轴承进货检验管理规定
一、目的：为了严格控制轴承产品质量，规范轴承检验标准。
二、 适用范围： 本程序适用于公司外购轴承的检验验收件。
三、 具体内容：
引用标准gb/t 30
7.1 - 滚动轴承 向心轴承 公差。
gb/t 30
7.2 - 滚动轴承 测量和检验及方法。
3．检验规则和试验方法：
3.1 外包装、合格证检验：
外包装上标识、精度等级与包装内产品是否相符，每一包产品必须附有质量合格证。合格 证上应注明制造厂名、轴承代号、标准代号、包装日期。
3.2 轴承标志检验:
感观目测，每套轴承上必须有永久性制造厂氏代号和轴承型号标志，标志的内容应完整清晰。且与合格证上的内容相附。
3.3 外观质量检验
用肉眼观察轴承，应没有剥落痕迹和磨损；所有滚动体表面应无斑点、裂纹、磕碰现象；滚 动体间隙应密切配合并旋转应灵活。
3.4 轴承尺寸公差的检验
3.4 .1 轴承内径的测量：用千分尺或内径表，采用两点法。在不同的径向角位置测量，测出一 径向平面内最大及最小单一内径，求出单一平面平均内径的偏差△dmp及单一平面内径的变 动量vdp。对若干径向平面进行测量，得出平均内径的变动量vdmp。测量结果应符合表1 的规定。
表1：内圈 μm
表中：d――轴承的公称内径
△dmp――单一平面平均内孔直径的偏差
vdp――单一径向平面内内孔直径的变动量
vdmp――平均内孔直径的变动量
△bs――内圈单一宽度偏差
vbs――内圈宽度变动量
3.4 .2 轴承外径的测量：用千分尺测量，采用两点法。在不同的径向角位置测量，得出一径向平面内径最大及最小单一外径，求出单一平面外径的偏差△dmp及单一平面外径的变动量 vdmp。测量结果应符合表2的规定。
表中：d――轴承的公称外径
△dmp――单一平面平均外径的偏差
vdp――单一径向平面外径的变动量
vdmp――平均外径的变动量
△cs――外圈单一宽度偏差
vcs――外圈宽度变动量
3.4 .3 轴承宽度的测量：用千分尺测量。分别使轴承的内、外圈处于自由状态，在圆周几个位置测量内、外圈单一宽度。内、外圈分别旋转一周，测出宽度的最大值与最小值之差为内、 外圈宽度的变动量。测量结果应符合表1和表2的规定。
3.5 检查轴承振动及噪音。
3.5 .1 手感法：正常轴承的内外座圈与滚动体的间隙为0.005～0.010毫米。用手指捏住轴承内 座圈进行轴向晃动时，应无明显的旷动响声。
3.5 .2 转动法：用一只手夹持轴承内座圈，另一只手转动外座圈，轴承应能灵活转动、感觉不 到径向晃动。
3.5 .3轴承的振动加速度级检测：用轴承振动测量仪测量。需供方提供相关检验报告。
3.6 物料检验方式的选择
3.6 .1全数检验
主要是来料数量少、价值高、不允许有不合格的物料，或企业指定进行全检的a类物料。
3.6 .2免检
适用于大量低值辅助性物料或经企业认定的免检来料，以及因生产急用而特批免检的材料。对于后者，质检员应跟踪其生产时的质量状况。
3.6 .3抽样检验
适用于数量较多、经常性使用的物料。在抽样检验中抽测比例不得少于总数的10%。
