第1篇 设备管理部环保专工的安全职责
1、负责全厂防治环境污染具体工作。认真贯彻执行上级有关企业安全的法律、法规、标准和方针、政策，积极参加与企业环境保护工作相关的安全培训和教育。
2、负责参与本单位环保设施安全防范措施制定，并协助监督实施情况，有计划地逐步达到国家规定的环境治理安全标准。
3、负责参与审查新建、扩建、改建工程项目中的环保项目， 严格执行‘三同时’方针，并做好相关项目竣工环境保护验收工作，协助监督完成施工过程中状态管理。
4、根据国家相关规定、结合公司实际，组织拟（修）订、审核公司环境方针、目标、指标及管理规定，对执行情况进行检查和考核。
5、监督、检查各生产排污口及治理设施运行状况。
6、负责企业环保工作报表以及报送环保局的各项环保工作报表。
7、负责公司环保方面“三废”的监督管理。
8、负责环保参数出现异常情况及时报告相关领导并拟定治理方案。
第2篇 机械设备安全管理施工企业的管理者要予以高度重视
1.引言
1. introduction
近年来，建筑行业已逐渐成为我国经济发展的支柱产业之一，随之国家出台了一系列旨在保证建筑从业人员人身安全的法律法规及相关的安全生产条例。伴随着这些法规条例的逐步完善，施工安全事故发生率明显下降，使得建筑行业得到长足发展。但是由于建筑施工条件的特殊性，空中作业高度高、强度大，立体作业交叉，施工人员文化层次参差不齐，导致施工现场危险性大，不安全因素错综复杂。
in recent years, the construction industry has gradually become one of pillar industries of china's economic development, with the country issued a series of aims to ensure that construction workers safety and related laws and regulations of production safety regulations. with these regulation gradually improve, the construction safety accident rates declined obviously, make construction industry get rapid development. but due to the particularity of the construction condition, the air operation level is high, the strength is big, three-dimensional cross, construction personnel and cultural level is uneven, lead to the construction site risk big, the unsafe factors is complex.
建筑机械设备管理乃是施工项目安全管理的重中之重。在建筑机械设备使用过程中，因操作不当、机械设备故障及其流动性作业等诸多原因引起的人身伤害事故屡屡发生，给企业经营和行业健康发展造成极为不良的影响。因此，加强施工现场机械管理极其紧迫和必要。
construction machinery equipment management is the key of the construction project safety management. in the construction machinery and equipment in use process, and its liquidity operations due to improper operation, mechanical equipment fault caused by many reasons, such as personal injury accidents frequently occur, for enterprise operation and healthy development of the industry is extremely bad impact. therefore, in order to strengthen the management of construction site mechanical extremely urgent and necessary.
2.机械伤害典型案例分析
2. mechanical damage analysis of typical cases
2.1 人货梯吊笼出轨
2.1 one cargo lift crane cage to cheat
某市框架剪力墙结构办公楼工程，垂直运输外用电梯由出租公司自行组织安装。人货梯安装前未编制专项施工方案，且安装完成后未按规定进行检查验收，导致漏装上限位碰铁及安全钩错装等问题未能及时发现整改。司机李某接班后麻痹大意擅自离岗，一名电工未经同意擅自启动电梯，运行至13层时发生冒顶出轨坠落，导致2死1重伤的伤亡事故。
one frame shear wall structure building engineering, vertical transportation for external use elevator organize by the rental company to install. one cargo lift before the installation is not prepare special construction scheme, and the installation after the completion of the acceptance inspection, not according to stipulations in packing cap a touch iron and safety problem such as hook misloading failed to timely find the rectification. driver li mou succession paralysis after leave without authorization, an electrician to start the elevator without agreed, run to the 13th floor roof caving to cheat during fall, cause 2 die 1 seriously injuries.
造成此次事故的主要原因是上限位碰铁漏装、安全钩错装，吊笼运行至顶部后继续运行、出轨，导致事故发生。次要原因是电梯司机擅自离岗，未将其拉闸上锁，给他人留下开动电梯的隐患。电工自恃对电器有所了解心存侥幸，无证驾驶盲目操作。总承包单位监管缺失，未能对不具备安装资质的出租公司加以制止，且在其操作过程中无视未编制安全方案和安装后未检测验收等情况，虽经监理单位书面提出整改，但始终没有引起总包和分包单位的高度重视。
the main cause of the accident is the limit a touch iron packing, safety hook misloading, hanging cage after running to the top to continue running, infidelity, lead to accidents. secondary reason is that the elevator driver unauthorised absences, not the switch lock, leaving others to start the hidden trouble of the lift. electrician self-reliance with appliances for granted, blind operation of driving without a license. overall contractor supervision flaw, has failed to do not have installation qualification of the rental company to stop, and it is safe to ignore not compiled in its operating process scheme and unchecked acceptance after installation, etc., are put forward rectification in writing by the supervision unit, but never has drawn great attention of the contractor and subcontractors.
2.2 卷扬机拉筋伤人
2.2 hoist brace cuts
某现浇钢筋混凝土框架结构商业楼工程主体施工中，现场钢筋加工棚内一台慢速卷扬机用作冷拉盘圆钢筋，与冷拉钢筋位于同一轴线的卷扬机前未设置安全防护网。卷扬机操作工候某，请假外出，项目部钢筋工负责人安排刚刚进场的钢筋工胡某操作卷扬机。事发当日，为便于观察远端钢筋操作情况，将卷扬机倒顺操作开关握于手中，未戴安全帽胡某走出工棚进行操作。一根处于冷拉过程中的钢筋因受力过大突然崩断，卷扬机方向断掉的剩余钢筋反弹，直接冲向胡某的头部。胡某躲闪不及，被击中后当场倒地。后因无安全帽防护头部伤势严重，经抢救无效后死亡。
totaling a cast-in-situ reinforced concrete frame structure engineering subject construction, the steel processing and heat a slow winch used for cold drawn wire rod steel, and cold drawn steel bar located on the same shaft hoist is not set before the security fence. winch operator wait one, ask for leave to go out, work arrangement, director of projects department steel just approach of reinforcing steel bar worker hu mou hoist operation. that day, to facilitate observation, distal bar operations will hoist reversing operation switch in his hand, was not wearing a helmet hu mou operated out of the shed. a root is in the process of cold drawn steel due to excessive force suddenly broke, hoist direction of residual broken steel rebound, rushed to the head of the hu mou directly. hu mou nature, fell down on the spot after being hit. because there was no safety helmet protective suffered severe head injuries, after the rescue invalid after death.
卷扬机拉筋伤人事故直接原因为：1)卷扬机操作者未经培训仓促上岗，没有操作卷扬机拉直钢筋的能力而造成钢筋拉断；2)卷扬机操作者违规作业，手持操控开关站在防护棚外操作，失去了应有的保护；3)卷扬机操作者未按规定配戴安全帽，深化了事故的后果。事故间接原因为：1）卷扬机使用中中途换人，新工人进场不久，在未接受安全教育和岗前培训的情况下匆忙上岗；2）施工现场必要的安全防护不到位，卷扬机前未设置安全防护网；3）施工项目部安全意识淡薄，早在几年前国家就明令禁用倒顺开关，属于淘汰产品，依然出现在卷扬机的操控中，客观导致操作者离开防护棚；4）施工现场没有专职安全人员，未能及时发现并纠正卷扬机操作中出现的违规操作。
hoist brace direct cause injuries to: 1) hoist operator without rush to work, without the ability to operate hoist straightening steel caused by the tensile steel; 2) hoist operators violate compasses operation, hand-held control switching station protection operation, the bird lost the due protection; 3) hoist operator to wear safety helmet, not according to stipulations to deepen the consequences of the accident. indirect accident reason is: 1) the hoist in use to change horses in the middle of the stream, new workers come in soon, in the case of not accept safety education and pre-service training under the busy work; 2) the construction site the necessary safety protection does not reach the designated position, hoist is not set before the security fence; 3) the construction projects safety consciousness, as early as a few years before the country has to disable the reversing switch, belong to eliminate product, still appeared in the hoist control, objective cause the operator to leave protective shed; 4) no full-time security personnel on the construction site, failed to timely discover and correct irregularities in hoist operation.
第3篇 化工设备大修的安全管理——大修前的安全检查三
1．对设备检修作业用的脚手架、起重机械、电气焊用具、手持电动工具、扳手、管钳、锤子等各种工器具认真进行检查或检验，不符合安全作业要求的工器具一律不得使用。
2．对设备检修作业用的气体防护器材、消防器材、通信设备、照明设备等器材设备应经专人检查，保证完好可靠，并合理放置。
3．对设备检修现场的固定式钢直梯、固定式钢斜梯、固定式防护栏杆、固定式钢平台、箅子板、盖板等进行检查，确保安全可靠。
4．对设备检修用的盲板应按规定逐个进行检查，高压盲板须经探伤合格后方可使用。
5．对设备检修现场的坑、井、洼、沟、陡坡等应填平或铺设与地面平齐的盖板，也可设置围栏警告标志，夜间应设警示红灯。
6．对有化学腐蚀性介质或对人员有伤害介质的设备检修作业现场，应备用作业人员在沾染污染物后的冲洗水源。
7．需夜间检修的作业现场，应没有足够亮度的照明装置。
8．需断电的设备，在检修前应切断电源，并经启动复查，确定无电后，在电源开关处挂上“禁止启动，有人作业”的安全标志及锁定。
第4篇 游乐设备营运安全管理规定
1.0 目的
为了有效的对园区内a、b、c级游乐设备安全运营现场的监察管理,确保游乐设备的安全使用、保障人身和财产的安全,特制定本规定。
2.0定义与适用范围
2.1游乐设备危险区域、运行区域的定义
2.1.1 设备危险区域,指设备运行所经过的路线(轨迹)(如:矿山车车辆的运行轨道、提升段台阶、储存段等),及其周边范围内的区域。
2.1.2 设备运行区域,指项目的上下客平台、机房、操作间、储物区,以及项目危险区域等。
2.2 适用区域:欢乐谷园区a、b、c级游乐设备运行区域(排队区除外)。a级游乐设备为:弹射过山车、大摆锤、矿山车、双层转马、链椅、能量风暴、双塔太空梭、木质过山车、环形过山车、观光塔、天旋地转、激流勇进、小弹射过山车;
b级游乐设备为:disco、尖峰时刻、极速风车、青蛙跳;
c级游乐设备为:碰碰车、漂流河、桑巴气球、魔术自行车。
2.3适用人群:
2.3.1 设备服务人员、设备操作人员、设备维修保养人员、设备运行区域施工作业工作人员(包括:电工、水工、园林工、环卫工、外协施工单位工作人员等需在营运区作业的所有人员)。后统称为“工作人员”。
2.3.2 公司与合作单位举办活动所涉及的人员,如:传播媒体的演员、拍摄人员;社区活动人员等。
3.0管理目标
3.1完成公司的各项质量目标。
3.2确保游客的人身、财产安全。
3.3 保证设备的安全运营和各工作流程有序的进行。
3.4 为游客提供优质的服务。
4.0规定的内容
4.1 设备操作人员按照各相应的《作业指导书》所规定的内容和工作流程,进行安全操作。
4.2 设备服务人员按照《欢乐谷岗位服务标准》为游客提供优质的服务。
4.3 每日设备运行前,维修维护人员对设备进行全面检查保养,确保设备营运的安全、正常。
4.4 各项目的维修、维护和运营时间,按公司的《设备营运时间表》和《年月设备部项目检修计划表》执行。如有特殊情况,以当日公司审批后的维修、维护和运行时间为准。
4.5 设备操作、服务人员在设备例行检修和营运时,除了需严格按照《作业指导书》的规定进行操作服务外,还需不定期的关注设备和营运区域,发现有异常情况或有未经允许进入设备运行区域的人员,及时采取应对措施,避免安全事故的发生。
4.6 其他部门的工作人员如需在项目运行区域内对所管辖的设备设施进行维护保养、环境清洁、园林绿化和各类施工作业的,需严格按照下列程序进行操作。
4.6.1 在设备检修(日检、周检、月检、年检和突发故障检修)期间,设备部以外的其他部门工作人员需进入设备运行区域作业的,须在该项目的《游乐设备运行区域作业登记表》上作好登记,由在岗的维修主管同意后,方可进入作业,并要求相关人员严格服从设备维修主管的工作安排。维修、施工作业完毕后,作业负责人要清点人数,在《游乐设备运行区域作业登记表》上认真填写,并注明离开岗位的确切时间。(注:具体的项目检修、运行时间按4.4内容执行。)
4.6.2设备营运期间,任何人不得随意进入项目危险区域。如遇特殊情况,非设备部的工作人员需对该项目运行区域内的环境、设备设施进行作业的,须根据不同项目按程序提出申请,分别填写《游乐设备营运中维修、施工作业申请表》或《游乐设备运行区域作业登记表》,具体情况有以下两种。
4.6.2.1作业时设备无须停机的,按表内所规定的内容详细填写。如需进入以上规定的a级游乐设备(弹射过山车、大摆锤、矿山车、双层转马、链椅、能量风暴、双塔太空梭、木质过山车、环形过山车、观光塔、天旋地转、激流勇进、小弹射过山车)非危险区域的,填写《游乐设备运行区域作业登记表》;进入危险区域的,并填写《游乐设备营运中维修、施工作业申请表》,需由该项目的部门经理签字、公司分管安全的领导签字批准。作业时必须在该项目的在岗负责人安排、安全引导下,方能进行作业
4.6.2.2作业时设备无须停机,需进入b级游乐设备(disco、尖峰时刻、极速风车、青蛙跳);c级游乐设备(碰碰车、漂流河、桑巴气球、魔术自行车、儿童弹跳车、转转杯)运行区域的,填写《游乐设备运行区域作业登记表》,由管理该项目的责任人签字确认,且必须在该项目的在岗负责人安排、安全引导下,进行作业。
4.6.2.3游乐设备须停机作业的,填写《游乐设备营运中维修、施工作业申请表》,并需经项目所在部门的公司分管领导审批和公司分管安全的领导,签字认可。
4.6.3如遇特殊情况,设备需延长营运时间的,相关部门工作人员要进入设备营运区域作业的,需先知会项目的在岗负责人,确认项目延长营运后的停机时间。并在设备停机后,才能进入设备营运区域作业。
4.7 在运营区域内作业的工作人员,要听从设备在岗负责人的安排,由“工作人员通道”或“安全通道”进入工作区域。在作业当中,工作人员需随时关注设备、游客和自身的安全,杜绝任何有危害设备和人身安全的行为发生。
4.8 设备的维护、操作、服务人员有权拒绝任何违反本规定的施工作业人员进行现场作业。
4.9 如遇到需协助公司拍摄广告、宣传片或其他社区活动等特殊接待的,其活动的工作人员也需严格按本规定执行。在活动过程中,由于工作需要在设备营运区域内所使用的工具和道具,需经岗位负责人安排,安全引导后方可使用。在岗人员如不能保证活动过程安全实施的,须向直属上级领导汇报,听候指示。
5.0 相关表格
5.1 《游乐设备运行区域作业登记表》qr-sb-m-05-01
5.2 《游乐设备营运中维修、施工作业申请表》qr-sb-m-05-02
5.3 《设备营运时间表》(无固定格式)
5.4 《年月设备部项目检修计划表》(无固定格式)
第5篇 泵站电气设备安全运行管理措施
.引言
泵站是水利工程建设中不可缺少的一部分,它既要承担该区域的防洪、除涝、灌溉、调水和供水等工作重任,而泵站的主要用途是农田排灌、城市给排水以及跨流域调,对合理配置水资源起着积极的作用。泵站与其它水利上程建设不同,无需修建挡水和引水建筑物,还不会影响生态环境和其它资源,受自然条件影响小,投资较少、生产成本低、便于投入使用。但泵站在平时的运转中,由于各种消耗.会引起各方面的障碍,维护较为困难。因此,对泵站进行科学的管理,提高运行效率成为泵站管理人员未来工作的重点之一。
泵站工程的兴建,是为农田灌排和城乡供水等创造一个良好的条件,而管好用好泵站工程,充分发挥其经济效益,更好地为农业和国民经济各部门服务,还需要加强科学管理。
泵站工程的管理包括组织管理、技术管理、经济管理等。泵站管理的主要内容和任务是根据泵站技术规范和国家的有关规定,制定泵站的远行、维护、检修、安全等技术规程和规章制度;搞好泵站的机电设备、工程设施、供水、排水等管理工作;完善管理机构。建立健全岗位责任制,制定考核、评比和奖惩制度,提高管理队伍的政治和业务素质,认真总结经验,开展技术改造、技术革新和科学试验,应用和推广新技术;按照泵站技术经济指标的要求,考核泵站管理工作等。本节着重介绍机组运行和技术经济指标方面的一些问题。
一、机组的运行
机组试运行以后,并经工程验收委员会验收合格,交付管理单位。管理单位接管后,应组织管理人员熟悉安装单位移交的文件、图纸、安装记录、技术资料,学习操作规程,然后进行分工,按专业对设备进行全面检查,电气作模拟试验。
在泵站的水工建筑物和主要机电设备安装、试验、验收完成之后,正式投入运行之前,都必须按照 204-86《泵站技术规范(安装分册)》的要求进行机组的试运行。一切正常后方可投入运行、管理、维护工作。
(一)试运行的目的和内容
1.试运行的目的
⑴.参照设计、施工、安装及验收等有关规程、规范及其技术文件的规定,结合泵站的具体情况,对整个泵站的土建工程机、电设备及金属结构的安装进行全面系统的质量检查和鉴定,以作为评定工程质量的依据。
⑵.通过试运安装工程质量符合规程、规范要求,便可进行全面交接验收工作,施工、安装单位将泵站移交给生产管理单位正式投人运行。
2..试运行的内容
机组试运行工作范围很广,包括检验、试验和监视运行,它们相互联系密切。由于水泵机组为首次启动,而又以试验为主,对运行性能均不了解,所以必须通过一系列的试验才能掌握。其内容主要有:
⑴.机组充水试验。
⑵.机组空载试运行
⑶.机组负载试运行
⑷.机组自动开停机试验。
试运行过程中、必须按规定进行全面详细的记录,要整理成技术资料,在试运行结束后,交鉴定、验收、交接组织,进行正确评估并建立档案保存。
(二)试运行的程序
为保证机组试运行的安全、可靠,并得到完善可靠的技术资料,启动调整必须逐步深入,稳步进行。
1.试运行前的准备工作
试运行前要成立试运行小组,拟定试运行程序及注意事项,组织运行操作人员和值班人员学习操作规程、安全知识,然后由试运行人员进行全面认真的检查。
试运行现场必须进行彻底清扫,使运行现场有条不紊,并适当悬挂一些标牌、图表,为机组试运行提供良好的环境条件和协调的气氛。
⑴流道部分的检查。具体工作有:
1).封闭进人孔和密封门。
2).在静水压力下,检查调整检修闸门的启闭;对快速闸门、工作闸门、阀门的手动、自动作启闭试验,检查其密封性和可靠性。
3).大型轴流泵应着重流道的密封性检查,其次是流道表面的光滑性。清除流道内模板和钢筋头,必要时可作表面铲刮处理,以求平滑。流道充水,检查进人孔、阀门、砼结合面和转轮外壳有无渗漏。
4).离心泵抽真空检查真空破坏阀、水封等处的密封性。
⑵水泵部分的检查。
1).检查转轮间隙,并做好记录。转轮间隙力求相等,否则易造成机组径向振动和汽蚀。
2).叶片轴处渗漏检查。
3).全调节水泵要作叶片角度调节试验。
4).技术供水充水试验,检查水封渗漏是否符合规定或橡胶轴承通水冷却或润滑情况。
5).检查轴承转动油盆油位及轴承的密封性。
⑶电动机部分的检合。
1).检查电动机空气间隙,用白布条或薄竹片拉扫,防止杂物掉入气隙内,造成卡阻或电动机短路。
2).检查电动机线槽有无杂物,特别是金属导电物,防止电动机短路。
3).检查转动部分螺母是否紧固,以防运行时受振松动,造成事故。
4).检查制动系统手动、自动的灵活性及可靠性;复归是否符合要求;视不同机组而定顶起转子0.003~0.005 ,机组转动部分与固定部分不相接触。
5).检查转子上、下风扇角度,以保证电动机本身提供最大冷却风量。
6).检查推力轴承及导轴承润滑油位是否符合规定。
7).通冷却水,检查冷却器的密封件和示流信号器动作的可靠性。
8).检查轴承和电动机定子温度是否均为室温,否则应予以调整;同时检查温度信号计整定位是否符合设计要求。
9).检查核对电气接线,吹扫灰尘,对一次和二次回路作模拟操作,并整定好各项参数。
10).检查电动机的相序。
11).检查电动机一次设备的绝缘电阻,做好记录,并记下测量时的环境温度。
12).同步电机检查碳刷与刷环接触的紧密性、刷环的清洁程度及碳刷在刷盒内动作的灵活性。
2.机组空载试运行
⑴.机组的第一次启动。经上述准备和检查合格后,即可进行第一次启动。第一次启动应用手动方式进行。一般都是空载启动,这样既符合试运行程序,也符合安全要求。空载启动是检查转动部件与固定部件是否有碰磨,轴承温度是否稳定,摆度、振动是否合格,各种表计是否正常,油、气、水管路及接头、阀门等处是否渗漏,测定电动机启动特性等有关参数,对运行中发现的问题要及时处理。
⑵.机组停机试验。机组运行4~6 后,上述各项测试工作均已完成,即可停机。机组停机仍采用手动方式,停机时主要记录从停机开始到机组完全停止转动的时间。
⑶.机组自动开、停机试验。开机前将机组的自动控制、保护、励磁回路等调试合格,并模拟操作准确,即可在操作盘上发出开机脉冲,机组即自动启动。停机也以自动方式进行。
3.机组负荷试运行
机组负载试运行的前提条件是空载试运行合格,油、气、水系统工作正常,叶片角度调节灵活(指全调节水泵),各处温升符合规定。振动、摆度在允许范围内,无异常响声和碰擦声,经试运行小组同意,即可进行带负荷运行。
⑴.负荷试运行前的检查
1).检查上、下游渠道内及拦污栅前后有无漂浮,并应妥善处理。
2).打开平衡闸,平衡闸门前后的静水压力。
3).吊起进出水侧工作闸门。
4).关闭检修闸阀。
5).油、气、水系统投入运行。
6).操作试验真空破坏阀,要求动作准确,密封严密。
7).将叶片调至开机角度。
8).人员就位,抄表。
⑵负载启动
上述工作结束即可负载启动。负载启动用手动或自动均可,由试运行小组视具体情况而定。负载启动时的检查、监视工作,仍按空载启动各项内容进行。如无抽水必要,运行6~8 后,若一切运行正常,可按正常情况停机,停机前抄表一次。
4.机组连续试运行
在条件许可的情况下,经试运行小组同意,可进行机组连续试运行。其要求是:
⑴.单台机组运行一般应在7 时累计运行72 或连续运行24 (均含全站机组联合运行小时数)。
⑵.连续试运行期间,开机、停机不少于3次。
⑶.全站机组联合运行的时间不少于6 。
机组试运行以后,并经工程验收委员会验收合格,交付管理单位。管理单位接管后,应组织管理人员熟悉安装单位移交的文件、图纸、安装记录、技术资料,学习操作规程,然后进行分工,按专业对设备进行全面检查,电气作模拟试验。一切正常即可投入运行、管理、维护工作。
(三)运行方式
水泵机组的运行方式是决定水系统管理方式的重要因素。而水系统的总体管理方式又反过来对水泵的运行方式给予一定的制约。在任何情况下,决定运行操作方式以及操作方法,都必须根据水泵机组的规模、使用目的、使用条件及使用的频繁程度等确定,并使水泵机组安全可靠而又经济地运行。
一般条件下,水泵运行过程中从开始启动到停机操作完毕,主水泵及辅助设备的操作都是这样进行的,但也有采取各机组单台联动操作或多台联动操作的,必要时由计量测试装置发出相应的指令进行自动开停机操作。究竟采用何种操作方式,必须从水系总体的管理方式出发,视其重要性、设施的规模、作用、管理体制等确定。运行方式有一般手动操作(单独、联动操作)和自动操作两大类。
1.开机
对于离心泵为关阀起动。起动前,水泵和吸入管路必须充满水并排尽空气。当机组达到额定转速,压力超过额定压力后,打开闸阀,使机组投入正常运行。
对于轴流泵为开阀起动。起动前,应向填料面上的接管引注清水,润滑橡胶轴承。待动力机转速达到额定值后,停止充水,完成起动任务。
2.运行
对于季节性运行的排灌泵站,投入运行时,应做好以下工作。
⑴.在机组投入正常的排灌作业前,要进行试运行,并应检查前池的淤积、管路支承、管体的完整以及各仪表和安全保护设施等情况。
⑵.开启进水闸门,使前池水位达设计水位,开启吸水管路上的闸阀(负值吸水时),或抽真空进行充水;启动补偿器或其它启动设备启动机组,当机组达到额定转速,压力超过额定压力后(指离心泵机组),逐渐开启出水管路上的闸阀,使机组投入正常运行。
⑶.观察机组运行时的响声是否正常。如发现过大的振动或机械撞击声,应立即停机进行检修。
⑷.经常观察前池的水位情况,清理拦污栅上堵塞的枯枝、杂草、冰屑等,并观测水流的含沙量与水泵性能参数的关系。
⑸.检查水泵轴封装置的水封情况。正常运行的水泵,从轴封装置中渗漏的水量以每分钟30~60滴为宜。滴水过多说明填料压地过松,起不到水封的作用,空气可能由此进入叶轮(指双吸式离心泵)破坏真空,并影响水泵的流量或效率。相反,滴水过少或不滴水,说明填料压地太紧,润滑冷却条件差,填料易磨损发热变质而损坏,同时泵轴被咬紧,增大水泵的机械损失、使机组运行时的功率增加。
⑹.检查轴承的温度情况。经常触摸轴承外壳是否烫手,如手不能触摸,说明轴承温度过高。这样将可能使润滑油质分解,摩擦面油膜被破坏,润滑失效,并使轴承温度更加升高,引起烧瓦或滚珠破裂,造成轴被咬死的事故。轴承的温升、一般不得超过周围环境温度35°,轴承的温度最高不得超过75°。运行中应对冷却水系统的水量、水压、水质经常观察。对润滑油的油量、油质、油管是否堵塞以及油环是否转动灵活,也应经常观察。
⑺.注意真空表和压力表的读数是否正常。正常情况下,开机后真空表和压力表的指针偏转一定数值后就不再移动,说明水泵运行已经稳定。如真空表读数下降,一定是吸水管路或泵盖结合面漏气。如指针摆动,很可能是前池水位过低或者吸水管进口堵塞。压力表指针如摆动很大或显着下降,很可能是转速降低或泵内吸入空气。
⑻.机组运行时还应注意各辅助设备的运行情况,遇到问题应及时处理。
3.运行中的维护及故障处理
机组运行中可能会发生故障,但是一种故障的发生和发展往往是多种因素综合作用的结果。因此,在分析和判断一种故障时,不能孤立地静止地就事论事,而要全面地、综合地分析,找出发生故障的原因,及时而准确地排除故障。水泵运行中,值班人员应定时巡回检查,通过监测设备和仪表,测量水泵的流量、扬程、压力、真空度、温度等技术参数,认真填写运行记录,并定期进行分析,为泵站管理和技术经济指标的考核,提供科学依据。
水泵运行发生故障时,应查明原因及时排除。泵故障及其故障原因繁多,处理方法各不相同。机组运行中常见的故障及排除方法列于表12-2-1、表12-2-2。离心泵、混流泵的故障原因和处理方法表。
4.停机
停机前先关闭出水闸门,然后关闭进水管路上的闸阀(对离心泵而言)。对卧式轴流泵停机前应将通气管闸阀打开,再切断电源,并关掉压力表和真空表以及水封管路上的小闸阀,使机组停止运行。轴流泵关闭压力表后,即可停机。
二、机组的检修
水泵机组的检修是运行管理中的一个重要环节安全、可靠运行的关键,必须认真对待。
检修的目的和要求:
为更好地为工农业生产和人民生活提供服务,泵站中的所有设备均应具备很高的运行可靠性,保证机组经常处于良好的技术状态。因此,对泵站所有的机电设备,必须进行正常的检查、维护和修理,更新那些难以修复的易损件,修复那些可修复的零件。
定期检修:
定期检修是机泵管理的重要组成部分,主要是解决运行中已出现并可修复的,或者尚未出现问题,按规定必须检修的零部件。
定期检修是为避免让小缺陷变成大缺陷,小问题变成大问题,为延长机组使用寿命、提高设备完好率、节约能源创造条件。必须认真地、有计划地进行。
定期检修又分局部性抢修、解体大修和扩大性大修三种。
(一).局部性检修
是指运行人员可进入直接接触的部件、传动部分、自动化元件及机组保护设备等,一般安排在运行间隙或冬季检修期有计划地进行。主要项目有:
1).全调节水泵调节器铜套与油套的检查处理。
2).水泵导轴承的检查。水泵导轴承有橡胶轴承和油导轴承两种。对橡胶轴承的磨损情况、漏水量、轴颈磨损等要检查、记录、处理。油导轴承大多是巴氏合金轴承、质软易磨损,密封效果不好,停机油盆进水,泥沙沉淀,运行时磨损轴承、轴颈。特别是对未喷镀或镶包不锈钢的碳钢轴颈,为了解其锈蚀、磨损情况,应定期检查处理。
油导轴承密封装置常见的有迷宫环、平板密封、空气围带等。由于橡胶件的制作质量及本身易于老化等,若是季节性泵站,停机时间长,空气围带长期处于充气膨胀状态,因而损坏率高,应定期检查更换。
3).温度计、仪表、继电保护装置等检查、检验。这些是鉴定机组能否正常运行的依据,要达到灵活、准确。
4).上、下导轴承油槽油及透平油取样化验,根据化验结果进行处理。
5).轴瓦间隙及瓦面检查。根据运行时温度计的温度,有目的检查轴瓦间隙和轴面情况。
6).制动部分检查处理。
7).机组各部分紧固件定位销钉是否松动。
8).油冷却器外观检查并通水试验,看有无渗漏现象。
9).检查叶轮、叶片及叶轮外壳的汽蚀情况和泥沙磨损情况,并测量记录其程度。
10).测量叶片与叶轮外壳的间隙。
11).集水廊道水位自控部分准确度的检查及设备维护。
总之进行局部性检修的目的是为安全运行创造条件,至于检修的时间间隔,可根据不同内容和运行中发现的问题而定。
(二)机组解体大修所谓机组解体大修,是机组的大修。机组大修是一项有计划的管理工作,是解决运行中经大修方能消除的设备重大缺陷,以恢复机组的各项技术指标,机组大修包括解体、处理和再安装三个环节。
机组的损坏有两种:一是事故损坏,发生的机率很小。二是正常性损坏,如运行的摩擦磨损、汽蚀损坏、泥沙磨损、各种干扰引起的振动、交变应力的作用和腐蚀、电气绝缘老化等。
在规定的大修周期内,如机组运行并没有出现明显的异常现象,同时又可预测在以后一定时期内仍能可靠地运行,则可适当延长大修的时间。如机组能正常运行,而硬要按规定的大修周期来拆卸机组的部件或机构,那将恶化机组的技术状况。应根据机组的工作情况及部件的损坏情况来确定检修的规模。
(三)扩大性大修当泵房由于基础不均匀沉陷等而引起机组轴线偏移、垂直同心度发生变化,甚至固定部分也因此而受影响,有严重的事故隐患;或者零部件严重磨损、损坏,导致整个机组性能及技术经济指标严重下降而必须进行整机解体,重新修复、更换、调整,并进行部分改造,必要时对水工部分进行修补。
结语
泵站是水提供势能和压能,解决无自流条件下的排灌、供水和水资源调配唯一动力来源,而泵站电气设备管理与维护是保证泵站正常运行的 关键之一,电气设备维护与保养不仅要总结经验,更要不断完善与创新,以提高运行效益。
第6篇 油库设备安全管理
总 则
油库是储存油料的基地，具有易燃、易爆、易挥发和流动性的危险性。油库的各种设备是油库进行生产活动的重要物质技术基础。为了加强油库设备的管理，使油库设备处于良好的技术状态，为油库生产作业创造良好的环境，提高油库的经营效果，提高油库设备的管理水平，制定油库设备管理制度。
第一章 设备管理
第一条：油库设备主要包括：油罐、输油管线、输油泵、卸油栈桥、各种输配电设备、自动化仪器仪表、通讯设备、锅炉、消防设备及装卸油设备、油料配送运输设备等。
第二条：油库设备管理应贯彻“全员、全过程”的原则，实行设备全过程的管理，按照油库对设备的要求，严格合理选购、正确使用和维护、科学检修、有计划有重点的对设备进行更新改造。
第三条：建立设备台帐管理，每一设备独立设卡、帐，包括设备编号、设备名称、型号规格、制造厂商、出厂日期、投入使用期、资金、折旧年限、使用地点。
第四条：建立设备技术管理档卡，包括原始依据、技术标准、产品合格证、使用证明书、设备技术状态记录、检查定期维护记录等。
第二章 设备的检查
第五条：油库设备在使用过程中，由于设备自身运动和外界条件的作用，其技术状态必然会发生变化，为了保持设备的技术性能及安全运转，必须坚持对设备的检查工作。
第六条：对设备应坚持定期检查、不定期检查、专项检查和巡回检查
第七条：按照《石油库设备检修规程》（q/sh039-014-88）的规定，对油库设备的检查周期和检查内容：
1、油罐的检查内容及周期
（1）每两个月对油罐至少进行一次专门外部检查。
（2）检查内容：各密封点、焊缝及罐体有无渗漏、油罐基础及外形有无异常变化。
（3）罐壁、罐顶、进出口阀门、阀体及连接部位是否完好。
（4）立式油罐每3-5年结合清罐进行一次灌内部全面检查。
2、输油管线的检查及周期（包括栈桥集油管线）
（1）每月对管线外表进行一次全面性检查。
（2）检查内容：管线连接部位（法兰、丝扣、焊接等）有无裂缝、渗漏。管线支座及管线本身有无异常震动和变形。
（3）根据季节变化对管线进行防冻、冻胀及防洪处理。
3、阀门的检查内容及周期
（1）阀门每月至少检查一次。
（2）检查内容阀门的启用是否正常，阀杆密封及法兰垫片静密封是否渗漏。
（3）平日常开常闭阀门、阀杆等部位的润滑。
4、各种油泵、真空泵的检查内容及周期。
（1）每月至少检查一次。
（2）检查内容：轴承温度、吸排压力、渗漏、润滑、震动和噪音。
（3）每季检查轴承盒里的润滑油有无变质，轴承在圆周方向的间隙，泵壳内部的腐蚀情况，工作压力情况。
5、装卸油设备（铁路、栈桥、鹤管、流量计）
（1）铁路专用线的维护保养由赵矿铁路运输部门遵照有关部门规定执行。
（2）栈桥、栏杆、扶梯、吸油鹤管、基座应牢固，油漆完好无腐蚀。
（3）鹤管的检查周期每月不少于一次。
（4）流量计每半年校验、检修、调整一次，每日检查运转是否正常，有无异音及渗漏。
6、变压器的检查内容及周期
（1）变压器每月至少检查一次。
（2）检查内容：①变压器运行的电压，电流，有无渗漏，油枕内的油色、油温、油高、油位、有无杂质。
②变压器运行机制的声音是否加大。套管是否清洁，有无裂痕及放电痕迹。
③母线、电位、连接点有无异常。
④变压器的门窗是否完好，房屋有无渗漏雨、通风照明是否适宜，卫生环境是否整洁。
7、配电装置的检查内容及周期。
（1）配电装置不停电的外部检查每班两次。
（2）检查内容：检视母线及供电设备导电部分运行是否正常，检视绝缘子、测量仪表和继电保护的运行状况。
第7篇 游乐设备营运现场安全管理规定
1.0 目的
为了有效的对园区内a、b、c级游乐设备安全运营现场的监察管理，确保游乐设备的安全使用、保障人身和财产的安全，特制定本规定。
2.0 定义与适用范围
2.1 游乐设备危险区域、运行区域的定义
2.1.1 设备危险区域，指设备运行所经过的路线（轨迹）（如：矿山车车辆的运行轨道、提升段台阶、储存段等），及其周边范围内的区域。
2.1.2 设备运行区域，指项目的上下客平台、机房、操作间、储物区，以及项目危险区域等。
2.2 适用区域：欢乐谷园区a、b、c级游乐设备运行区域（排队区除外）。a级游乐设备为：弹射过山车、大摆锤、矿山车、双层转马、链椅、能量风暴、双塔太空梭、木质过山车、环形过山车、观光塔、天旋地转、激流勇进、小弹射过山车；
b级游乐设备为：disco、尖峰时刻、极速风车、青蛙跳；
c级游乐设备为：碰碰车、漂流河、桑巴气球、魔术自行车。
2.3 适用人群：
2.3.1 设备服务人员、设备操作人员、设备维修保养人员、设备运行区域施工作业工作人员（包括：电工、水工、园林工、环卫工、外协施工单位工作人员等需在营运区作业的所有人员）。后统称为“工作人员”。
2.3.2 公司与合作单位举办活动所涉及的人员，如：传播媒体的演员、拍摄人员；社区活动人员等。
3.0 管理目标
3.1 完成公司的各项质量目标。
3.2 确保游客的人身、财产安全。
3.3 保证设备的安全运营和各工作流程有序的进行。
3.4 为游客提供优质的服务。
4.0 规定的内容
4.1 设备操作人员按照各相应的《作业指导书》所规定的内容和工作流程，进行安全操作。
4.2 设备服务人员按照《欢乐谷岗位服务标准》为游客提供优质的服务。
4.3 每日设备运行前，维修维护人员对设备进行全面检查保养，确保设备营运的安全、正常。
4.4 各项目的维修、维护和运营时间，按公司的《设备营运时间表》和《 年 月设备部项目检修计划表》执行。如有特殊情况，以当日公司审批后的维修、维护和运行时间为准。
4.5 设备操作、服务人员在设备例行检修和营运时，除了需严格按照《作业指导书》的规定进行操作服务外，还需不定期的关注设备和营运区域，发现有异常情况或有未经允许进入设备运行区域的人员，及时采取应对措施，避免安全事故的发生。
4.6 其他部门的工作人员如需在项目运行区域内对所管辖的设备设施进行维护保养、环境清洁、园林绿化和各类施工作业的，需严格按照下列程序进行操作。
4.6.1 在设备检修（日检、周检、月检、年检和突发故障检修）期间，设备部以外的其他部门工作人员需进入设备运行区域作业的，须在该项目的《游乐设备运行区域作业登记表》上作好登记，由在岗的维修主管同意后，方可进入作业，并要求相关人员严格服从设备维修主管的工作安排。维修、施工作业完毕后，作业负责人要清点人数，在《游乐设备运行区域作业登记表》上认真填写,并注明离开岗位的确切时间。（注：具体的项目检修、运行时间按4.4内容执行。）
4.6.2设备营运期间，任何人不得随意进入项目危险区域。如遇特殊情况，非设备部的工作人员需对该项目运行区域内的环境、设备设施进行作业的，须根据不同项目按程序提出申请，分别填写《游乐设备营运中维修、施工作业申请表》或《游乐设备运行区域作业登记表》，具体情况有以下两种。
4.6.2.1作业时设备无须停机的，按表内所规定的内容详细填写。如需进入以上规定的a级游乐设备（弹射过山车、大摆锤、矿山车、双层转马、链椅、能量风暴、双塔太空梭、木质过山车、环形过山车、观光塔、天旋地转、激流勇进、小弹射过山车）非危险区域的，填写《游乐设备运行区域作业登记表》；进入危险区域的，并填写《游乐设备营运中维修、施工作业申请表》，需由该项目的部门经理签字、公司分管安全的领导签字批准。作业时必须在该项目的在岗负责人安排、安全引导下,方能进行作业
4.6.2.2作业时设备无须停机，需进入b级游乐设备(disco、尖峰时刻、极速风车、青蛙跳)；c级游乐设备(碰碰车、漂流河、桑巴气球、魔术自行车、儿童弹跳车、转转杯)运行区域的，填写《游乐设备运行区域作业登记表》，由管理该项目的责任人签字确认，且必须在该项目的在岗负责人安排、安全引导下,进行作业。
4.6.2.3游乐设备须停机作业的，填写《游乐设备营运中维修、施工作业申请表》，并需经项目所在部门的公司分管领导审批和公司分管安全的领导，签字认可。
4.6.3如遇特殊情况，设备需延长营运时间的，相关部门工作人员要进入设备营运区域作业的，需先知会项目的在岗负责人，确认项目延长营运后的停机时间。并在设备停机后，才能进入设备营运区域作业。
4.7 在运营区域内作业的工作人员，要听从设备在岗负责人的安排，由“工作人员通道”或“安全通道”进入工作区域。在作业当中，工作人员需随时关注设备、游客和自身的安全，杜绝任何有危害设备和人身安全的行为发生。
4.8 设备的维护、操作、服务人员有权拒绝任何违反本规定的施工作业人员进行现场作业。
4.9 如遇到需协助公司拍摄广告、宣传片或其他社区活动等特殊接待的，其活动的工作人员也需严格按本规定执行。在活动过程中，由于工作需要在设备营运区域内所使用的工具和道具，需经岗位负责人安排，安全引导后方可使用。在岗人员如不能保证活动过程安全实施的，须向直属上级领导汇报,听候指示。
5.0 相关表格
5.1 《游乐设备运行区域作业登记表》 qr-sb-m-05-01
5.2 《游乐设备营运中维修、施工作业申请表》 qr-sb-m-05-02
5.3 《设备营运时间表》 （无固定格式）
5.4 《 年 月设备部项目检修计划表》 （无固定格式）
第8篇 设备检修安全管理
一、检修组织
1、较大项目检修，公司必须成立项目检修小组，并指定检修项目负责人，同时需有安全管理人员参加。
2、检修前编制好检修计划，检修计划由车间（部门）提出，然后由检修部门制定检修方案（重点说明检修任务、检修的安全措施、各自的安全职责等），安全管理人员对检修安全措施进行审核，然后报总经理批准。
3、检修计划编制，凡二人以上的项目要指定一人负责安全。
4、生产部门、检修部门负责人，要对检修任务、检修质量、检修安全负全部责任，向检修人员交待清楚任务、质量要求、应采取的安全措施，做到思想落实、组织落实、手续落实、安全措施落实。
二、检修准备
1、设备、设施检修前需对参加检修人员交代检修任务、安全注意事项。
2、组织检修人员做好检修机具准备，做到机具齐全、安全可靠，对起重吊装工具等设备进行检查试验，确保整个检修过程的安全。
3、设备检修如需动火作业还必须检查电焊、气割工具是否安全可靠。
4、检查作业场所是否存在易燃易爆的物质，如有需要进行清理，以防发生火灾事故。
5、电气设备检修前，需拉闸断电。
6、带电检修或进入受限空间作业时，还必须遵守《危险作业管理制度》。
三、检修安全规定
1、检修任务实施时，检修项目负责人、安全管理人员必须对检修过程各项安全措施落实情况进行监督、检查，发现违章操作或存在隐患时，必须立即制止。
2、检修过程中各工种必须遵守各工种的安全操作规程。
3、作业过程中出现新的隐患时必须立即停止检修，隐患消除后方可继续施工。
4、检修人员对检修项目要进行检查、核对，由岗位和班组长介绍情况，全部符合要求，才可进行施工。
5、检修人员在检修中，必须严格遵守检修规程和各种安全技术规程。
6、凡对机电传动部份的设备检修，必须切断电源，拆除传动皮带，并要悬挂“禁止合闸”的警告牌。
7、检修使用临时行灯必须采用安全电压（36伏、24伏、12伏、6.3伏）。贮罐、设施、沟道、潮湿场所要用12伏，绝缘要良好，使用电动工具要可靠接地。
8、一切参加检修人员必须服从指挥，做到 “四不施工”：
（1）检修安全措施不落实不施工；
（2）起重设备工具不合格不施工；
（3）高空作业和多层次交叉作业无防护措施不施工；
（4）没有明确检修任务不施工。
9、做到“四不拆”：
（1）设备带压不拆；
（2）传动设备电源未断不拆；
（3）设备高温过冷不拆；
（4）工具不合格不拆。
10、从事事故抢修，要备好防护器具和急救药品，以备急用，并要有专门的监护人员。
11、检修现场的器材物品要放置整齐、稳固、保持通道畅通；预留孔洞、坑沟要设护栏或盖板；因施工需要被破坏的安全防护装置及其它设施要及时修复。
四、检修过程安全要求
（一）、电气焊安全作业规定
1、电、气焊工必须持证上岗，无证人员不得进行动火作业。
2、在焊接作业中，焊接工具要符合标准，焊枪的风、气门要严密可靠，氧气减压表灵敏有效，氧气软管应耐压20个大气压，乙炔软管须耐压5个大气压。
3、乙炔器和焊枪之间，必须装有阻火器。
4、乙炔瓶、氧气瓶、动火点三者应有10米距离，否则要采取隔离措施。
5、高压线下，管道下禁止放置乙炔瓶。
6、电弧焊接工具设备要符合以下标准：
（1）每台电焊机的电源要安设独立电闸。
（2）焊机二次线圈及外壳必须妥善接地，其接地电阻不大于4欧姆。
（3）一次线路与二次线路必须完整，并且易辨认，绝缘要良好，一次线的长度不应超过5m。
（4）焊夹把绝缘要良好，必要时应有护手档板。
7、电焊工作业时，不得任意移动防护接地的设备。
8、电焊作业在地面施焊时，应穿绝缘鞋或站在绝缘处，在潮湿工地、地沟、槽罐内要穿绝缘胶鞋，并站在备好的绝缘板上方可进行焊接作业。
9、焊接作业中，要配带好个人劳保防护用品，在有毒有害气体车间检修作业应备好防毒面具和口罩，对从事等离子切割，氩弧焊等作业应采取防护措施。
10、电焊作业在多人交叉作业场所，要设有防护遮板：以防电弧刺伤他人眼睛；
11、焊线应双线并行至现场作业点，禁止使用厂房钢结构、设备作焊接回路使用；
（二）、受限空间作业
1、进入各类槽、罐、塔、管道、容器以及阴井、地坑、下水道或其它封闭场所内进行的作业为设备内作业，必须办理危险作业审批表。
2、受限空间内作业必须设作业监护人，监护人应由有经验的人员担任，监护人必须认真负责，坚守岗位，并与作业人员保持有效的联络。
3、进入有腐蚀性、窒息、易燃受限空间内作业时，必须穿戴适用的个人劳动防护用品、防毒器具。
4、进入受限空间前必须对其进行强制通风。
5、严禁在作业设备内外投掷工具及器料，禁止用氧气或富氧空气吹风。
6、 在设备内动火作业，除执行中有关动火的规定外，动焊人员离开时，不得将焊（割）具留在设备内。
7、作业完工后，经检修人、监护人与使用部门负责人共同检查，确认无误，并由检修负责人与使用部门负责人进行共同验收合格后，检修人员方可清理现场。
（三）、高处作业
1、凡距坠落高度基准面2m以上（含2m），有可能坠落的高处进行作业，必须按照高处作业的安全技术要求执行。
2、高处作业前，必须办理“危险作业审批表”，采取可靠的安全措施，指定专人负责，专人监护，并严格履行审批手续。
3、高处作业人员必须经体检合格，凡不适于高处作业的人员不得从事高处作业。
4、高处作业用的脚手架、吊蓝、吊架、手拉葫芦等，必须按有关规定架设，吊装升降机严禁载人。
5、高处作业人员必须系好安全带、戴好安全帽，随身携带的工具、零件、材料等必须装入工具袋。
6、高处作业一般不应交叉进行，因工序原因必须在同一垂直线下方工作时，必须采取可靠的隔离防范措施。
7、遇六级以上的风力或其它恶劣气候时，应停止高处作业。
（四）、拆除工作
1、拆除工作应制订拆除方案。
2、施工前要向作业人员进行交底教育，施工中实行统一指挥、监督。
3、拆除的物件、工具器材不准上下抛掷，及时清理运走。
4、拆除石棉瓦必须铺设跳板。
（五）、带电作业要求
1、低压带电作业应设专人监护，监护人应由有带电作业实践经验的人员担任。监护人不得直接操作。监护的范围不得超过一个作业点。工作时，站在干燥的绝缘物上进行，并戴绝缘手套和安全帽。必须穿长袖衣工作，严禁使用锉刀、金属尺和带有金属物的毛刷、毛掸等工具。
2、在带电的低压配电装置上工作时，应采取防止相间短路和单相接地的绝缘隔离措施。
3、在低压带电裸导线的线路上工作时，工作人员在没有采取绝缘措施的情况下，不得穿越其线路。在带电的低压配电装置上工作时，应采取防止相间短路和单相接地的绝缘措施。也应防止人体同时触及两根带电体或一根带电体与一根接地体。
4、断开导线时，应先断开火线，后断开地线。搭接导线时，顺序应相反。
人体不得同时接触两根线头。
5、严禁在雷、雨、雪以及有六级以上大风的户外带电作业。有雷电时，还应禁止在室内带电作业。禁止在潮湿或潮气过大的室内带电作业，禁止在工作位置过于狭窄的场所带电作业。
6、安全防护用具
(1)绝缘手套内外表面应无针孔、裂纹、砂眼。
(2)绝缘服、袖套、披肩、绝缘手套、绝缘靴在20kv工频电压(3min)下应无击穿、无闪络、无发热。
(3)各种专用遮蔽罩、绝缘毯、隔板在30kv工频电压(1min)下应无击穿、无闪络、无发热。
7、在带电作业过程中如设备突然停电，作业人员应视设备仍然带电。工作负责人应尽快与调度联系，调度未与工作负责人取得联系前不得强送电。
五、检修完工安全验收
检修结束后，检修部门要清理好场地，对搭设的作业架台、接设的电源全部拆除，做到工完实净，场地清后，方可办理移交验收。
第9篇 安全防护设备设施管理规定
安全防护设备设施的配备
1.设备管理主管部门在实施新建、改建、扩建建设项目或进行技术改造时,应按标准规定的“三同时”原则,配备必要的除尘、通风、隔热、降温、降噪、减振、消防以及防护栏、防护网等安全防护设备设施,并与主体工程同时投入使用。
2.安全环境管理主管部门、设备管理主管部门、安全保卫主管部门在组织有关部门制定、实施职业健康安全管理方案、安全技术措施计划、重大隐患整改计划时,应根据需要增设、配备必要的安全防护设备设施。
3.设备管理主管部门及有关部门在确定、配置安全防护设备设施时,应考虑安全技术方案,考虑本公司的财务、运行和生产经营的需要,以及员工和相关方的意见,确保安全防护设备设施消除或减少职业危害的作用,以及对职业健康安全风险的控制效果。
4.设备管理主管部门及有关部门在采购各类安全防护设备设施时,应选择有相应资格的供货单位,各类安全防护设备设施产品应有供货厂家的合格证书。
5.设备管理主管部门及有关部门应监督安全防护设备设施的配置、安装过程,确保安全防护设备设施符合相关验收准则的要求,避免或减少安装过程中的职业健康安全风险。
6.安装单位对安全防护设备设施安装、调试、正常运转后,应经上级主管部门验收合格后,方可投入正常运行。
7.各有关部门应根据控制职业健康安全风险的需要,在危险作业、设备维修等特殊情况下,临时配置安全防护设施。常用的安全防护设施有:
a)防护屏(网):设置在距离危险源一定距离的地面上,根据需要可以移动,主要适用于金属切削机床、砂轮机、电焊机、电气维修等处,可防止物体打击、机构伤害、触电、灼烫、其他伤害等,制造尺寸、放置距离应符合相关标准要求。
b)围栏、栏杆:固定在距离危险源一定距离的地面、扶梯、走台、工作台上,必要时临时设置在设备维修、高处作业等处,主要用于防止物体打击、机构伤害、起重伤害、高处坠落、其他伤害等,制造尺寸、放置距离应符合相关标准要求。
c)安全网:架设在高处作业的脚手架上,主要用于防止物体打击、高处坠落、其他伤害等,安全网的强度、尺寸、架设距离等应符合相关标准的要求。
安全装置的配备
1.设备应根据其危险源配备必要的安全装置,与设备同时购置、安装、验收、投入使用。
2.隔离防护装置
设备上的运动部分应配备隔离防护装置,以保护人身安全。隔离防护装置有的装在机械设备上,如防护罩、隔离档板等,防止相关人员接触机械运动部分;有的置于机械设备周围一定距离,如防护屏、防护栅栏等,防止相关人员进入危险区域。
a)罩、隔离档板等应有足够的强度和刚度,结构、布置合理,并应牢固地固定在设备或基础上。除了检修等情况外,一般不得随意拆下。
b)罩、隔离档板等与机械运动部分之间应留有足够的间隙,防止相互接触、干扰机械运动、碰坏机械零件。
c)罩、隔离档板等的形状、位置应适当,不能给生产场所带来新的危险。防护罩应表面光滑,不得有毛刺或尖锐棱角。
d)罩、隔离档板等的设置不应影响操作者的视线和正常工作,并便于设备的检查、保养和维修。
联锁防护安全装置
a)机械设备、电气设备等应配备联锁防护安全装置,防止操作者的误操作引发事故、事件。
b)防护安全装置应使设备的控制部位、操纵部位等能够可靠、有效地联锁,真正起到关联、制约、协调、安全控制的作用。
制动装置
a)证运动设备能够停到预定的位置,在设备运行出现异常或危险时能够紧急停止、终止运行,应在运动设备上设置必要的制动装置。
b)装置应具有足够的制动力,操作方便,制动灵敏。使用部门应经常检查、调整制动装置,确保其制动的效果。
c)起重机械、机动车辆上配置的制动装置,以及其他安全装置,应按标准规定的要求进行维护保养,定期检查。
超压安全装置
a)压力容器、压力管道等设备设施上应设置压力表、安全阀、防爆膜、卸压膜等超压安全装置,当设备设施内部的流体介质超过规定压力限值时,应能够泄压,防止发生泄露、爆炸等事故、事件。
b)锅炉、压力容器、压力管道上的压力表、安全阀等超压安全装置,应按标准规定的要求进行定期校准、检查。
钢瓶安全装置
a)存各类压力气体的钢瓶上,应配置防护帽、减震圈等安全装置,以防止钢瓶在运输、储存、使用中发生碰撞而造成泄漏、爆炸。
b)钢瓶上的安全装置,应按标准规定的要求予以控制。
防触电安全装置
a)类电气设备设施中,为了保证操作人员和维修人员的安全应采用断电保护装置、电容器放电装置、接地保护、电气箱/柜/盒等防触电安全装置。
b)电气设备设施中的各类防触电安全装置的形式、配置等,应符合相关的技术标准要求,并按标准规定的要求进行控制。
监测控制与警示装置
a)类设备设施中应配置必要的检测控制与警示装置,以便在设备设施发生故障或人处于危险区域内时,向操作人员和维修人员发出危险警报信号。
b)监测控制与警示装置的形式、配置等,应符合相关的技术标准要求,并同设备设施一同维护、检查。
安全防护设备设施的运转
1.防护设备设施所在部门应确保安全防护设备设施随主体生产设备同时开、关,确保安全防护设备设施发挥安全防护作用。
2.防护设备设施所在部门应根据需要制定安全防护设备设施操作规程,指定必要的操作人员,确保安全防护设备设施能够正常运转。
3.防护设备设施操作人员应按规定操作,适时运转安全防护设备设施,并按规定做必要的运转记录。
4.设备设施上配置的安全装置不得随意拆卸、报废和闲置不用,确保安全装置的安全防护作用。
安全防护设备设施的维护保养
1.护设备设施使用部门应制定安全防护设备设施的维护保养计划,定期组织实施安全防护设备设施的维护、保养。
2.护设备设施使用部门在安全防护设备设施运行过程中,发现设备损坏,要立即向设备管理主管部门报告,及时维修,保证正常运行。
3.置是设备设施的重要组成部份,设备设施使用部门在对设备设施进行定期检查、维修、保养时,应同时对所属的安全装置进行检查、维修、保养,确保安全装置的有效性。
4.规、规范、标准对安全装置规定定期校准、检验时,设备设施所在部门应按规定实施校准、检验。校准、检验不合格的安全装置不得继续使用,应及时予以维修或更换。
安全防护设备设施的应急预案
1防护设备设施所在部门应根据需要对故障停机制定应急预案,以便安全防护设备设施故障停机时采取相应的安全防护措施。
2.当安全防护设备设施出现故障停机时,使用部门应立即实施响应措施,尽量避免或减少职业健康安全风险,必要时应停产检修,防止出现事故、事件。
对安全防护设备设施管理的监督检查
1.设备管理主管部门应组织有关部门对安全防护设备设施进行定期的监督、检查,发现问题及时组织有关部门予以解决,确保安全防护设备设施的正常运转。
2.对安全防护设备设施的配备、使用、维护、保养等应符合标准的各项规定。发现违反本标准及相关规定的,设备管理主管部门应按q标准规定对责任部门、人员予以处罚。
3.安全环境管理主管部门、安全保卫主管部门应组织有关部门对安全防护设备设施、安全装置的配备、运行、维护保养等情况进行日常监督检查。发现违反本标准及相关规定的,有关主管部门应按标准规定对责任部门、人员进行处罚。
第10篇 设备大修安全管理规定
为切实加强本年度公司设备大修中的安全管理，严格杜绝各种违章检修行为，确保检修安全，特制定本管理规定。
一、检修前的安全要求
1、凡参与设备大修的公司相关单位，在大修开始前，都要成立以行政一把手为组长的检修安全领导小组，具体负责组织、安排、协调、处理本单位的安全检修工作。
2、为提高全体检修人员的安全意识，大修前，各相关单位要结合自身的安全检修特点，以“树立安全第一思想，自觉执行安全规章，落实检修安全责任，确保设备大修安全”为主要内容，认真对员工进行一次检修安全教育，受教育面要达到百分之百，安全教育记录要有受教育者的签名。
3、凡外来检修人员，在参与本公司设备大修作业前，必须严格按照本公司的相关规定，百分之百地接受一级安全教育，同时要接受用人单位根据检修实际进行的二级安全教育。三级安全教育由外来检修队伍按要求自行组织。公司相关用人单位须严格把好用人安全教育关，未经三级安全教育的单位和个人一律不准其进入现场参与检修工作。
4、本次设备大修的所有检修方案必须有安全技术文件的内容，检修项目安排和检修任务下达时，检修施工安全技术文件的制定要同步进行。要将检修安全风险及控制事项明确告知每位参与项目检修人员，否则不得开始检修。
5、凡检修项目，必须要明确项目负责人和安全负责人。对项目检修安全负主要责任的项目负责人，必须提前向检修人员清楚交待检修任务，检修方案，检修安全风险及控制措施等的安全事项。安全负责人须认真履行职责，时时处处把好安全检修关。
6、公司相关单位对交出检修的设备，必须进行有效隔绝，清洗置换合格，认真安全交出手续。检修前，检修项目负责人要会同有关设备、工艺技术人员进行认真检查和确认，安全条件不具备，决不允许检修开始。
7、检修前，公司相关单位和部门要组织对将要在大修中使用的起重机具、检修工具、防护器具、消防器材、通讯和照明器材或设备等进行一次认真检查，确保完好可靠，检查要有记录。同时对外来检修队伍自备的检修工具和设备等，在其检修作业前，用人单位负有安全检查监督的责任，对不符合安全要求的明确告知其禁止使用。
8、公司相关部门在大修开始前和进行中，要组织进行检修现场消防通道和行车通道是否畅通的安全检查，对违章道路堆放，造成道路堵塞又未及时清除的，须采取果断措施予以纠正，确保检修现场道路畅通。
二、检修作业的安全要求
1、参与本次公司检修的所有内外部队伍和人员，必须牢固树立“安全第一”的思想，一切从安全检修出发，做到不安全不检修，坚决杜绝违章检修行为。
2、所有的项目检修作业，必须严格按照国家安监总局最新颁布的化学品生产单位动火、设备检修、吊装、动土、断路、盲板抽堵、高处作业、受限空间作业安全规范执行。
3、所有检修作业人员须严格按照本工种安全技术操作规程进行作业，对不清楚规程要求或作业行为与规程要求违背，违章进行检修的作业者，一经查出，除责令其立即停止作业外，按照公司大修安全管理考核办法对违章者所在单位或队伍进行经济处罚并予以曝光。
4、所有检修人员作业前必须按要求穿戴好劳动保护用品，必要时，须认真佩戴安全防护器具，否则不得进入检修作业现场。
5、外来检修单位在作业中所使用的机具、设备、器材等，必须符合安全要求，需定期检测检验的须有合格有效的标识或证明，同时须自觉接受本公司用人单位于检修作业前进行的安全检查和监督，否则禁止在检修作业中使用。
6、外来检修单位必须严格执行本规定及本公司有关检修作业的安全管理制度，自觉约束和规范参与检修人员的安全行为，接受本公司相关职能部门进行的检修安全检查和监督，保证安全检修。
7、外来检修单位作业中需使用水电或其它能源时，必须严格按程序办事，在使用申请得到本公司相关主管部门批准后按要求使用，不允许私自乱接滥用。
三、检修结束的安全要求
1、参与检修的所有检修队伍，当天的检修任务完成后，要认真对作业现场进行清理，责成专人在确认人员安全，作业现场无残留火种，工器具未遗留在检修设备内，电源可靠断开，现场不存在安全隐患后专责人才能离开。
2、检修项目完工验收合格后，对因检修需要拆移的安全设施，由承担检修任务的单位负责及时恢复。
3、检修中使用的脚手架、临时电源、临时照明等，无特殊原因检修结束后须立即拆除，确保现场干净整洁。
四、本规定仅限于本次公司年度设备大修期间使用。
五、本规定的解释权归公司安全环保部。
第11篇 用电设备的安全管理办法
1、施工现场配电系统应采用三级配电、两级保护，设置总配电箱、开关箱，实行分级配电。
2、施工场所所有用电设备除作保护接零外，必须在设备的首端处设置漏电保护器。必须实行一机一闸一漏制，严禁一个开关电器直接控制二台及二台以上用电设备。
3、施工现场电动机械或手持电动工具的载荷线必须按其容量无接头，铜芯橡皮护套软电缆，其性能符合现行国家标准，《通用橡套软电缆》(gb1169)的要求。其中绿/黄双色线在任何情况下只可用作保护零线或重复接地线。
4、各种熔断器的额定电流必须合理运用，严禁在施工现场利用铁丝、铝丝等非专用的熔丝替代。
5、施工现场的各种配电箱、开关箱必须有防雨设施，并装设牢固，固定式配电箱、开关箱的底部距地面应为1.3-1.5m，移动式配电箱、开关箱距地面宜在0.6-1.5m。
6、每台电动机械应有各自专用的开关箱，必须实行一机一闸制，开关箱应设在机械的附近。
7、各种电导线严禁绑在金属架上。
8、电气设备或线路发生火警时，应首先切断电源，在未切断电源之前，不得使身体接触导线或电气设备，也不得用水或泡沫灭火器进行灭火。
9、发生人身触电时，应立即切断电源，然后方可对触电者紧急救护，严禁在未切断电源之前与触电者直接接触。
10、在保护接零的零线上，不得装设开关或熔断器。
11、不得利用大地做工作零线，不得借用机械本身金属结构做工作零线。
12、电气设备的每个保护接地或保护接地零点，必须用单独的接地零线与接地干线(或保护零线)相连接，严禁在一个接地零线中接几个接地零点。
13、电气设备的额定工作电压必须与电源电压等级相符。
14、电气装置在跳闸时，不得强行合闸，应查明原因排除故障后方可合闸。
15、严禁带电作业或采用预约送电时间的方式进行电气检修，检修前必须先切断电源，并在电源开关上挂“禁止合闸，有人工作”的警告牌，警告牌的挂取应有专人负责。
16、各种配电箱、开关箱，应该配备安全锁，箱内不得存放其他物体，应保持清洁。非本岗位作业人员不得擅自开箱合闸。每班工作完毕，应切断电源锁好门。
17、清洗机电设备时，不得将水冲到电气设备上。
第12篇 设备管理处固定资产管理员安全生产职责
1参与拟订本单位安全生产规章制度、检修规程和生产安全事故应急救援预案；
2参与本单位安全生产教育和培训，如实记录安全生产 教育和培训情况;
3参与本单位应急救援演练;
4制止和纠正违章指挥、强令冒险作业、违反检修规程的行为;
5督促落实本单位安全生产整改措施；
6审核与自己业务相关的危险作业安全技术措施计划和防护措施方案，做好检查落实工作；负责做好固定资产的账目、调用、检查、核对、建立管理公司的设备固定资产台账，以及固定资产增减、变动的登记、填表及造册工作；
7掌握灭火和火场逃生知识，熟悉各种灭火器材的使用方法；
8积极参加安全文化建设，培养良好的安全习惯和安全价值观；
