第1篇 阳煤集团安全监测员值班制度
第一条 监测值班员是当日机房监测调度、异常处理、机房管理、防灭火、防盗的第一责任人。
第二条 监测员应掌握集团公司重点采掘工作面有关通风、瓦斯、抽放、安全监测、瓦斯监测网络、放炮、防尘以及煤尘自燃发火等方面的动态变化情况，负责相关数据的调度、计算和统计工作。
第三条 监测员必须严格并全面遵守时间交接、内容交接和任务交接。交接班做到“手对手,口对口，你不来我不走”。坚守工作岗位，保证机房24小时不离人。
第四条 交接班做到五交清：⑴交清当班任务完成情况，并说明任务超欠原因。⑵交清安全情况及各类事故、重点工程和关键部位的变化情况。⑶交清领导指示，上级通知、通报的贯彻执行情况。⑷交清正在处理和待处理的工作详细内容。⑸交清下一班的工作计划和可能出现的问题。
第五条 监测员要严格遵守排班表上岗。
第六条 内容交接和任务交接要双双交接清楚当班业务工作进度、未完成事项、重要观察任务、领导交办临时任务、监测事项下传、机房安全以及监测系统运转情况等管理业务。
第七条 高度警觉并严密监视瓦斯数据动态，严格遵守瓦斯数据异常的处理规定。遇到瓦斯超限、超限未断电等情况应立即通知矿通风调度并汇报通风部值班长。
第八条 培养良好的文化素养和树立良好的企业文化形象。
第九条 模范遵守并积极维护《机房管理制度》、《防火、灭火、防盗管理制度》、《监测异常处理规定》。
第十条 认真做好上级通知、指示的接收和下达工作，并做好完整、准确的详细记录。
第十一条 了解熟悉采掘工作面的生产、通风、监测、抽放、防尘放灭火情况，掌握现场生产状况，为做好监测调度工作奠定基础。
第十二条 积极完成领导交办的其他事务。
第十三条 负责搞好室内卫生，保持室内外清洁。
第2篇 阳煤集团安全监控系统设备和传输设备的定期检修制度
第一条 为保证安全会监控系统的稳定运行，做好系统的检修工作，特制定安全监控系统定期检修制度。
第二条 新开箱或经检修完毕的监控设备要进行通电烤机，通电时间不得小于48小时。
第三条 送电前，操作人员要按仪器使用说明书的要求进行连线，并仔细检查设备外观有无异样、连接线是否正确、所接电源及保险是否合适、仪器的内部插接件和电路板是否插紧、接线有无短路及断路，在确认无误时，方可送电。
第四条 通电烤机期间分三个阶段对设备工作状态进行观察和调试，并做详细记录。首先，要进行粗调，即对仪器主要性能进行大致的调正和观察；其次，在经过2小时的通电运行后进行精调，即对仪器的各项技术指标进行调试、观察和测试，使仪器满足技术指标的要求；最后，严格按出厂指标进行检查和测试。如发现故障，在处理中有更换电路元件或电路板情况时，通电烤机时间要从故障处理完后重新算起。
第五条 检查仪器达到出厂指标后，即可拆除外连接线，在确认仪器内腔紧固件无松动、连接线无损伤后方可恢复原状。
第六条 安全监控设备在井下连续运行6—12个月，必须升井进行例行检修。
第七条 安全监控维修室应配备电压等级齐全的交（直）流稳压电源、示波器、频率计、万用表、流量计、声级计、校准气样配气装置、校准气体、维修工具、维修材料等仪器设备和必备的维修材料，维修人员应培训合格并持证上岗。
第八条 监控设备的平均维修（护）、检修时间不超过3天。
第九条 检修前必须备齐检修仪器、仪表、图纸和说明书，并检查所用仪器、仪表的性能，保证仪表正常工作。
第十条 设备检修检修程序
一、外观检查
1、清除外壳表面油垢、煤粉及其它附着物。
2、查看外壳、接线腔、引入装置是否有变形、裂纹或损坏现象。
3、检查开关或其它旋动部件是否完整、灵活。
4、给外壳涂敷与原外壳颜色相符的防锈漆。
二、内部检查
1、检查隔爆面的完好情况。隔爆面要完整，其光洁度不低于0.5，无锈蚀，伤痕深度及宽度均不超过0.5毫米，云影长度不超过结合面长度的50%。有毛刺或不光滑的隔爆面，要用油石细磨，只到符合要求。
2、清除内腔粉尘和杂物。
3、检查接线腔和内部电气元件及连接线是否完好齐全，各连接件接触是否紧密良好。
4、遥测绝缘电阻，即外壳与电源间的电阻值，如因潮湿使绝缘电阻下降，应对仪器进行晒干或烘干。
三、电气检查
1、一般先要进行通电检查，发现问题再进行分析处理，不要盲目乱调乱拆，采用替换电路板或部件的方法易于发现故障，缩小故障判断范围。在测量电路电位的基础上，根据电路原理进行分析判断，不要随意拆换元件，以免扩大故障范围。
2、拆卸和更换电路元件一定要停电进行、更换元件时，要注意虚焊或损坏元件，用螺钉坚固的原件，一定要旋紧适当。
3、维修本质安全型监控设备时,应保证本质安全电路的电气参数和保护性能不变。维修后的本质安全型监控设备，其电气参数应保持在产品说明书标定的范围之内，其保护性能应满足产品使用说明书的要求。若需要更换本质安全电路及其关联的电气组件，应选用规格、型号相同的电气组件，不得擅自更改。特别是当更换保护组件时，除应保证更换的新组件的规格和型号与原设计完全相同外，还应经过严格的筛选，并保证保护整定值及性能满足原设计要求。对于特除的防爆组件（如胶封组件）应向厂家购买或按照原设计仿制，如果需要修改本质安全电路的设计时，应将修改后的图样和样机送国家指定的防爆检验单位审查检验，合格后可使用。
第十条 设备检验
1、查看和测试仪器各项功能是否正常，要严格按出厂验收标准及技术指标进行检验。
2、组装通电烤机，认真填写检修记录。
3、凡经大修监测、监控设备，必须经计量检定、质量性能检定合格后方可投入使用。
4、当瓦斯传感器黑白元件灵敏度下降到仪器指示值低于实际测量值而又无法调整补偿时，应及时更换。
第3篇 阳煤集团监控机房、库房消防安全管理制度
第一条 严格贯彻“ 严防为主，防消结合”的方针，加强消防监督管理，保护公共财产和生命安全。
第二条 消防安全工作由部门领导具体负责，建立防火安全责任制，做到层层有人抓，处处有人管，做好经常性的消防安全工作。
第三条 机房值班人员、库管员应达到“三懂”，即懂得本岗位工作过程中的火灾危险性，懂得预防火灾的措施，懂得扑灭火灾的方法。
第四条 机房值班人员、库管员应达到“三会”，即会报警、会使用消防器材、会扑救初期火灾。
第五条 监控机房、库房要达到“三有”，即有消防制度、有消防档案、有防火防爆预案。
第六条 监控机房、配电室、网络间、库房等要配备足量的消防器材，管理人员要熟悉消防器材的存放位置及使用方法。
第七条 配备的消防器材要有专人保管，定期进行检查维修和更换。
第八条 机房及其附近严禁吸烟、焚烧任何物品。
第九条 机房，库房内不准堆放易燃易爆物品，严格烟火管制，保持消防通道畅通。
第十条 严禁携带易燃易爆品进入机房。
第十一条 机房用电量严禁超负荷运行。
第十二条 机房内使用电烙铁要严格控制，按规定操作，有专人看守，确保安全。
第十三条 定期对机房供电线路及照明器具进行检查，防止因线路老化短路造成火灾。
第十四条 没有特殊情况并得到批准，机房内不准外人随意出入。
第十五条 发生火灾立即报告消防部门并迅速组织人员撤离和灭火。
第十六条 机房人员、库管员必须严格遵守消防规定。对违反制度造成后果的要严加追查，予以处理。
第4篇 阳煤集团安全监控系统安装维护制度
第一条 为保证安全会监控系统的稳定运行,做好系统的安装维护工作,特制定安全监控系统维护制度。
第二条 井下安全使用的分站、传感器、声光报警器、断电控制器及电缆等由监控队负责使用和管理。
第三条 监控队在接受安装任务时,要弄清安装地点,确定监控设备具体安装位置、电源连接方式、监测量传输方式及控制其它设备方式,并估算通讯线长度。
第四条 领取、安装仪器时,要检查仪器的各项技术指标和性能是否符合出厂标准,各连接部件是否齐全、完整、紧固,外壳是否变形及锈蚀,隔爆面是否符合要求,在确认无误后,方可领取。
第五条 监控设备在正式安装使用前,必须按产品使用说明书的要求在地面试验场所进行调试和测试,测试合格并在试验场所试运行至少48小时后方能下井安装使用。对安装所用电缆要做导通及外皮检查,电缆密封圈要合适,档板、三通、悬挂电缆物品等要备齐。
第六条 安装或搬迁仪器、电缆(本质安全型除外)前必须切断电源,并用与电源电压相适应的验电笔检验。
第七条 监控设备在正常搬迁中,要防止撞碰、剧烈振动和冲击,搬迁后要检查设备的工作状态是否正常和电缆有无损。
第八条 井下分站应设置在便于人员观察、调试、检验及支护良好、无滴水、无杂物的进风巷道或硐室中,安设时应垫支架,或吊挂在巷道中,使其距巷道底板不小于300mm,距轨道不小于500mm。
第九条 隔爆兼本质安全型防爆电源,设置在采区变电所,严禁设置在下列区域:(1)断电范围内;(2)低瓦斯和高瓦斯矿井的采煤工作面和回风巷内;(3)煤与瓦斯突出矿井的采煤工作面、进风巷和回风巷;(4)掘进工作面内;(5)采用串联通风的被串采煤工作面、进风巷和回风巷;(6)采用串联通风的被串掘进巷道内。
第十条 模拟量传感器应设置在能正确反映被测物理量的位置,甲烷传感器、一氧化碳传感器、温度传感器应垂直悬挂,距顶板不得大于300mm,距巷道煤壁不小于200mm,不影响行人和行车,安装维护方便,能够正确反映所测地点的浓度或温度;风速传感器应设置在巷道前后10m内无分支风流、无拐弯、无障碍、断面无变化、并应不影响行人和行车,安装维护方便,能准确计算测风断面的地点;粉尘传感器应垂直悬挂,距底板2m处,不影响行人和行车,安装维护方便,能够正确反映所测地点的粉尘浓度。
第十一条 开关量传感器应设置在能正确反映被监测状态的位置。
第十二条 声光报警器应设置在经常有人工作便于观察的地点。
第十三条 煤与瓦斯突出矿井所有井下作业地点的甲烷传感器上限不低于40% ch4高浓甲烷传感器;非突出矿井安设上限不低于10% ch4的高浓甲烷传感器。
第十四条 安装时监控设备、电缆、接线盒以及它们相互之间的连接必须符合井下机电管理的相关规定,安装完毕,应详细检查所有接线,确认合格无误后,方可送电。送电经30分钟预热后可对仪器进行调整,并检查仪器工作是否正常,在确认仪器工作正常后,可投入报警和控制功能,并检查其功能的可靠性,通讯正常经监控调度同意方可离开。
第十五条 安装断电控制时,必须根据断电范围要求,提供断电条件,并接通井下电源及控制线。
第十六条 井下监测分站的交流供电电源取自被控制开关的电源侧,严禁接在被控开关的负荷侧。在交流供电电源停电后,监测分站的后备直流电源在满负载情况下必须保证不小于2小时的连续供电。宜为井下安全监控设备提供专用供电电源。
第十七条 拆除或改变与安全监控设备关联的电气设备的电源线及控制线、检修与安全监控设备关联的电气设备、需要安全监控设备停止运行时,须报告矿调度室,并制定安全措施后方可进行。
第十八条 安全监控设备之间必须使用专用阻燃电缆连接,严禁与调度电话电线和动力电缆等共用。
第十九条 井下工作站同传感器相互连接的电缆,必须严格按照出厂说明书的规定执行。
第二十条 井下监测电缆用非金属耐磨损材料吊挂,每间隔3m 分钩分挂于巷道壁中部,不得落地、埋压,不得有过紧张力,吊挂整齐。监测电缆每间隔100m作标签标志。
第二十一条 井下监测分站牌版按集团公司颁布的《阳煤集团矿井通风标准牌板图案》的格式制作和填写。
第二十二条 监控工经常擦扫监控设备外壳粉尘和污物,保持仪器清洁,定期更换探头里的防尘罩和清扫探头罩里的污物。
第二十三条 监控工必须24小时值班,监测监控装置发生故障,必须及时处理,故障处理不得超过8小时,故障停机期间应采用相应的安全措施。
第二十四条 炮采工作面设置的甲烷传感器在放炮前应移动到安全位置,放炮后应及时恢复设置到正确位置。对需要经常移动的传感器、声光报警器、断电控制器及电缆等,由采掘班组长负责按规定移动,严禁擅自停用。
第二十五条 瓦检员必须每天检查负责瓦检区域内所有监控设备及电缆是否正常。如发现显示数据误差、设备损坏、系统运行异常、线缆破损等异常情况,立即汇报通风调度,并在瓦检图表做好记录备查。
第二十六条 瓦检员每班三次将光学甲烷检测仪与甲烷传感器进行对照,并将记录和检查结果报值班员;当两者读数误差大于允许误差时,先以读数较大者为依据,采取安全措施并必须在8小时内对2种设备调校完毕。
第5篇 阳煤集团安全监控系统安装、维护制度
第一条 为保证安全会监控系统的稳定运行，做好系统的安装维护工作，特制定安全监控系统维护制度。
第二条 井下安全使用的分站、传感器、声光报警器、断电控制器及电缆等由监控队负责使用和管理。
第三条 监控队在接受安装任务时，要弄清安装地点，确定监控设备具体安装位置、电源连接方式、监测量传输方式及控制其它设备方式，并估算通讯线长度。
第四条 领取、安装仪器时，要检查仪器的各项技术指标和性能是否符合出厂标准，各连接部件是否齐全、完整、紧固，外壳是否变形及锈蚀，隔爆面是否符合要求，在确认无误后，方可领取。
第五条 监控设备在正式安装使用前，必须按产品使用说明书的要求在地面试验场所进行调试和测试，测试合格并在试验场所试运行至少48小时后方能下井安装使用。对安装所用电缆要做导通及外皮检查，电缆密封圈要合适，档板、三通、悬挂电缆物品等要备齐。
第六条 安装或搬迁仪器、电缆（本质安全型除外）前必须切断电源，并用与电源电压相适应的验电笔检验。
第七条 监控设备在正常搬迁中，要防止撞碰、剧烈振动和冲击，搬迁后要检查设备的工作状态是否正常和电缆有无损。
第八条 井下分站应设置在便于人员观察、调试、检验及支护良好、无滴水、无杂物的进风巷道或硐室中，安设时应垫支架，或吊挂在巷道中，使其距巷道底板不小于300mm，距轨道不小于500mm。
第九条 隔爆兼本质安全型防爆电源，设置在采区变电所，严禁设置在下列区域：（1）断电范围内；（2）低瓦斯和高瓦斯矿井的采煤工作面和回风巷内；（3）煤与瓦斯突出矿井的采煤工作面、进风巷和回风巷；（4）掘进工作面内；（5）采用串联通风的被串采煤工作面、进风巷和回风巷；（6）采用串联通风的被串掘进巷道内。
第十条 模拟量传感器应设置在能正确反映被测物理量的位置，甲烷传感器、一氧化碳传感器、温度传感器应垂直悬挂，距顶板不得大于300mm，距巷道煤壁不小于200mm，不影响行人和行车，安装维护方便，能够正确反映所测地点的浓度或温度；风速传感器应设置在巷道前后10m内无分支风流、无拐弯、无障碍、断面无变化、并应不影响行人和行车，安装维护方便，能准确计算测风断面的地点；粉尘传感器应垂直悬挂，距底板2m处，不影响行人和行车，安装维护方便，能够正确反映所测地点的粉尘浓度。
第十一条 开关量传感器应设置在能正确反映被监测状态的位置。
第十二条 声光报警器应设置在经常有人工作便于观察的地点。
第十三条 煤与瓦斯突出矿井所有井下作业地点的甲烷传感器上限不低于40% ch4高浓甲烷传感器；非突出矿井安设上限不低于10% ch4的高浓甲烷传感器。
第十四条 安装时监控设备、电缆、接线盒以及它们相互之间的连接必须符合井下机电管理的相关规定，安装完毕，应详细检查所有接线，确认合格无误后，方可送电。送电经30分钟预热后可对仪器进行调整，并检查仪器工作是否正常，在确认仪器工作正常后，可投入报警和控制功能，并检查其功能的可靠性，通讯正常经监控调度同意方可离开。
第十五条 安装断电控制时，必须根据断电范围要求，提供断电条件，并接通井下电源及控制线。
第十六条 井下监测分站的交流供电电源取自被控制开关的电源侧，严禁接在被控开关的负荷侧。在交流供电电源停电后，监测分站的后备直流电源在满负载情况下必须保证不小于2小时的连续供电。宜为井下安全监控设备提供专用供电电源。
第十七条 拆除或改变与安全监控设备关联的电气设备的电源线及控制线、检修与安全监控设备关联的电气设备、需要安全监控设备停止运行时，须报告矿调度室，并制定安全措施后方可进行。
第十八条 安全监控设备之间必须使用专用阻燃电缆连接，严禁与调度电话电线和动力电缆等共用。
第十九条 井下工作站同传感器相互连接的电缆，必须严格按照出厂说明书的规定执行。
第二十条 井下监测电缆用非金属耐磨损材料吊挂，每间隔3m 分钩分挂于巷道壁中部，不得落地、埋压，不得有过紧张力，吊挂整齐。监测电缆每间隔100m作标签标志。
第二十一条 井下监测分站牌版按集团公司颁布的《阳煤集团矿井通风标准牌板图案》的格式制作和填写。
第二十二条 监控工经常擦扫监控设备外壳粉尘和污物，保持仪器清洁，定期更换探头里的防尘罩和清扫探头罩里的污物。
第二十三条 监控工必须24小时值班，监测监控装置发生故障，必须及时处理，故障处理不得超过8小时，故障停机期间应采用相应的安全措施。
第二十四条 炮采工作面设置的甲烷传感器在放炮前应移动到安全位置，放炮后应及时恢复设置到正确位置。对需要经常移动的传感器、声光报警器、断电控制器及电缆等，由采掘班组长负责按规定移动，严禁擅自停用。
第二十五条 瓦检员必须每天检查负责瓦检区域内所有监控设备及电缆是否正常。如发现显示数据误差、设备损坏、系统运行异常、线缆破损等异常情况，立即汇报通风调度，并在瓦检图表做好记录备查。
第二十六条 瓦检员每班三次将光学甲烷检测仪与甲烷传感器进行对照，并将记录和检查结果报值班员；当两者读数误差大于允许误差时，先以读数较大者为依据，采取安全措施并必须在8小时内对2种设备调校完毕。
第6篇 阳煤集团安全监控数据分析汇报制度
第一条 为了能够准确、及时了解和掌握安全监控系统的运行情况，各工作地点监测监控数据的准确性、完整性，及时发现通风系统、监控系统存在问题，特制定本管理制度。
第二条 中心站值班人员必须24h有人值班。值班人员应认真监视监视器所显示的各种信息，详细记录系统各部分的运行状态，将记录认真填写到监控软件规定的表报中。
第三条 监控系统运行异常或数据传输不正常，由监控队负责组织分析，详细记录分析过程，原因、安全措施、处理结果，并将记录认真填写到监控软件规定的表报中。
第四条 中心站值班人员发现系统发出报警、断电、馈电异常信息时，要及时汇报通风调度，由调度组织分析，调度将超限原因、安全措施反馈中心站，值班人员将记录填写到监控软件规定的表报中。
第五条 调度值班人员接到报警、断电、馈电异常信息后，应立即向值班领导汇报，同时按相关规定进行指挥，处理过程应记录备案。
第六条 凡回风流瓦斯浓度超过正常值的2倍以上，由矿总工程师组织安排分析，查明原因，制定措施，进行处理。
第七条 回采工作面回风流瓦斯达到2%及以上，掘进工作面盲回达到3%及以上，视为瓦斯异常涌出，一律强制停止生产，分析查明原因，制定措施，按照规定审批后，方可恢复生产。
第八条 掘进工作面排瓦斯要建立台帐，并与监控系统配套，通风付总要审阅报表台帐，确保排瓦斯工作按要求进行，排放瓦斯当天要对混合传感器监测记录报表进行分析。
第九条 某一采区监控系统中断2小时以上由当日值班长进行分析，全井监控系统中断2小时以上由通风区分管监控负责人分析。
第十条 上传集团公司的数据中断30分钟以上由矿总工程师组织安排分析。
第十一条 通风区每月对有突出和综放工作面安全监控数据进行分析。
第十二条 矿总工程师组织安排对每月应对安全监控系统运行和矿井瓦斯超限等异常情况进行一次汇总分析，并将分析情况报集团公司通风部。
第十三条 安全监控系统的数据每三天在异地盘备份一次，每月的3日前将上月的监控数据及各类分析记录备份到光盘保存。
第7篇 阳煤集团安全仪表计量检验制度
第一条 加强煤矿安全仪器仪表计量强制检验，确保计量器具量值准确可靠，是保障煤矿安全生产的重要基础性工作，防范煤矿重特大事故的重要措施。
第二条 煤矿安全仪器仪表计量强制检验既是相关法律法规的规定又是煤矿的责任。
第三条 煤矿通风安全仪器、仪表日常校准工作开展的好坏，直接决定着煤矿安全生产的成败，只有把校准工作做好了，煤矿安全生产才能真正得到保障。
第四条 各矿应当采取措施保证各类煤矿安全计量器具的正常使用，认真做好煤矿安全计量器具的日常调校工作。
第五条 严禁使用无检定合格印、证或者超过检定周期以及经检定不合格的计量器具。
第六条 光干涉型甲烷测定器、粉尘采样器的检定周期不超过一年，风速表的检定周期不超过半年，催化燃烧型甲烷传感器、催化燃烧型甲烷报警仪标校周期为10天。
第七条 正确处理“校准”和“检定”两者的关系，既不能以“检”否“校”，也不能以“校”代“检”，应当坚持强检的前提下做好日常校准工作，二者相辅相成、缺一不可。
第八条 计量标准器具必须保证经计量检定合格，必须保持正常工作所需要的环境条件、配备称职的保存、维护、使用人员、建立完善的管理制度。以确保安全仪器、仪表量值传递的准确可靠，为煤矿安全生产提供计量依据。
第九条 作好各种强制检定的安全仪器计量器具统计、检定工作，对于检定的仪器仪表发放计量检定证书，保证计量检定工作高质量有秩序地进行，使计量检定工作更加科学、规范、诚信、高效。
第十条 所有的安全仪器仪表全部建立登记台帐和使用卡片。
第十一条 监测监控系统所使用的仪器仪表，必须有计量检验合格证。
第十二条 仪器仪表设专人管理，未经批准任何人不得随意使用，要经常检查仪器仪表的完好状况，性能好坏、有无故障。
第十三条 仪器仪表要存放在常温、干燥、整洁的环境中，妥善保管，防止仪表的损坏。
第十四条 检修、调校人员在使用前，必须详细阅读使用说明书，严格依照说明书的要求按步骤、按操作规程使用，不得违规操作。
第十五条 仪器仪表要定期检查、校正，保证其使用精度。
第十六条 调校气样必须使用规定的标准气样，不得以其它气样替代。
第十七条 必须严格执行国家标准或行业标准及程序，对所检验的煤矿安全产品检测检验结果负责，出具检验报告，并按规定要求及时建档、登记造册，报各级煤炭管理部门。
第十八条 凡发现对未按规定配备足够数量的通风安全检测仪表和使用未经检定合格的计量器具的，严格按有关法规标准处罚。
第8篇 阳煤集团安全监控系统设备调试校正制度
第一条 各矿应建立安全测控仪器检修室，负责本矿安全测控仪器的调校、维护和维修工作。应配备甲烷传感器、测定器检定装置、稳压电源、示波器、频率计、万用表、流量计、声级计、甲烷校准气体、标准气体等仪器装备。
第二条 甲烷校准气体应放在通风良好，符合国家有关防火、防爆、压力容器安全规定的独立建筑内，室内应使用隔爆型的照明灯具及电器设备。
第三条 高压气瓶的使用管理应符合国家有关气瓶安全管理的规定。
第四条 安全测控仪器设备必须按产品使用说明书的要求定期调校。
第五条 安全测控仪器使用前和大修后，必须按产品使用说明书的要求测试、调校合格，并在地面试运行24～48小时方能下井。
第六条 采用催化燃烧原理的甲烷传感器、便携式甲烷检测报警仪、甲烷检测报警矿灯等，每隔10天必须使用校准气体和空气样，按产品使用说明书的要求调校一次。
第七条 除甲烷以外的其它气体测控仪器应每隔10天采用空气样和标准气样进行调校、风速传感器选用经过标定的风速计调校、温度传感器选用经过标定的温度计调校、压力传感器选用经过标定的压力计调校、其它传感器也应按使用说明书要求定期调校，使各项指标符合规定要求。
第八条 安全测控仪器的调校包括零点、显示值、报警点、断电点、复电点、控制逻辑等。
第九条 瓦斯抽放泵站监测系统每间隔10天进行核准和调校，确保抽放泵站监测的准确和可靠。抽放泵站监测系统出现数据不准、监测中断、仪器损坏或失效等各类故障，必须及时处理。
第十条 低浓度甲烷传感器每隔10d应按以下方法调校
一、配备器材
1%-2%ch4校准气体、配套的减压阀、气体流量计和橡胶软管，空气样。
二、调试程序
1、空气样用橡胶软管连接传感器气室。
2、调校零点，范围控制在0.00-0.03%ch4之内。
3、校准气瓶流量计出口用橡胶软管连接传感器气室。
4、 打开气瓶阀门，先用小流量向传感器缓慢通入1%-2%ch4校准气体，在显示值缓慢上升的过程中，观察报警值和断电值。然后调节流量控制阀把流量调节到传感器说明书规定的流量，使其测量值稳定显示,持续时间大于90s。使显示值与校准气浓度值一致。若超差应更换传感器，预热后重新测试。
5、在通气的过程中，观察报警值、断电值是否符合要求，注意声、光报警和实际断电情况。
6、当显示值小于1.0 %ch4时，测试复电功能。测试结束后关闭气瓶阀门。
7、填写调校记录，测试人员签字。
第十一条 新甲烷传感器使用前、在用甲烷传感器大修后应按以下方法调校
一、配备仪器及器材
催化燃烧式甲烷测定器检定装置、秒表、温度计、校准气（0.5、1.0、3.0%ch4）、直流稳压电源、声级计、频率计、系统分站等。
二、调校程序
1、检查甲烷传感器外观是否完整，清理表面及气室积尘。
2、甲烷传感器与稳压电源、频率计（或分站）连接，通电预热10min。
3、在新鲜空气中调仪器零点，零值范围控制在0.00-0.03%ch4之内。
4、按说明书要求的气体流量，向气室通入2.0%ch4校准气，调校甲烷传感器精度，使其显示值与校准气浓度值一致，反复调校，直至准确。在基本误差测定过程中不得再次调校。
5、基本误差测定。按校准时的流量依次向气室通入0.5、1.0、3.0%ch4校准气各约90s，每种气体分别通入三次，计算平均值，用平均值与标准值计算每点的基本误差。
6、在每次通气的过程中同时要观察测量报警点、断电点、复电点和声、光报警情况。以上内容也可以单独测量。
7、声、光报警测试。报警时报警灯应闪亮，声级计距蜂鸣器一米处，对正声源，测量声级强度。
8、测量响应时间。用秒表测量通入3.0%ch4校准气，显示值从零升至最大显示值90%时的起止时间。
9、测试过程中记录分站或频率计的传输数据。误差值不超过0.01%ch4或2hz。
10、数字传输的传感器，必须接分站测量传输性能
11、填写调校记录，测试人员签字。
