第1篇 某公司设备管理规定
e公司设备管理规定
一、新增设备管理
(1)公司各部门需增置的设备经批准购买后,报设备管理部门备案。
(2)经设备管理部门进行可行性方面的技术咨询,才确定装修项目,或增置电器及机械设备。
(3)保证设备安全、合理的使用,设备维修班组应指导各部门人员按正确要求操作。
(4)设备项目确定或设备购进后,设备维修班负责安装的任务并进行验收。
二、使用设备管理
(1)电气机械设备使用前,设备管理人员要对使用人员进行培训。
(2)使用人员达到会操作、清楚日常保养知识和安全操作知识,熟悉设备性能的程度,通过上岗考试后,人资行政部要发设备操作证才能上岗操作。
(3)使用人员要严格按操作规程工作,认真遵守岗位制度,准确填写规定的各项运行记录。
(4)设备维修班和各部门负责人要经常性地检查设备情况,并列入员工工作的考核内容。
三、改装、移装设备操作管理
(1)设备的跨部门移装、改装和电气及机械设备的改装要报设备管理部门。
(2)设备维修班进行技术可行性咨询后,再派人员移装、改装。
(3)将设备移装、改装的情况记入设备档案。
(4)公司各部门未经申报或呈报设备主管审批同意,任何人不得移装、改装设备。
四、转让和报废设备管理
(1)设备年久陈旧不适应工作需要或无再使用价值,使用部门申请报废,报废之前,设备部门要进行技术鉴定和咨询。
(2)设备维修部应指派专人对设备使用年限、损坏情况、影响工作状况及残值情况、更换新设备的价值和货源情况等进行鉴定和评估,并填好意见书交使用部门。
(3)使用部门将“报废、报损申请单”附设备维修部门意见书一并上报,按程序审批。
(4)申请批准后,按程序办理,新设备到位后,旧设备报废、报损。
(5)报废、报损的旧设备由设备维修部门按有关规定处理。
五、设备事故分析处理
(1)发生设备事故后,设备科当班人员应立即到现场进行察看、处理,及时组织抢修。
(2)发生设备事故的操作人员及当事人将事故发生原因、时间、设备损坏程度等作记录上报本部门负责人。
(3)设备维修部门主管及有关部门负责人组织进行事故分析,写出事故分析报告和处理意见报主管总经理。
(4)对重大事故由设备维修部门知会人资行政部及有关部门,按处理程序及时上报。
(5)事故处理完,设备维修部当值将设备分析报告存入设备档案。
(6)人为事故应根据情况按“奖惩条例”的条款及处理权限对责任人给予经济处罚和行政处分。
(7)属设备自然事故,设备维修部门进行处理,采取预防措施。
六、设备检修保养管理
(1)设备主管人员编制设备检查保养半年计划,填制“半年设备检修计划表”,报上级部门审批。
(2)设备主管人员编制检修保养单、“月设备检修保养计划表”,并按日计划的内容逐项填写“保养申请单”,检修保养时需部分停电、水、汽时,要填写“停------通知单”。
(3)当值人员填写的“月设备检修保养计划表”“保养申请单”“停------通知单”一并报部门主管和总经理、各部门沟通后,签属意见、下达执行。
(4)当值人员根据批准的月设备检修保养计划签发“设备------的保养任务单”,填清任务单中的内容及要求栏目,安排人员实施。
(5)在“检修保养工作记录簿”中登记派工项目及时间。
第2篇 某公司设备引进管理规定
公司设备引进管理规定
一、原则
1.为了保证我公司设备引进工作的顺利进行,使引进工作正常化、规范化,特制定本规定。
2.引进设备是一项重要、严肃的工作,各级人员必须高度重视,以严肃的态度进行此项工作。
第3篇 宣钢有限公司设备检修与施工安全管理规定
1、为了保护职工在设备检修期间的生产、维修、施工过程中的安全和健康，实现安全生产作业,特制定本管理办法。
2、参加设备检修的所有单位（包括外来单位）和个人都必须牢固树立“安全第一、预防为主、综合治理”的思想，自觉遵守国家有关法规、公司各项安全管理制度等。
3、组织生产、施工、作业的各级领导及生产施工管理人员，必须贯彻“管施工必须同时管安全”的原则，“谁主管谁负责”，做到安全生产“五同时”
4、各施工单位、生产单位、各职能部门（或人员）都应对各自的业务范围内实现安全施工负责。
5、本规定适用于公司设备检修和技术改造项目的安全管理。
6、各施工单位的负责人是组织生产施工作业安全的第一人，应承担生产、施工、作业的安全管理责任。
7、各施工、生产单位，必须设置安全管理机构或专（兼）职安全员，制订出各项安全职责、例会制度、班组活动。奖惩考核及做好安全技术措施的审核工作，并检查督促生产、施工过程中出现的交叉作业，特殊环境等造成的不安全因素，及时整改、确保生产施工中的安全。
8、各生产、施工单位所使用的机具、设备，在施工，生产过程中必须安全可靠，严禁擅自操作，施工区域内的其他设备、机具（特别是性能不熟悉的）严禁乱拉乱接电线、电缆，确因需要必须请专业人员认可、确认后方可实施。电焊机地线要规范（地线一定要接到直接焊接的部位，防止将其他设备损害），电焊、气割（焊）工作完成后，一定要检查现场，消灭火种，防止死灰复燃。
9、各生产、施工单位，必须要求从业人员穿戴好劳动保护用品，高处作业系好安全带，特殊区域的特殊保护用品等，遵守《安全生产法》及各项规程。
10、各生产、施工单位必须维护创造好现场的安全作业环境。施工中的沟、坑，交叉作业等危险区域及特殊作业要有防护措施及警戒。认真贯彻“预防为主、防消结合”的国家消防工作方针，杜绝各类火灾事故的发生。
11、各施工单位，必须教育好本单位职工，增强安全意识，提高安全技术技能，熟悉设备性能，制定安全防范措施，过好班组安全活动。
12、各生产、施工单位，必须制定本单位的安全管理网络，一级管理一级，一级对一级负责，层层负责，层层办理安全措施，确保“安全第一、预防为主、综合治理”能得到落实。
13、各生产、施工单位必须坚持参加安全例会。
14、各生产、施工单位要树立环境保护意识，增强环境保护法制观念，自觉爱护环境，保护环境。
15、各生产、施工单位要严格按照有关环保制度执行，在施工过程中，应遵守有关环境保护的法律、法规，要注意施工现场及周围的环境，以防止环境污染和生态破坏。
16、各生产、施工单位，要保持作业现场的清洁与卫生，杜绝油污遍地及垃圾乱扔现象。
17、各生产、施工单位，在厂区内不允许焚烧工业垃圾等有毒有害物质。
18、各生产、施工单位，在施工过程中，必须按照环保的要求，对废油及其他含有有毒物质的废液要集中收集、集中处理，不允许随意排放和偷排到排污沟内。
19、生产设备部的项目负责人应对其项目的外委参修人员的安全交底负责。
20、检查与考核
〈1〉、各生产、施工单位在作业前，必须制定单项工程作业的安全技术措施并签定《安全协议》，经由设备技术部认可签章和生产安环部审核批准后方可作业。违者停止其在我厂的作业，并据此考核相关科室并对检修单位罚款500元。
〈2〉、各生产、施工单位，在办理安措的同时，自带安全押金交生产安环部，用于施工、检修期间安全管理处罚，押金据工程大小工期长短定人民币500—1000元，处罚依据公司安全考核制度及本规定。
〈3〉、在我公司进行的其他作业的外来人员，用工单位负责其安全管理，应采取积极有效的措施杜绝违章违制；公司对用工单位依据安全管理考核制度进行考核。
〈4〉、各生产、施工单位，发生人身险肇、火灾、人身伤害事故，据其原因处罚责任单位500—5000元，损失不够部分责任单位立即补齐，否则停其工程。
〈5〉、各生产、施工单位必须派员参加检修期间每周隔天的安全例会，一次不参加的罚款50元。
〈6〉、进入作业现场不按规定穿戴好劳保用品（工作服、工作鞋、安全帽），一次罚款100元/人。
〈7〉、严禁班前（有酒气味）、班中饮酒，违者处以200元以上的罚款并立即停止其作业。
〈8〉、高处作业（离基准面2米以上）须戴好安全带。违者处以200元罚款。
〈9〉、危险作业（煤气作业、爆破作业、禁火区域内的动火作业，进入有毒有害场所作业等），须按有关规定办理审批手续，落实安全措施。违者处以300元以上罚款。
〈10〉、焊接作业，必须有良好的接地并采取适当措施，防止由于焊接问题对电器设备造成损坏。
〈11〉、违反停送电制度，未造成后果的罚款500元，造成后果的根据严重程度另行处理，造成设备损坏的按价赔偿。
〈12〉、电器设备（手持电动工具、电焊机、水轮机、潜水泵等）缺少防护罩、盖或发现有防护设施损坏的，一起罚款100元。
〈13〉、电器设备，线路必须绝缘良好，并采取保护性接地或接零措施，违者或不符合要求的每处罚款200元。
〈14〉、氧气瓶、乙炔瓶放置安全距离不够或氧气表、乙炔表接头泄漏，一处罚款100元，表损坏一只罚款200元。
〈15〉、不得擅自动用他人操作的设备，违者罚款100元，造成后果视后果严重程度另行处理。
〈16〉、起重机械卷扬机钢丝绳、钩头损坏超标及安全装置失灵，一处不合格罚款100元。
〈17〉、挂钩人员，行车工、起重工要严格执行“十不吊”违者罚款100元。
〈18〉、因施工检修出现的坑、沟、池、走台、升降台，应有符合安全规定的围栏或醒目的安全警示标志，一处不合格罚款100元。
〈19〉、立体交叉作业无现场监护，没拉安全警戒线对直接责任人罚款200元。
〈20〉、高处作业时不得上下抛掷物件，下方设置警戒线区并有专人监护安全，违者罚款200元。
〈21〉、安全警示标志牌、警示灯、警示音响信号必须完好，出现故障应立即修复，违者罚款200元。
〈22〉、凡对违章违制隐瞒、庇护者，与违章者同等处罚。
〈23〉、本制度没有例举的违章违制行为，检查中每发现一处，罚款100元。
〈24〉、施工、检修、作业安全管理所罚款，实行专款专用，用于鼓励在施工检修安全管理工作中做出成绩的单位和个人。避免重大伤亡事故或重大设备事故发生的有功人员给予100－500元一次性奖励。
〈25〉、本规定的解释权属公司安全环保部。
第4篇 某化工有限公司设备检修完工环保管理规定
1、各单位在设备检修之前，必须保证检修设备、管道内的物料得到有效收集、置换（如液氨、母液、油等），不能随意排放，以免造成环境污染。
2、各单位因设备检修需要拆除或更换的电器设备、仪表设备、消防设备、生产设备、安全防护设施、阀门、法兰、管材、剩余检修材料等设施应在检修完工后由检修单位安排收集、归至仓库，无使用价值的送至设备综合管理部统一回收；如发现有违反以上规定的，根据现场情况进行考核，考核最低标准为100元/次。
3、各单位设备检修所用的工器具、车辆、脚手架、塔板、临时电源、临时照明等设备应在完工后相关单位应及时撤离现场。检修完工后所留下的废料、杂物、垃圾、油污、盐、铵、碱、母液残留等应由被检修单位负责清理干净；如发现有违反以上规定的考核最低标准100元/次。
4、在设备检修过程中，要求被检修单位监督检修单位的环保和现场卫生工作，如果在检修过程中因检修单位的原因产生了环保、卫生问题，被检修单位必须要求检修单位把环保问题解决彻底后再进行验收，否则拒绝验收；如果被检修单位不对检修单位监督管理，安环部将直接考核被检修单位最少100元/次。
5、以上规定即日执行！
第5篇 公司设备引进管理规定2
公司设备引进管理规定(二)
一、原则
1.为了保证我公司设备引进工作的顺利进行,使引进工作正常化、规范化,特制定本规定。
2.引进设备是一项重要、严肃的工作,各级人员必须高度重视,以严肃的态度进行此项工作。
3.引进设备必须遵循上级主管单位及本公司的有关规定。
4.引进工作必须坚持原则,秉公办事,维护公司的利益。坚持综合考虑“质量、价格、交货期、售后服务”四个方面,要竞争,择优选取。
5.引进工作必须根据公司制定的发展规划和技术发展趋势,结合公司实际,有计划地进行。
规定主要适用于引进较大的项目,其他小项目的引进购置,可参照本规定执行。
二、管理机构
1.设备引进工作在公司总经理的统一领导下进行。由总工程师主持项目的招标和谈判工作,公司设立设备引进小组。由总工程师任组长,副总工程师任副组长、技术部、采购部、售后服务部派代表参加。
2.副总工程师是引进工作主要负责人,其职责是根据需要提出各专业引进项目,报总经理批准立项后,由引进小组搞好引进项目的技术谈判和招投标商务谈判。
3.不同专业的设备引进项目,可根据实际需要,临时吸收相关部门的有关技术人员参与项目的招标和谈判。
三、引进方法和程序
1.设备引进项目由总工程师提出,然后交引进小组审定,报公司总经理批准后,由引进小组副组长副总工程师及有关技术人员进行项目的招标和谈判。
2.需要招标或询价的项目,必须通过讨论确定招标、询价的对象。副总工程师制定和发放招标书,并妥善保管外商的投标资料。
3.引进小组组织项目的开标和议标,并确定谈判对象及有关事项。
4.引进小组负责人通知供应商谈判。谈判时引进小组成员一般不少于总人数的四分之三。 5.开标、议标和谈判必须指定专人记录。记录资料必须妥善保存。
6.采购部负责编制合同书并完成其他商务事项。
四、纪律注意事项
1.引进项目的招标、询价和谈判,必须严格按照有关规定和程序进行。
2.引进工作人员必须严格遵守公司的有关情报和机密。任何人不得单独与供应商接触谈及引进项目的实质性问题,更不能向对方泄露公司拟定的标底和谈判策略,任何人不得将我方的重要信息以任何方式告知对方。
3.在引进工作过程中,除正当的业务或礼节需要接受少量价值不高的纪念品外,不准单独接受超额馈赠礼品,确实难以拒绝的应交公司处理。
4.对于违反上述规定者,视情节轻重,给予相应的纪律处分;触犯刑律的,交司法机关追究其刑事责任。
五、其他
技术培训、验收的名单由副总工程师与相关主管领导研究确定报总经理批准,根据工作关系和需要与相关主管领导研究确定。
第6篇 公司设备管理规定范例
公司设备管理规定范本
一、设备使用、维护规程的制订、修改与执行设备使用、维护规程是根据设备使用、维护说明书和生产工艺要求制定,用来指导正确操作使用和维护设备的法规。各大公司所属厂矿、公司都必须建立、健全设备使用规程和维护规程。
规程制定与修改的要求
1.厂(矿)首先要按照设备使用管理制度规定的原则,正确划分设备类型,并按照设备在生产中的地位、结构复杂程度以及使用、维护难度,将设备划分为:重要设备、主要设备、一般设备三个级别,以便于规程的编制和设备的分级管理。
2.凡是安装在用的设备,必须做到台台都有完整的使用、维护规程。
3.对新投产的设备,厂(矿)要负责在设备投产前30天制订出使用、维护规程,并下发执行。
4.当生产准备采用新工艺、新技术时,在改变工艺前10天,生产厂(矿)要根据设备新的使用、维护要求对原有规程进行修改,以保证规程的有效性。
5.岗位在执行规程中,发现规程内容不完善时要逐级及时反映,规程管理专业人员应立即到现场核实情况,对规程内容进行增补或修改。
6.新编写或修改后的规程,都要按专业管理承包制的有关规定分别进行审批。
7.对使用多年,内容修改较多的规程,第三年要通过群众与专业管理相结合的方式,由厂(矿)组织重新修订、印发,并同时通知原有规程作废。
8.当设备发生严重缺陷,又不能立即停产修复时,必须制定可靠的措施和临时性使用、维护规程,由厂(矿)批准执行。缺陷消除后临时规程作废。
设备使用、维护规程必须包括的内容
(一)设备使用规程必须包括的内容:
1.设备技术性能和允许的极限参数,如最大负荷、压力、温度、电压、电流等;
2.设备交接使用的规定,两班或三班连续运转的设备,岗位人员交接班时必须对设备运行状况进行交接,内容包括:设备运转的异常情况,原有缺陷变化,运行参数的变化,故障及处理情况等;
3.操作设备的步骤,包括操作前的准备工作和操作顺序;
4.紧急情况处理的规定;
5.设备使用中的安全注意事项,非本岗位操作人员未经批准不得操作本机,任何人不得随意拆掉或放宽安全保护装置等;
6.设备运行中故障的排除。
(二)设备维护规程应包括的内容:
1.设备传动示意图和电气原理图;
2.设备润滑“五定”图表和要求;
3.定时清扫的规定;
4.设备使用过程中的各项检查要求,包括路线、部位、内容、标准状况参数、周期(时间)、检查人等;
5.运行中常见故障的排除方法;
6.设备主要易损件的报废标准;
7.安全注意事项。
设备使用、维护规程的贯彻执行
1.新设备投入使用前,要由厂(矿)专业主管领导布置贯彻执行设备使用、维护规程,规程要发放到有关专业、岗位操作人员以及维修巡检人员人手一册,并做到堆积不离岗。
2.生产单位要组织设备操作人员认真学习规程,设备专业人员要向操作人员进行规程内容的讲解和学习辅导。
3.设备操作人员须经厂级组织的规程考试及实际操作考核,合格后方能上岗。
4.生产单位每周都要组织班组学习规程,车间领导及设备管理人员,每月要对生产班组规程学习情况进行抽查,发现问题及时解决,抽查情况纳入考核。
二、设备管理内容
设备技术状况的管理
对所有设备按设备的技术状况、维护状况和管理状况分为完好设备和非完好设备,并分别制订具体考核标准。
各单位的生产设备必须完成上级下达的技术状况指标,即考核设备的综合完好率。专业部门,要分别制订出年、季、月度设备综合完好率指标,并层层分解逐级落实到岗位。
设备润滑管理
(一)对设备润滑管理工作的要求:
1.各单位机动部门设润滑专业员负责设备润滑专业技术管理工作;厂矿或车间机动科(组)设专职或兼职润滑专业员负责本单位润滑专业技术管理工作;修理车间(工段)设润滑班或润滑工负责设备润滑工作。
2.每台设备都必须制订完善的设备润滑“五定”图表和要求,并认真执行。
3.各厂矿要认真执行设备用油三清洁(油桶、油具、加油点),保证润滑油(脂)的清洁和油路畅通,防止堵塞。
4.对大型、特殊、专用设备用油要坚持定期分析化验制度。
5.润滑专业人员要做好设备润滑新技术推广和油品更新换代工作。
6.认真做到废油的回收管理工作。
(二)润滑“五定”图表的制订、执行和修改。
1.厂矿生产设备润滑“五定”图表必‘须逐台制订,和使用维护规程同时发至岗位。
2.设备润滑“五定”图表的内容是:
定点:规定润滑部位、名称及加油点数;
定质:规定每个加油点润滑油脂牌号;
定时:规定加、换油时间;
定量:规定每次加、换油数量;
定人:规定每个加、换油点的负责人。
3.岗位操作及维护人员要认真执行设备润滑“五定”图表规定,并做好运行记录。
4.润滑专业人员要定期检查和不定期抽查润滑“五定”图表执行情况,发现问题及时处理。
5.岗位操作和维护人员必须随时注意设备各部润滑状况,发现问题及时报告和处理。
(三)润滑油脂的分析化验管理。
设备运转过程中,由于受到机件本身及外界灰尘、水份、温度等因素的影响,使润滑油脂变质,为保证润滑油的质量,需定期进行过滤分析和化验工作,对不同设备规定不同的取样化验时间。经化验后的油品不符合使用要求时要及时更换润滑油脂。各厂矿对设备润滑油必须做到油具清洁,油路畅通。
(四)设备润滑新技术的应用与油品更新管理。
1.厂矿对生产设备润滑油跑、冒、滴、漏情况,要组织研究攻关,逐步解决。
2.油品的更新换代要列入厂矿的年度设备工作计划中,并经过试验,保证安全方可加以实施,油品更新前必须对油具、油箱、管路进行清洗。
设备缺陷的处理
1.设备发生缺陷,岗位操作和维护人员能排除的应立即排除,并在日志中详细记录。
2.岗位操作人员无力排除的设备缺陷要详细记录并逐级上报,同时精心操作,加强观察,注意缺陷发展。
3.未能及时排除的设备缺陷,必须在每天生产调度会上研究决定如何处理。
4.在安排处理每项缺陷前,必须有相应的措施,明确专人负责,防止缺陷扩大。
设备运行动态管理
设备运行动态管理,是指通过一定的手段,使各级维护与管理人员能牢牢掌握住设备的运行情况,依据设备运行的状况制订相应措施。
(一)建立健全系统的设备巡检标准。
各厂矿要对每台设备,依据其结构和运行方式,定出检查的部位(巡检点)、内容(检查什么)、正常运行的参数标准(允许的值),并针对设备的具体运行特点,对设备的每一个巡检点,确定出明确的检查周期,一般可分为时、班、日、周、旬、月检查点。
(二)建立健全巡检保证体系。
生产岗位操作人员负责对本岗位使用设备的所有巡检点进行检查,专业维修人员要承包对重点设备的巡检任务。各厂矿都要根据设备的多少和复杂程度,确定设置专职巡检工的人数和人选,专职巡检工除负责承包重要的巡检点之外,要全面掌握设备运行动态。
(三)信息传递与反馈
生产岗位操作人员巡检时,发现设备不能继续运转需紧急处理的问题,要立即通知当班调度,由值班负责人组织处理。一般隐患或缺陷,检查后登入检查表,并按时传递给专职巡检工。
专职维修人员进行的设备点检,要做好记录,除安排本组处理外,要将信息向专职巡检工传递,以便统一汇总。
专职巡检工除完成承包的巡检点任务外,还要负责将各方面的巡检结果,按日汇总整理,并列出当日重点问题向厂矿机动科传递。
机动科列出主要问题,除登记台帐之外,还应及时输入计算机,便于上级大公司机动部门的综合管理。
(四)动态资料的应用
巡检工针对巡检中发现的设备缺陷、隐患,提出应安排检修的项目,纳入检修计划。
巡检中发现的设备缺陷,必须立即处理的,由当班的生产指挥者即刻组织处理;本班无能力处理的,由厂矿领导确定解决方案。
重要设备的重大缺陷,由厂级领导组织研究,确定控制方案和处理方案。
(五)设备薄弱环节的立项处理。
凡属下列情况均属设备薄弱环节:
1.运行中经常发生故障停机而反复处理无效的部位;
2.运行中影响产品质量和产量的设备、部位;
3.运行达不到小修周期要求,经常要进行计划外检修的部位(或设备);
4.存在不安全隐患(人身及设备安全),且日常维护和简单修理无法解决的部位或设备。
(六)对薄弱环节的管理
各大公司机动处要依据动态资料,列出设备薄弱环节,按时组织审理,确定当前应解决的项目,提出改进方案;
厂矿要组织有关人员对改进方案进行审议,审定后列入检修计划;
设备薄弱环节改进实施后,要进行效果考察,作出评价意见,经有关领导审阅后,存入设备档案。
第7篇 化工公司设备检修完工环保管理规定
1、各单位在设备检修之前,必须保证检修设备、管道内的物料得到有效收集、置换(如液氨、母液、油等),不能随意排放,以免造成环境污染。
2、各单位因设备检修需要拆除或更换的电器设备、仪表设备、消防设备、生产设备、安全防护设施、阀门、法兰、管材、剩余检修材料等设施应在检修完工后由检修单位安排收集、归至仓库,无使用价值的送至设备综合管理部统一回收;如发现有违反以上规定的,根据现场情况进行考核,考核最低标准为100元/次。
3、各单位设备检修所用的工器具、车辆、脚手架、塔板、临时电源、临时照明等设备应在完工后相关单位应及时撤离现场。检修完工后所留下的废料、杂物、垃圾、油污、盐、铵、碱、母液残留等应由被检修单位负责清理干净;如发现有违反以上规定的考核最低标准100元/次。
4、在设备检修过程中,要求被检修单位监督检修单位的环保和现场卫生工作,如果在检修过程中因检修单位的原因产生了环保、卫生问题,被检修单位必须要求检修单位把环保问题解决彻底后再进行验收,否则拒绝验收;如果被检修单位不对检修单位监督管理,安环部将直接考核被检修单位最少100元/次。
5、以上规定即日执行!
第8篇 矿业有限公司设备管理暂行规定
一、设备管理:
1、财务科设一名固定资产设备管理员,管理全矿机电设备台帐、卡片。
2、供应科设一名设备管理员,管理新到及库存设备,建立库存及设备到货入库登记。
3、机电科设立专业机电设备管理小组,负责全矿机电设备管理,并建立健全机电设备台帐、卡片和牌板,做到帐、卡、物、牌板,档案齐全四项符合,负责办理设备入出手续。
4、新设备到货后,由供应科设备管理员通知财务科固定资产管理员机电设备管理员共同验收,如果到货不齐全或质量不合格产品,不得办理入库手续。
5、所有库存设备出库领用,必须由设备组办理正常领用手续,并由设备管理组调整入帐。
6、矿属各生产单位均设一名专(兼职)设备管理员,设备地增减、修理,均由设备管理员持本单位设备台帐,到机电设备管理组办理手续。
二、设备地档案管理
1、财务科、机电科要按设备分类,对全矿机电设备建立台帐、纳入档案,一台设备一个档,台台设备有编号,做到数量清、状态明。
2、矿井主要机电设备技术特征卡片,由机电科负责建立,包括矿井概况,井筒设备,主要提升机、排水、压风、变压器等地技术特征,并附提升、排水、压风系统图。
3、主要机电设备履行历簿,记录主辅机地技术特征,各种配件、工具以及检修、运行事故等情况,履历簿地填写,由各设备分管技术员负责,设备管理小组不定期抽查,发现一处不祥、不实、不全的情况,对分管技术员罚款100元。
4、全矿各种设备要分类统一编号,财务科、供应科每年要核对设备和卡片,各单位随时变更,随时调整帐、卡、牌板,做到帐、卡、牌板相符。
三、设备到货、保管、发放
1、新设备到货后,由物质质量验收领导小组(组长:安全矿长,副组长:调度室主任,成员部门:调度室、机厂、机电科、木长、齐全由供应科负责查找,验收前任何人不准索取专用工具、配件图纸、资料,验收后的设备,由仓库妥善保管,图纸和技术资料由机电科技术资料报关员统一保管。
2、仓库集中保管新到设备,避免设备的丢失和损坏。
3、新设备出库后,由设备组进行分类编号、登记,同时财务科应纳入固定资产台帐、建卡。
4、库存成套设备,严格保管、严禁拆套使用,特殊情况下,必须拆套时需经分管矿长,及机电总工批准,并限期将拆套配齐。
5、新到设备出库安装时,由设备组办理出库手续,物管科仓库保管人员见手续后方可发放,不准无手续出库。
6、各采掘工区领用设备时,必须由本单位设备管理员填写设备领用单,到机电设备组办理各项手续方可领用。
7、领用时如发现手续及实物编号、型号、不相符、仓库不准发放。领用单位不得使用。
8、如急需领用设备来不及办理手续时,过后二天内必须补齐有关使用手续,否则出现问题由领用单位负责。
四、设备的调拨和报废:
1、各工区之间的设备调拨,根据矿井生产和其它情况需要,矿长的安排,由设备管理员会同有关单位的设备管理员办理,交接手续,在调出单位的帐、卡、牌板中要及时变更,各工区设备的使用调拨都必须由机电设备管理组同意负责办齐各种手续方可使用和调拨。
2、设备超过了规定的使用年限并损坏严重,或遭受意外灾害,并修复费用超过设备总值的80%以上,可以申请报废。但不易购置的设备虽然修复费用较大仍修复使用。
3、设备报废时,必须由分管矿长、机电总工、机电科长、分管技术工程师,并吸收有经验的老工人和设备管理员、财务科长、固定资产管理员组成专门鉴定小组,进行技术鉴定,按设备报废规定,填写报废申请书上报有关部门批准。
4、批准报废的设备应在设备台帐上注销,并办理固定资产报废的财务手续,如整台报废时,其中某些部件可以继续使用时,应作为备用品登记、报废的设备和备品、配件在未核报前应妥善保存,不准随处乱放。
五、设备修理
1、各单位井下使用完的设备要及时回收上井,做到零部件齐全,无损坏丢失,如有损坏丢失,应查明原因,现场查找配齐,由设备管理员检查验收,丢失及无故丢失的部件,要由使用单位照价赔偿。
2、对井下闲置不用的设备,由设备组通知所属单位回收上井,如发现不及时回撤,应按具体情节给予处罚。
3、设备的修复需安排到人,并填写检查登记表签名、详细记录、更换部件、技术资料、检修日期、检修人员等,检修后,由本单位设备管理员验收,在验收单上签字,并加盖合格字样连同设备一起入库、设备管理组留档。
4、井下设备需要在井下异地安装时,要经领导批准,异地安装以后必须符合标准要求。
5、凡使用的设备换修,由使用单位办理换修手续,才能换修,换下来设备限一天内交回,否则将给予必要惩处。
六、设备的外借、出门外修:
1、凡外借出的设备均由分管矿长签字,并由机电科统一办理出门手续,在出门证上盖有设备管理专章,经保卫科签字同意放行,否则门卫一律不准设备出门。
2、机电设备外出修理,由分管矿长同意,机电科长具体安排,设备管理组办理手续负责检验送修设备,在外修复后,同样由设备管理组验收,办理验收合格手续,仓库不见此合格手续必须拒收。
3、外单位来矿修理设备,必须由分管矿长签字,机电科负责安排,到设备管理组办理手续,修复后由设备管理组验收办理结算。
七、机电设备管理暂行处罚制度:
1、为加强机电设备管理,减少设备不应有的损失,各单位要保持设备的完好率在93%以上,低于93%的应对工区扣分,对维修人员罚款50~100元,各单位要对所使用的设备每天全面检查、维修、保养、定期检修,否则,造成以下设备非正常损坏,送交修理厂大修,必须付出全部修理费。
2、对所有使用的设备要实行包机制,分工到人,如在检查中发现有失爆的电气设备,每台处罚使用单位100元,并计包机人“三违”一次。
3、领用单位不按所规定的设备编号领取使用的,罚仓库保管员30元。
4、不经批准不办理领用手续而强占设备,对责任人罚款50元。
5、上井设备要及时办理手续送交修理车间或入库,发现在上井后未及时运走的,按每天100元对单位进行罚款。
6、防爆电气设备入井时,必须持防爆设备检查员签发的合格证,井口把钩工方准许入井使用,违者罚款10元。
7、设备因使用不善或维修,搬运不当,造成设备损坏,则根据损坏程度,处以使用单位原价值的20~40%罚款,如设备丢失,除查明原因外应按设备价值的20~100%对使用单位罚款。
8、在每月机电设备质量检查中,发现设备缺陷通知整改而未按要求整改的,因零部件不齐全失爆,电缆不齐,对使用单位处以5~50%罚款,对当场整改可以不罚。
9、井下或上井维修的设备,自通知之日起,在两天内不回收上井的每延期一天,罚款使用单位10元,对井下闲置,而且已接同志的需移交或上井的设备,而3天后,仍没按要求办理的原单位应同上罚款。
八、关于机电设备管理补充的规定
1、设备组负责每月3号前,必须把上月设备完好情况统计好汇总上报。
2、设备损坏,设备组负责查明损坏原因,损坏单位写出事故报告交设备组。
九、机电设备出现事故,下列情况之一者,必须在三天内写出书面报告,将事故原因,事故责任者,损坏情况,报机电矿长,机电总工、机电科。
1、直接损失价值200元以上者。
2、影响生产一小时核产量损失50吨以上者。
3、局部供电中断1小时以上者,全矿停电10分钟以上者。
4、罐笼卡罐1小时以上者。
5、主扇风机停风10分钟以上者。
6、电动机损坏1.5kw以上者。(包括1.5kw)
7、变压器损坏4千伏安以上者。(包括4千伏安)
**矿业有限公司配件管理暂行规定
各工区、科室:
为加强我矿配件管理工作,降低材料消耗,充分发挥设备效力,延长设备使用年限,使配件管理逐步规范化,决定成立配件管理组,隶属机电科,负责对全矿配件的计划、购置、发放、使用等工作。望各工区、科室认真执行。
一、配件计划
1、配件组每月25号必须将全矿各单位下月所需计划报有关矿长,由矿长审批后,方可购置。
2、各单位必须在每月20号前将下月配件计划报配件组,以便核实参考作计划,对漏报配件计划而影响生产的,由漏报单位承担责任。
3、各单位所报配件型号、规格、数量要力争准确、无误,对规格、型号不祥者,不准上报。
4、配件组对各单位新报配件计划应认真审核,全面平�,做到既不会因计划少而影响生产,又不会过多积压资金。
二、配件购置
1、对矿长审批后的配件计划由配件组专人购置,不在计划内的配件不准购置。
2、配件应在规定的时间内到货,否则,影响生产由配件组负责。
3、购置的配件,必须经配件组严格质量验收,如质量不合格或造成影响生产的和经济损失的,追究购置人员和验收人员责任。
三、配件发放
1、配件组在发放配件时应做到全面平�,计划发放,任何单位不经配件批准,仓库无权发放。
2、各单位所需配件必须经主管负责人签字,到配件组办理领用手续,仓库凭领用单发货。
3、仓库配件发放,必须按领用单上的规格、型号、数量进行发放、
4、领用配件时必须先开领料单后领料,无领料单的一律不准发放,否则出现问题由保管员负责。
5、对生产中急需领用的配件,必须经分管矿长签字后,方可领用,但领用单位必须在24小时内到配件组办理领用手续,否则,对领用单位处以罚款。
第9篇 某矿业有限公司设备管理暂行规定
一、 设备管理：
1、 财务科设一名固定资产设备管理员，管理全矿机电设备台帐、卡片。
2、 供应科设一名设备管理员，管理新到及库存设备，建立库存及设备到货入库登记。
3、 机电科设立专业机电设备管理小组，负责全矿机电设备管理，并建立健全机电设备台帐、卡片和牌板，做到帐、卡、物、牌板，档案齐全四项符合，负责办理设备入出手续。
4、 新设备到货后，由供应科设备管理员通知财务科固定资产管理员机电设备管理员共同验收，如果到货不齐全或质量不合格产品，不得办理入库手续。
5、 所有库存设备出库领用，必须由设备组办理正常领用手续，并由设备管理组调整入帐。
6、 矿属各生产单位均设一名专（兼职）设备管理员，设备地增减、修理，均由设备管理员持本单位设备台帐，到机电设备管理组办理手续。
二、 设备地档案管理
1、 财务科、机电科要按设备分类，对全矿机电设备建立台帐、纳入档案，一台设备一个档，台台设备有编号，做到数量清、状态明。
2、 矿井主要机电设备技术特征卡片，由机电科负责建立，包括矿井概况，井筒设备，主要提升机、排水、压风、变压器等地技术特征，并附提升、排水、压风系统图。
3、 主要机电设备履行历簿，记录主辅机地技术特征，各种配件、工具以及检修、运行事故等情况，履历簿地填写，由各设备分管技术员负责，设备管理小组不定期抽查，发现一处不祥、不实、不全的情况，对分管技术员罚款100元。
4、 全矿各种设备要分类统一编号，财务科、供应科每年要核对设备和卡片，各单位随时变更，随时调整帐、卡、牌板，做到帐、卡、牌板相符。
三、 设备到货、保管、发放
1、 新设备到货后，由物质质量验收领导小组（组长：安全矿长，副组长：调度室主任，成员部门：调度室、机厂、机电科、木长、齐全由供应科负责查找，验收前任何人不准索取专用工具、配件图纸、资料，验收后的设备，由仓库妥善保管，图纸和技术资料由机电科技术资料报关员统一保管。
2、 仓库集中保管新到设备，避免设备的丢失和损坏。
3、 新设备出库后，由设备组进行分类编号、登记，同时财务科应纳入固定资产台帐、建卡。
4、 库存成套设备，严格保管、严禁拆套使用，特殊情况下，必须拆套时需经分管矿长，及机电总工批准，并限期将拆套配齐。
5、 新到设备出库安装时，由设备组办理出库手续，物管科仓库保管人员见手续后方可发放，不准无手续出库。
6、 各采掘工区领用设备时，必须由本单位设备管理员填写设备领用单，到机电设备组办理各项手续方可领用。
7、 领用时如发现手续及实物编号、型号、不相符、仓库不准发放。领用单位不得使用。
8、 如急需领用设备来不及办理手续时，过后二天内必须补齐有关使用手续，否则出现问题由领用单位负责。
四、 设备的调拨和报废：
1、 各工区之间的设备调拨，根据矿井生产和其它情况需要，矿长的安排，由设备管理员会同有关单位的设备管理员办理，交接手续，在调出单位的帐、卡、牌板中要及时变更，各工区设备的使用调拨都必须由机电设备管理组同意负责办齐各种手续方可使用和调拨。
2、 设备超过了规定的使用年限并损坏严重，或遭受意外灾害，并修复费用超过设备总值的80％以上，可以申请报废。但不易购置的设备虽然修复费用较大仍修复使用。
3、 设备报废时，必须由分管矿长、机电总工、机电科长、分管技术工程师，并吸收有经验的老工人和设备管理员、财务科长、固定资产管理员组成专门鉴定小组，进行技术鉴定，按设备报废规定，填写报废申请书上报有关部门批准。
4、 批准报废的设备应在设备台帐上注销，并办理固定资产报废的财务手续，如整台报废时，其中某些部件可以继续使用时，应作为备用品登记、报废的设备和备品、配件在未核报前应妥善保存，不准随处乱放。
五、 设备修理
1、 各单位井下使用完的设备要及时回收上井，做到零部件齐全，无损坏丢失，如有损坏丢失，应查明原因，现场查找配齐，由设备管理员检查验收，丢失及无故丢失的部件，要由使用单位照价赔偿。
2、 对井下闲置不用的设备，由设备组通知所属单位回收上井，如发现不及时回撤，应按具体情节给予处罚。
3、 设备的修复需安排到人，并填写检查登记表签名、详细记录、更换部件、技术资料、检修日期、检修人员等，检修后，由本单位设备管理员验收，在验收单上签字，并加盖合格字样连同设备一起入库、设备管理组留档。
第10篇 g公司设备引进管理规定
一、原则
1.为了保证我公司设备引进工作的顺利进行,使引进工作正常化、规范化,特制定本规定。
2.引进设备是一项重要、严肃的工作,各级人员必须高度重视,以严肃的态度进行此项工作。
3.引进设备必须遵循上级主管单位及本公司的有关规定。
4.引进工作必须坚持原则,秉公办事,维护公司的利益。坚持综合考虑“质量、价格、交货期、售后服务”四个方面,要竞争,择优选取。
5.引进工作必须根据公司制定的发展规划和技术发展趋势,结合公司实际,有计划地进行。
规定主要适用于引进较大的项目,其他小项目的引进购置,可参照本规定执行。
二、管理机构
1.设备引进工作在公司总经理的统一领导下进行。由总工程师主持项目的招标和谈判工作,公司设立设备引进小组。由总工程师任组长,总工程师办公室、工程部、物资部、维护部派代表参加。
2.总工办是引进工作的职能部门,其职责是根据需要提出各专业引进项目,报总经理批准立项后,由引进小组搞好引进项目的技术谈判和招投标商务谈判。
3.不同专业的设备引进项目,可根据实际需要,临时吸收相关部门的有关技术人员参与项目的招标和谈判。
三、引进方法和程序
1.设备引进项目由总工办提出,然后交引进小组审定,报公司总经理批准后,由引进小组组织总工办及有关技术人员进行项目的招标和谈判。
2.需要招标或询价的项目,必须通过讨论确定招标、询价的对象。总工办制定和发放招标书,并妥善保管外商的投标资料。
3.引进小组组织项目的开标和议标,并确定谈判对象及有关事项。
4.引进小组负责通知供应商谈判。谈判时引进小组成员一般不少于总人数的四分之三。 5.开标、议标和谈判必须指定专人记录。记录资料必须妥善保存。
6.物资部负责编制合同书并完成其他商务事项。
四、纪律注意事项
1.引进项目的招标、询价和谈判,必须严格按照有关规定和程序进行。
2.引进工作人员必须严格遵守公司的有关情报和机密。任何人不得单独与供应商接触谈及引进项目的实质性问题,更不能向对方泄露公司拟定的标底和谈判策略,任何人不得将我方的重要信息以任何方式告知对方。
3.在引进工作过程中,除正当的业务或礼节需要接受少量价值不高的纪念品外,不准单独接受超额馈赠礼品,确实难以拒绝的应交公司处理。
4.对于违反上述规定者,视情节轻重,给予相应的纪律处分;触犯刑律的,交司法机关追究其刑事责任。
五、其他
技术培训、验收的名单由总工办与相关主管领导研究确定报总经理批准,根据工作关系和需要与相关主管领导研究确定。
