间应对所属装置安全阀进行编制位号，并建立台账和检修维护档案。
2.6. 安全阀的补漆色及装设应严格执行《安全阀安全技术监察规程》及其它相关的安全技术规范和规章制度。
2.7. 安全阀在运行过程中，使用车间的当班工作人员应当按照以下要求做好安全阀日常运行的检查和维护工作。
安全阀使用车间应经常检查安全阀的密封性及其与管路连接处的密封情况；
运行过程中安全阀发生起跳后，需要检查其回位情况以及有无其它异常情况，并且做好记录；
如果运行中发现安全阀不正常（泄漏或者其他故障）时，需要及时通知相关部门（车间）进行处理、检修、校验或更换；
阀门手柄应无其它异物悬挂在上面，弹簧中间无其它异物卡涩；
安全阀外部相关附件完整无损并且正常；
提升装置（扳手）动作有效，并且处于适当位置；
有无影响安全阀正常功能的因素存在；
必须设置截断阀的情况时，其安全阀进口前和出口后的截断阀的铅封是否完好并且处于正常开启位置；
检查有无泄漏或腐蚀情况；
铅封完整、阀体清洁度情况；
做好在线检查记录；
2.8. 在安全阀出现以下情况时，应当进行安全阀的离线检查和检测。
安全阀校验有效期已经到期；
在线运行时，安全阀出现故障或者性能不正常，且无法进行在线处理；
安全阀从被保护设备上拆卸；
3. 安全阀校验
3.1. 安全阀在校验前工艺车间设备技术员需填写《安全阀送检校验信息卡》，并提交于设备部。
3.2. 设备部审核后，将需要校验安全阀的校验信息卡流转于车间， 进行安全阀校验工作。
3.3. 如果工艺车间要求更改安全阀设计条件下的整定压力值时，使用车间须填写《安全阀整定压力值变更卡》，经设备部审核，公司主管生产的领导批准后方可更改。
3.4. 安全阀整定压力应按国家现行有关安全技术规范、标准要求进行。任何人在未经批准前不得私自变动整定压力。
3.5. 当安全阀需要盲死时，使用车间须提出盲死申请，经设备部审核，公司主管生产的领导批准后方可盲死。
3.6. 安全阀校验过程中必须有工艺车间技术人员现场鉴证。
3.7. 新安全阀在安装前应根据实际使用工况进行校验，经过试验合格并铅封后方准安装使用。
3.8. 备用安全阀经校验合格但保存期超过六个月以上的，使用时必须重新复验。
3.9. 安全阀定期校验，一般为每年至少一次。
3.10. 经解体、修理或更换部件的安全阀，应当进行重新校验。
4. 技术档案的建立
4.1. 工艺车间技术人员必须做好本车间范围内安全阀的校验台账和档案，并及时进行更新。
4.2. 工艺车间技术人员需定期（每季度）将所在车间责任范围内的安全阀最新（终）校验清单（包括调校时间）抄送于设备部存档。
4.3. 安全阀的技术档案应当完整、齐全并及时更新，具体内容应包括安全阀基础数据台账、安全阀整定值变更记录、安全阀切断阀铅封记录、安全阀日常使用状况和维护保养记录、安全阀运行故障和事故记录、安全阀定期检查记录、安全阀校验记录。
5. 说明
5.1. 本制度为试行制度，对本制度存在的问题或其他一些不适应我厂特点的内容，欢迎各部门提出宝贵建议与意见。
5.2. 其他未尽事宜在执行过程中逐步完善。
第2篇 输气站进入站场阀室安全管理规定
第一条非本单位外来人员进入站场、阀室内必须经所属管理处同意,并接受站场安全监督人员、阀室值守人员的安全教育,安全教育提示内容包括(但不限于):
(一)进入站场、阀室人员必须正确劳保着装或穿着站场配备的防静电外套。
(二)进入站场、阀室前必须关闭手机,切断非防爆电子设备的电源,未经许可不得拍照、摄影。
(三)进入站场、阀室人员要严格服从生产人员管理,随引导人员按照规定线路、区域参观,严禁触碰、动用工艺生产区域任何操作按钮、设备和工器具。
(四)站场、阀室内严禁吸烟,严禁携带火种入内。将随身携带的火种存放在火种寄存处。
(五)进入生产区域(包括露天工艺区、压缩机厂房区及附属设备区),必须正确佩戴安全帽(调整好帽箍,系好帽带),不得穿带铁钉、铁掌鞋及硬塑底鞋进入工艺生产区。
(六)了解站场、阀室布局和逃生线路。
外来人员了解并承诺遵守上述有关安全提示要求,并在进站人员登记表上签字确认。
第二条公司总部及管理处机关人员、维修人员进入站场、阀室内工作,必须正确穿着公司统一配发的防静电工作服(纽扣、拉链系到位)、劳保鞋或防静电长外套,进入生产区域须正确佩戴安全帽,并关闭手机等非防爆通讯工具。
第三条施工单位进入站场、阀室内施工,实行《施工现场准入证》制度,施工单位必须将施工作业人员名单报站场所在地区管理处办理“准入证”,地区管理处负责对进入站场、阀室施工的承包商人员开展入站安全教育,包括入场须知、站场概况、有关安全生产注意事项、防火、防爆知识及紧急情况应急处理和安全疏散知识、消防器材的使用知识等内容。考核合格者方可为其办理“准入证”,并视项目规模收取施工承包商2000—5000元的入站施工安全管理抵押金。
第四条施工单位人员进入站场、阀室内施工,必须正确穿戴符合可燃气、易燃易爆场所要求的劳保工服,正确佩戴安全帽。站场、阀室管理人员负责对进入站场施工承包商人员实行日动态管理,对当天进入站场的施工人员、施工内容要有详细记录。
第五条所有未经批准的车辆一律不得进入站内,对必须进站的机动车辆要经过管理处批准,必须戴符合安全要求的防火帽才可进入,并按指定的路线位置行驶和停放。车辆必须占用消防通道临时停放时,驾驶人员不得离开车辆。
第3篇 进入站场、阀室安全管理规定输气站
第一条 非本单位外来人员进入站场、阀室内必须经所属管理处同意，并接受站场安全监督人员、阀室值守人员的安全教育，安全教育提示内容包括（但不限于）：
（一）进入站场、阀室人员必须正确劳保着装或穿着站场配备的防静电外套。
（二）进入站场、阀室前必须关闭手机，切断非防爆电子设备的电源，未经许可不得拍照、摄影。
（三）进入站场、阀室人员要严格服从生产人员管理，随引导人员按照规定线路、区域参观，严禁触碰、动用工艺生产区域任何操作按钮、设备和工器具。
（四）站场、阀室内严禁吸烟，严禁携带火种入内。将随身携带的火种存放在火种寄存处。
（五）进入生产区域（包括露天工艺区、压缩机厂房区及附属设备区），必须正确佩戴安全帽（调整好帽箍，系好帽带），不得穿带铁钉、铁掌鞋及硬塑底鞋进入工艺生产区。
（六）了解站场、阀室布局和逃生线路。
外来人员了解并承诺遵守上述有关安全提示要求，并在进站人员登记表上签字确认。
第二条 公司总部及管理处机关人员、维修人员进入站场、阀室内工作，必须正确穿着公司统一配发的防静电工作服（纽扣、拉链系到位）、劳保鞋或防静电长外套，进入生产区域须正确佩戴安全帽，并关闭手机等非防爆通讯工具。
第三条 施工单位进入站场、阀室内施工，实行《施工现场准入证》制度，施工单位必须将施工作业人员名单报站场所在地区管理处办理“准入证”，地区管理处负责对进入站场、阀室施工的承包商人员开展入站安全教育，包括入场须知、站场概况、有关安全生产注意事项、防火、防爆知识及紧急情况应急处理和安全疏散知识、消防器材的使用知识等内容。考核合格者方可为其办理“准入证”，并视项目规模收取施工承包商2000—5000元的入站施工安全管理抵押金。
第四条 施工单位人员进入站场、阀室内施工，必须正确穿戴符合可燃气、易燃易爆场所要求的劳保工服，正确佩戴安全帽。站场、阀室管理人员负责对进入站场施工承包商人员实行日动态管理，对当天进入站场的施工人员、施工内容要有详细记录。
第五条 所有未经批准的车辆一律不得进入站内，对必须进站的机动车辆要经过管理处批准，必须戴符合安全要求的防火帽才可进入，并按指定的路线位置行驶和停放。车辆必须占用消防通道临时停放时，驾驶人员不得离开车辆。
第4篇 安全阀管理规定范本
为规范新疆金玛依石油化工有限公司化工生产装置中安全阀的安装、使用、校验和检修维护,保证锅炉、压力容器和压力管道的安全运行,特制定本规定。
本规定适用于公司化工生产装置中的所有安全阀。
1. 职责
1.1. 分管设备管理的公司领导是安全阀管理的主管领导。
1.2. 设备部是安全阀管理的主管部门,负责制订和修订相关标准制度,负责贯彻国家安全阀有关法规、标准和管理规定。
1.3. 各车间负责所属安全阀的日常巡检、台账和档案管理、拆卸、回装、跟进安全阀的调校及维修,执行公司安全阀有关管理规定。
1.4. 安全环保部负责对安全阀的管理情况进行监督。
2. 管理内容与方法
2.1. 安全阀存放时应当竖直放置,进出口及通气孔用堵盖封堵。
2.2. 存放安全阀的环境中不得含有能够引起安全阀腐蚀的有害气体。
2.3. 安全阀安装前,应当进行宏观检查、整定压力和密封试验,有特殊要求时,还应当进行其它性能试验。
2.4. 安全阀的进出口管道一般不允许设置截断阀,必须设置截断阀时,需要加设铅封或者禁动标志,并且保证锁定在全开状态,截断阀的压力等级需要与安全阀进出口管道的压力等级一致,截断阀进出口的公称通径不小于安全阀进出口法兰的公称通径。
2.5. 使用安全阀的工艺车间应对所属装置安全阀进行编制位号,并建立台账和检修维护档案。
2.6. 安全阀的补漆色及装设应严格执行《安全阀安全技术监察规程》及其它相关的安全技术规范和规章制度。
2.7. 安全阀在运行过程中,使用车间的当班工作人员应当按照以下要求做好安全阀日常运行的检查和维护工作。
安全阀使用车间应经常检查安全阀的密封性及其与管路连接处的密封情况;
运行过程中安全阀发生起跳后,需要检查其回位情况以及有无其它异常情况,并且做好记录;
如果运行中发现安全阀不正常(泄漏或者其他故障)时,需要及时通知相关部门(车间)进行处理、检修、校验或更换;
阀门手柄应无其它异物悬挂在上面,弹簧中间无其它异物卡涩;
安全阀外部相关附件完整无损并且正常;
提升装置(扳手)动作有效,并且处于适当位置;
有无影响安全阀正常功能的因素存在;
必须设置截断阀的情况时,其安全阀进口前和出口后的截断阀的铅封是否完好并且处于正常开启位置;
检查有无泄漏或腐蚀情况;
铅封完整、阀体清洁度情况;
做好在线检查记录;
2.8. 在安全阀出现以下情况时,应当进行安全阀的离线检查和检测。
安全阀校验有效期已经到期;
在线运行时,安全阀出现故障或者性能不正常,且无法进行在线处理;
安全阀从被保护设备上拆卸;
3. 安全阀校验
3.1. 安全阀在校验前工艺车间设备技术员需填写《安全阀送检校验信息卡》,并提交于设备部。
3.2. 设备部审核后,将需要校验安全阀的校验信息卡流转于车间, 进行安全阀校验工作。
3.3. 如果工艺车间要求更改安全阀设计条件下的整定压力值时,使用车间须填写《安全阀整定压力值变更卡》,经设备部审核,公司主管生产的领导批准后方可更改。
3.4. 安全阀整定压力应按国家现行有关安全技术规范、标准要求进行。任何人在未经批准前不得私自变动整定压力。
3.5. 当安全阀需要盲死时,使用车间须提出盲死申请,经设备部审核,公司主管生产的领导批准后方可盲死。
3.6. 安全阀校验过程中必须有工艺车间技术人员现场鉴证。
3.7. 新安全阀在安装前应根据实际使用工况进行校验,经过试验合格并铅封后方准安装使用。
3.8. 备用安全阀经校验合格但保存期超过六个月以上的,使用时必须重新复验。
3.9. 安全阀定期校验,一般为每年至少一次。
3.10. 经解体、修理或更换部件的安全阀,应当进行重新校验。
4. 技术档案的建立
4.1. 工艺车间技术人员必须做好本车间范围内安全阀的校验台账和档案,并及时进行更新。
4.2. 工艺车间技术人员需定期(每季度)将所在车间责任范围内的安全阀最新(终)校验清单(包括调校时间)抄送于设备部存档。
4.3. 安全阀的技术档案应当完整、齐全并及时更新,具体内容应包括安全阀基础数据台账、安全阀整定值变更记录、安全阀切断阀铅封记录、安全阀日常使用状况和维护保养记录、安全阀运行故障和事故记录、安全阀定期检查记录、安全阀校验记录。
5. 说明
5.1. 本制度为试行制度,对本制度存在的问题或其他一些不适应我厂特点的内容,欢迎各部门提出宝贵建议与意见。
5.2. 其他未尽事宜在执行过程中逐步完善。
第5篇 高压阀组间安全管理标准
1 本标准适用于高压阀组
2 引用标准
sy5974-94 钻井作业安全规程
sy5225-1994 石油与天然气钻井开发储运防火、防爆安全生产管理规定
3 安全标准(sy5974-94 ,sy5225-1994)
3.1 高压阀组间流程中的压力表应符合压力表选用规定,计量准确。
3.2 流程中应有明显的介质走向标志
3.3 所有阀门完好,开关灵活
3.4 开关高压阀门
3.4.1 开高压阀门:站立于高压阀门一侧,握住手轮身体避开螺杆方向,反时针旋转手轮到底,再回1/4圈。
3.4.2 关高压阀门:站在高压阀门一侧,握住手轮,身体避开阀门螺杆方向,顺时针旋转手轮到底,再回1/4圈。
3.5 阀组间的工艺流程应不渗不漏
3.6 在高压阀组间进行维修操作,要先放压再进行操作。
第6篇 输气站站场阀室安全管理规定
第一条站场工作人员在站场、阀室内活动必须正确穿着公司统一配发的工作服、工作鞋。进入生产区域必须正确佩戴安全帽,不得携带手机等非防爆通讯工具。
第二条站场、阀室内禁止吸烟和饮酒。站场、维抢修队人员在非轮休休假期间禁止饮酒。
第三条站场、阀室内禁止私接电线。
第四条站场、阀室内禁止饲养禽、畜类。
第五条进入站场、阀室的工程施工人员必须严格遵守本规定要求,在站场、阀室内行走时,严禁在生产工艺区附近逗留,严禁在发生火灾或处于事故状态的区域逗留。消防通道不得堆放施工物资、材料。
第六条站场、阀室安全管理人员负责对所有进入站场的工程施工人员和监理人员进行入站前的检查和施工期间的安全监督管理,及时发现、制止违章行为,有权勒令不服从管理的施工人员离开站场。
第七条在站场、阀室内进行的与输气生产无关的施工作业,施工承包商必须将施工作业区与生产运行设施(装置)进行有效的隔离,施工周期超过一年的采用砖墙等硬隔离措施,施工周期一年以内的采用栅栏等软隔离措施,并设置明显的警示标识,由站场、阀室安全管理人员进行检查。施工作业人员严禁进入隔离区,避免由于误操作导致事故发生。
第八条严禁夜间在站场、阀室内从事任何工程施工作业,禁止时间为:晚18:00时至早6:00时。特殊情况并经过批准的作业除外。
第7篇 输气站站场、阀室安全管理规定
第一条 站场工作人员在站场、阀室内活动必须正确穿着公司统一配发的工作服、工作鞋。进入生产区域必须正确佩戴安全帽，不得携带手机等非防爆通讯工具。
第二条 站场、阀室内禁止吸烟和饮酒。站场、维抢修队人员在非轮休休假期间禁止饮酒。
第三条 站场、阀室内禁止私接电线。
第四条 站场、阀室内禁止饲养禽、畜类。
第五条 进入站场、阀室的工程施工人员必须严格遵守本规定要求，在站场、阀室内行走时，严禁在生产工艺区附近逗留，严禁在发生火灾或处于事故状态的区域逗留。消防通道不得堆放施工物资、材料。
第六条 站场、阀室安全管理人员负责对所有进入站场的工程施工人员和监理人员进行入站前的检查和施工期间的安全监督管理，及时发现、制止违章行为，有权勒令不服从管理的施工人员离开站场。
第七条 在站场、阀室内进行的与输气生产无关的施工作业，施工承包商必须将施工作业区与生产运行设施（装置）进行有效的隔离，施工周期超过一年的采用砖墙等硬隔离措施，施工周期一年以内的采用栅栏等软隔离措施，并设置明显的警示标识，由站场、阀室安全管理人员进行检查。施工作业人员严禁进入隔离区，避免由于误操作导致事故发生。
第八条 严禁夜间在站场、阀室内从事任何工程施工作业，禁止时间为：晚18：00时至早6：00时。特殊情况并经过批准的作业除外。
第8篇 安全阀车间现场标准化管理
2.标准化的步骤
一、总体要求
以“管理规范化、作业标准化、安全标准化、设备标准化”为主要内容，以完善制度、健全体系、规范标准为主线，以开展标准化车间、标准化班组和标准化制度工作为手段，以规范主要校验工作流程、操作方式为重点，构建标准化的校验作业体系。
二、创建目标
标准化车间、班组要实现“四确保、一争创”目标。
四确保：
1．确保安全有序可控。实现安全作业标准齐全、制度齐全、办法完善，安全风险管控手段有效，安全防护设施标准、齐全，校验作业环境稳定可控，执行高效。
2．确保设备优质状态。保持设备工具使用性能稳定、状态良好、质量均衡.
３．确保校验操作，流程规范。校验台操作严格按照作业指导书进行；安全阀维修研磨手法规范，合格率高，各类资料报告准确无误，信息完整④挂牌、铅封、出库严谨有序，信息对应准确。各项工作实现高效化、规范化、标准化。
4．确保工作环境干净整洁 。工具洁净整齐摆放；工作台干净整洁无杂物；设备管路保持洁净无锈迹，表面无灰尘，油渍。④办公桌，文件柜，电脑，打印机的设施，外观干净，整齐无灰尘。
一争创：争创高质量、高效率、零风险、标准化，一流的校验中心。
3.现场标准化
我们工作现场中存在的问题
你是不是经常走到一半通道的时候才发现“此路不通”，甚至找不到出路，又原路返回？
是不是在我们需要某个工具的时候却找不到，而当事情过后他又出来了？
是不是还在为一个工具到底是你的还是我的而争论不休呢？
当我们发现某个场地的清洁卫生没有做好的时候，却找不到责任人？
通过一系列的调研总结我们得到以下的结果：
现场：生产现场混乱，现场物品没有定置，没有做到一物一位
管理：需要建立整洁的生产现场管理模6s.
4.6s实施
6s活动的内容：
6s活动的含义及实施
6s活动常见的问题
6s活动的重要性
6s活动的核心
6s活动的含义
6s是罗马字拼写的几个日语词汇，第一个字母均为“s”，统称为“6s”
| seiri | 整理 | 区分有用物和无用物，并将现场不需要的东西整理出来 |
| seiton | 整顿 | 将需要的东西放到合适的位置，并做好标识 |
| seiso | 清扫 | 扫除脏污部位，寻找污染源，保持设备及工作环境的干净 |
| seiketsu | 清洁 | 制定5s管理标准并执行，维持以上活动形成的局面 |
| shitsuke | 素养 | 员工自觉遵守规范并形成习惯，对自我的高要求 |
| safety | 安全 | 设备运行良好，人员安全生产 |
一、整理： ◇将工作场所任何东西区分为有必要的与不必要的（合格的，不合格需要维修的、待检的、报废的的安全阀和工具、设备区分开来。）
◇把必要的东西与不必要的东西明确地、严格地区分开来；（划定相应规格的区域：维修区、校验区、合格区。）
◇不必要的东西要尽快处理掉。（送走合格的，符合出场标准的阀门，处理掉被判定报废的阀门，需要转换区域的阀门。）
1、目的： ●腾出空间，空间活用 ●防止出现误用、误送、装错、零部件丢失的情况 ●塑造整齐规范的工作场所.
校验过程中经常有一些报废的、符合出场的、待维修的安全阀滞留在现场，既占据了地方又阻碍工作进度，包括一些已无法使用的夹具、量具、垫片，如果不及时清除，会使现场变得凌乱。
现场摆放不要的物品是一种浪费。
2、实施要领： ⑴、各个岗位的人员，自己的工作场所(范围)全面检查清理，包括看得到和看不到的
⑵、制定「要」和「不要」的判别基准
⑶、将不要物品清除出工作场所，保证简洁化，规范化。
⑷、对需要的物品调查使用频度,决定日常用量及放置位置 ，合理控制成本。
⑸、制订废弃物处理方法，避免浪费，不必要的耗材。
⑹、每日自我检查，塑造良好的日常工作习惯。
二、整顿： ◇对整理之后留在现场的必要的物品分门别类放置，排列整齐。（入库校验的、待维修的、合格的安全阀排列整齐的放置在规定区域）
◇明确数量，并进行有效地标识。（对于每一块区的里的阀门都要有准确的数量统计和具体相关情况的记录）
1、目的： ●工作场所一目了然●整洁的工作环境 ●消除找寻物品的时间●消除过多的积压物品
2、实施要领：⑴、每日完成个人区域的整理的工作
⑵、每日完成流程布置,确定放置场所
⑶、规定放置方法、明确数量
⑷、规范工作区域，划线定位
⑸、相关场所、物品标识
3、整顿的'3要素'：场所、方法、标识 放置场所 、 物品的放置场所原则上要100%设定 ，物品的保管要 定点、定容、定量。
标识方法 ： 放置场所和物品原则上一对一表示 ；现物的表示和放置场所的表示；某些表示方法部门要统一。
三、清扫:◇将工作场所清扫干净。（每天班后都要彻底打扫个人区域卫生）
◇保持工作场所干净、亮丽的环境。（车间人员要遵循工作场所时刻干净、整洁，及时处理掉工作区域内的杂物）
1、目的： ●消除脏污，保持车间内干净、整洁 ●稳定品质
2、实施要领： ⑴、建立清扫责任区(室内、外)
⑵、执行例行扫除，清理脏污
⑶、建立清扫基准,作为规范（地面无杂物，设备、桌面无灰尘，空气清新，工具，阀门等按所化区域标识合理摆放）
四、清洁： ◇将上面的3s实施的做法制度化、规范化，并贯彻执行及维持结果。
1、目的： ● 维持上面3s的成果
2、实施要领：⑴、落实前面3s工作 （每周1.3.5为检查日）
(2)、制订考评方法（根据个人区域内的卫生情况按照部门的相关考核制度考核）
(3)、制订奖惩制度，加强执行 （按照部门的相关考核制度考核）
五、素养： 通过晨会等手段，提高全员文明礼貌水准。培养每位成员养成良好的习惯，并遵守规则做事。
1、目的：●培养具有好习惯、遵守规则的员工 ● 提高员工文明礼貌水准 ●营造团体精神
2、实施要领： ⑴、制订服装、仪容、识别证标准（车间人员必须着防静电工装，工鞋 ，衣着干净整洁，不得留长发）
⑵、制订共同遵守的有关规则、规定 （1.车间人员上班期间，9点之前必须结束早餐时间2.禁止玩游戏、网聊、看视频，严禁睡岗。3.不得在公司禁止抽烟的区域内抽烟。4.坚决服从上级、领导的安排，不顶撞领导 。5.不得和客户发生争执。6.上班时间禁止串岗，禁止越级上报。
⑶、制订礼仪守则 （碰见客户，领导要礼貌问好）。
⑷、教育培训（1.新进人员首先学习公司的文化和规章制度，部门的管理制度和部门、车间的相关考核准则。2.再次是学习部门相关的业务技能，每周五下午4:15进行部门业务技能培训。3.进行考核：试用期考核—实习期考核—月度考核。4.每次的考核结合日常表现，理论、实操考试成绩，月度的公司，部门的考核标准。
⑸、推动各种精神提升活动（晨会、礼貌运动等）。
六、安全:安全操作，生命第一;
目的﹕杜绝安全事故、规范操作、确保产品质量。现场无不安全因素，即整理、整顿取得了成果﹗七、员工的6s活动中之责任：
1、自己的工作环境须不断的整理、整顿，物品、材料及资料不可乱放。
2、不用的东西要立即处理，不可使其占用作业空间。
3、通路必须经常维持清洁和畅通。
4、物品、工具及文件等要放置于规定场所。
5、灭火器、配电盘、开关箱、电动机、冷气机等周围要时刻保持清洁 。
6、物品、设备要仔细的放，正确的放，安全的放，较大较重的堆在下层 。
7、保管的工具、设备及所负责的责任区要整理 。
8、纸屑、布屑、材料屑等要集中于规定场所。
9、不断清扫，保持清洁。
10、注意上级的指示，并加以配合。
5.0现场标准化
安全阀校验的工作流程：
一：安全阀离线校验台操作：
1.主要部件的组成：ha-ba300q40型安全阀校验台由：操作台、气动夹紧台，液压夹紧台，气驱气增压泵、数字校验系统、报告打印机、标牌打印机、中心垫块、螺纹连接垫块等组成，校验选择夹台时要进行相对应的开关切换。
2.校验台的调试及操作步骤：接入介质源（一般是蒸气、空气、水蒸气安全阀的校验介质是蒸气。空气安全阀的校验介质可以是空气、氮气。水安全阀校验介质可以是水） 。
3.气动夹紧校验 ：气动夹紧台可以对通径dn25-100mpa，开启压力0-15mpa的安全阀进行校验。选择气通径相对应的中心垫块选择适当的压力表（满量程的30%-80%），并要及时的切换开关。
4.液压夹紧台校验：可以对通径dn25-300，开启压15-40mpa的安全阀进行校验在液压站的压力控制器上设定合适的夹紧力上限值。当安全阀开启的压力大于15mpa，需要使用增压系统时，一定要关闭高低压切换阀，避免高压介质进入低压系统发生危险，反之切换阀要处于开启状态。
注意.校验工作结束后，一定要先泄压，等系统降至压力表读数为0时，方可泄放对安全阀的夹紧力。
.离线校验台的具体操作必须严格按照ha-d1 v1.1安全阀数字校验系统操作说明书进行操作。
5.校验操作：第一次整定压力后锁紧锁紧螺母，进行第二次整定压力校验，合格后安装阀帽及其他附件，进行第三次整定压力校验，合格后（如带提升扳手的安全阀在75%整定压力后做手动排放试验），安全阀在90%整定压力下做密封试验，要求保压3分钟，指针无滑落，校验合格。
二：打印标牌：
根据安全阀底单相关信息进行操作。
开机—接通气源—调整信息输入框的位置—输入相关信息—指针对位到0坐标—放入标牌并固定—点击启动开关—完成后核对信息—打印结束。
三：安全阀在线校验仪操作：
1.主要部件的组成：ha-a3型安全阀在线校验仪如下，液压单元：手动油泵、液压油管、油缸支座、提升油缸、数据处理单元：数据采集器、数据采集终端（电脑）、单体双量程力传感器、数据连接线安装：不同规格的连接头、连接杆、顶母，垫块。
2.安装：
以此往上
油缸支座垫块—油缸支座—提升油缸—单体双量程力传感器—顶母（留1-2mm的空隙）。
3.校验操作：
启动校验软件—单位管理（进入界面输入安全阀的生产单位和使用单位，并存档）——校验管理（填写基本参数信息并存档校验界面：判开方式为自动，进行手动打压，仔细观察上升曲线，若曲线上出现一个点，既表示安全阀开启。显示误差在3.0%，如超出此范围则校验不合格。采用校验台法计算密封面直径得出结论后二次打压。出现打压3次以上不合格则整定压力不符合要求）——合格后保存——校验结论（给出校验意见和结论）——出具报告
实现在线校验精确度的要求：1.基础压力测量要准确。
2.提升外力测量要准确。
3.密封面面积测量要准确。
4.弹簧刚度判断要准确。
5.所配提升力传感器和压力传感器定期坐标定。
四：安全阀的维修：
1.安全阀的检修要点:.平面度；
.粗糙度；
.阀座阀瓣密封面与喷管轴线和阀杆垂直；
④.调节圈的相对位置；
⑤.弹簧的特性。
2.一般需要维修的零部件：阀瓣、阀座密封面（研磨，对焊，车削）；
调节圈（适当的位置，除锈）；
导向套、反冲盘、内部腔室、调整螺母、锁紧螺母（除锈、保养）；
④弹簧（强度试验、保养）；
⑤阀杆（实体校正，除锈保养）。
3.密封面研磨：静研磨：一般阀瓣密封面的研磨采用静研磨（'8' 形，'0'形）。
动研磨：阀座采用动研磨（'一' 、'十' 交替转换）。
五：校验资料：
1.委托单：由客户填写并签字确认，由车间工作人员核对并签字接收。
使用方相关信息必须填写完整：使用单位名称、单位地址、联系人、联系电话、相关负责人签字。
安全阀相关信息：型号、出厂编号、通径、整定压力、工作压力、介质、安装位置、设备代码、零部件是否齐全。
安全阀维修：由客户确认出现泄漏的安全阀是否维修并在相应位置确认。
2.底单：由委托单信息和安全阀铭牌信息组成，能体现出安全阀的具体使用情况、打压状态、密封情况、安全阀的生产厂家、出场日期、下次校验日期等并作为案底存档，内容必须准确无误，无涂改痕迹。
3.校验报告：分为离线校验报告和在线校验报告，向客户、使用厂家提供安全阀具体的校验情况、下次校验日期和合格报告。所有信息必须完整、准确。
4.出库单（维修费用单）：每日出库安全阀及时填写相关信息，并落实相关出库、取货人签字确认。
5.客户告知单：告知客户、使用厂家相关的注意事项，征取合理的建议和意见，并确认签字。
6.每日车间工作情况报表：每日及时更新当日安全阀校验进度、维修进度、入库信息、出库信息、报废信息等，并发布到部门微信群。
7.车间工作报表：当天的工作汇总至部门领导。
