冲床安全操作管理规定（2篇范文）

第1篇 冲床安全操作管理规定

1. 冲床必须由专业操作人员操作,操作人员必须经过公司培训通过后,持上岗证上岗,其他工作人员须得到公司批准后方可上机操作,未经批准擅自使用冲床的一经发现重罚。

2. 开机之前请仔细检查机器各关键部位,严禁离合器无油运转。

3. 严禁逆转,逆转必将造成重大事故

4. 为保证操作人身安全,必须造用双手操作功能,当使用脚踏功能时,必须配置光电安全保护装置

5. 本机床工作时,禁止肢体的任何部位进入滑块工作区域,机床运转时,严禁用手在滑块工作区域取放工件,在冲模内取放工件必须使用符合标准的专用工具

6. 操作者肢体的任何部位必须工作区域内时,都要确认机床所有的运动部位均处静止状态方可进入,避免发生意外伤残事故。

7. 机床连续操作8小时(含)以内时,要换人操作

8. 工作前冲床内,模具内不得有异物,确认先异常情况,方可启动机床进行工作。

9. 工作前应将机床空运转1~3分钟,检查飞轮旋转方向是否与回转方向一致,同时检查机床各润滑点情况,发现机床有故障时严禁继续操作。

10. 机床检修,模具安装调整,以及停机拔除故障时,必须在机床启动开关放置警示牌,警字牌的字体以及色彩醒目,必要时应安排专人监护开关。

第2篇 冲床现场安全管理条例

1、 上班时间操作员须将蓉用品穿戴整齐,包括工帽、工衣、 工裤、手套、耳塞等,管理人员应严加监督与执行。

2、 操作员必须在安全装置正面操作,不得越过安全装置的保护从侧面操作或者取产品等,对自动机制生产和二人配合工作的场合,确需从侧面确认产品品质的,要在调模员指导下工作,调节器查员要安装防止手臂可能进入模具之装置,确保生产安全。

3、 脚跟开关必须经上司允许方可使用,有私自乱用,班组长对违章使用者立即制止、整改。在使用时每次按后脚踏一定要离开脚跟开关。

4、 机台上辅助生产用兵铁板需折边、倒圆中贴胶纸,以防伤手。

5、 取放产品应轻拿轻放,以免伤手及影响品质。

6、 废料请用切断装置,及时清除。

7、 生产过程中,上、下工序必须相互配合,以免产品砸下引起工伤事故。

8、 工作期间无离岗证不可么离岗位,更不可到他人机台聊天,以免分散注意力造成安全事故,包括品质安全、人笛安全第一等。

9、 交换交换模具中准备材料时,人员应注意分散,以免候伤人。

10、 调节器模员对机械及模具的点栓要按时进行,保证设备的正常运行,视他人的安全为已责。

11、 不得乱移风扇,特殊情况下一定要先关掉电源,待风扇完全偏下方可移动。

12、 叉车驾驶员须十分小心,于转变或十字路口处要减速,运送之物品须放至最低位置运行。

13、 调模员在顺送机退料时,如果厚度超过1mm,宽超过200mm,一定要用g形钳夹住缓缓退回,禁止调模员退料到材料即将退出滚轮时用手压住材料。

14、 在用片料生产时,如果一卡板旋转两堆片料,作业员拿取征料要从两边轮流拿取,调模员要作防倾倒预防措施。

15、 产品堆放时要作防倾倒措施,若发现产品有倾倒之危险发生时,禁止未戴袖套或手套的人员处理此类危险。

16、 发现异常及时报告联络防止事故发生。