注浆管理规定（2篇范文）

第1篇 注浆管理规定

1、注浆管布置:间距2米、排距3米、孔深1.6米。注浆孔要垂直于巷道周边轮廓线,呈放射线方向布置。

2、注浆管安装:注浆管路与注浆管连接牢固,注浆管与注浆孔用棉纱布和软木止浆塞封严并给劲固定牢。距注浆孔0.4m打一个加固孔,安装螺丝杆,螺丝杆用道钉钉紧并与注浆管及高压胶管用8#铁丝绑牢,防止注浆管抽出伤人。高压注浆胶管要吊挂好。

3、注浆前要必须检查各部件连接装置、安全阀、压力表,发现问题及时处理,不准带隐患作业。

4、注浆要求:注浆时要自下而上逐个孔进行注浆,每个孔必须注满,压力表达到2mpa后方可停止,如果有间歇时,必须在停止注浆后对注浆管路进行冲洗,避免注浆管路堵塞失效。先用慢速档位观察压力表的变化情况,发现漏浆要及时封堵,不跑浆再增速,压力表开始升压时在变慢速档位,慢慢注浆保证浆液注满并注道周围岩层裂缝之中,直至压力达到2mpa停泵。

5、水泥浆水灰比为1∶1-2。注浆时根据注浆实际情况适当调整浆液浓度,水玻璃掺入量为100kg水泥不少于0.2kg。

6、注浆时人员要远离注浆管、注浆泵。严禁正对注浆管,注浆管连接好后及时撤到距注浆管5米以外安全位置。注浆泵附近无关人员禁止逗留,防止跑浆伤人。

7、看泵司机必须精神集中,负责注浆泵的维护和保养,操纵变速手柄和泵的启动开关。时刻注意压力表的变化,出现压力表指针不动或超出规定压力时快速关泵,变速时要先停泵再变速。

8、注浆泵电源开关要设在注浆泵附近,便于看泵司机停、送电。工作结束时要关闭电源,锁好开关。

9、注浆时要设好警戒,不安全不准行人靠近。

10、注浆完后必须及时清洗注浆泵,注浆管路,确保清洗干净,防止堵泵、堵管。

第2篇 注浆机安全操作管理规定

1、操作人员必须经培训合格后才能操作注浆机,未经培训或非操作司机不得操作注浆机;

2、注浆作业中,作业人员必须佩带护目镜;若注腐蚀性化学浆液时,还应穿戴防护用品,以防损伤皮肤。

一、注浆前试机

为保证工作顺利,工作前必须试机。

1、检查油箱液压油是否充足,如液压过低应及时添加;

2、检查电机和油泵,应能轻松盘动数圈;

3、将压力表开关打开,溢流阀调压手轮松开;

4、将吸浆管放入清水中以便试机,点动电机开关检查旋转方向是否正确;

5、检查电液阀和行程开关通断是否正常;

6、启动电机,将油压调至1-2mpa试运行3分钟后,将混合器放浆阀开启一定程度,将油压调至设定压力,然后停机,准备正式工作。

二、正式作业

1、试机正常后,将两个吸浆龙头放入浆液中,实施正常注浆;

2、为保护注浆钢筒及密封,水泥浆液进吸浆筒前应先进行过滤,并在吸浆龙头上包钢丝滤网进行再次过滤;

3、注浆作业时,要注意防止堵管发生,特别是注双液浆时。

三、作业后,必须对注浆泵与注浆管道及时进行全面清洗并做好场地清洁工作

1、注浆完成后,立即将吸浆龙头放入清水中,注清水3分钟以上,清洗泵内及管道内残存浆液,防止残存浆液凝固;

2、拆开吸、排液阀室及混合器,对其内部进行彻底清洗,特别是单向阀钢球及其结合面。在对混合器检查时,若发现浆液压力表橡胶鼓膜破损的,要立即更换鼓膜,更换鼓膜后空腔内必须加满机油,然后拧紧压力表。

四、其他注意事项

1、电控箱、行程开关、电液阀等电器一定要保持干燥不得淋水,经常检查导线外套不得破损,防止漏电;

2、注浆泵应水平放置,注浆管接头要牢固,无泄漏;

3、机械搬运时不要有大的颠簸,不得随意敲打机械的各部件。

五、管理办法

1.该设备由项目采购交由施工队进行使用和日常维修保养。1#井维修责任人:陈行斌,2#井维修责任人:王帮应。

2.项目部当班领工员负责监督停机后注浆后设备的清洁工作,若施工人员不听从领工员的指挥,领工员向施工队维修责任人反映同时做好相应的记录,并分别向1#井值班领导李润周,2#井值班领导余勇朝反映进行解决。

3.施工队若违反上述安全操作规程造成设备损坏,经现场设备管理人员确认后由施工队承担全部设备维护工料费,并填写机械设备安全质量处罚通知单对施工队处以罚1000.00元罚款。若本月按规程操作设备完好(正常保养除外)则奖励施工队1000.00元。