第1篇 机械设备管理员安全生产职责
(1)认真执行机电设备管理制度。
(2)负责项目机械设备的安全使用、维修和保养工作。
(3)参与上级或项目组织对项目机电设备的检查,并做好记录,对发现的问题及时整改。
(4)参加项目机电设备事故的调查、分析和处理。
(5)负责项目机电设备的运转原始记录的收集,及时上报分公司相关部门。
(6)负责督促机操人员进行安全学习。
第2篇 浅议建筑施工机械设备安全管理措施
在建筑工程项目施工中,机械设备实力的强弱、性能的优劣、设备的完好性、配置的合理性都是施工中的关键。在施工过程中,要确保施工机械和人员安全,创造更大的经济效益,树立良好的企业形象,就要做好建筑施工机械设备的安全管理。在建筑施工现场,机械设备的安全管理是一项复杂且有一定难度的管理,其特点是:○1建筑施工作业是一个复杂的过程,在不同的施工阶段要采用不同的施工机械;○2作业人员流动性大,同一工程在不同的施工阶段,人员不断进场、退场;一线的生产工人专业知识水平较低,大部分是农民工,技术知识缺乏,安全生产知识薄弱;○4施工环境恶劣,漏填作业。但是只要我们能在复杂的管理概念之中理顺一个清晰的管理思路,就能够做好机械设备的安全管理工作。
一、减少人的不安全行为
根据统计,人为的因素导致的事故占80%以上。因此,要确保机械设备的安全运转,人的因素是决定因素。建筑施工过程中,人员的流动性大,一线的生产工人大部分都缺乏专业知识等等。为了消除人的不安全行为,就必须加强对建筑机械操作人员的管理。由于建筑机械的特殊性,大部分中小型建筑机械都是易于操作的,这就造成了部分人的思想麻痹,认为我也会操作,或者可以随便叫人去操作,这就是为安全生产埋下了隐患。殊不知,大部分中小型建筑机械结构简单,易于操作,但也是较笨重的机械,因为笨重,其运动惯性也大,一旦出事难以控制。如最为常见的搅拌机,如果一个没有经过培训的人员去操作,就不会认识到其危险性。在搅拌过程中,如果用物料去拨弄滚筒内的砂浆,那是相当危险的。再如用物料提升机看似只是简单的上下运动,但其运动过程中的不安全因素相当多,如高空坠落,物料摆放不好而卡死、洒落,运动过程中可能有人往井架中张望等等。如果不经过培训,操作人员就不会意识到这些危险因素的存在,紧急情况下也不会知道如何去处理、排除故障。所以,必须注重机械操作人员的培训。机械操作人员除了掌握必要的安全知识。作为管理者,就是要做好宣传、教育、培训、监督检查这四项工作;对所有操作人员一定要坚持持证上岗,并做好相关的机械维修、保养等文字记录工作。另外一个正规的建筑施工企业,通常其规章制度和操作规程已相当健全,问题是如何去宣传,做到人人知晓;如何保证规章制度的落实,使有关人员都能按规定去做,这才是一线管理人员必须要面对的问题。
二、杜绝物的不安全状态
这里说的物的不安全状态就是建筑机械设备的不安全状态。要消除其不安全状态,就要保证机械设备处于良好的工作状态。
1、对于新进场的机械设备,要监理进场检查制度,检查设备的完好性、安全性、合格性、合法性。即机械设备必须是合法的生产厂家生产,有出厂合格证,产品外观完好无缺、不变形,安全保护装置齐全。凡不符合这四项要求的,坚决拒绝进场。
2、对大中型建筑机械设备,其安装与拆除一定要请有资质的专业安装、拆除队伍来进行施工并有详尽的施工方案和有关上级部门的审批。
3、安装好的机械设备要取得法定检测部门的检测合格证后方可使用。
4、对现场所有的机械设备,要求操作工和维修工按规定做好日常的维修保养,并做好文字记录。特别是要重点检查各种安全保护装置,如他是起重机的力矩限位、高度限位、物料提升机的安全停靠装置等,以保证安全装置发挥正常的作用。另外,要坚持安检制度,安检到期的设备一定要重新检测,不要认为能正常运行就可以不检测了。因为机械设备的内部损伤、钢结构的疲劳损坏不是肉眼可以看得出来的,目前的正常运行不等于下次也能正常运行。
三、消除危险的工作环境
由于建筑工地的复杂性,建筑机械的工作环境是非常恶劣的,经常是露天作业,风吹雨打日晒,加上工地各种建筑材料的堆放,周边环境杂乱无章。所以,为建筑机械创造一个良好的工作环境尤为重要。如为搅拌机、物料提升机搭设一个合适的遮雨棚,设备周围不要对方建筑材料及杂物,机械的控制台要事业开阔、安全。在日常的管理中,要及时清理周边的杂物,减少磕碰几率,创建一个明亮、舒畅的工作环境,保障安全,提高工作效率。
四、加强机械设备管理
建立健全机械设备的管理制度,切实加强建筑施工机械设备施工过程的安全管理,落实责任制,对所租赁、使用的施工机械设备必须做到落实责任,专人管理,克服“重用轻养”,做好设备的维修、日常保养工作,加强设备使用过程中的定期自查工作,消除隐患。要对机械管理人员和机械操作人员进行严格的岗前培训,特殊工种必须持证上岗,确保施工机械设备安全使用。
总之,只要我们认真做好以上四个要素的安全管理,就可以最大限度地减少机械设备事故的发生,从而为企业增创效益。
第3篇 浅谈调度中心机械设备的安全管理
安全管理是调度中心的重要工作．而机械设备安全管理占有极其重要地位。近年来，随着公路建设、养护的不断发展，机械化程度越来越高，机械的种类、数量在不断增加，工程施工中，机械伤人事故时有发生．机械事故也屡见不鲜。机械调度中心从成立至今，未发生一起安全责任事故，多次被评为安全生产先进集体，主要在于抓紧了人、物和环境这三大因素。
一、人的因素
安全管理中人的因素是第一位的，包括操作手以及生产指挥管理等人员。据统计，由于违反操作规程而发生的机械事故和人身伤亡事故占事故的8o％以上，因此操作手是关键。其中的不安全因素一是缺乏应有的安全知识：操作手缺乏设备相关专业知识，对操作方式不甚了解，对安全操作规程不熟悉，盲目进行操作或者经验不足；缺乏应付异常情况的能力，对可能发生的危险后果完全无知等，二是抱着侥幸心理或冒险心理：要求操作手严格按操作规程办事，对操作手来说就受到了“约束”，于是一些操作手抱着侥幸心理违章作业，边开车边抽烟、打手机、穿拖鞋以及与他人攀谈等而导致注意力不集中的现象，比比皆是，结果酿成事故的发生。
调度中心在人的方面主要做了以下工作：第一、构建安全管理体系。遵照国家“安全第一、预防为主、综合治理”的安全基本方针及“管生产必须管安全，谁主管，谁负责”的原则，调度中心建立了一套安全制度体系，形成一个完整的管理网络，纵到底，横到边，层层落实，不留死角。在整个网络中包括第一责任人、主管负责人、班组责任人、安全员、操作手，所有成员各负其责，措施得力。安全管理制度包括：安全生产责任制、安全目标考核制度、安全教育培训制度、安全宣传制度、安全生产检查以及事故隐患监督整改制度。第二、培养操作手的安全意识。操作手应具备良好的职业道德，敬业爱岗，具有较强的安全意识和自我防护意识，心理稳定，身体素质好。在复杂的环境下具有良好的适应性、 应变性。调度中心所有操作手必须取得安监局颁发的特种作业操作证方可上岗。上岗前必须进行岗前安全教育培训，三级安全教育。做到不经培训不上岗，操作不熟练不上岗，不了解岗位可能发生事故及防范措施不上岗。实行定人、定机、定岗制度。第三、做好操作手劳动防护工作，为操作手配备合格齐全的劳动防护用品。第四、与操作手签订安全责任合同并与经济挂钩．使操作手具有安全风险意识，有的放矢．避免了事故发生。
第4篇 安全防护用具机械设备管理措施
根据国家和地区法规要求,目的是加强对施工现场的安全防护用具及机械设备的监督管理,防止因不合格产品流入施工现场而造成伤亡事故,确保施工安全,特制定本规定。
1、安全防护用具:
(1)安全防护用品包括安全帽、安全带、安全网、安全绳及其它个人防护用品等。
(2)安全防护设施包括各种“临边、洞口”的防护用具等。
电气产品包括手持电动工具、木工机械、钢筋机械、振动机具、漏电保护器、电闸箱、电缆、电器开关、插座及电工元器件等。
(3)架设机具包括用木、钢等材料组成的各类脚手架,及
零部件、登高设施等。
2、施工机械设备包括大、中型起重机械、搅拌机、龙门架等施工机械设备。
3、凡是所需购置的安全防护用具及机械设备,必须具有发下资料:
(1)产品的生产许可证(指实行生产许可证的产品)和出厂产品的合格证。
(2)产品的有关技术标准和规范。
(3)产品的有关图纸及技术资料。
(4)产品的技术性能和安全防护装置的说明。
4、停用6个月以上又重新使用的龙门架,在使用前必须组织由本企业的安全施工等技术管理人员参加检验,经检验合格后方可使用。
5、施工机具进入施工现场时,先进行检查验收,符合检查标准的要求才能方可留场。安装完后的施工机具再进行检查验收,符合检查标准后才能使用。
6、施工机具在使用过程中,使用施工队和机电加工队应进行定期、不定期的检查,发现问题及时处理,严禁带有隐患运行。
7、机械设备运转中严禁维修、保养及清理,必须拉闸断。锁好电箱门,停电运转,。没有监护人或挂好“有人工作严禁合闸”牌,并保证作业环境安全才能进行。
8、机械设备的作业人员,按照操作机械的安全要求,并经过专业培训考试合格,持有有关部门颁发的上岗证,按照本岗安全操作规范和安全交底进行操作。
9、防护用具及机械设备使用过程中应注意安全检查,及时发现异常情况并及时处理,不能处理的立即上报主管部门进行立项整改、抢修和更换。
10、建立安全防护用具及机械设备的安全技术档案。
第5篇 安全生产责任制：机械设备管理员
1、认真贯彻执行《安全生产法》。牢固树立“安全第一、预防为主”的思想, 严格履行法律、法规所赋予的权利和义务;
2、严格执行上级颁发的各项机电管理规章制度,包括定责任制,交接班 制度,操作规程,事故登记等;
3、掌握本工地设备技术状况,搞好管、用、养、修工作,随时向施工负 责人和公司设备部门反映情况,联系工作;
4、组织、领导、监督机械操作(修理〉人员对机械的使用保养和维修;
5、负责收集、汇总、审查本工地机械管理各种原始资料及时准确上报;
6、帮助本工地机械操作(修理〉人员不断提高技术水平;
7、根据施工要求做好机械进退场和机械使用的准备工作;
8、施工中必须经常做好机电检查,发生事故要及时排除,保证施工正常进行;
9、参加设备安装图纸的会审和劳动组织的设计讨论,对设备设施的安装 运转提出安全性建议。
10、负责机电设备、备品备件的验收和检查工作,对不合格的备品备件或 没有合格证者,禁止使用。
11、参加对发生设备事故的调查与分析,提出防止事故发生的防范措施。
12、参与生产安全检查,保证机电安全生产。
第6篇 施工现场机械设备安全管理规定
第一章 总则
第一条 为了加强施工现场机械设备的安全管理,确保机械设备安全运行和职工的人身安全,特制定本规定。
第二条 为了认真贯彻国务院《设备管理条例》和建设部《施工企业设备管理规定》,以加强设备的综合管理,提高企业的经济效益,结合我公司具体情况,现将以下若干规定颁发各项目部及施工现场,希认真贯彻执行。
第三条 施工现场必须健全机械设备安全管理体制,完善机械设备安全责任制。各级动力设备部门应负责机构设备的安全使用管理,各级安全部门应负责机械设备的监督检查。企业对违反本规定的人员,应给予经济或行政处罚,对认真执行本规定成绩突出者应给予奖励。
第二章 关于施工机械使用管理办法
第四条 施工的基础实施:
1、公司工程部按设备的技术说明书要求,提供设备的基础图纸,由施工现场(项目部)实施。
2、各土建施工现场(项目部)按基础图和要求如有各类锚固,底脚螺丝、螺栓等铁器加工,应提前委托加工,交提交加工图纸,加工完毕按图纸复验查收。
3、基础浇捣完毕后,应有必要的养护期,并对基础端面进行水平测量,设备底脚螺栓的位置正确性必须复核后进行基础验收,详细填写验收单,经验收合格后各方签字方可交付安装。
第五条 施工机械的安装实施:
1、施工项目部应在机械安装的附近设备电箱一只,并要求具有单独100a空气断路及yc3×35+1×10mm3电缆线供使用。另外还对安装该机的接地打地极接线,然后进行测试表测试,要求不大于4欧姆规范。
2、安装人员应严格按机械技术说明书的装拆顺序进行,不得递章装拆。
3、安装塔式起重臂长度应按施工组织设计要求的长度进行安装。
第六条 施工机械调试实施
在机械安装完毕以后,应对设备的电器限位装置,部运转进行全面的检查调试,并按说明书的各机种技术性能规范要求进行。
第七条 施工机械的验收实施:
1、在设备安装调试完毕后由施工项目部牵头通知公司动力安全科共同进行设备正式使用前的验收工程。
2、验收按设备的验收规范进行,落实各项安全防范措施,验收达到规范要求,并经四方在验收鉴定表中签证认可,市劳动局和市建委有关部门通过检测合格后方能正式使用。
3、验收按如下三方面进行:
⑴外部验收:主要零部件、各种仪表及整个外观无短缺;
⑵空运转试验:检查操纵系统的质量,应按动力倍递次序总成及部件工作情况;
⑶带负荷检验:必要时测定设备的技术性能和使用是否符合技术说明书的规定。
第八条 施工机械升节工作实施
1、升节的顺序及方法应严格按设备出厂的使用说明书中规定要求进行,按施工组织设计要求规定高度。
2、升节过程中有专人负责,统一步骤听指挥,并有专人监护应注意的关键事项。
第九条施工机械的扶墙工作实施:
1、应按设备的扶墙技术要求进行扶墙,其中扶墙过程中涉及到的扶墙接点预埋件和标准墙杆的图纸按说明书要求由项目部提供,公司总工负责审核。
2、如果工程项目特殊,其标准扶墙杆不能使用,需要放长或缩短时,施工项目部应提出技术要求说明和草图,经公司总工审核同意,方可投入使用。
第三章 机械设备保养制度
第十条 定期保养的目的和要求:
1、机械设备定期保养应实行单级或多级的保养结构,其目的在于保证正常运转,延长使用寿命,防止不应有的损坏,从而达到下列目的:
⑴使设备经常处于良好的技术状况,充分发挥其效能;
⑵在合理使用的条件下,不致因意外损坏而引起事故影响施工进度:
⑶在使用过程中,可以保持燃、润滑油料的正常消耗,提高经济效益;
⑷延长修理周期和使用寿命。
2、定期保养制是贯彻预防为主的方针,作业内容主要是:清洁、润滑、紧围、防腐、调整、安全,作业项自按周期长短分级,定期执行。
第十一条 定期保养的分级和内容
1、定期保养分为:每日班前保养、一级保养、二级保养、三级保养、四级保养五级。
⑴每日班前保养又分为例行保养,是操作人员或设备使用人员上班前和交接班时间进行的保养工作,重点是检查、清洁、润滑。
⑵一级保养以润滑、紧围为中心,通过检查,紧圈外部紧固件,并按润滑周期表加注润滑脂、加添润滑油、清洗滤清器或更换过滤蕊。
⑶二级保养以紧固,调整为中心。除执行一级保养作业项目外,还须调整发动机、电器设备、操作、传动、制动行走等工作机构的状况,以及紧围内外所有的紧固件。
⑷三、四级保养以清除隐患为目的,作业内容除执行一、二级保养作业项目外,可对部分总成进行解体检查,可酌情更换一些零件,并对机身进行必要的除锈、补漆等作业。
2、保养的时间周期
⑴一级保养:周期不超过100小时进行一次。
⑵二级保养:周期不超过300小时进行一次。塔吊起板、安装必须进行一次。
⑶三级保养:周期不超过800小时进行一次。
⑷四级保养周期不超过1600小时进行一次。
3、例行保养与一级保养由操作工自行做,二、三、四级保养由专业保养工或机修工进行。
第四章 关于做好台风季节起重设备防强台风措施及注意事项
第十二条 塔式起重机
1、塔机必须有完好的接地设施,接地电阻不得大于4欧姆,遇有雷雨,严禁人员在塔机附近走动。
2、如遇六级以上大风时,不得进行吊运安装工作,遇四级以下大风时,塔机不得顶升加节、并紧固连接螺栓,遇有雷雨,一律停止工作。
3、塔机遇台风在停止使用时间,不仅吊机的主开关要切断,而且电源开头也要切断。
4、如遇台风在塔机停止使用期间、操纵室、机械室的门应全部关好。
5、大雨时所有室内的电器装置均要盖好,防雨渗入。
6、在台风期间,为了减轻吊臂的风荷载,防止倾翻,变形等,要打开回转刹车,吊臂以风力的作用可自由转动。(吊臂转动时,要确保在它回转范围内及有可能接触的建筑物和障碍等)。
7、禁止塔机开到距离轨道终端3米以内的地段。
8、塔机必须在轨道上紧固夹轨器,上旋转水平臂及拆臂式平�移动至近塔身中心的规定位置,起重吊钩也必须放至臂架头部规定的部位,臂架位置应顺着风向,以减轻塔身不平�力矩的影响。下旋转式,动臂式塔吊要求将起重臂放下,机身配用撑头撑牢。
9、如遇台风警报风力达8级以上,塔身四角须加缆风固定塔身,以防倾倒。
10、塔机基础周围必须设童临时排水系统以及各有水泵等设备,以保证地基不浸水。
第五章 机械设备施工各级安全生产及岗位责任制
第十三条 机械操作人员岗位责任制
塔机驾驶员及指挥人员、人货梯司机
1、机械设备操作工应经过技术培训、审证及考核,考试合格后持证方能上岗操作,挂好上岗牌,严禁无证操作。
2 必须认真执行各项规章制度,遵守现场安全生产六大纪律。
3、严格执行操作规程,不得擅自离开工作岗位。
4、机操工应熟悉所操作机械的性能,在配合施工,要正确使用机槭,发现有异常现象及障碍,要设法排除,严禁机械带病运转。认真执行安全操作规定(如无法排除请报修,立即抢修),保证现场塔机“五限位”正常,即高度、水平、圆转、力矩、重量限位。“三保险”即吊钩、绳筒、桥厢二(上旋式)完好有效。
5、严格遵守“十不吊”规定,操作工及指挥人员有权拒绝声音作业。
6、每天班前做好例行工作,认真填写例保卡、原始记录卡,做好所操作机械设备的清洁、润滑、紧固、调整、防腐、安全十二字作业法。
7、每周一必须组织机组人员进行安全学习及班前讲话,认真执行交接班工作。
8、停机休息,下班后要关、锁好门窗,以防雨水侵入电箱和闲人打开电气控制箱。
第十四条 交接班制度
1、交班人与接班人在交接时必须准时到位,接班人未到位交班人不得离开岗位。
2、当班人在位作业过程中,对机械的运转情况及其他有关情况反映于接班人,必须清楚、明白。
3、对机械的故障情况,保养项目,修理项目必须清楚与了解。
4、交搂班记录表填写时,必须字迹清楚、正确,在交班时填好,不得提前与延期填写,每月按时交项目机管人员。
第十五条 机长岗位责任制
1、机长要听从现场施工员的安排,贯彻作业任务到机组内每位机操工,协助施工作业的各项工作。
2、带头做好本机的机械保养、例保工作,特别要做好机械的清洁保养工作。
3、坚持“十不吊”原则,做好与现场项目的配合工作。
4、负责做好本机的交接放工作,交接班记录内容清楚。
5、负责本机组机械故障报修及安全整改工作。
第十六条 电梯(人货梯)安全操作规程
1、跑梯司机必须身体健康,能胜任高空作业。
2、司机要受过专门培训,经考核合格,才能操作运行。
3、接班第一次开车,满载将梯笼开至离地面一米外,停车检查电梯是否自动下滑,如发生下滑现象,必须调整磨擦片,制动轮的间隙。
4、司机开车时要集中思想,严禁与他人闲谈。
5、严禁超载运行,载重量根据各机型规定严格控制,严禁货物伸出吊笼运行,必须平均装载,防止偏重。
6、随时注意情况,遇事故和危险时,必须立即停车。
7、电梯在0℃以下温度工作,需特别注意,小心工作。
8、视野很差,大雾、雷雨天气,滑道结冰或秋稻和危险条件时严禁开车。
9、合闸总起动后司机不准离开梯笼,必须在取走电锁钥匙后,方能离开梯笼。
10、200型电磁制动器,锥鼓形限速器失灵时,或无涡流电流时,严禁开车。
11、大风条件下应注意安全,当风力达到7级或7级以上时,不准开车,并将电梯降到最低处。
12、梯笼在无平衡铁向下运行时,应靠梯笼自重分段下行,使梯笼每下降二节标准节距离停车一次,分段驶行,以免发生梯笼超速现象。
13、下班后,必须打扫梯笼,作好当班记录,关闭电源,锁好控制箱和底笼门。
14、严禁闲人开车。
第7篇 机械设备的安全使用和管理
1、施工现场及项目部应建立健全机械设备的安全技术档案。每台机械设备的例行保养、定期保养及安全运行和检测记录，必须准确及时齐全；两班制以上作业的机械设备，均应实行交接班制度，认真填写交接班记录，并归入技术档案。
2、施工现场机械设备的安装，应严格执行验收制度。塔式起重机和人货电梯等大型机械设备，应由项目部、安全科、机械管理领导小组和机操人员进行初验，合格后再由公司动力、安全科进行验收。井架、卷扬机、搅拌机等中小型机械，由项目部安全科机械管理领导小组、机操人员进行验收，验收合格后挂牌才能使用。
3、大型塔式起重机、人货电梯等技术性能复杂的机械设备，编制拆装方案，经公司总工程师审批后，方可进行作业。各类施工机械的安全防护装置和安全措施，必须严格按有关的安全技术规程配置，并保持齐全有效。严禁拆除机械设备上的各种安全防护及监测、指示、仪表等装置，机械设备必须严格执行定机、定人、定岗位的制度；机固定，建立机长负责的专业机组。
4、起重机械必须严格执行“十不吊”的规定，遇六级含(六级)以上大风或大雨、大雪、大雾等恶劣天气，应停止起重机、桩机露天作业。吊具和索具应符合相应的国家标准，并应严格按有关规定使用。起重机应设专职指挥工，采用国家标准信号进行指挥。高层建筑人货两用电梯等垂直运输机械应设置有效的通信联络信号。施工设备易发生故障，危险性较大的地方，应配置报警装置。
5、所有施工现场的机管、机修和机操人员必须严格执行机械设备的保养规程和安全操作规程，机械设备应按原机技术性能的规定正确使用，必须严格执行条例制度和定期保养制度，做好操作前、操作中和操作后设备的清洁、润滑、紧固、调整和防腐工作，当机械设备运转到保养周期定额工时时，必须按规定进行保养。严禁机械设备超负荷使用、带病运转和在作业运转中进行维修，按有关安全技术标准，制定各类设备的安全检查表，定期进行检查评定，检查出的问题要纳入安全技术措施计划，限期整改。
6、施工现场应具备机械设备的安全运行所需的道路、场地、机棚以及供水、供电、排水等条件，夜间作业必须有充足的照明。做好冬季和台讯期间机械设备的安全管理，入冬及台讯前，应对机械设备进行一次全面检修保养。
第8篇 家具机械设备安全管理通则
一、设备操作人员，须经岗位培训，经考核合格后，方能独立操作
二、机械操作人员必须熟悉设备的技术、性能、内部结构、操作规程、维护保养及处理简单的故障。做到会使用、会检查、会保养、会排除故障
三、酒后、精神不集中或患病人员严禁操作机械，非机械操作人员严禁操作机械
四、操作时，现场必须清理干净，操作须集中精力，严禁吸烟、吃食物、说笑逗闹，在机械运转中，不得在机械上清理刨花、木屑
五、人员在操作时，不得远离岗位，需要离开时，必须停机断电。不准将机械交给非指定人员操作
六、机械设备应有班组专人负责使用和管理，严格遵守机械设备的保养规程，认真做好各级维护保养，应合理使用，正确操作，保持机械设备处于良好的状态
七、凡是新安装的机械或经大修、改装或搬迁拆卸后重新安装好的设备，必须按照有关规定进行检查、鉴定和试运转合格后，方准投产使用，并应严格按照大、中、小修期限的规定及时进行维修，以延长使用寿命
八、机械设备的传动和刀具部分，必须有可靠的安全防护罩，并应随时检查，保持其灵活有效
九、操作人员工作时，必须穿好工作服，戴好工作帽，长发不得外露，衣袖卷到肘部以上或纽扣扣起
电、气设备必须由电工进行安装和检修，严禁带电修理设备，用电设备应接地良好，不得有漏电现象
十、电动机械设备，严禁在低压或不稳定电压下操作，机械启动后，应检查电气仪表，待电流表指针稳定正常后，方可正式进行工作。在工作中如发现电源不足设备的额定电压时，应立即停机断电
十一、工作中，如果遇到停电，应将电闸关闭，以防来电后，机械自行运转
十二、机械设备严禁“带病”运转或超负荷作业，发生故障应及时排除或向主管提出报修意见
十三、机械设备运转中，不得进行维修、保养、润滑和紧固工作，如发现发热、异音、机件松动或损坏等故障时，应先停车断电，后检查修理
十四、对使用的刀具，应勤修勤磨，不得勉强使用。安装刀具必须停车断电后，方可进行，必须按照该机械的规定要求安装牢固，拧紧螺栓，不得有任何松动现象
十五、工作完毕停机断电后，必须清理机械，进行保养，关(锁)好闸箱
十六、吸尘器布袋里的木灰不能满过袋子的4/5，过满易造成电机烧毁
十七、一切机械在进行维修或换刀具时，必须挂起“此设备正在检修中，严禁使用“标示牌”。
第9篇 浅谈调度中心机械设备安全管理措施
安全管理是调度中心的重要工作.而机械设备安全管理占有极其重要地位。近年来,随着公路建设、养护的不断发展,机械化程度越来越高,机械的种类、数量在不断增加,工程施工中,机械伤人事故时有发生.机械事故也屡见不鲜。机械调度中心从成立至今,未发生一起安全责任事故,多次被评为安全生产先进集体,主要在于抓紧了人、物和环境这三大因素。
一、人的因素
安全管理中人的因素是第一位的,包括操作手以及生产指挥管理等人员。据统计,由于违反操作规程而发生的机械事故和人身伤亡事故占事故的8o%以上,因此操作手是关键。其中的不安全因素一是缺乏应有的安全知识:操作手缺乏设备相关专业知识,对操作方式不甚了解,对安全操作规程不熟悉,盲目进行操作或者经验不足;缺乏应付异常情况的能力,对可能发生的危险后果完全无知等,二是抱着侥幸心理或冒险心理:要求操作手严格按操作规程办事,对操作手来说就受到了“约束”,于是一些操作手抱着侥幸心理违章作业,边开车边抽烟、打手机、穿拖鞋以及与他人攀谈等而导致注意力不集中的现象,比比皆是,结果酿成事故的发生。
调度中心在人的方面主要做了以下工作:第一、构建安全管理体系。遵照国家“安全第一、预防为主、综合治理”的安全基本方针及“管生产必须管安全,谁主管,谁负责”的原则,调度中心建立了一套安全制度体系,形成一个完整的管理网络,纵到底,横到边,层层落实,不留死角。在整个网络中包括第一责任人、主管负责人、班组责任人、安全员、操作手,所有成员各负其责,措施得力。安全管理制度包括:安全生产责任制、安全目标考核制度、安全教育培训制度、安全宣传制度、安全生产检查以及事故隐患监督整改制度。第二、培养操作手的安全意识。操作手应具备良好的职业道德,敬业爱岗,具有较强的安全意识和自我防护意识,心理稳定,身体素质好。在复杂的环境下具有良好的适应性、 应变性。调度中心所有操作手必须取得安监局颁发的特种作业操作证方可上岗。上岗前必须进行岗前安全教育培训,三级安全教育。做到不经培训不上岗,操作不熟练不上岗,不了解岗位可能发生事故及防范措施不上岗。实行定人、定机、定岗制度。第三、做好操作手劳动防护工作,为操作手配备合格齐全的劳动防护用品。第四、与操作手签订安全责任合同并与经济挂钩.使操作手具有安全风险意识,有的放矢.避免了事故发生。
二、物的因素
设备的技术状况以及安全装置、设施、使用的配件、材料质量等,也会对设备的安全运行造成影响:一是设备配件质量不合格。一台设备由许多零配件组成,在众多的零部件中.难免有个别质量不合格的零部件装配到设备上去,成为事故的隐患 。如一根质量不合格的刹车线、制动皮都会导致一场重大事故;一个有缺陷的气门弹簧会在发动机运转中突然断裂,使气门落人气缸,就会引起重大设备事故等等。二是机械使用的材料不合格。由于材料本身不符合标准.如劣质油料就可以使机械遭受很大损坏;用不合格的翻修轮胎、不合格的钢丝绳起吊重物等,都可能引起事故。
调度中心在物的方面主要做了以下工作:首先,制定了操作人员岗位责任制,采用定期、不定期对机械进行检查审验,发现隐患,及时整改。操作手在操作机械过程中应严格执行“三检”制度:工作前检查、工作中检查和工作后检查。工作前检查是预防,工作中检查是发现,工作后检验处理。其次.要保证机械各部位运转正常,缺少安全装置或安全装置已失效的设备不得使用,严禁拆除机械设备上的自动控制机构,严禁拆除监测、指示、仪表、报警及警示装置。机械周围设立醒目的安全标志牌,用以提醒人们注意安全及发生意外时如何采取紧急措施。再次根据设备技术状况制定设备维修保养计划,采购质量过硬的设备配件,严格按机械设备使用说明书更换添加机油、齿轮油、液压油及润滑脂等油料,严禁使用淘汰及报废设备。
三、 环境的因素
由于公路施工机械都是在高温 、严寒、软地基 、坡道等野外环境施工,再加上夜间施工照明不够、交通复杂等环境,容易造成事故。调度中心配合各工程项目选定机械停放场地,要求机械停放位置合理,满足机械运动所需的空间,周围环境不对机械运动构成危险,场地平坦、坚实,使机械能进能出,便于在紧急情况下疏散;夜间应有充足的照明,消防器材合理布置.并在周围及机械出入口设立警示标志;冬季做好防冻,夏季做好防雷电、防水、防坍塌工作,一年四季做好防火、防盗工作。
总之.公路工程机械设备安全管理工作是机务管理工作中的重点,是完成好生产任务的首要条件。工作中一定要重视,要发挥每名同志的主观能动性,采取切实有效的措施,消除各种事故隐患,杜绝事故的发生。只有做好安全管理工作,才能杜绝或减少事故的发生,才能创造较好的经济效益。
第10篇 施工机械设备安全与环境管理规定
1范围
本规定明确了设备使用的内容、管理职责和安全、节能、环保的要求。
本规定适用于众业公司设备的使用管理。
2引用文件
3管理职责
工程部职责:
--负责对现场设备使用达到安全、节能、环保要求的检查监督;
--负责组织对设备操作手培训及办理操作证;
--负责设备安全操作规程的制定及发放。
各单位主要职责:
--负责各类设备的技术状况检测及其操作手持证上岗情况的监督检查;
--负责对本单位各类设备使用达到安全、节能、环保要求的监督检查,并配合有关部门的检查和定期检测工作。
--负责对“a”类设备跟踪管理及对特殊过程使用设备的检查确认。
4管理内容
4.1设备使用的总要求
4.1.1在用设备应达到设备完好标准:
--设备零部件、附属装置完整、齐全;
--清洁、润滑、防腐状况良好;
--各部传动系统间隙调整合理;
--各部联结紧固;
--设备的机械性能稳定可靠。
4.1.2设备标识必须齐全、明显、有效,现场在用设备应当有明显的标识,即“设备资产编号牌”,“完好标识牌”,“设备待修标识牌”,“专业施工使用设备标识牌”,这些标识牌,由工程部统一制作、发放。
4.1.3室外设备(如电焊机、空压机、卷扬机、砼搅拌机等)必须搭设安全防护棚,做到防雨、防砸,防止意外损坏。
4.1.4施工生产设备应有安全操作规程,a类和b类施工生产设备应填写运转记录。
4.2设备安全使用
4.2.1起重、运输设备、厂内机动车辆必须保证其安全制动设施灵活有效。
4.2.2机械设备应布局合理,基础坚固,做到场地平整,排水良好。
4.2.3电动设备应有绝缘防护措施,严防漏电。
4.2.4设备不允许带病运转和超负荷作业,凡由于设备带病运转、超保失修及超负荷作业造成设备事故,应追究操作手及有关人员的责任。
4.2.5设备的噪声、排污、耗能等方面应达到环保要求,避免滴油、漏油现象发生。
4.2.6设备的旋转部分应有安全防护罩等防止意外伤害设施。
4.2.7新型设备在试运和使用前,必须由设备管理人员将有关技术文件的内容、机械性能及安全操作规程等向操作人员和相关人员交底,操作人员经过必要的培训并掌握操作技术后,方准上机操作。
4.3操作手持证上岗
4.3.1主要施工机械设备,必须定人、定机、定岗,实行操作手持证上岗制度,大型机械设备实行机长负责制:
a)机长的职责是:
--指导、检查机组人员对设备正确使用、保养和维修;
--有权禁止非机组人员操作设备;
--有权拒绝违反操作规程的指令,并可越级反映情况。
b)设备操作手的职责是:
--严格遵守操作规程和保养规程,保证设备完好和安全运行;
--对于严重超保失修或有不安全因素的设备,有权拒绝操作;
--负责填写设备运转记录;
--应达到“四懂”(懂原理、懂构造、懂性能、懂用途)、“三会”(会操作、会保养、会排除故障)。
4.3.2操作手由其所属单位协助工程部进行培训考核,操作证由工程部负责发放(特种设备操作人员,其上岗操作证按当地政府主管部门规定办理)。
4.3.3各单位设备管理部门必须建立设备操作手登记台帐,对设备操作手的年龄、考核成绩及取证时间等情况进行登记备案。
4.3.4各单位应给操作手创造一个安全、适宜的工作环境,室外作业必须为操作手搭设安全防护棚或采取其它安全防护措施,防止意外情况伤害设备操作人员。
第11篇 浅议建筑施工机械设备的安全管理
在建筑工程项目施工中，机械设备实力的强弱、性能的优劣、设备的完好性、配置的合理性都是施工中的关键。在施工过程中，要确保施工机械和人员安全，创造更大的经济效益，树立良好的企业形象，就要做好建筑施工机械设备的安全管理。在建筑施工现场，机械设备的安全管理是一项复杂且有一定难度的管理，其特点是：○1建筑施工作业是一个复杂的过程，在不同的施工阶段要采用不同的施工机械；○2作业人员流动性大，同一工程在不同的施工阶段，人员不断进场、退场；一线的生产工人专业知识水平较低，大部分是农民工，技术知识缺乏，安全生产知识薄弱；○4施工环境恶劣，漏填作业。但是只要我们能在复杂的管理概念之中理顺一个清晰的管理思路，就能够做好机械设备的安全管理工作。
一、减少人的不安全行为
根据统计，人为的因素导致的事故占80%以上。因此，要确保机械设备的安全运转，人的因素是决定因素。建筑施工过程中，人员的流动性大，一线的生产工人大部分都缺乏专业知识等等。为了消除人的不安全行为，就必须加强对建筑机械操作人员的管理。由于建筑机械的特殊性，大部分中小型建筑机械都是易于操作的，这就造成了部分人的思想麻痹，认为我也会操作，或者可以随便叫人去操作，这就是为安全生产埋下了隐患。殊不知，大部分中小型建筑机械结构简单，易于操作，但也是较笨重的机械，因为笨重，其运动惯性也大，一旦出事难以控制。如最为常见的搅拌机，如果一个没有经过培训的人员去操作，就不会认识到其危险性。在搅拌过程中，如果用物料去拨弄滚筒内的砂浆，那是相当危险的。再如用物料提升机看似只是简单的上下运动，但其运动过程中的不安全因素相当多，如高空坠落，物料摆放不好而卡死、洒落，运动过程中可能有人往井架中张望等等。如果不经过培训，操作人员就不会意识到这些危险因素的存在，紧急情况下也不会知道如何去处理、排除故障。所以，必须注重机械操作人员的培训。机械操作人员除了掌握必要的安全知识。作为管理者，就是要做好宣传、教育、培训、监督检查这四项工作；对所有操作人员一定要坚持持证上岗，并做好相关的机械维修、保养等文字记录工作。另外一个正规的建筑施工企业，通常其规章制度和操作规程已相当健全，问题是如何去宣传，做到人人知晓；如何保证规章制度的落实，使有关人员都能按规定去做，这才是一线管理人员必须要面对的问题。
二、杜绝物的不安全状态
这里说的物的不安全状态就是建筑机械设备的不安全状态。要消除其不安全状态，就要保证机械设备处于良好的工作状态。
1、对于新进场的机械设备，要监理进场检查制度，检查设备的完好性、安全性、合格性、合法性。即机械设备必须是合法的生产厂家生产，有出厂合格证，产品外观完好无缺、不变形，安全保护装置齐全。凡不符合这四项要求的，坚决拒绝进场。
2、对大中型建筑机械设备，其安装与拆除一定要请有资质的专业安装、拆除队伍来进行施工并有详尽的施工方案和有关上级部门的审批。
3、安装好的机械设备要取得法定检测部门的检测合格证后方可使用。
4、对现场所有的机械设备，要求操作工和维修工按规定做好日常的维修保养，并做好文字记录。特别是要重点检查各种安全保护装置，如他是起重机的力矩限位、高度限位、物料提升机的安全停靠装置等，以保证安全装置发挥正常的作用。另外，要坚持安检制度，安检到期的设备一定要重新检测，不要认为能正常运行就可以不检测了。因为机械设备的内部损伤、钢结构的疲劳损坏不是肉眼可以看得出来的，目前的正常运行不等于下次也能正常运行。
三、消除危险的工作环境
由于建筑工地的复杂性，建筑机械的工作环境是非常恶劣的，经常是露天作业，风吹雨打日晒，加上工地各种建筑材料的堆放，周边环境杂乱无章。所以，为建筑机械创造一个良好的工作环境尤为重要。如为搅拌机、物料提升机搭设一个合适的遮雨棚，设备周围不要对方建筑材料及杂物，机械的控制台要事业开阔、安全。在日常的管理中，要及时清理周边的杂物，减少磕碰几率，创建一个明亮、舒畅的工作环境，保障安全，提高工作效率。
四、加强机械设备管理
建立健全机械设备的管理制度，切实加强建筑施工机械设备施工过程的安全管理，落实责任制，对所租赁、使用的施工机械设备必须做到落实责任，专人管理，克服“重用轻养”，做好设备的维修、日常保养工作，加强设备使用过程中的定期自查工作，消除隐患。要对机械管理人员和机械操作人员进行严格的岗前培训，特殊工种必须持证上岗，确保施工机械设备安全使用。
总之，只要我们认真做好以上四个要素的安全管理，就可以最大限度地减少机械设备事故的发生，从而为企业增创效益。
第12篇 起重机械设备的安装、拆卸安全管理措施
1、从事机械设备安装的作人员及管理人员，应当取得建筑机械设备作业人员证书，方可上岗从事相应的作业或管理工作。
2、机械设备安装应当依照机械设备安全技术规范的要求，进行机械设备的安装、移位、顶升、附着、拆卸活动，并对安装质量及其作业过程的安全负责。
3、机械设备安装和拆卸前，应当根据产品说明书、施工现场环境和有关标准安排专业技术人员编制安装或者拆卸施工方案和施工安全事故应急救援预案，经企业技术人员和施工负责人应当向全体作业人员进行安全技术交底。
4、机械设备安装或拆卸作业前，作业人员应当对拟安装或拆卸设备的完好性进行检查。作业时，应当设置警戒区，禁止无关人员进行施工现场。施工现场应当设置负责统一指挥的人员和专职监护的人员。各工序应当定岗、定人、定责。作业人员应当严格执行施工方案和拆装工艺。
5、检测、验收、使用。机械设备每次安装完毕后，安装人员应当对起重机械设备进行调试和试运转。在向使用单位进行机械设备移交前，应当委托具有建筑机械检验、检测资格的机构承担机械检验检测机构检测合格并与产权单位和使用单位联合进行安装质量验收，经验收合格后，方可投入使用。
