第1篇 机电设备维修处安全管理制度
一、负责制定月、季度工作计划,每月写出工作总结,总结重点,完成工作情况,突出解决的实际问题,不安全因素如何排除的。
二、保证水、电、暖的供给和各处室提报的维修项目,自来水主供餐饮用水,备用井水保证水质,污染水禁用,保证消防用水。电工持证上岗,保证用电安全,配电室、高压区配醒目的标志,维修时做到安全操作,及时排除隐患,严禁裸露现象存在。对热交换站的操作严格按照规定的压力和温度参数,不得随意调整,保养和维护好设备,保证安全正常运转。
三、负责做好正确使用设备的管理工作,达到“三好”(管好、用好、修好),“四会”(会使用、会保养、会检查、会排除故障)。
四、搞好定期检查,及早排除不安全隐患,一旦发生或发现,立即排除并追查发生事故的原因,责任明确后对责任人给予一定的处罚。
五、既要做到安全管理又要搞好节约降耗,对跑、冒、滴、漏及时排除。
第2篇 机电设备安全管理制度
机电设备由机动部门统一管理,由经专门技术培训,考试合格,取得合格证的运转工操作。
一、机械设备安全管理
1、各种机械设备规定定期检修、保养,提高设备作业率和完好率,保证设备安全运转。
2、设备发生故障时,必须停机处理。
3、设备防护装置要完善:
⑴机械设备中的转动齿轮,传动皮带,传动链条,砂轮及接近地面的联节轴、转轴,皮带轮、滑轮等,必须装有牢固的防护罩;经常开启的防护罩应与机械设备起动的电器开关构成联锁,即开启防护罩时,设备不能开动。
⑵机械设备的制动器、离合器、限位器及互锁装置等,应灵敏可靠。
⑶每台机床应有单独的电气开关,以便随时切断电源。
⑷机床工作灯和钳工台照明灯的电压不得高于36伏。
⑸干磨和削铸等产生粉尘的工作应有吸尘装置;用油冷却和电火花机床应有吸雾装置。
4、有裂纹,裂痕或强度不够的砂轮,禁止使用,安装或更换砂轮时,不能用锤敲,以免砂轮发生裂纹,安装时砂轮夹紧法兰盘不能小于直径的1/2或大于1/2,法兰盘与砂轮间要垫一毫米的厚纸皮。
5、起重设备:
⑴起重设备必须建立齐全的管理制度和操作规程。
⑵作业前和作业时,必须做到“四检查”和“二不准”。
“四检查”即:
⑴检查行车、葫芦刹车的可靠性。
⑵检查行车各部件或三脚架是否牢靠。
⑶检查钢丝绳有否损坏,钢绳卡具是否紧固。
⑷检查起重物件绑挂是否牢靠。
作业“二不准”即:
⑴起重物不准跨越人和设备上空。
⑵起重物不准超过葫芦和行车的设备吨位。
二、电机设备安全管理
1、各种电机设备必须装有完整的防雷、接地设施,并灵敏可靠。
2、电气的防爆性能,继电保护装置,必须定期检查、调整。
3、各种电机设备不得超负荷运行,并要按期检修、保养。
第3篇 机电设备润滑管理制度
为了保证设备正常运行，加强机电设备润滑，减少设备的损耗，特制定本制度：
一、各种润滑油的选型根据设备说明书要求确定。
二、润滑油到货后，物资供应部必须出示油脂化验合格证后方可发放，否则扣责任者100元。
三、各使用单位都要建立各种设备的润滑制度，要做到五定：即“定人、定质、定量、定点、定期”，要做好油质化验和换油的各种记录，主要设备必须建立润滑卡片。润滑卡上要写清设备需要油脂规格，注明润滑部位，加油和换油周期，包机人等。设备没有润滑卡片不准投运。
四、机电管理部要负责做好设备润滑的检查、考核工作；每月要组织人员对各种设备的润滑情况进行检查。要将设备润滑工作做为设备管理考核的一个主要指标。
五、要严格追查由于润滑不良而造成的设备损坏事故，根据情节轻重，给予责任者100―500元的罚款处理，报废的设备责任单位要照价赔偿，对于重大事故要按照事故类别给予相应处罚。
六、基层队组使用设备每满三个月的，润滑油要及时化验，化验结果不合格的润滑油不得使用。
七、新设备按照说明书要求定期更换润滑油(脂)。
第4篇 机电设备进场验收工作制度
8.1 凡进入施工现场的机械设备,必须对其技术性能、安全性能、环保性能、操作人员持证情况等进行检验,确认合格后,方可投入使用,未经检验或检验不合格的严禁使用。
8.2 进场机械设备包括:自有设备、分包队自带设备、外租设备。
8.3 入场时需审验机械设备操作人员的上岗资格:必须身体健康,经过专业培训考试合格,获得有关部门颁发的操作证或驾驶执照、特殊工种操作证后,方可独立操作机械设备,不得操作与操作证不相符的机械设备。
8.4 设备进场验收人员应由现场机务管理员、安全员、环保员、分包队负责人或出租方负责人等相关人员组成,由现场机务管理员填写设备进场验收记录(具体表格详见《建设工程施工现场安全资料管理规程》(db11/383-2006)),参加人员共同提出评价意见,并履行签字手续。
对于db11/383-2006中没有的设备验收表格,可使用自制表格,其内容应符合3.6.1条款的有关要求。
8.5 经验收合格的设备,租赁双方必须签订设备租赁合同或协议,合同或协议应明确双方的安全责任。
8.6 所有验收合格的机电设备,应在机械的驾驶室或设备的明显位置(固定设备可在其周围明显位置)悬挂“设备安全技术操作规程”。
8.7 所有验收合格的进场设备应悬挂“验收合格证”等标识,注明:
1)设备编号、名称、规格;
2)进场日期、验收日期;
3)使用负责人;
8.8 设备进场验收记录、产品质量合格证、操作人员的上岗资格证书(复印件)等相关资料由项目部专职安全员统一保存或备案,以备查验。
起重机械应保存产品检测报告、产品质量合格证、起重机械作业人员、起重信号工的特种作业操作资格证书。
8.9 凡违反本规定,一经发现,将给予通报批评或经济处罚,造成事故的,追究相关人员的责任,严肃处理。
第5篇 施工工程机电设备安全操作管理制度
工程施工机电设备安全操作管理制度
1、机械操作,要束紧袖口,女工发辩要挽入帽内。
2、机械和动力机的机座必须稳固。转动的危险部位要设防扪装置。
3、工作前必须检查机械、仪表、工具等、确认完好方准使用。
4、电气设备和线路必须绝缘良好,电线不得与金属物绑在一起;各种电动机具必须按规定接零接地,并设置单一开关;遇有临时停电或停工休息时,必须拉闸加销。
5、施工机械和电气设备不得带病动转和超负荷作业,发现不正常情况应停机检查,不得在运转中修理。
6、电气、仪表、管道和设备试运转,应严格按照单项安全技术措施进行,动转达时不准擦洗和修理,严禁将头手伸入机械行程范围内。
7、在架空输电线路下面工作应停电。不能停电时,应有隔离防护措施。起重机不得在架空输电线下面工作,通过架空输电线路时应将起重臂落下。在架空输电线路一侧工作时,不论在任何情况下,起重臂钢丝绳或重物等与架空输电线路的最近距离应不小于表规定;
输电线路电压 1千伏以下 1-20kv 35-110kv 154kv 220kv
允许与输电线路的最近距离(m) 1.5 2 4 5 6
8、行灯电压不得超过36v,在潮湿场所或金属容器内工作时,行灯电压不得超过12v。
9、受压容器应有安全阀、压力表、并避免暴晒、碰撞、氧气瓶严防沾染油脂;乙炔发生器、液化石油气,必须有防止回火的安全装置。
10、*光或y探伤作业区,非操作人员不准进入。
11、从事腐蚀、粉尘、放射性的有毒作业,要有防护措施,并进行定期体验。
第6篇 机电设备安装维修工作票制度
为确保全厂安全生产，确保污水达标处理排放，确保全厂工作技经指标完成，确保全厂设备完好率达标，明确机电设备行政技术和管理责任，明确机电设备安装修理责任，明确操作使用保养责任，明确设备配件材料质量采购责任，实行制度化管理和量化考核。
一、工作票的使用：
由科室、各班组操作使用人向生产科捉出维修请求，由生产科长及各专业技术人员提出安装维修技术要求，提出实施安全措施。
二、工作票填写：
根据职能填写：技术负责填写第一栏，维修队长填写第二栏，操作使用部门填写第三栏，设备管理填写第四栏。
三、工作验收：
根据工作量大小，技术复杂程度，视具体情况，由生产科确定修理和验收人员。验收人员：由生产科、维修队、使用部门人员、专业技术人员、设备管理员共同或部分人员验收。验收合格后方认可有效。
新设备应符合厂家产品要求，旧设备应完好完整，改造要专业技术人员签名认可；记录存档。未经技术人员、行政管理人员认可，任何人不准改变原设备装工作的性能。
四、工作责任。
1、生产科长对劳动组织、设备完好率、安全措施实施负责。
2、专技人员对工作技术要求、设备配件、材料数量质量负责，对安全措施编写负责。
3、维修队长对安装、维修、工期负责，对安装维修工艺质量、对设备完好率负责，对执行安全措施负责。
4、维修工作人员对安装维修工艺质量，对人身、设备安全负责。
5、操作使用人员对设备完好、整洁、日常养护负责。
6、采购人员对所采购的备品配件的质量、数量、价格、时效负责。
第7篇 机电设备选型购置制度
一、凡构成本矿固定资产的机电设备专用仪器、仪表、起重运输车辆、医疗生活设备均由机电科设备组归口管理。
二、调入设备、租赁设备由本矿编制计划，申请调入或租入，经集团公司有关部门审核批准后办理调入或租入设备手续，并根据有关规定计提折旧费及交纳租赁费用。
三、矿每年根据集团公司核定的设备更新资金，编制设备更新计划，报集团公司，由集团公司统一购置。如有特殊情况需在更新计划之外，更新某种设备时，须报集团公司有关部门批准，并在调整计划中明确列出。
四、矿设备更新时，由各使用单位根据生产需要列出初步计划报设备组。设备组根据同类设备的装备、使用情况及国家有关政策考虑其经济，技术效益，列出全矿更新计划；经生产技术、机电设备、计划财务，基建后勤各有关单位负责人及工程技术人员进行技术经济可行性分析后，报矿办公会研究通过。
五、设备更新计划编排序列：
1、井下生产设备。
2、地面大型设备、筛选设备。
3、水暖供热设备、基建设备。
4、超重运输备。
5、生活后勤、环保设备。
6、新技术推广应用项目所需设备。
六、设备选型，特别是耗能量大、容量大的设备，要害设备，必须由机电专业人员，设备管理人员进行可行性分析，然后提出规格型号，详细说明其技术，经济性能，编写设备选型说明书报机电副总，审批后交由设备组办理。
七、基本建设或改扩建工程设备选型由集团公司以上设计部门根据工程概算及工程设计提出，由集团公司组织供货，其它任何部门都不得擅自修改，不得用低于原定技术经济性能的设备代替。
八、设备选型应根据国家及主管部门规定的精神，选用其技术性能先进的优质高效设备，凡属国家规定的淘汰产品，一律不得选用。
第8篇 机电运输设备管理制度
第1条 全矿机电运输设备实行建帐、建档的微机管理制度。
第2条 各使用单位必须设一名熟悉业务,责任心强的设备管理员,负责本设备的领用、交接、验收等,确保设备状态明,完好率高。
第3条 设备的交接、领用,必须由领用或交接单位的设备管理员到机运部办理相关手续,投入运行的设备,必须有设备完好和防爆检查合格证。
第4条 设备转移或互相调配时,有关单位要及时办理调拨移交手续。
第5条 机电设备要实行计划检修制度,设备使用单位,要认真按照设备检修周期,对所有设备进行定检或替换检修。
第6条 各单位工作面或工作地点的备用设备,必须保持完好状态,并放于安全地点摆放整齐。
第7条 设备由于使用不当,维护不好或其它原因造成损坏,应由机运部组织进行事故追查分析,并根据设备价值和损坏情况,给予责任单位考核。
第8条 对机电事故造成设备损坏时,要认真分析找出原因,并制定出防范措施。
第9篇 机电设备、配件更新与报废制度
为了能更好地做好机电设备、配件的更新及报废工作，特制定本制度：
一、更新改造：
1、年度设备的更新改造由机电副矿长负责，机电管理部负责组织实施，机电管理部主任工程师对其中的技术问题负责。
2、下年度的设备更新改造计划每年八月底前报计财部。每年七月十五日前各使用设备单位要向机电管理部申报下年度设备需要计划和有关的设备改造计划。机电管理部设备管理人员和有关工程技术人员根据设备统计资料和设备现状及时编制出设备的年度更新改造计划。对于重大设备的更新改造，机电管理部设备管理人员要对更新改造的设备进行技术经济分析和论证。
3、设备的更新改造严格执行上级下达的各种文件和《煤炭工业企业设备管理规程》的有关要求。计划编出后必须按照审批程序进行审批。机电副矿长必须召集机电管理部、计财部等一起会审后才能定稿。
4、对于需要定购的设备，机电管理部要协助集团公司有关单位做好招标定货工作。对于改造的设备，机电管理部工程技术人员要及时拿出改造方案，并要制定改造措施，按时完成改造任务。
5、更新改造的设备要采用新技术、新工艺、新材料，减少环境污染，降低能源资源消耗，进口设备改造必须报请上级管理部门批复。
6、用技术性能先进的设备更换技术性能落后又无法修复的老旧设备。
7、机电管理部必须按时、按质、按量完成设备的更新改造工作。如果由于更新改造不及时而影响全矿生产的衔接，要追究机电管理部的责任。
二、封存与报废：
1、设备的封存和报废由机电管理部负责组织实施。
2、每年从六月份开始机电管理部要牵头组织相关部门对设备进行清查，调查研究设备的使用情况，有必要时要进行技术经济分析，最后拟定出年度报废计划，报废计划要在9月1日前报集团公司。
3、对于重大设备的报废，机电副矿长或机电管理部部长要组织有关单位及工人、工程技术人员参加的报废鉴定小组，对报废设备进行技术鉴定，确认可报废时，方可申请报废。
4、设备报废必须严格执行《煤炭工业企业设备管理规程》第五十四条的规定进行。
5、设备报废计划必须由机电副矿长或机电管理部部长组织有关人员和部室领导会审签字后方可报集团公司，待集团公司对报废计划复批后，方可对设备进行报废处理。
6、报废的设备应及时办理报废手续，报废的残值权益必须用于设备的更新改造，待报废的设备在未经批准前应妥善保管，已批准报废的设备，应将其可用的零部件拆下，折价入账。
7、暂不需用或需要连续停用六个月以上的设备进行封存，封存设备必须检修完好，妥善保管，定期保养，严禁拆卸，防止丢失损坏。
8、对于设备报废、封存管理中，由于管理不善或个别人玩忽职守而造成不应有的经济损失，要追究有关人员的责任。
9、所有报计划时间如集团公司要求时间有变动，则以实际通知时间为准。
第10篇 机电设备定检制度
1、采掘开队组设备、三班生产的每天必须保证二小时的停产检修时间,在交接班时,还需保证半小时检查维修时间。
2、井下机电峒室、大巷及地面生产系统的设备每天必须有2小时的定检时间。
3、对平时不能轮换检修的大型固定设备,应作定期的大、中、小修计划。
4、元旦、春节、五一、国庆七个假日作为当月固定检修日外,其每月应有一天的停产检修时间,全年共计15个停产检修日。
5、每个回采工作面结束后,正、付巷及工作面设备一律上坑检修,不准倒装使用。
6、采掘开队组井下机电峒室、大巷、地面生产系统、机电设备的班检,由当班机电工及司机进行,周检及月检由机电队长或包机组长组织和参加,对所检修的设备,及时发现问题,认真填写,报机电科维运技术员。7、大型固定设备的轮换检修及停产检修,必须由机电科根据日常检修掌握的情况,与周期规程试验、检修周期和停产检修时间编制年度、季度的检修计划,经矿长签署后,报总公司审批,检修计划的编制时间,年度计划应提前三个月,季度计划提前一个月,月检计划提前7天编制。
第11篇 机电设备运行、维修、保养制度
一、机电设备的运行、维修、保养实行机长为首的园班包机、小班分片的包机责任制。包机内容：包设备安全运行、日常维护、小修及保养，确保设备完好；包工资、能耗及配件和材料消耗；包人身安全和生产任务完成；包设备和环境卫生。
二、各种设备司机必须经过培训，达到本工种等级的应知、应会，经考试合格后，方可持证上岗操作。司机应做到“三知”、“四会”，合理使用设备，严禁超负荷、超范围使用。
三、司机必须严格执行本岗位责任制、交接班制、操作规程。各包机岗位需挂牌留名，责任到人。
四、包机组所管的设备必须达到台台完好。设备净、亮、机房、硐室及周围环境卫生良好。
五、司机在值班时，必须精力集中，熟练、正确操作，班中做到“四勤”：即勤听，听设备运转声音是否正常；勤看，看各种仪表、信号指示是否正确；勤摸，触摸轴承和电机温度是否正常；勤看，查设备的运行状态是否良好。
六、司机和维修工应按设备巡回点检图的路线，对设备各关键部件逐一认真进行日常点检和定期点检，并填写检查记录。杜绝空检和漏检现象发生。
七、搞好设备润滑工作。按设备润滑要求和包机组分工，值班司机
八、应定期检查设备润滑状态，维修工做到润滑“五定”：即定人、定期、定点、定量、定质，换油应填写记录。
九、司机应按时认真交接班。司机接班后必须对管辖的设备进行全面检查，试验各种保护装置是否灵敏可靠，发现问题及时处理。司机和维修工必须按规定的检修时间对设备进行日常维护、保养及小修。
十、发生机电设备事故时，值班司机及维修工应及时处理，并采取措施防止事故扩大，对影响生产半小时以上及设备损坏较大的事故时，值班司机应及时报告机电队和矿调度室。
十一、机电队和包机组应签订包机合同，每月根据包机内容和定额完成情况，确定对包机组人员进行奖惩，对重大人身和设备事故要对责任人从严惩处。
第12篇 机电设备安全检查制度
(一)、每班检查
1.项目机操班组每天上班前由机长负责检查试验设备的安全保护装置和常规情况,发现问题及时通知机电维修人员予以修复。
2.项目机电班每天对设备电气装置、机械结构、传动制动以及各种安全保护装置进行检查,发现问题及时报告主管工长或技术领导后立刻予以解决。
(二)、不定期检查
1.设备科领导、项目工长经常深入现场巡视、询问、检查设备的运行情况和安全状态,发现隐患和不合规范的地方及时安排解决。对违章指挥、违章作业予以制止、纠正和处理。
2.按照上级文件通知和要求,组织相关人员对机电设备进行专项检查。
3.雨季和台风到来之前,项目机电工长召集相关机电人员对机械设备进行检查和防护,确保机械不受影响。风雨过后,由机修电工对设备的电气线路及安全装置进行检查,确认没问题后才可投入使用。
(三)、定期检查
1.项目机电工长和安全员每周一次对使用的机电设备进行检查,对存在的问题及时安排解决。
2.设备科汇同质安部人员在每月25~30日对各项目使用的塔吊进行检查评分,对检查出来的问题制定措施予以整改消除。
六、设备科安全技术教育制度
1.对新进工人必须从建筑施工的四大伤害以及机械作业的一般安全知识进行教育学习,树立其安全防范意识。
2.安排从事机械操作指挥的工人由设备科申报本地的劳动局,按照安全技术、设备性能、操作规程、安全制度和禁止事项等内容进行培训教育,经考试合格后,持证上岗。
3.电工、机修工、电焊工、驾驶员等特殊工种,设备科、质安部安排,学习相应工种的安全技术与工作技能,经考试合格后持证上岗。
4.即将安排到工地从事机械操作的人员,由分管工长和安全员负责按照相关安全操作知识进行进场前教育。
5.变换工种作业的工人,在上岗前必须进行相应工种的安全技术教育与学习。
